熱電廠保溫及腳手架搭設(shè)

熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 目 錄\l“_TOC_250003“一、擬投入本工程人員配備名單 1\l“_TOC_250002“二、可用于本工程的機(jī)械設(shè)備明細(xì)表 2\l“_TOC_250001“三、可用于本工程的工器具明細(xì)表 3\l“_TOC_250000“四、技術(shù)差異表 4五、耐火保溫材料技術(shù)要求及性能指標(biāo) 5六、施工組織設(shè)計(jì) 9七、特種作業(yè)人員資質(zhì)證書(shū)復(fù)印件 26/301熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 一、擬投入本工程人員配備名單序姓名性別年齡號(hào)

從事本同工種崗位年限

擁有的資格證名稱 備注123123

起重機(jī)械作業(yè)起重機(jī)械作業(yè)123411

架子工四級(jí)僅列出技術(shù)專責(zé)，人員數(shù)量將依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格配備，后附崗位資格證復(fù)印件。1熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 二、可用于本工程的機(jī)械設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量購(gòu)置日期檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)單位1電焊機(jī)技術(shù)監(jiān)視局2卡車(chē)3卷?yè)P(yáng)提升機(jī)2卡車(chē)3卷?yè)P(yáng)提升機(jī)4砂輪切割機(jī)5滾圓機(jī)6滾槽機(jī)7剪板機(jī)8折角機(jī)9手提電剪10手電鉆11機(jī)械咬口機(jī)12攪拌機(jī)13插入式振動(dòng)棒14電錘15角向磨光機(jī)16電動(dòng)螺絲機(jī)17風(fēng)鎬18空壓機(jī)2熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 三、可用于本工程的工器具明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量購(gòu)置日期檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)單位1拉鉚釘槍2鐵皮剪刀3圓規(guī)4活動(dòng)扳手5線錘6水平儀7鋼卷尺8榔頭9手推車(chē)10安全帶11安全帽12安全網(wǎng)13抹灰桶14泥抹子15毛刷16纜繩17橡膠水管18手割鋸19手鉗20鐵鍬3熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 四、技術(shù)差異表序招標(biāo)文件投標(biāo)文件號(hào)條目簡(jiǎn)要內(nèi)容條目簡(jiǎn)要內(nèi)容1合同條款合同條款2合同條款合同條款3合同條款合同條款投標(biāo)人〔公章〕日 期：4熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 五、主要耐火保溫材料技術(shù)要求及性能指標(biāo)1、高溫微膨脹耐火可塑料性能容量耐火度使用溫度線變化率〔1400℃×3h〕抗壓強(qiáng)度〔110±5℃烘干后〕〕抗折強(qiáng)度〔110±5℃烘干后〕〕可塑指數(shù)2、耐火澆注料性能容量耐火度使用溫度顯氣孔率線變化率〔1400℃×3h〕抗壓強(qiáng)度〔110±5℃烘干后〕抗折強(qiáng)度〔110±5℃烘干后〕水冷〕〔1350℃風(fēng)冷〕

2200〔kg/m3〕＞1790〔℃〕1500〔℃〕+2～3.5〔%〕≥14〔MPa〕≥12〔MPa〕≥10〔MPa〕≥5.5〔MPa〕40～60〔%〕2023～2200〔kg/m3〕＞1790〔℃〕1350〔℃〕＜25〔％〕-0.4～+0.5〔%〕≥22〔MPa〕≥5〔MPa〕＞20〔次〕＞50〔次〕使用范圍：用于各類門(mén)孔、密封盒等處。3、保溫澆注料性能o重350℃〕抗壓強(qiáng)度〔540℃×3h〕抗折強(qiáng)度〔540℃×3h〕使用溫度

500～600〔kg/m3〕≤0.12〔W/mK〕≥1.0〔MPa〕≥0.4〔MPa〕700℃5熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 700如爐膛頂部、風(fēng)室底部〔爐外〕、后豎井包墻頂部、無(wú)外護(hù)板的集箱〔爐外局部〕等處。4、絕熱澆注料性能耐火度使用溫度容重〔1000℃〕線變化率〔815℃〕〔1100℃〕抗壓強(qiáng)度〔110℃〕〔815℃〕〔1100℃〕抗折強(qiáng)度〔110℃～1100℃〕急冷急熱次數(shù)〔1000℃水冷〕〔1350℃風(fēng)冷〕

＞1350〔℃〕1000〔℃〕800～1000〔kg/m3〕＜0.16〔W/mK〕0~-0.1〔%〕0~-0.1〔%〕≥8〔MPa〕≥10〔MPa〕≥12〔MPa〕≥2〔MPa〕＞25〔次〕＞50〔次〕使用范圍：旋風(fēng)分別器出口、爐膛排渣接口及密封盒處。5、硅酸鋁耐火纖維性能容重〔毯〕〔散棉〕使用溫度導(dǎo)熱系數(shù)〔400℃平均溫度〕纖維平均直徑氧化鋁含量渣球含量〔渣球粒徑＞0.25mm〕

128〔kg/m3〕100〔kg/m3〕≤1000℃≤0.10〔W/mK〕≤6〔μm〕≥45〔％〕＜5〔％〕使用范圍：毯應(yīng)用于鍋爐爐膛四周爐墻、旋風(fēng)分別器外外表爐墻、后豎井包墻四周爐墻及尾部省煤器區(qū)域護(hù)板爐墻、旋風(fēng)分別器出口煙道及回料器爐襯等處，散棉用于各種空腔的填料，如鍋爐密封裝置中、膜式壁管間槽等處。6、巖棉6熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 使用溫度容重使用溫度容重導(dǎo)熱系數(shù)≤350〔℃〕80～100〔kg/m3〕0.04～0.052〔W/m·K〕纖維平均直徑渣球含量〔渣球粒徑＞0.25mm〕含濕率≤7〔μm〕＜6〔％〕＜1.5〔％〕使用范圍：應(yīng)用于鍋爐爐膛四周爐墻、旋風(fēng)分別器外外表爐墻、后豎井包墻四周爐墻、尾部省煤器區(qū)域護(hù)板爐墻等處。7、高溫耐火膠泥性能容重耐火度最高使用溫度抗壓強(qiáng)度〔110℃×24h〕抗折強(qiáng)度〔110℃×24h〕8、耐磨澆注料性能耐火度使用溫度〔1000℃〕顯氣孔率熱膨脹率〔1200℃〕線變化率〔110℃～1100℃〕抗壓強(qiáng)度〔110℃〕〔815℃〕〔1100℃〕抗折強(qiáng)度〔110℃〕〔815℃〕7

1800〔kg/m3〕1780℃1400〔℃〕15〔MPa〕3.5〔MPa〕≥1790〔℃〕1500〔℃〕2500～2700〔kg/m3〕＜1.5〔W/m·K〕＜20〔%〕＜0.5〔%〕0～-0.2〔%〕≥75〔MPa〕≥85〔MPa〕≥100〔MPa〕≥10〔MPa〕≥15〔MPa〕熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工〔1100℃〕急冷急熱次數(shù)〔1000℃水冷〕〔1350℃風(fēng)冷〕抗磨損性〔ASTMC-704〕

≥20〔MPa〕＞25〔次〕＞50〔次〕≤8〔cc〕使用范圍：爐膛檢查人孔及給煤裝置等處。9、抹面材料性能容重容重抗壓強(qiáng)度800～1000〔kg/m3〕≥0.785～0.981〔MPa〕使用范圍：本鍋爐按使用部位不同，選用如下二種抹面材料一般抹面：用于除爐頂及后豎井包墻頂部外的全部保溫澆注料爐墻外外表抹面。耐熱密封涂料(耐高溫抹面)：用于爐頂及后豎井頂部的保溫澆注料爐墻外外表抹面。投標(biāo)單位：日 期：8熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 六、機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況〔一〕工程特點(diǎn)：本施工組織設(shè)計(jì)適用于 熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工，本機(jī)組設(shè)備管道檢查維護(hù)需撤除原有保溫材料及外護(hù)板，并恢復(fù)保溫層及保溫外護(hù)板。本機(jī)組設(shè)備管道外表散熱嚴(yán)峻，超溫，已經(jīng)不能滿足正常的發(fā)電生產(chǎn)需求，需撤除原有設(shè)備管道外保溫層及保溫外護(hù)板，重保溫，并恢復(fù)保溫外護(hù)板?！捕呈┕し秶?、機(jī)組設(shè)備管道檢修保溫施工工程：1.11.21.31.41.51.62、機(jī)組腳手架施工工程：鍋爐爐內(nèi)檢修平臺(tái)的安裝、試驗(yàn)、撤除。鍋爐過(guò)熱器管、再熱器管檢查腳手架的搭設(shè)、撤除?！惨罁?jù)檢修工程和甲方要求進(jìn)展腳手架搭設(shè)、撤除。機(jī)組檢修中壓力容器檢修、檢驗(yàn)等腳手架搭設(shè)、撤除。制粉系統(tǒng)、煤粉管道檢查腳手架搭設(shè)、撤除。機(jī)組檢修設(shè)備的腳手架搭設(shè)、撤除。機(jī)組檢修中設(shè)備撤除與恢復(fù)保溫發(fā)生的腳手架搭設(shè)、撤除。協(xié)作電氣、熱工檢修工作的腳手架搭設(shè)、撤除。其它需要搭設(shè)部位腳手架的搭設(shè)、撤除。3、負(fù)責(zé)將撤除的舊材料及保溫垃圾裝運(yùn)到貴廠指定的垃圾堆放點(diǎn)，將施工現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈。9熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 二、編制依據(jù)1、火力發(fā)電廠熱力設(shè)備耐火及保溫檢修導(dǎo)則2、火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗(yàn)方法3、《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》4、《火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術(shù)條件》5、《火力發(fā)電廠保溫工程熱態(tài)考核測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)程》6、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》7、熱電廠《鍋爐檢修規(guī)程》、《汽機(jī)檢修規(guī)程》8、《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》9、依據(jù)招標(biāo)文件供給的技術(shù)參數(shù)三、施工預(yù)備1、施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)必需承受建設(shè)單位的安全培訓(xùn)，合格前方可作業(yè)。遵守建設(shè)單位的各項(xiàng)規(guī)章制度，承受建設(shè)單位相關(guān)部門(mén)的治理和監(jiān)視。編寫(xiě)施工安全安全事故均由我方自行擔(dān)當(dāng)全部責(zé)任。2、各類技術(shù)工人已培訓(xùn)上崗，已進(jìn)展了三級(jí)安全教育，并體檢合格。3、各種施工機(jī)具齊全，調(diào)試運(yùn)行正常，能滿足生產(chǎn)需求。4、各種測(cè)量器具設(shè)備已通過(guò)檢定，精度滿足要求。5、各種材料已備齊，經(jīng)檢驗(yàn)合格。6、庫(kù)房及配料場(chǎng)所滿足生產(chǎn)及安全要求。四、主要施工機(jī)械及器具1、主要施工機(jī)械設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量購(gòu)置日期檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)單位1電焊機(jī)技術(shù)監(jiān)視局2卡車(chē)技術(shù)監(jiān)視局3卷?yè)P(yáng)提升機(jī)技術(shù)監(jiān)視局4砂輪切割機(jī)技術(shù)監(jiān)視局5滾圓機(jī)技術(shù)監(jiān)視局6滾槽機(jī)技術(shù)監(jiān)視局7剪板機(jī)技術(shù)監(jiān)視局8折角機(jī)技術(shù)監(jiān)視局109手提電剪技術(shù)監(jiān)視局9手提電剪技術(shù)監(jiān)視局10手電鉆技術(shù)監(jiān)視局11機(jī)械咬口機(jī)技術(shù)監(jiān)視局12攪拌機(jī)技術(shù)監(jiān)視局13插入式振動(dòng)棒技術(shù)監(jiān)視局14電錘技術(shù)監(jiān)視局15角向磨光機(jī)技術(shù)監(jiān)視局16電動(dòng)螺絲機(jī)技術(shù)監(jiān)視局17風(fēng)鎬技術(shù)監(jiān)視局18空壓機(jī)技術(shù)監(jiān)視局2、主要工器具明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量購(gòu)置日期檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)單位1拉鉚釘槍2鐵皮剪刀3圓規(guī)4活動(dòng)扳手5線錘6水平儀7鋼卷尺8榔頭9手推車(chē)10安全帶11安全帽12安全網(wǎng)13抹灰桶14泥抹子1115毛刷1615毛刷16纜繩17橡膠水管18手割鋸19手鉗20鐵鍬五、勞動(dòng)力打算111111502030102、工程經(jīng)理： 年齡： 歲，職稱：工程師，參與類似工程業(yè)績(jī)：a、 熱電廠；b、 熱電廠；c、 熱電廠；〔一〕施工工序：搭設(shè)腳手架→撤除保溫材料→查找緣由→澆注→保溫→抹面→安裝保溫外護(hù)板〔二〕設(shè)備管道保溫技術(shù)要求：1、管道保溫層厚度較大〔100mm，礦纖材料制品超過(guò)80mm〕或設(shè)備、管道外壁溫度高于320℃、保溫層外包金屬保護(hù)殼時(shí)，應(yīng)承受25mm，接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，層間和縫間不得有空穴，以削減散熱損失。當(dāng)承受兩層時(shí)，兩層厚度應(yīng)大致一樣。2、保溫材料每層都要錯(cuò)開(kāi)接縫進(jìn)展高溫粘結(jié)劑粘貼，要單層錯(cuò)縫，多層壓縫，且高溫粘結(jié)劑要涂刷均勻、飽滿，確保粘接結(jié)實(shí)。3、管道蠕變監(jiān)察段、蠕變測(cè)點(diǎn)、流量測(cè)量裝置、法蘭、閥門(mén)、伸縮節(jié)等處的保溫構(gòu)造應(yīng)易于拆卸。當(dāng)其前、后管道的保溫層外包金屬保護(hù)殼時(shí)，宜承受可拆卸式保溫構(gòu)造。489mm道，高、低壓加熱器應(yīng)承受金屬保護(hù)殼。557mm20～70mm。6、管道外徑為28mm繩纏繞，玻璃絲布外包面雙層纏繞。12熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 7200mm15mm；200mm20mm20mm。8、鐵絲網(wǎng)應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，鐵皮要包得平坦光滑，咬邊處應(yīng)用自攻螺絲或鉚釘上緊。9、每項(xiàng)工作在包鐵皮前應(yīng)執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收，保溫層厚度和保溫質(zhì)量合格前方10、保溫層厚度要求表1保溫層最大厚度 單位：mm管道外徑577689108133219273325377426478529最大厚度100120130150160180180190200200210210管道外徑6307208209201020平壁最大厚度22023024025026028013熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 〔三〕施工流程圖施工設(shè)備施工設(shè)備材料打算備料→材料打算備料人員、工器具施工預(yù)備技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底保溫釘及支撐件焊接安裝澆注、保溫、抹面及外護(hù)板安裝檢查驗(yàn)收簽證人員、工器具施工預(yù)備技術(shù)培訓(xùn)技術(shù)交底保溫釘及支撐件焊接安裝澆注、保溫、抹面及外護(hù)板安裝檢查驗(yàn)收簽證14熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 七、施工方案〔一〕保溫施工前應(yīng)具備的條件：設(shè)備及管道的強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試壓合格。去除被保溫設(shè)備及管道外表的污垢、鐵銹，防腐層涂刷完成。并按不同狀況設(shè)置硬木墊塊絕熱，做好防潮工作。支撐件及固定件就位齊備。電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管均已安裝就緒，并經(jīng)過(guò)通電或試驗(yàn)合格?！捕潮厥┕すば颍?、方形設(shè)備墻壁劃線→焊接保溫釘及保溫外護(hù)板支撐托架→保溫材料抹上高溫粘結(jié)劑分層粘貼→安裝保溫外護(hù)層鍍鋅鐵絲網(wǎng)→安裝保溫外護(hù)層波形板〔瓦楞板〕。2、圓形設(shè)備及管道保溫→安裝保溫托環(huán)→焊接保溫釘→保溫材料抹上高溫粘結(jié)劑分層粘貼→安裝保溫外護(hù)層鍍鋅鐵絲網(wǎng)→安裝保溫外護(hù)層鍍鋅鐵皮或彩鋼板?！踩吃O(shè)備及管道保溫施工措施：〔1〕容器罐體保溫施工工藝：第一步容器罐體外外表劃線；其次步焊接保溫釘及保溫外護(hù)板支撐30mm50mm縫，其次層壓縫并錯(cuò)縫粘貼至設(shè)計(jì)厚度；第四步在保溫層外鋪上25×25×1.6〔瓦楞板。600mm30mm50mm的硅酸鋁針刺毯抹上高溫粘結(jié)劑第一層錯(cuò)縫，其次層壓縫并錯(cuò)縫粘貼至設(shè)25×25×1.6溫外護(hù)鍍鋅鐵皮或彩鋼板。600mm50mm30mm50mm上高溫粘結(jié)劑第一層錯(cuò)縫，其次層壓縫并錯(cuò)縫粘貼至設(shè)計(jì)厚度；第四步安裝保溫外護(hù)鍍鋅鐵皮或彩鋼板。50mm15熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 25mm層纏繞保溫外護(hù)層。〔四〕施工工期：1、機(jī)組檢修保溫施工按甲方打算工期按時(shí)完成。2樂(lè)觀協(xié)作檢修安裝單位，加班加點(diǎn)按時(shí)完成甲方交給的保溫施工工程?！参濉臣夹g(shù)難點(diǎn)及解決方案1設(shè)備、容器要實(shí)行措施保護(hù)遮蓋，并委派專人監(jiān)管。2、夏每天氣炎熱，保溫施工要特別防止中暑，又要趕施工進(jìn)度，要樂(lè)觀實(shí)行抓兩頭去中間，即早起晚歸，中午休息，確保保溫施工進(jìn)度。3實(shí)行就地生火取暖，或有條件時(shí)要樂(lè)觀通上臨時(shí)暖氣。提高施工進(jìn)度。16熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 八、質(zhì)保體系、組織構(gòu)造治理網(wǎng)絡(luò)17熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 九、安全體系把握?qǐng)D：十、腳手架拆、裝技術(shù)要求及施工方案〔一〕技術(shù)要求1、凡參與施工人員，必需生疏腳手架搭設(shè)程序，按方案要求進(jìn)展施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。2、架板鋪設(shè)應(yīng)平坦、結(jié)實(shí)、牢靠，工作面架板應(yīng)當(dāng)鋪滿，并在腳手架四周搭設(shè)硬質(zhì)護(hù)欄，防止人員墜落。3、搭設(shè)腳手架時(shí)爐膛內(nèi)部、管道、閥門(mén)、設(shè)備等四周必需拉設(shè)圍欄，無(wú)關(guān)人員制止入內(nèi)，同時(shí)在上部不許有人工作，防止穿插作業(yè)。4、高空作業(yè)必需系好檢驗(yàn)合格的雙鉤安全帶。5、爐膛內(nèi)搭設(shè)檢修平臺(tái)所需的材料，由專人從人孔門(mén)緩慢傳遞，不得碰撞或砸傷水冷壁管。6、爐膛內(nèi)搭設(shè)檢修平臺(tái)完畢后，四周的防撞滾輪必需完好，起到導(dǎo)向、防撞功能，上下運(yùn)行平穩(wěn)，載荷試驗(yàn)符合要求、標(biāo)準(zhǔn)。18熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 7、搭成的腳手架要緊固牢靠，不許有晃動(dòng)部位和水冷壁管、過(guò)熱器管、再熱器管等消滅相對(duì)摩擦、擠碰，以免造成設(shè)備損傷。8、木制架板應(yīng)鋪設(shè)雙層，架桿及架板使用前應(yīng)進(jìn)展認(rèn)真檢查，有斷裂及裂紋的不準(zhǔn)使用。9、腳手架搭設(shè)完畢后，必需依據(jù)要求進(jìn)展三級(jí)驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展整改，直至合格，并懸掛腳手架專用警示標(biāo)志及合格證。1015390mm×13640mm6Dn150搭設(shè)完成，升降平臺(tái)搭設(shè)完成后平臺(tái)上全部鋪鋼板、木板固定。111.2m3?！捕呈┕し桨?、爐內(nèi)平臺(tái)的搭設(shè)步驟檢修平臺(tái)的搭設(shè)可以在人孔門(mén)部位架設(shè)通風(fēng)機(jī)進(jìn)展強(qiáng)制降溫。從爐膛下部撈渣機(jī)部位，運(yùn)送架桿，從冷灰斗的四角向上搭設(shè)腳手架，9c)39作人員進(jìn)入施工。60升降平臺(tái)起重鋼絲繩和保護(hù)鋼絲繩放到爐內(nèi)。9入爐內(nèi)，依據(jù)以下步驟和要求進(jìn)展搭設(shè)。。(1)組裝構(gòu)造架，并將組裝好的構(gòu)造架落到水冷壁斜坡墻處。(2)組裝支吊設(shè)施。組裝圍欄、鋪設(shè)跳板，調(diào)整限位輪到達(dá)平臺(tái)既不左右晃動(dòng)，同時(shí)又能升降自如，不刮水冷壁。鋼絲繩連接及組裝斷繩保護(hù)器。進(jìn)展１噸載荷試驗(yàn)及整體調(diào)試驗(yàn)收。(6)平臺(tái)的安裝必需按以下挨次進(jìn)展：-19-熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 翻開(kāi)爐頂繩孔→放鋼絲繩和固定安全繩→爐內(nèi)水冷壁處臨時(shí)平臺(tái)搭設(shè)安裝副梁→安裝鋪板→安裝安全盒→上升至豎直部位→組裝懸梁→調(diào)水平→載荷試驗(yàn)及整體驗(yàn)收→使用。(7)使用平臺(tái)檢查完屏式過(guò)熱器后搭設(shè)關(guān)心平臺(tái)。2、爐內(nèi)平臺(tái)的技術(shù)要求提前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)——空負(fù)荷試運(yùn)行有無(wú)故障，檢查電磁保險(xiǎn)，高度限靈敏，限位器動(dòng)作是否準(zhǔn)確牢靠。24V搭設(shè)后檢查主梁、副梁和鋪板是否有變形、損傷、彎曲、裂紋等現(xiàn)象，推斷能否連續(xù)使用。搭設(shè)后檢修支壁裝置伸縮是否正常。搭設(shè)后檢查各部連接件和緊固件變形、損傷等，螺栓、螺母、貓爪等覺(jué)察損壞制止使用。搭設(shè)前將兩支操作按鈕盒接好先進(jìn)展檢查試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)任何故障后，亂線，被拉斷或被其它物品碰壞等。搭設(shè)中檢查各鋼絲繩有無(wú)磨損、斷股、銹蝕等現(xiàn)象，覺(jué)察必需進(jìn)展更換。檢查主導(dǎo)向滑輪的地角螺栓是否緊固，確認(rèn)無(wú)任何缺陷前方可使用。鋼絲繩應(yīng)按挨次和編號(hào)穿入繩孔，固定好，放繩時(shí)將鋼絲繩緩慢放入爐內(nèi)。問(wèn)題后才可使用。安裝完畢后，用慢速上升、下降數(shù)次，才可正式使用〔首次使用，由制造廠家指導(dǎo)安裝〕。平臺(tái)安裝后平坦度不應(yīng)超過(guò)≥3cm。〔三〕腳手架搭拆安全措施1-20-熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 2、高處作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)展體檢，把握人員身體狀況；有高血壓、低血壓、心臟病、癲癇病、弱視、聽(tīng)覺(jué)不靈的不允許參與高處作業(yè)。凡覺(jué)察工作人員有飲酒、精神不振時(shí)，制止登高作業(yè)。31.5使用安全帶，或?qū)嵭衅渌慰康陌踩胧?用。制止掛在移動(dòng)或不結(jié)實(shí)的物件上。5亂放，以防落物傷人。6擊毀腳手架。7、冷灰斗腳手架的荷載不得超過(guò)270kg/m2。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)甲方及使人每日應(yīng)檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況，如有缺陷須馬上整修。8、制止在腳手架和腳手板上超重聚攏人員或放置超過(guò)計(jì)算荷重的材料。9、在工作過(guò)程中，不準(zhǔn)任憑轉(zhuǎn)變腳手架的構(gòu)造，有必要時(shí)，必需經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的同意。10、高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)1.05m高的防護(hù)欄桿和10cm的擋腳板或設(shè)立防護(hù)網(wǎng)。11、高處作業(yè)區(qū)四周的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)和圍欄。12、在夜間和光線缺乏的地方進(jìn)展高處作業(yè)，必需有足夠的照明。13、上下升降平臺(tái)應(yīng)走梯子，梯階間距不得大于40cm，不得沿繩、腳手架立桿上下攀爬。14、高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊沿，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。15、高處作業(yè)時(shí)，電焊的物件不得移動(dòng)；切割的工件、邊角余料等應(yīng)放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。十一、質(zhì)量把握措施1、組織措施：、成立特地保溫工藝質(zhì)量督察小組，全面負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量督查，發(fā)-21-熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 現(xiàn)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)催促整改。、對(duì)施工工程實(shí)行包干負(fù)責(zé)制：各施工小組對(duì)所劃分的保溫外護(hù)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)，技術(shù)人員對(duì)所負(fù)責(zé)的外包工程的保溫質(zhì)量負(fù)全責(zé)。、每周進(jìn)展一次工藝質(zhì)量檢查，每月召開(kāi)一次施工溝通會(huì)，總結(jié)閱歷并推廣好的做法。、制定防止二次污染和保溫?fù)p壞措施。2、技術(shù)保證措施：、依據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求選用材料，保溫所使用的耐火保溫材料及其制品，其原材料及制品的質(zhì)量，應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保溫施工前對(duì)每批材料進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)合格前方允許使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。、技術(shù)人員在保溫施工前必需認(rèn)真審圖，寫(xiě)出各工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)須指出本工程習(xí)慣性質(zhì)量通病，把握目標(biāo)，寫(xiě)明根治質(zhì)量通病及創(chuàng)優(yōu)措施。凡屬于技術(shù)人員交底錯(cuò)誤或交底不清，影響到工程精品目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)要依據(jù)公司《質(zhì)量事故懲罰治理方法》懲罰；凡施工人員發(fā)生的未按交底要求施工所造成的事故，除要按規(guī)定懲罰施工人員外，還要追究質(zhì)檢、技術(shù)人員監(jiān)視不力的責(zé)任。、施工前技術(shù)人員對(duì)要保溫管道的系統(tǒng)名稱、走向、介質(zhì)溫度，所使用保溫材料的規(guī)格，厚度及數(shù)量應(yīng)進(jìn)展具體交底并出具保溫施工作業(yè)票；施工人員必需嚴(yán)格依據(jù)施工作業(yè)票及交底要求施工，嚴(yán)禁任憑施工或代用其它材料；材料員須依據(jù)開(kāi)出的施工作業(yè)票所規(guī)定的材料種類，數(shù)量發(fā)料。技術(shù)人員和質(zhì)檢員在施工過(guò)程中須深入現(xiàn)場(chǎng)檢查交底的執(zhí)行狀況，準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察并訂正未按要求施工的問(wèn)題，同時(shí)依據(jù)相應(yīng)規(guī)定處理。、全部工程須由上道工序出具工序交接單，方可進(jìn)展施工，施工不合格的不得進(jìn)入下道工序。據(jù)。、主要金屬罩殼工藝制定和下料數(shù)據(jù)由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)展檢查，保證施工工程統(tǒng)一、干凈、美觀。、安排專責(zé)技術(shù)員對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)展專項(xiàng)治理，并對(duì)分包工程的保溫外護(hù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。、保溫耐火材料的裝卸和運(yùn)輸，不得有亂丟、亂碰、亂放和損壞包裝箱的野蠻裝卸行為，避開(kāi)造成保溫耐火材料損壞邊角的現(xiàn)象。3、保溫鉤釘及托環(huán)焊接安裝措施：、保溫鉤釘及其它支撐骨架焊接，應(yīng)焊接結(jié)實(shí)，不得損壞設(shè)備或管道；鍋爐受熱面須沿鰭片溝槽方向在鉤釘兩側(cè)點(diǎn)焊，保溫鉤釘間距符9-11/m2〕，5mm；全部點(diǎn)焊〔尤其是外包隊(duì)〕，如違反該要求,一切后果自負(fù)。-22-熱電廠機(jī)組檢修保溫工程及腳手架搭拆施工 、凡直徑≥200mm〔或＞60°的〕管道或立式設(shè)備，都要3m時(shí)，需在設(shè)備或管道與抱箍間加隔熱層。、爐墻、設(shè)備管道保溫工程熱態(tài)驗(yàn)收時(shí)，按相關(guān)規(guī)定《火力發(fā)電廠保溫工程熱態(tài)考核測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)程》DL/T934-20234、保溫外護(hù)板安裝施工措施、使用的金屬外護(hù)材質(zhì)和厚度符合設(shè)計(jì)要求。、重要設(shè)備和重要區(qū)域的金屬護(hù)板必需加設(shè)重要工藝品標(biāo)識(shí)。、金屬護(hù)板施工下料準(zhǔn)確，接縫必需壓筋，尤其是三通必需壓φ1599mm，φ1593mm；金屬護(hù)板應(yīng)緊貼保溫層，且必需鉚接在保溫托架上；管道橫平豎直，外護(hù)錐度1/100010mm。、環(huán)向搭口順管道坡度方向向下，縱向搭口一般布置在水平線75-150mm、101-32050-70mm，≤100℃50mm。3-4m，101-3204-6m，≤100℃的管道視狀況而定留設(shè)。1.5m要壓出對(duì)角線，設(shè)備及大型貯罐的金屬護(hù)板接縫應(yīng)呈棋盤(pán)形錯(cuò)列布置，且留出膨脹伸縮余量；設(shè)備封頭分瓣下料，每瓣壓一邊筋線；全部彎頭4十二、安全施工及文明施工措施1、施工隊(duì)伍進(jìn)