安全事故預(yù)防與控制課件_第1頁
安全事故預(yù)防與控制課件_第2頁
安全事故預(yù)防與控制課件_第3頁
安全事故預(yù)防與控制課件_第4頁
安全事故預(yù)防與控制課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩55頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

事故預(yù)防與控制深圳市維普拉安全生產(chǎn)技術(shù)咨詢有限公司

目錄事故統(tǒng)計與事故案例事故定義事故的致因理論事故控制與安全對策目錄事故統(tǒng)計與事故案例事故統(tǒng)計事故統(tǒng)計安全事故預(yù)防與控制課件安全事故預(yù)防與控制課件安全事故預(yù)防與控制課件事故案例一2001年洛陽東都商廈“12﹒25”火災(zāi)事故案例一2001年洛陽東都商廈“12﹒25”火災(zāi)事故案例一大火如何吞噬了309條生命12月25日夜,河南洛陽東都商廈﹒大火無情地吞噬了在大廈四層進(jìn)行歌舞娛樂的309人的生命。

商廈除第四層外﹐都是家具商場。12月25日夜9時左右,4名無證上崗的電焊工在地下一層對樓梯實施焊接﹒作業(yè)中電焊熔渣濺到地下二層﹐燒著了地下二層的家具。大火在封閉的地下二層熊熊地燃燒,濃煙迅速向樓頂沖擊。事故案例一大火如何吞噬了309條生命洛陽東都商廈火災(zāi)現(xiàn)場示意圖

東都商廈辦公室未受影響樓層防火門毒煙流嚮首先起火的地下二層慘劇發(fā)生地四層歌舞聽地面焊接動火地點洛陽東都商廈火災(zāi)現(xiàn)場示意圖東都商廈辦公室未受影響防火門毒事故案例一

商廈地下一層﹐地上一﹑二﹑三層由于營業(yè)大廳有防火門阻擋,火勢未能進(jìn)入。因此,地下二層3000平方米內(nèi)的家具燃燒形成的濃煙全都順著兩個樓梯灌入了四層。并且在四層,面積達(dá)1800平方米的東都歌舞廳被四面的辦公區(qū)、會議室嚴(yán)嚴(yán)地包圍著﹔四面的樓梯通道全被鐵柵門封死,唯一上下的通道僅僅是一部電梯。起火后電梯停止運行。四層的人被困在了牢籠之中。事故案例一商廈地下一層﹐地上一﹑二﹑三層由于營業(yè)大廳有防事故案例一★火災(zāi)的直接原因﹕4名無證上崗的電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時﹐安全防范失誤引燃地下二層家具﹒★違反相關(guān)規(guī)定封閉占用消防通道★對隱患拒不整改火災(zāi)發(fā)生前當(dāng)?shù)叵啦块T曾先后下達(dá)4次隱患整改通知書﹐甚至在2000年12月中旬要求停業(yè)整改﹒但是相關(guān)管理人員沒有及時整改導(dǎo)致慘劇的發(fā)生﹒事故案例一★火災(zāi)的直接原因﹕事故案例二事故案例二

某公司2003年6月1日凌晨4:15分鉗工部員工高XX在進(jìn)行模具加工中,使用手提式電動砂輪機(jī)對工件進(jìn)行倒角加工時,因砂輪已磨損,切削性能不佳,操作時用力過猛,致使砂輪機(jī)翻轉(zhuǎn)割傷左手掌。

造成左手掌肌肉割裂;傷口約7CM左右事故經(jīng)過某公司2003年6月1日凌晨4:15分鉗工部員工高XX在事故是怎么發(fā)生的1違反砂輪機(jī)安全操作守則,作業(yè)中未及時更換磨損的砂輪,違規(guī)作業(yè)是事故的主要原因.2該員工安全意識淡薄,作業(yè)中疏忽大意,用力不當(dāng)是造成事故之重要原因.3晚班作業(yè),身體困乏,注意力不集中.事故是怎么發(fā)生的事故案例三2004年1月9日下午6:30,CSE公司承包商員工李某在現(xiàn)場打磨油漆表面時,其右小腿被砂輪機(jī)磨傷,被送往醫(yī)院治療。事故案例三事故是怎么發(fā)生的造成本次事故的主要原因是電源線和風(fēng)管纏繞在一起,在其清理電纜時不小心將放在地上的打磨機(jī)開關(guān)打開,將自己的小腿磨傷

作業(yè)環(huán)境臟亂差是此次事故的主要原因。事故是怎么發(fā)生的事故案例四

事故案例四

2002年11月21日下午13:20分左右,公司編號CF015#叉車在結(jié)構(gòu)大車間旁場地叉運一塊外形尺寸50×300×1200,重約14噸的鋼板時,叉車左側(cè)車叉突然斷裂,造成車叉水平移動液壓缸變形,水平支架折斷,導(dǎo)致叉車無法正常運行。

事故經(jīng)過

事故經(jīng)過

事故是怎么發(fā)生的該叉車只能叉運8.5噸左右的重量,而鋼板的實際重量約14噸,說明此次作業(yè)存在有超載現(xiàn)象

叉車的車叉部分產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷。

公司普遍存在使用車叉加長的工作方式,但多數(shù)叉車司機(jī)無法明確被叉貨物的外形尺寸與重心、重量之間的關(guān)系。

事故是怎么發(fā)生的腳手架事故某公司制藥廠舊廠房維修工地,在外墻窗口抹灰時,腳手架扣件突然斷裂,架體橫桿塌落,正在作業(yè)的二位工人從三樓摔下,1名死亡,1名重傷;

腳手架事故某公司制藥廠舊廠房維修工地,在外墻窗口抹灰時,腳手腳手架事故某公司機(jī)械廠住宅樓工地,一抹灰工在五層頂貼抹灰用分格條時,腳手板滑脫發(fā)生墜落事故,墜落過程中將首層兜網(wǎng)系結(jié)點沖開,撞在一層腳手架小橫桿上,搶救無效死亡。腳手架事故某公司機(jī)械廠住宅樓工地,一抹灰工在五層頂貼抹灰用分腳手架事故

某公司華西新區(qū)32#住宅樓工地,一架子工在南部六樓腳手架上作業(yè)時,因沒戴安全帶失控墜落,砸破二層兜網(wǎng),撞在陽臺邊沿后,掉在首層兜網(wǎng)內(nèi),經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。

腳手架事故某公司華西新區(qū)32#住宅樓工地,一架子工在南部六

事故猛于虎!

事故定義事故

是未經(jīng)計劃,且不期望發(fā)生的一連串的事件之一。經(jīng)由人的不安全行為或動作,在不安全的狀態(tài)中發(fā)生,由于能量的傳送超過身體受傷或物質(zhì)損壞的界限,或與身體或物質(zhì)的轉(zhuǎn)換過程沖突,而造成無意的傷害、死亡或財產(chǎn)損失。事故特性:因果性偶然性與必然性潛伏性事故定義事故事故特性:事故的分類傷害事故嚴(yán)重程度分類輕傷事故:指只有輕傷的事故(指損失工作日低于105日的失能傷害)重傷事故:指有重傷無死亡的事故(損失工作日等于或超過105日的失能傷害)死亡事故

重大死亡事故:指一次事故死亡1--2人的事故。特大死亡事故:指一次事故死亡3人以上的事故(含3人)事故的分類傷害事故嚴(yán)重程度分類事故的分類輕微傷害:損失時間不足一天的傷害。無傷害事故指未造成人員傷害的事故。財產(chǎn)損失事故造成財產(chǎn)損失,而無人員傷亡的事故。近似意外事故指未造成傷害及財產(chǎn)損失的事故。事故的分類輕微傷害:海因里?!鞍踩鹱炙?/p>

1Major嚴(yán)重事故10Minor輕傷害30PropertyDamage財產(chǎn)損失600NoDamageNearMiss無損壞近似意外15,000AtRiskSituations不安全條件Injuries傷害事件NearMisses近似意外AtRisk危險條件海因里希“安全金字塔”1103060015,000In事故傷害方式的分類中國大陸國標(biāo)GB6441-86定為20種;&物體打擊傷害&化學(xué)品傷害

&一般車輛傷害&起重傷害

&一般機(jī)械傷害&觸電傷害&叉車傷害

&火災(zāi)傷害&沖床機(jī)械傷害&高處墜落傷害&模床機(jī)械傷害&滑倒傷害&中毒傷害&瓦斯爆炸傷害

&其它傷害事故傷害方式的分類中國大陸國標(biāo)GB6441-86定為20種;安全的概念定義:安全是一種觀念、身體狀況與知識的混合體。為防止意外事故或消除意外事故的發(fā)生,以避免傷亡或財產(chǎn)損失,唯有尋求采取可行的對策,才能得到真正的安全。安全的概念定義:安全是一種觀念、身體狀況與知識的混合體。為防安全包含的三種狀態(tài)心理狀態(tài):安全與意志、態(tài)度、情緒、個性有關(guān)。生理狀態(tài):安全與身體健康、體格、反應(yīng)能力有關(guān)。物理狀態(tài):安全與機(jī)器設(shè)備、原料、能量有關(guān)。只有上述三種狀態(tài)能相互配合正常,則才能安全。安全包含的三種狀態(tài)心理狀態(tài):安全與意志、態(tài)度、情緒、個性有關(guān)安全溶于生產(chǎn)之各個環(huán)節(jié)工程技術(shù)采購檢驗保養(yǎng)維護(hù)研究發(fā)展篩選安置訓(xùn)練教導(dǎo)健康檢查激勵其它管理安全機(jī)器設(shè)備原料人有效的生產(chǎn)最大的利益安全溶于生產(chǎn)之各個環(huán)節(jié)工程技術(shù)篩選安全機(jī)器人事故的致因理論第一節(jié)事故致因理論概述第二節(jié)因果聯(lián)鎖理論第三節(jié)應(yīng)對意外的關(guān)鍵第四節(jié)人的不安全行為分類第五節(jié)物的不安全狀態(tài)分類事故的致因理論第一節(jié)事故致因理論概述事故致因理論概述各種致因理論:為了預(yù)防工業(yè)事故和災(zāi)害的發(fā)生,世界上的工業(yè)安全運動已經(jīng)推行了150年以上,并涌現(xiàn)出了無數(shù)從事工業(yè)安全研究的杰出人士,對工業(yè)災(zāi)害和事故及其防范進(jìn)行了卓有成效的研究,較有代表性的理論有:

事故頻發(fā)傾向論

韓笠奇(W.H.Heinrich)因果聯(lián)鎖理論

人機(jī)軌跡交叉理論能量意外釋放理論綜合以上各種理論,形成如下的基本原則:

災(zāi)害和事故的發(fā)生、發(fā)展是可以預(yù)防和控制的災(zāi)害和事故的發(fā)生、發(fā)展存在一個因果連鎖的過程事故致因理論概述各種致因理論:為了預(yù)防工業(yè)事故和災(zāi)害的發(fā)生,事故頻發(fā)傾向論事故頻發(fā)傾向:個別人容易發(fā)生事故的、穩(wěn)定的、個人的內(nèi)在傾向事故頻發(fā)傾向者是工業(yè)事故發(fā)生的主要原因事故遭遇傾向:某些人員在某些生產(chǎn)作業(yè)條件下容易發(fā)生事故的傾向。事故的發(fā)生不僅與個人因素有關(guān),與工人的年齡有關(guān),與工人的工作經(jīng)驗、熟練程度有關(guān)事故遭遇傾向是事故頻發(fā)傾向理論的修正事故頻發(fā)傾向論事故頻發(fā)傾向:個別人容易發(fā)生事故的、穩(wěn)定的、個因果聯(lián)鎖理論

基本原因間接原因直接原因事故傷害技術(shù)原因教育原因身體原因精神原因管理原因?qū)W校教育原因社會原因歷史原因人的不安全行為物的不安全狀態(tài)人的傷亡物的損失因果聯(lián)鎖理論基本原因間接原因直接原因事故傷害技術(shù)原因?qū)W校教人機(jī)軌跡交叉理論人的不安全行為物的不安全狀態(tài)同一時間同一空間當(dāng)人接觸到超過其傷害閾值的能量釋放時傷亡1.控制人員不安全行為,和2.保持設(shè)備等安全狀態(tài)是防止意外的關(guān)鍵人機(jī)軌跡交叉理論人的同一時間同一空間當(dāng)人接觸到超過其傷害閾值能量意外釋放論(1)能量類型產(chǎn)生的傷害事故類型機(jī)械能刺傷、割傷、撕裂、擠壓皮膚和肌肉、骨折、內(nèi)部器官損傷物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、壓力容器爆炸熱能皮膚發(fā)炎、燒傷、燒焦、焚化、傷及全身灼燙、火災(zāi)電能干擾神經(jīng)——肌肉功能、電傷觸電化學(xué)能化學(xué)性皮炎、化學(xué)性燒傷、致癌、致遺傳突變、致畸胎、急性中毒、窒息中毒和窒息、火災(zāi)能量類型與傷害能量意外釋放論(1)能量類型產(chǎn)生的傷害事故類型機(jī)械能刺傷、割能量意外釋放論(2)干擾能量交換與傷害影響能量交換類型產(chǎn)生的傷害事故類型氧的利用局部或全身生理損害中毒和窒息其他局部或全身生理損害(凍傷、凍死)、熱痙攣、熱衰竭、熱昏厥能量意外釋放論(2)干擾能量交換與傷害影響能量交換類型產(chǎn)生的能量觀點的事故因果連鎖美國札別塔基斯觀點:1、傷亡事故都是因為過量的能量,或干擾人體與外界正常能量交換的危險物質(zhì)的意外釋放引起的2、過量能量或危險物質(zhì)的釋放都是由于人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)造成能量觀點的事故因果連鎖美國札別塔基斯人的不安全行為分類A、操作錯誤、忽視安全、忽視警告未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動設(shè)備;開動、關(guān)停設(shè)備時未給相關(guān)人員信號;開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏;忘記關(guān)設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、信號;操作錯誤;奔跑作業(yè);違章駕駛;酒后作業(yè);客貨混載;沖壓作業(yè)時手伸進(jìn)沖壓模;工件固定不牢;供料或送料速度過快;機(jī)器超速運轉(zhuǎn);用壓縮空氣吹鐵屑而不穿防護(hù)用品。

人的不安全行為分類A、操作錯誤、忽視安全、忽視警告人的不安全行為分類B、造成安全裝置失效拆除安全裝置;安全裝置堵塞、失去作用;調(diào)整錯誤,造成安全裝置失效C、使用不安全設(shè)備

臨時使用不牢固設(shè)備;使用無安全裝置的危險設(shè)備。人的不安全行為分類B、造成安全裝置失效人的不安全行為分類D、用手代替工具操作用手代替手工工具;用手清除切屑;不用工具固定,用手把持工件加工

E、物品存放不當(dāng)(包括成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)人的不安全行為分類D、用手代替工具操作人的不安全行為分類F、冒險進(jìn)入危險場所接近無安全設(shè)施的漏料處等危險點;未經(jīng)相關(guān)人員許可進(jìn)入油罐等危險控制區(qū)域;在易燃易爆場所使用明火;未注意入口的安全警示。G、攀坐不安全位置(如平臺護(hù)欄、吊鉤等)H、在起吊物下作業(yè)/停留。人的不安全行為分類F、冒險進(jìn)入危險場所人的不安全行為分類I、在機(jī)械運轉(zhuǎn)時進(jìn)行加油、維修、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。J、有分散注意力的行為K、在必須使用勞動防護(hù)用品/用具的作業(yè)和場合中忽視其使用(護(hù)目鏡、面罩、防護(hù)手套、呼吸用具、安全鞋、工作帽等)。人的不安全行為分類I、在機(jī)械運轉(zhuǎn)時進(jìn)行加油、維修、檢查、調(diào)整人的不安全行為分類L、對易燃易爆等危險品處理錯誤。M、不安全的裝束。操作帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套/服裝過于肥大。人的不安全行為分類L、對易燃易爆等危險品處理錯誤。物的不安全狀態(tài)分類A、防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。

1)、無防護(hù):無防護(hù)罩/無安全保險裝置/無報警裝置/無安全標(biāo)志/無護(hù)欄或護(hù)欄損壞/(電氣)未接地/絕緣不良/噪聲大,無防護(hù)措施/危房內(nèi)作業(yè)/未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄。物的不安全狀態(tài)分類A、防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。物的不安全狀態(tài)分類2)、防護(hù)不當(dāng):防護(hù)罩未在適當(dāng)位置/安全保險、防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)/防爆裝置不當(dāng)/電氣設(shè)備帶電部分裸露物的不安全狀態(tài)分類2)、防護(hù)不當(dāng):物的不安全狀態(tài)分類B、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

1)、設(shè)計不當(dāng),結(jié)構(gòu)不符合安全要求:安全間距不夠/制動裝置有缺陷/工件有鋒利毛刺、毛邊/設(shè)施上有鋒利倒棱。

2)、強(qiáng)度不夠:

3)、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn):設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)/超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

4)、維修調(diào)整不良:設(shè)備失修/地面不平/保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈。物的不安全狀態(tài)分類B、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。物的不安全狀態(tài)分類C、個人防護(hù)用品缺乏或有缺陷。無防護(hù)用品/防護(hù)用品、用具不符合安全要求。D、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境不良:

1)照明光線不良:光線不足或過強(qiáng)/因煙塵導(dǎo)致視線不清。

2)通風(fēng)不良:排氣送氣不足/排送氣效果不佳/有通風(fēng)死角。

3)作業(yè)場所狹窄、地面滑。

4)作業(yè)場地混亂(工具、制品、材料堆放不安全)。

5)貯存方法不安全:擺放混亂,易倒塌,相沖突物品放在一起。

6)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)。物的不安全狀態(tài)分類C、個人防護(hù)用品缺乏或有缺陷。無防護(hù)用品事故間接原因分析技術(shù)和設(shè)計上有缺陷教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn),缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識勞動組織不合理對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤沒有安全操作規(guī)程或不健全沒有或不認(rèn)真實施事故防范措施;對事故隱患整改不力其他事故間接原因分析技術(shù)和設(shè)計上有缺陷事故控制與安全對策第一節(jié)

防患對策是致因分析的逆過程第二節(jié)防患策略4E的展開第三節(jié)事故對策的四個原則第四節(jié)現(xiàn)代工業(yè)安全管理的特征事故控制與安全對策第一節(jié)防患對策是致因分析的逆過程防患對策是致因分析的逆過程事故人的不安全行為物的不安全狀態(tài)無知意識淡薄管理不善規(guī)劃不足原因:對策:1E教育2E熱忱3E工程4E執(zhí)行增強(qiáng)知識強(qiáng)化意識管理提升規(guī)劃改善防患消除人的不安全行為消除物的不安全狀態(tài)4E防患對策是致因分析的逆過程事故人的不安全行為無知原因:對策:防患策略4E的展開教育(1E)的展開安全教育三階段:知知識教育會技能教育心心態(tài)教育安全教育手段或方法:安全教育層次:各種會議:早會/動員月會/安全小組會

/行政會議/專題研討會等各種媒體:海報/讀物/幻燈/電影/多媒體/漫畫等各種活動:演講/戲劇/小品/其它改善活動全員教育特種崗位教育新人教育安全專職人員教育上崗教育領(lǐng)導(dǎo)安全教育防患策略4E的展開教育(1E)的展開安全教育三階段:知防患策略4E的展開熱忱(2E)的展開基于激勵理論,運用相關(guān)方式,激勵人員對安全的熱忱征文、漫畫、合理化建議等評優(yōu),以資嘉獎;將安全工作績效作為員工及干部考

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論