往復(fù)壓縮機(jī)安裝與介紹-課件

往復(fù)壓縮機(jī)組介紹與安裝

王宛龍1ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)組介紹與安裝1ppt課件內(nèi)容1、往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝1.1往復(fù)壓縮機(jī)介紹1.2往復(fù)壓縮機(jī)安裝2ppt課件內(nèi)容1、往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝2ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝一、往復(fù)壓縮機(jī)介紹往復(fù)式壓縮機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、工作原理是依靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將氣體吸入和壓出。圖所示為壓縮機(jī)氣缸工作原理圖，在機(jī)體內(nèi)裝有氣缸，活塞經(jīng)十字頭連于曲軸上，吸氣閥和排氣閥都在氣缸的上部。曲柄連桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)十字頭使活塞在氣缸中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。氣缸壁上有冷卻流道以冷卻氣缸。3ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝一、往復(fù)壓縮機(jī)介紹3ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝活塞式壓縮機(jī)的工作原理原動(dòng)機(jī)通過聯(lián)軸器帶動(dòng)壓縮機(jī)曲軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，桿身擺動(dòng)，連桿小頭帶動(dòng)十字頭、活塞桿、活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞向左移動(dòng)時(shí)右工作容積增大，氣缸內(nèi)壓力降低，形成局部真空，工藝氣克服進(jìn)氣閥的阻力，進(jìn)入氣缸，排氣閥在彈簧力的作用下關(guān)閉。同時(shí)壓縮左工作容積氣體，當(dāng)活塞運(yùn)行內(nèi)止點(diǎn)時(shí)，右工作容積吸氣停止，左工作容積內(nèi)壓縮氣體克服排氣閥阻力，排出氣缸。當(dāng)活塞向右運(yùn)行時(shí)，與上述過程相反，從而實(shí)現(xiàn)氣體壓力升高，完成由吸氣→壓縮→排氣的工作循環(huán)。4ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝活塞式壓縮機(jī)的工作原理4ppt課件

往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝往復(fù)壓縮機(jī)：吸氣→壓縮→排氣示意圖吸氣示意圖壓縮示意圖排氣示意圖5ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝往復(fù)壓縮機(jī)：吸氣→壓縮→排氣示意圖吸氣往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝臥式往復(fù)壓縮機(jī)油沖洗示意圖6ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝臥式往復(fù)壓縮機(jī)油沖洗示意圖6ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝按氣缸中心線的相對(duì)位置分類立式往復(fù)壓縮機(jī):氣缸中心線與地面垂直。臥式往復(fù)壓縮機(jī):氣缸中心線與地面平行，其中包括一般臥式、對(duì)置式和對(duì)動(dòng)式(對(duì)置平衡式)角度式往復(fù)壓縮機(jī):氣缸中心線彼此成一定角度，其中包括L型、V型、W型、扇型和星型等。7ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝按氣缸中心線的相對(duì)位置分類7ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝立式往復(fù)壓縮機(jī)臥式往復(fù)壓縮機(jī)8ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝立式往復(fù)壓縮機(jī)臥式往復(fù)壓縮機(jī)8ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝活塞式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)和主要部件9ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝活塞式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)和主要部件9ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝機(jī)體機(jī)體指機(jī)身、機(jī)座、曲軸箱、中間體和呼吸器等部件，機(jī)體供連接氣缸和放置運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)并作軸承座和油箱用。10ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝機(jī)體10ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝曲軸曲軸是壓縮機(jī)的重要部件之一，壓縮機(jī)的全部功率都通過曲軸輸入。它承受所有各氣缸的阻力負(fù)荷。曲軸又是提供潤(rùn)滑系統(tǒng)的動(dòng)力，軸身油道兼供輸油用。曲軸受力情況復(fù)雜，要求有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性、抗疲勞的能力。11ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝曲軸11ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝12ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝12ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝連桿連桿是將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)件，由連桿大頭、連桿小頭、桿身、軸瓦、螺栓等組成，連桿將原動(dòng)機(jī)輸入的功率傳給活塞組，在連桿力及慣性力的作用下，承受交變負(fù)荷，因而連桿應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度與剛性、穩(wěn)定性。13ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝連桿13ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝14ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝14ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝十字頭十字頭用于連接作搖擺運(yùn)動(dòng)的連桿與往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿，并起導(dǎo)向的作用。15ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝十字頭15ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝接筒接筒兩側(cè)開有窗口，便于安裝、檢修用。靠機(jī)身側(cè)凹形隔板處安裝刮油器，接筒與機(jī)身及氣缸的連接采用止口定位，定位面密封采用厭氧型平面密封劑或墊片密封。16ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝接筒16ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝氣缸氣缸是構(gòu)成壓縮容積的主要部件，對(duì)氣缸的要求：具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性；有良好的冷卻條件；有較小的流動(dòng)阻力（足夠大的氣流通道面積和氣閥安裝面積）；盡量減少余隙容積；合理增大閥室容積，降低氣流壓力脈沖。17ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝氣缸17ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝18ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝18ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝(1)活塞活塞部件是由活塞體、活塞桿、活塞螺母、活塞環(huán)、支承環(huán)等零件組成，每級(jí)活塞體上裝有不同數(shù)量的活塞環(huán)和支承環(huán)，用于密封壓縮介質(zhì)和支承活塞重量。19ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝(1)活塞19ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝20ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝20ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝(2)活塞桿活塞桿一端與十字頭相連（滾壓螺紋、十字槽定位），另一端與活塞連接（有鎖緊螺母），將十字頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)傳遞給活塞，為防止活塞與活塞桿間的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，有銷釘固定。(3)活塞環(huán)用于密封氣缸，防止氣體從高壓側(cè)竄入另一側(cè)，同時(shí)有均布潤(rùn)滑油及支承作用，主要依靠減少間隙（活塞與氣缸之間、活塞環(huán)與氣缸壁之間、活塞環(huán)與活塞環(huán)槽之間），使氣體流動(dòng)受到阻塞和節(jié)流，實(shí)現(xiàn)密封作用。21ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝(2)活塞桿21ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝支撐環(huán)密封環(huán)22ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝支撐環(huán)密封環(huán)22ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝(4)填料函填料函組件作用是阻止氣缸內(nèi)氣體沿氣缸與運(yùn)動(dòng)著的活塞桿外圓面之間的間隙向外泄露，此處填料密封是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，是活塞壓縮機(jī)的主要易損件之一，對(duì)其基本要求是密封性能良好并耐用。23ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝(4)填料函23ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝(5)氣閥組件氣閥是活塞式壓縮機(jī)中的一個(gè)重要部件，是易損件。它的正常工作才能保證壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮、排氣、膨脹四個(gè)工作過程。氣閥工作特性直接影響到壓縮機(jī)的排氣量、工作消耗等性能，影響機(jī)組的運(yùn)行可靠性。閥片的壽命更是關(guān)系到壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)期限的重要因素。24ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝(5)氣閥組件24ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝(6)飛輪飛輪是安裝在機(jī)器回轉(zhuǎn)軸上的具有較大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的輪狀蓄能器。當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)速增高時(shí)，飛輪的動(dòng)能增加，把能量貯蓄起來；當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)速降低時(shí)，飛輪動(dòng)能減少，把能量釋放出來。飛輪可以用來減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程的速度波動(dòng)。25ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝(6)飛輪25ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝二、往復(fù)壓縮機(jī)組安裝施工工藝26ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝二、往復(fù)壓縮機(jī)組安裝26ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖；施工方案已審批，圖紙匯審已進(jìn)行，有關(guān)隨機(jī)技術(shù)文件、規(guī)范準(zhǔn)備齊全，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；準(zhǔn)備好機(jī)組在施工過程中的各種記錄表格，施工完成后作為竣工資料歸檔。（2）材料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案要求由供應(yīng)部準(zhǔn)備措施用料和消耗材料，由施工員控制材料使用；準(zhǔn)備好零部件清洗用的油盆、油槽等容器；根據(jù)施工方案要求制作特殊支架及專用工具。27ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝1、施工準(zhǔn)備27ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝（3）施工機(jī)具準(zhǔn)備施工前，準(zhǔn)備機(jī)組吊裝所用的吊車、吊裝帶、索具、道木及滾杠等；根據(jù)方案準(zhǔn)備常用施工機(jī)具、工具和量具，經(jīng)項(xiàng)目設(shè)備責(zé)任工程師確認(rèn)完好，量具經(jīng)計(jì)量責(zé)任工程師確認(rèn)合格后方可使用準(zhǔn)備各種測(cè)量用具，包括：百分表、游標(biāo)卡尺、內(nèi)外徑千分尺、塞尺等，所有的測(cè)量用具必須在檢定的有效期內(nèi)，并建立臺(tái)帳。28ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝（3）施工機(jī)具準(zhǔn)備28ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝2、開箱驗(yàn)收機(jī)組全部到貨后，由業(yè)主或監(jiān)理單位組織各相關(guān)單位進(jìn)行開箱驗(yàn)收。根據(jù)廠家提供的裝箱單對(duì)機(jī)組進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢驗(yàn)以下項(xiàng)目：核對(duì)機(jī)組的箱數(shù)、箱號(hào)、規(guī)格型號(hào)是否相符；檢查機(jī)組的隨機(jī)資料、質(zhì)量證明書及專用工具是否齊全；核對(duì)各箱中的零部件的數(shù)量、種類是否相符；對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢驗(yàn)，是否有質(zhì)量缺陷；驗(yàn)收完畢后，機(jī)組隨機(jī)的備品備件交業(yè)主接收，專用工具暫交施工單位使用，用畢歸還，其它暫時(shí)不安裝的零部件入庫妥善保管，防止丟失、錯(cuò)亂、銹蝕等現(xiàn)象發(fā)生；填寫由各參檢單位會(huì)簽的開箱記錄。29ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝2、開箱驗(yàn)收29ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝3、基礎(chǔ)驗(yàn)收機(jī)組基礎(chǔ)施工完畢后，由業(yè)主或監(jiān)理單位組織各相關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收工作；基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，土建單位應(yīng)提供相關(guān)的基礎(chǔ)施工記錄、強(qiáng)度報(bào)告及基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄等技術(shù)文件；對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，基礎(chǔ)表面應(yīng)明顯的標(biāo)出縱橫中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)表面不允許有露筋、裂紋、空洞、蜂窩等缺陷，表面不允許有油污；30ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝3、基礎(chǔ)驗(yàn)收30ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝31ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝31ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝4、基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢后，必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行處理，將基礎(chǔ)上與二次灌漿層接觸的表面的水泥浮漿層全部鏟掉，露出下面堅(jiān)實(shí)的混凝土石子。處理前，用臨時(shí)木板將地腳螺栓孔蓋上，防止碎石子及水泥碎塊落入孔內(nèi)，之后，將基礎(chǔ)表面的碎石子及水泥碎塊清掃干凈。曲軸箱固定方式一般為帶錨板的地腳螺栓，因此必須用研磨的方法將基礎(chǔ)與錨板接觸的部位處理平整，使其與錨板接觸平整、嚴(yán)密；在基礎(chǔ)上正式墊鐵位置鑿出座漿坑，座漿坑應(yīng)比正式墊鐵大30~40mm。32ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝4、基礎(chǔ)處理32ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝5、壓縮機(jī)的機(jī)身就位除去地腳螺栓的銹蝕，在其上端的螺紋部位均勻涂上二硫化鉬機(jī)身就位之前,應(yīng)對(duì)機(jī)身底部和地腳螺栓進(jìn)行除脂和清洗。機(jī)身吊裝時(shí)，要保證機(jī)身吊平、吊穩(wěn)，吊點(diǎn)應(yīng)使用設(shè)備給定的位置機(jī)身就位要求：1）機(jī)身方位按圖紙要求正確擺放2）機(jī)身中心線允差在±2mma）把地腳螺栓穿入壓縮機(jī)地腳螺絲孔,螺栓與螺帽預(yù)留部分為2～3扣,帶入螺帽時(shí)涂一層二硫化鉬；

b）搭設(shè)防護(hù)架，在機(jī)組基礎(chǔ)四周圍上護(hù)欄，頂部鋪滿堂紅瓦楞板，防止高空墜物對(duì)機(jī)身造成破壞33ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝5、壓縮機(jī)的機(jī)身就位33ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝6、機(jī)身初找正機(jī)身初找正前，將內(nèi)部件曲軸拆除完畢后即可進(jìn)行；使用機(jī)身底座上的調(diào)整頂絲進(jìn)行水平度調(diào)整，采用的水平儀精度為0.02mm/m。a） 機(jī)身水平度測(cè)量點(diǎn)在機(jī)身滑道和主軸承座上；b） 機(jī)身水平度找正要求：縱向水平度：≤0.05mm/m在機(jī)身主軸孔處進(jìn)行測(cè)量；橫向水平度：≤0.05mm/m在滑道處進(jìn)行測(cè)量。橫向水平度找正時(shí)，應(yīng)使滑道水平度稍向外側(cè)偏高，并符合要求。34ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝6、機(jī)身初找正34ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝7、機(jī)身一次灌漿灌漿前,地腳螺栓應(yīng)清洗潔凈，無積水無塵土無雜質(zhì)。灌漿料采用CGM，材料攪拌后備干部30分鐘內(nèi)用完，加水配比按灌漿料說明書嚴(yán)格操作。灌漿料攪拌必須用機(jī)械方式。灌漿后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，環(huán)境溫度不能低于0℃，不能陽光直射。待灌漿料達(dá)到75%強(qiáng)度時(shí)，壓縮機(jī)組可以初找正。35ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝7、機(jī)身一次灌漿35ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝8、機(jī)身精找正把緊所有地腳螺栓力矩見方案附表。復(fù)查機(jī)身縱橫向水平度縱向水平度：≤0.05mm/m在機(jī)身主軸孔處進(jìn)行測(cè)量；橫向水平度：≤0.05mm/m在滑道處進(jìn)行測(cè)量。橫向水平度找正時(shí)，應(yīng)使滑道水平度稍向外側(cè)偏高，并符合要求。應(yīng)無變化，若有變化，重新調(diào)整至合格，交土建二次灌漿。36ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝8、機(jī)身精找正36ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝9、機(jī)身二次灌漿將基礎(chǔ)清理干凈后，進(jìn)行潤(rùn)濕，潤(rùn)濕時(shí)間約12小時(shí)。灌漿采用高強(qiáng)無收縮灌漿料。灌漿前，在基礎(chǔ)外沿設(shè)置模板，防止灌漿料向外流躺。灌漿時(shí)基礎(chǔ)表面應(yīng)清潔、無積水，灌漿應(yīng)從機(jī)身基礎(chǔ)一端開始一次完成，灌漿料與機(jī)座和基礎(chǔ)的結(jié)合應(yīng)密實(shí)，防止產(chǎn)生空鼓和疏松，灌漿同時(shí)制作試塊，灌注用的材料攪拌后30分鐘內(nèi)必須用完。灌漿完成后2小時(shí)左右，應(yīng)將灌漿層外側(cè)表面進(jìn)行整形。灌漿后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。37ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝9、機(jī)身二次灌漿37ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝10、氣缸安裝在安裝氣缸前，先安裝機(jī)身與氣缸之間的接筒。吊車吊起接筒后，筒體與機(jī)身連接。氣缸吊裝前將氣缸部件內(nèi)的填料、刮油環(huán)部件編號(hào)并取出，清洗氣缸部件內(nèi)部：將填料部件清洗干凈再裝配，裝配時(shí)，注意各填料環(huán)不得裝錯(cuò)，要按圖紙要求的順序裝配。將刮油環(huán)清洗干凈，裝配時(shí)，刮油環(huán)與盒的軸向間隙在要求范圍內(nèi)見表，刮油環(huán)組裝好后，套在活塞桿上用著色法進(jìn)行檢查，使之均勻接觸達(dá)70%以上，合格后回裝。38ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝10、氣缸安裝38ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝11、氣缸找水平氣缸與機(jī)身應(yīng)對(duì)號(hào)連接，不得裝錯(cuò)。氣缸找正時(shí),汽缸水平度應(yīng)≤0.05mm/m,可以向蓋端高,汽缸中心線與滑道中心線的同軸度應(yīng)≤0.07mm。12、機(jī)身、氣缸水平度、同軸度復(fù)查完成上述工作后，均勻把緊氣缸與機(jī)身的連接螺栓，復(fù)查機(jī)身、氣缸的水平度與同軸度，應(yīng)無變化。如測(cè)量誤差超過允許值，應(yīng)重新調(diào)整直至合格。39ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝11、氣缸找水平39ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝13、曲軸安裝

(1)曲軸箱、軸瓦等清洗將主軸承下瓦取出，檢查是否有劃痕等缺陷；用潔凈的壓縮空氣將十字頭的回油孔吹掃干凈；用面粉將曲軸箱箱底、箱壁及中體滑道的細(xì)小顆粒粘凈；用煤油將主軸承的上、下軸瓦及上軸承蓋清洗干凈，并用潔凈的壓縮空氣將潤(rùn)滑油通路吹掃干凈，之后將下軸瓦回裝好；40ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝13、曲軸安裝40ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝（2）將曲軸吊入機(jī)身，進(jìn)行以下測(cè)量：a） 測(cè)曲軸與下軸瓦的接觸情況，在90o～120o弧面上均勻接觸面積達(dá)70%；b） 測(cè)主軸承與曲軸軸徑的徑向間隙要求為1.2/1000×D，D為主軸承直徑打百分表測(cè)曲軸軸向定位間隙,要求為0.2mm～0.4mm；c） 測(cè)量完畢后，用扭矩扳手?jǐn)Q緊主軸承聯(lián)接螺栓，其擰緊力矩?cái)?shù)值要求進(jìn)行；d） 在0°、90°、180°、270°四個(gè)位置測(cè)曲軸曲臂差；41ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝（2）將曲軸吊入機(jī)身，進(jìn)行以下測(cè)量：41往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝e） 用塞尺測(cè)十字頭銷與連桿小頭瓦徑向間隙,應(yīng)在0.05mm～0.09mm之間；f） 用內(nèi)、外徑千分尺測(cè)連桿大頭瓦與曲軸軸頸向間隙,要求為1.2/1000×D。D為主軸承直徑裝入十字頭，再裝入連桿，將大頭瓦與曲軸連接，最后穿入十字頭銷，并固定；g） 測(cè)量滑道與十字頭徑向間隙,要求合格.十字頭外徑機(jī)身內(nèi)部徹底清理干凈后，扣上蓋板。42ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝e） 用塞尺測(cè)十字頭銷與連桿小頭瓦徑向間往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝檢查止推軸承的軸向間隙，應(yīng)符合廠家技術(shù)文件的要求；43ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝檢查止推軸承的軸向間隙，應(yīng)符合廠家技術(shù)文往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝14、活塞安裝使用專用工具在天車的配合下，將活塞水平地插入氣缸。在安裝活塞的過程中，要求做以下檢查：a） 活塞環(huán)和支承環(huán)在氣缸內(nèi)作漏光檢查。在整個(gè)圓周上漏光不得超過2處，每處對(duì)應(yīng)弧長(zhǎng)不得大于36°，且與開口的距離應(yīng)大于15°對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)；b） 測(cè)量活塞環(huán)和支承環(huán)與環(huán)槽的端面間隙，活塞環(huán)與支承環(huán)在氣缸內(nèi)的開口間隙見壓縮使用說明書;44ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝14、活塞安裝44ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝c）活塞環(huán)與支撐環(huán)在環(huán)槽內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，手壓環(huán)時(shí)，環(huán)能全部沉入環(huán)槽內(nèi)，相鄰環(huán)的開口位置要錯(cuò)開；

d）測(cè)量氣缸與活塞的徑向間隙，并做記錄,要求為(0.001～0.002)D。D為氣缸直徑；

e）氣缸活塞前后死點(diǎn)間隙以隨機(jī)資料為準(zhǔn)

f）氣缸水夾套水壓試驗(yàn)。要求設(shè)計(jì)壓力P＜10MPa時(shí)，PS=1.5P設(shè)計(jì)壓力P≥10MPa時(shí),PS=1.25P活塞上與介質(zhì)接觸的部位在清洗后用四氯化碳脫脂，再涂上白油以防繡。45ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝c）活塞環(huán)與支撐環(huán)在環(huán)槽內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝15、主電機(jī)安裝吊裝前，在電機(jī)與底座間加2－3mm的調(diào)整墊片，標(biāo)出電機(jī)的縱橫中心位置；在基礎(chǔ)上預(yù)先布置好6組臨時(shí)墊鐵，其位置應(yīng)避開正式墊鐵；將主電機(jī)吊起離地面約1.5m，處理干凈底座下表面的漆皮、銹皮及泥土等雜物，然后穿入地腳螺栓；將主電機(jī)吊裝到位，用臨時(shí)墊鐵進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的初找工作；將曲軸推向一側(cè)，然后按照廠家提供的磁力中心位置將電機(jī)轉(zhuǎn)子調(diào)整到位，若廠家未提供磁力中心位置，則將轉(zhuǎn)子調(diào)整至其幾何中心，之后依據(jù)廠家圖紙給出的軸間距并考慮曲軸的位置進(jìn)行調(diào)整電機(jī)的軸向位置；46ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝15、主電機(jī)安裝46ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝利用臨時(shí)墊鐵初步調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子與曲軸的軸對(duì)中，要求為：徑向：≤0.05mm（表值）端面：≤0.05mm（表值）找正采用三表找正法，即兩塊表打端面，一塊表打圓周，由于曲軸已不可轉(zhuǎn)動(dòng)，故必須將百分表固定在電機(jī)軸上；電機(jī)初找正結(jié)束后，進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿工作。灌漿前在地腳螺栓孔中加入聚中環(huán)，使地腳螺栓在電機(jī)螺栓孔中居中，增加可調(diào)范圍；47ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝利用臨時(shí)墊鐵初步調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)子與曲軸的軸對(duì)往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝地腳螺栓孔灌漿；地腳螺栓孔灌漿達(dá)到強(qiáng)度后，將臨時(shí)墊鐵和聚中環(huán)撤除，利用正式墊鐵進(jìn)行電動(dòng)機(jī)精找正，其要求為：徑向：≤0.05mm（表值）端面：≤0.03mm（表值）找正方法與初找正相同，之后均勻把緊地腳螺栓；精找正結(jié)束并經(jīng)檢查合格后，將墊鐵點(diǎn)焊牢固，準(zhǔn)備進(jìn)行二次灌漿。灌漿方法及要求與曲軸箱相同。48ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝地腳螺栓孔灌漿；48ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝16、附屬設(shè)備的安裝附屬設(shè)備包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻沖洗系統(tǒng)以及冷卻器等,安裝允差如下：49ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝16、附屬設(shè)備的安裝49ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝17、附屬管道安裝管道安裝前機(jī)身必須保持清潔，所有與介質(zhì)接觸的管線在焊接后必須徹底清洗和脫脂。油管線應(yīng)進(jìn)行通油試驗(yàn)，線路暢通、無滲漏，各注油點(diǎn)油量均達(dá)到要求管道敷設(shè)應(yīng)整潔、美觀。當(dāng)管道焊接時(shí)，應(yīng)采用氬弧焊。隨機(jī)的管道施工詳見管道施工方案和焊接方案。道安裝前必須清掃干凈，并應(yīng)保持清潔，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。所有與介質(zhì)接觸的管線在焊接后必須徹底清洗和脫脂回油管道應(yīng)有3/1000的坡度。管道、閥門應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密度試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。安全閥應(yīng)整定合格。50ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝17、附屬管道安裝50ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝18、潤(rùn)滑油管線酸洗管道酸洗按專項(xiàng)酸洗方案進(jìn)行，酸洗完成后，按原圖復(fù)位19、油循環(huán)對(duì)油箱、油過濾器、油冷卻器進(jìn)行人工清理，達(dá)到使用要求；將軸瓦和機(jī)身滑道供油管接頭拆下，臨時(shí)用短管跨線連接機(jī)身曲軸箱進(jìn)行油循環(huán)，在回油主管路加臨時(shí)過濾網(wǎng)（100目）；注油使用工作油進(jìn)行油循環(huán)，注油時(shí)應(yīng)注意過濾，采用濾油機(jī)，在出口加100目濾網(wǎng)，采進(jìn)行三級(jí)過濾；打開油泵入口閥，打開出口閥，啟動(dòng)油泵，此時(shí)檢查管路有無漏點(diǎn)，若有漏點(diǎn)，停泵處理，若無漏點(diǎn)，則可將管路中油壓調(diào)至0.4Mpa進(jìn)行循環(huán)；51ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝18、潤(rùn)滑油管線酸洗51ppt課件往復(fù)壓縮機(jī)介紹與安裝油運(yùn)工作中注意事項(xiàng)：油運(yùn)工作連續(xù)進(jìn)行，安排好倒班工作，對(duì)工作人員加強(qiáng)責(zé)任心教育，防止意外事故發(fā)生；油泵每8小時(shí)切換一次，過濾器，冷卻器每4小時(shí)切換一次；回油濾網(wǎng)的拆洗次數(shù)，根據(jù)系統(tǒng)的清潔程度靈活確定，一般初期頻繁一些，比如2小時(shí)更換一次，以后視清潔程度可以4小時(shí)或8小時(shí)清洗一次；對(duì)油進(jìn)行重復(fù)加熱、冷卻處理，油溫最好在70

C左右；用木錘敲擊管線，以振落某些附著物；將壓縮空氣（或氮?dú)獾龋┮牍苈废到y(tǒng)，以增加管路中油的湍流度，沖洗掉凹處及縫隙的雜質(zhì)；100目濾網(wǎng)運(yùn)行目視檢查合格后，更換200目濾網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)，目視檢查達(dá)到1~2個(gè)/cm2軟雜質(zhì)方可合格，取樣送分析室檢驗(yàn)，合格后將油系統(tǒng)復(fù)位，油進(jìn)軸瓦繼續(xù)運(yùn)行24～28小時(shí)，此時(shí)在軸瓦油入口處加200目濾網(wǎng)，若在此時(shí)間內(nèi)濾網(wǎng)無雜質(zhì)附著，則可拆下濾網(wǎng)，進(jìn)行壓縮機(jī)單機(jī)試運(yùn)。