發(fā)電部集控值班員技能競(jìng)賽操作歷年考題(最終)

發(fā)電部集控值班員技能競(jìng)賽汽機(jī)操作試卷汽機(jī)試卷現(xiàn)象、凝汽器水位不正常升高，就地導(dǎo)電度儀指示上升2 上凝汽器水位高報(bào)警，凝結(jié)水流量略有上升、凝汽器真空緩慢下降，機(jī)組負(fù)荷下降，高調(diào)門(mén)開(kāi)度增加4遠(yuǎn)方操作循環(huán)水泵出口蝶閥時(shí)，蝶閥控制油壓不降。汽機(jī)試卷01評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷凝汽器外環(huán)管束泄漏題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式；、、、、磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置① 秒應(yīng)報(bào)告事故原因②循環(huán)出口蝶閥遠(yuǎn)方操不動(dòng)事故現(xiàn)象、凝汽器水位不正常升高，就地導(dǎo)電度儀指示上升2 上凝汽器水位高報(bào)警、凝汽器真空緩慢下降，機(jī)組負(fù)荷下降，高調(diào)門(mén)開(kāi)度增加4遠(yuǎn)方操作循環(huán)水泵出口蝶閥時(shí)，蝶閥控制油壓不降。事故原因、凝汽器管束泄漏：管束焊脹）接質(zhì)量不高，其焊脹）口開(kāi)裂；管束腐蝕及沖刷磨損，材質(zhì)不合格2循環(huán)水泵蝶閥操作不動(dòng)： 系統(tǒng)卡件故障，導(dǎo)致操作指令發(fā)不出去；蝶閥泄壓電磁閥動(dòng)作不正常蝶閥卡澀處理要點(diǎn)1停運(yùn)一臺(tái)循環(huán)水泵，降低泄漏量；2當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降到 ~ 左右時(shí)，再隔離凝汽器抽空氣門(mén)，必須先停運(yùn)一臺(tái)循環(huán)水泵再隔離凝汽器水側(cè)3在停運(yùn)循環(huán)水泵時(shí)，先關(guān)閉循環(huán)水泵出口蝶閥4循環(huán)水泵出口蝶閥遠(yuǎn)方操作不動(dòng)時(shí)，應(yīng)安排人員到就地進(jìn)行操作。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分根據(jù)事故現(xiàn)象，向裁判報(bào)告凝汽器水位升高檢查發(fā)現(xiàn)就地凝結(jié)水導(dǎo)電度升高，通知化驗(yàn)班人員取樣化驗(yàn)確認(rèn)凝汽器管束泄漏，向裁判申請(qǐng)降負(fù)荷，并準(zhǔn)備隔離凝汽器檢查關(guān)閉凝結(jié)水溢流至凝補(bǔ)水箱手動(dòng)門(mén)及調(diào)節(jié)門(mén)視凝汽器水位上升情況，開(kāi)啟 低加出口放水門(mén)，加強(qiáng)除氧器水位監(jiān)視根據(jù)凝汽水位水位變化情況，減負(fù)荷至目標(biāo)負(fù)荷 ~左右根據(jù)凝汽器真空情況，啟動(dòng)備用真空泵運(yùn)行在減負(fù)荷時(shí)，停運(yùn)一套制粉系統(tǒng)，降低一次風(fēng)壓，保證爐膛負(fù)壓、氧量及主、再蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)在機(jī)組減負(fù)荷時(shí)及時(shí)調(diào)整的氫、油、水溫度在規(guī)定范圍內(nèi)停運(yùn)一臺(tái)循環(huán)水泵降低循環(huán)水壓力，在停循環(huán)水泵時(shí)，先關(guān)閉待停運(yùn)出口蝶閥

安排人員到就地將蝶閥控制方式切為“就地”進(jìn)行關(guān)閉，若還是不能關(guān)閉，則用手動(dòng)泄壓閥進(jìn)行泄壓，關(guān)閉其蝶閥投入循環(huán)水泵聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降到~ 左右時(shí)，確認(rèn)凝汽器真空穩(wěn)定，就地關(guān)閉凝汽器外環(huán)抽空氣手動(dòng)門(mén)關(guān)閉凝汽器外環(huán)循環(huán)水進(jìn)出口蝶閥凝汽器外環(huán)隔離后，確認(rèn)凝汽器水位穩(wěn)定及不上升，凝結(jié)水導(dǎo)電度下降。聯(lián)系檢修人員辦理工作票，作安措交檢修處理汽機(jī)試卷現(xiàn)象1在同工況下，凝汽器真空緩慢下降、凝汽器排汽溫度略升高，凝結(jié)水溫度升高3機(jī)組負(fù)荷下降，高調(diào)開(kāi)度增大4運(yùn)行的真空泵電流下降、凝汽器下降至某一值時(shí)，趨于穩(wěn)定、凝汽器低至真空低一值時(shí)，發(fā)“凝汽器真空低”報(bào)警汽機(jī)試卷02評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷凝汽器真空泵出力下降題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式；、、、、磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵、臺(tái)凝泵及、真空泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置①在秒內(nèi)向操作人員發(fā)事故現(xiàn)象操作人員根據(jù)現(xiàn)象報(bào)告事故原因事故現(xiàn)象1在同工況下，凝汽器真空緩慢下降、凝汽器排汽溫度略升高，凝結(jié)水溫度升高3機(jī)組負(fù)荷下降，高調(diào)開(kāi)度增大4運(yùn)行的真空泵電流下降、凝汽器下降至某一值時(shí)，趨于穩(wěn)定、凝汽器低至真空低一值時(shí)，發(fā)“凝汽器真空低”報(bào)警事故原因1真空泵葉片汽蝕損壞；2真空泵電機(jī)運(yùn)行不正常；3真空泵密封水冷卻器換熱能力下降，使密封水溫度升高處理要點(diǎn)1發(fā)現(xiàn)真空下降，首先對(duì)照排汽溫度確認(rèn)真空下降2根據(jù)真空下降情況減負(fù)荷，啟動(dòng)備用真空泵3檢查凝汽器真空系統(tǒng)是否泄漏，運(yùn)行真空泵汽水分離器4檢查汽機(jī)軸封供汽壓力是否正常5當(dāng)真空下降至保護(hù)動(dòng)作值時(shí)，而保護(hù)不動(dòng)作則手動(dòng)打閘言液位是否正?？墒鹿侍幚硖幚聿襟E及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組運(yùn)行中，監(jiān)視發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降，向裁判報(bào)告發(fā)現(xiàn)真空下降，首先對(duì)照排汽溫度確認(rèn)真空是否是真實(shí)下降

根據(jù)真空下降情況，及時(shí)啟動(dòng)備用真空泵，以防止真空繼續(xù)下降根據(jù)真空下降情況，及時(shí)降低機(jī)組出力使其與真空值相匹酉己檢查并調(diào)整汽機(jī)軸封系統(tǒng)供汽壓力在規(guī)定范圍內(nèi)當(dāng)凝汽器排汽溫度達(dá)到 ℃時(shí)，檢查低缸噴水是否自動(dòng)打開(kāi)，否則手動(dòng)打開(kāi)檢查凝汽器真空系統(tǒng)及真空破壞門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密，真空破壞門(mén)密封水是否干涸，并安排人員向其注水。若真空繼續(xù)下降，則向裁判申請(qǐng)降低機(jī)組負(fù)荷在減負(fù)荷過(guò)程中，停運(yùn)一兩）套制粉系統(tǒng)，降低一次風(fēng)壓，保證爐膛負(fù)壓、氧量及主、再蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)磨煤機(jī)停運(yùn)后，檢查并將二次風(fēng)擋板關(guān)至 ，其出口氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉檢查凝汽器水位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，凝汽器水位過(guò)高而導(dǎo)致真空降低安排人員到就地檢查真空泵汽水分離器水位，就地檢查水位位正常檢查是否有各級(jí)疏水泄漏至凝汽器，并將其關(guān)閉檢查凝補(bǔ)水箱水位過(guò)低，引起空氣進(jìn)入凝汽器檢查循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，循環(huán)水溫升正常，凝汽器管束未結(jié)垢停運(yùn)真空泵，關(guān)閉其進(jìn)口手動(dòng)門(mén)、停電，做好安全措施，聯(lián)系檢修人員處理汽機(jī)試卷現(xiàn)象1 高加水位升高，并發(fā)報(bào)警信號(hào)。2給水泵轉(zhuǎn)速增加，給水流量略有下降。高加事故疏水門(mén)開(kāi)度。高加出水溫度略有下降高加正常疏水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大6主蒸汽溫度及過(guò)熱器左側(cè)二減后蒸汽溫度持續(xù)升高汽機(jī)試卷03評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷高加泄漏題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式；、、、、磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置①秒后報(bào)告高加泄漏②過(guò)熱器左側(cè)二級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)卡澀事故現(xiàn)象1 高加水位升高，并發(fā)報(bào)警信號(hào)。2給水泵轉(zhuǎn)速增加，給水流量略有下降。高加事故疏水門(mén)有開(kāi)度。高加出水溫度略有下降

5 高加正常疏水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度增大6主蒸汽溫度及過(guò)熱器左側(cè)二減后蒸汽溫度持續(xù)升高事故原因1高加泄漏：材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不高，參數(shù)波動(dòng)頻繁產(chǎn)生交變應(yīng)力，管材腐蝕以及磨損沖刷，給水系統(tǒng)超壓；2減溫水調(diào)節(jié)門(mén)卡澀：壓縮空氣供給不正常、閥門(mén)機(jī)械部分故障、人為誤操作、電磁閥及執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障處理要點(diǎn)高加泄漏量不大時(shí)，汽側(cè)水位在可控范圍內(nèi)，按照適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，高加的切除原則進(jìn)行切除高加組，2 高加泄漏量大，水位不能控制時(shí)，達(dá)到切除高加的動(dòng)作值時(shí)，保護(hù)不動(dòng)作應(yīng)立即將高加組解列，3加強(qiáng)高加組的抽汽段監(jiān)視，當(dāng)抽汽管壁溫差增大時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)啟其疏水，并關(guān)閉抽汽電動(dòng)門(mén)和逆止門(mén)，防止高加疏水倒入汽缸4在高加組切除時(shí)，加強(qiáng)主汽溫度的監(jiān)視，防止主汽溫及過(guò)熱器管壁超溫。不能控制時(shí)，申請(qǐng)降低機(jī)組出力。5在發(fā)現(xiàn)減溫水調(diào)節(jié)閥卡澀時(shí)，開(kāi)大另一側(cè)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)、調(diào)整煙氣擋板、申請(qǐng)降低機(jī)組出力、加大燃燒器上部風(fēng)量、降低總風(fēng)量等措施使主汽溫度不至超得過(guò)多。并立即聯(lián)系檢修人員處理。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中監(jiān)視發(fā)現(xiàn) 高加水位高報(bào)警時(shí)，立即檢查高加系統(tǒng)，并向裁判報(bào)告高加管束泄漏在高加系統(tǒng)中檢查正常疏水及事故疏水門(mén)是否打開(kāi)，否則手動(dòng)打開(kāi)，以降低高加汽側(cè)水位視高加水位持續(xù)上升情況，向裁判申請(qǐng)降低機(jī)組負(fù)荷至左右，準(zhǔn)備隔離高加組逐步切除高加：逐步關(guān)閉12高加抽汽電動(dòng)門(mén)按照先高壓后低壓，先汽側(cè)后水側(cè)的原則），在切高加組汽側(cè)進(jìn)，防止高加汽側(cè)虛假水位產(chǎn)生在機(jī)組降負(fù)荷時(shí)，及時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的氫、油、水溫度在規(guī)定范圍內(nèi)在切除高加組時(shí)，監(jiān)視汽機(jī)軸向位移正常，推力瓦溫度正常在高加組汽側(cè)隔離后，打開(kāi)高加組旁路三通閥，給水走高加旁路，關(guān)閉高加組出口電動(dòng)門(mén)，防止給水中斷在切除高加組水側(cè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)除氧器、凝汽器水位的監(jiān)視。使其在正常范圍內(nèi)在減負(fù)荷過(guò)程中，降低一次風(fēng)壓，保證爐膛負(fù)壓、氧量及主、再蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)在調(diào)整主汽溫度時(shí)，發(fā)現(xiàn)過(guò)熱器二減左側(cè)調(diào)節(jié)閥卡澀，其后汽溫持續(xù)上升，解除減溫水自動(dòng)。應(yīng)立即開(kāi)大另一側(cè)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)，也可開(kāi)大同側(cè)的一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)。在發(fā)現(xiàn)減溫水調(diào)節(jié)門(mén)卡澀時(shí)，及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。并作好相應(yīng)的安全措施。汽機(jī)試卷

現(xiàn)象汽前泵跳閘報(bào)警， 上前置泵電流為2給水流量下降，汽包水位下降3 汽前泵跳跳后 不動(dòng)作4當(dāng)給水流量偏差較大時(shí)，給水自動(dòng)可能會(huì)切除5電動(dòng)給水泵未聯(lián)啟汽機(jī)試卷04評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷汽前泵跳閘題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置①秒后報(bào)告 汽前泵跳閘②秒發(fā)未動(dòng)作③電動(dòng)給水泵未聯(lián)啟，手動(dòng)強(qiáng)啟不成功事故現(xiàn)象1 汽前泵跳閘報(bào)警2給水流量下降，汽包水位下降3 汽前泵跳跳后 不動(dòng)作4當(dāng)給水流量偏差較大時(shí)，給水自動(dòng)可能會(huì)切除5電動(dòng)給水泵未聯(lián)啟，手動(dòng)強(qiáng)啟不成功事故原因汽前泵跳閘：保護(hù)誤動(dòng)、機(jī)械故障、誤操作、電機(jī)或電氣回路故障等未動(dòng)作：熱工回路故障、 功能按鈕未投3電泵電氣控制回路故障，電泵的聯(lián)鎖按鈕未投，熱工回路故障處理要點(diǎn)1汽泵跳閘后，電動(dòng)給水泵未聯(lián)啟，則立即手動(dòng)強(qiáng)啟電泵，以維持汽包水位正常，并向主值、值長(zhǎng)匯報(bào)、汽泵跳閘后，檢查是否動(dòng)作，則解除機(jī)組協(xié)調(diào)控制，投入 運(yùn)行方式或?qū)?切手動(dòng)降低機(jī)組負(fù)荷3機(jī)組 未動(dòng)作、電泵不能聯(lián)啟，則手動(dòng)打掉一套制粉系統(tǒng)，并投入部分油槍以穩(wěn)定燃燒，間隔 秒后再切一套制粉系統(tǒng)，最終維持套制粉系統(tǒng)運(yùn)行4將機(jī)組負(fù)荷控制在 左右，穩(wěn)定各參數(shù)，防止汽溫大幅波動(dòng)5在停磨時(shí)，及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)機(jī)出力，防止一次風(fēng)機(jī)失速事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分及時(shí)發(fā)現(xiàn) 汽前泵跳閘，并向裁判報(bào)告檢查確認(rèn) 汽泵聯(lián)跳正常，檢查其出口電動(dòng)門(mén)是否聯(lián)關(guān)，否則手動(dòng)將其關(guān)閉檢查 動(dòng)作情況：發(fā)現(xiàn)未動(dòng)作檢查電動(dòng)給水泵是否聯(lián)啟，電動(dòng)聯(lián)聯(lián)啟，立即手動(dòng)強(qiáng)啟一次電泵強(qiáng)啟不成功，將機(jī)組協(xié)調(diào)切為 方式運(yùn)行或?qū)⑶惺謩?dòng)，向裁判申請(qǐng)降低機(jī)組負(fù)荷在降負(fù)荷時(shí)加強(qiáng)主汽壓力的監(jiān)視防止安全門(mén)動(dòng)作加強(qiáng)汽包水位監(jiān)視，給水自動(dòng)不能跟蹤或切除時(shí)，將給水切為手動(dòng)，增大給水量，同時(shí)防止汽泵入口壓力低跳閘停運(yùn)一套制粉系統(tǒng)，投入部分油槍?zhuān)苑€(wěn)定燃燒，在負(fù)荷下降過(guò)程中注意檢查鍋爐氧量、負(fù)壓、除氧器、凝汽器、加熱器水位等參數(shù)監(jiān)視停運(yùn)一套制粉系統(tǒng)后。及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)壓，將臺(tái)一次風(fēng)機(jī)出力調(diào)整平衡，以防一次風(fēng)機(jī)失速或搶風(fēng)現(xiàn)象在機(jī)組降負(fù)荷時(shí)，及時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的氫、油、水溫度在規(guī)定范圍內(nèi)停運(yùn)一套制粉系統(tǒng)后，間隔 秒再停運(yùn)一套制粉系統(tǒng)，最

終保持臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行磨煤機(jī)停運(yùn)，檢查并將二次風(fēng) 擋板關(guān)至 ，其出口氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉機(jī)組在 方式下運(yùn)行，維持機(jī)組為 左右，調(diào)整主、再汽參數(shù)規(guī)定范圍內(nèi)待機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后，退出所有油槍視情況投入小機(jī)盤(pán)車(chē)裝置將 汽泵隔離、停電作好安全措施，聯(lián)系檢修人員處理聯(lián)系檢修人員檢查電泵不能聯(lián)啟，也不能手動(dòng)啟動(dòng)以及不動(dòng)作的原因汽機(jī)試卷現(xiàn)象1凝結(jié)水母管壓力降低，除氧器水位下降。2發(fā)凝結(jié)水壓力低信號(hào)報(bào)警。3凝結(jié)水流量降低，凝泵電機(jī)電流降低。4凝結(jié)水泵電機(jī)及泵振動(dòng)增大。5凝結(jié)水泵推力瓦溫度升高，并發(fā)報(bào)警汽機(jī)試卷05評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷凝結(jié)水泵故障題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置①秒后報(bào)告 凝泵故障②除氧器上水主調(diào)閥卡澀事故現(xiàn)象1凝結(jié)水母管壓力降低，除氧器水位下降。2發(fā)凝結(jié)水壓力低信號(hào)報(bào)警。3凝結(jié)水流量降低，凝泵電機(jī)電流降低。4凝結(jié)水泵電機(jī)及泵振動(dòng)增大。5凝結(jié)水泵推力瓦溫度升高，并發(fā)報(bào)警事故原因、凝泵故障：凝結(jié)水泵葉片損壞，凝泵或電機(jī)軸承磨損、凝泵電機(jī)故障、推力瓦腔室內(nèi)油質(zhì)變差導(dǎo)致推力瓦磨損、除氧器上水水輔調(diào)閥卡澀：壓縮空氣供給不正常、閥門(mén)機(jī)械部分故障、人為誤操作、電磁閥及執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障處理要點(diǎn)1立即啟動(dòng) 備用凝結(jié)水泵運(yùn)行，并安排人員到就地檢查備用泵啟動(dòng)后的運(yùn)行情況是否正常，并調(diào)整各冷卻水。2就地人員對(duì)凝泵檢查，測(cè)量振動(dòng)、溫度等3在停運(yùn)凝結(jié)水泵時(shí)，要求先關(guān)閉其出口電動(dòng)門(mén)，再停泵、除氧器水位下降，在增加上水主調(diào)節(jié)閥時(shí)，發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)門(mén)卡澀，立即開(kāi)大輔調(diào)節(jié)閥，同時(shí)開(kāi)大旁路電動(dòng)門(mén)，以維持除氧器水位。5視凝結(jié)水泵運(yùn)行情況，以及除氧器、凝汽器水位情況，適當(dāng)降低機(jī)組出力事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組運(yùn)行中，監(jiān)視發(fā)現(xiàn) 凝結(jié)水泵電流下降，凝結(jié)水母管壓力降低以及除氧器水位低并報(bào)警時(shí)，向裁判匯報(bào)立即啟動(dòng) 備用凝結(jié)水泵運(yùn)行，

并安排人員到就地檢查備用泵啟動(dòng)后的運(yùn)行情況是否正常，并調(diào)整各冷卻水。加強(qiáng)除氧器水位、凝汽器水位監(jiān)視，并做相應(yīng)的調(diào)整，調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)，防止其母管壓力波動(dòng)過(guò)大，防止凝結(jié)水精處理退出凝結(jié)水流量增大后，加強(qiáng)低加水位監(jiān)視，并作好相應(yīng)的調(diào)整就地檢查發(fā)現(xiàn) 凝結(jié)水泵振動(dòng)增大，遠(yuǎn)方監(jiān)視推力瓦溫度升高，降低凝結(jié)水泵出力待 凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門(mén)接近關(guān)閉后，停運(yùn)凝結(jié)水泵在發(fā)現(xiàn)除氧器水位下降，增大上水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度時(shí)，應(yīng)開(kāi)大輔調(diào)節(jié)閥，若除氧器水位仍下降，則打開(kāi)凝結(jié)水上水旁路電動(dòng)門(mén)，以維持除氧器水位在調(diào)整過(guò)程中，除氧器水位不能維持時(shí)，可視情況向裁判申請(qǐng)適當(dāng)降低機(jī)組出力將 凝結(jié)水泵停運(yùn)后，將電機(jī)停電、隔離系統(tǒng)，作好安全措施，交檢修處理聯(lián)系檢修人員處理除氧器上水主調(diào)節(jié)閥卡澀故障汽機(jī)試卷現(xiàn)象1 發(fā)潤(rùn)滑油壓低報(bào)警信號(hào)，2主油泵出口油壓下降并波動(dòng)。3汽機(jī)前箱內(nèi)有輕微異音4各軸承振動(dòng)增大。5各軸承金屬溫度及回油溫度升高。6就地潤(rùn)滑油壓力指示下降。7主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵 可能會(huì)聯(lián)啟汽機(jī)試卷06評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷汽機(jī)主油泵故障題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置秒向操作人員發(fā)事故現(xiàn)象秒后報(bào)告主油泵故障事故現(xiàn)象1 發(fā)潤(rùn)滑油壓低報(bào)警信號(hào)，2主油泵出口油壓下降并波動(dòng)。3汽機(jī)前箱內(nèi)有輕微異音4各軸承振動(dòng)增大。5各軸承金屬溫度及回油溫度升高。6就地潤(rùn)滑油壓力指示下降。7主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵 可能會(huì)聯(lián)啟事故原因1主油泵葉輪損壞2主油泵與主軸間的銷(xiāo)子脫落或松動(dòng)3主油泵葉輪中有異物

處理要點(diǎn)1監(jiān)視發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油壓降低時(shí)，若交流潤(rùn)滑油泵聯(lián)動(dòng)，則加強(qiáng)油壓監(jiān)視2監(jiān)視發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油壓降低時(shí)，若交流潤(rùn)滑油泵未啟動(dòng)，則立即啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵運(yùn)行，交流油泵不能維持潤(rùn)滑油壓時(shí)，啟動(dòng)直流油泵運(yùn)行3監(jiān)視發(fā)現(xiàn)主油泵出口油壓下降后，聯(lián)系檢修人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，確認(rèn)主油泵工作不正常，則向調(diào)度、公司領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)停機(jī)4待得到停機(jī)批準(zhǔn)后，按停機(jī)的相關(guān)操作停機(jī)事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組在運(yùn)行中，監(jiān)視發(fā)現(xiàn)主機(jī)潤(rùn)滑母管壓力低報(bào)警，向裁判報(bào)告立即檢查主油泵出口油壓是否正常監(jiān)視發(fā)現(xiàn)主油泵出口油壓下降，交流潤(rùn)滑油泵未聯(lián)動(dòng)，則立即啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵運(yùn)行，并加強(qiáng)潤(rùn)滑油壓、各軸承溫度、回油溫度的監(jiān)視若交流油泵仍不能維持主機(jī)潤(rùn)滑油壓時(shí)，啟動(dòng)直流油泵運(yùn)行，加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)運(yùn)行的監(jiān)視經(jīng)檢修人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)主油泵故障時(shí)，向調(diào)度、公司總工或副總經(jīng)理裁判）申請(qǐng)故障停機(jī)在得到停機(jī)的命令后，做好汽機(jī)盤(pán)車(chē)試轉(zhuǎn)，并通知各專(zhuān)業(yè)值班員作好停機(jī)準(zhǔn)備逐漸停運(yùn)制粉系統(tǒng)，降低一次風(fēng)壓，并調(diào)整爐膛負(fù)壓、氧量以及主再汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，機(jī)組在協(xié)調(diào)方式下，降低機(jī)組負(fù)荷，退出脫硫系統(tǒng)磨煤機(jī)停運(yùn)后，檢查并將二次風(fēng)擋板關(guān)至 ，其出口氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降至左右時(shí)，投入油槍穩(wěn)定燃燒，并除灰值班員退出電除塵，啟動(dòng)電動(dòng)給水泵運(yùn)行，逐漸降低一臺(tái)小機(jī)出力，并將其停運(yùn)當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降到 時(shí)，將機(jī)組廠用電切為啟備變帶，將輔汽聯(lián)箱汽源倒為鄰機(jī)或旁路），將高加疏水倒至凝汽器當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降至 時(shí)，將主給水切為旁路運(yùn)行繼續(xù)降低機(jī)組負(fù)荷，檢查高、中、低壓疏水門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，并檢查疏擴(kuò)減溫溫水是否自動(dòng)打開(kāi)，控制疏擴(kuò)溫度，停運(yùn)另一臺(tái)汽動(dòng)給水泵檢查主機(jī)交流油泵及啟動(dòng)油泵運(yùn)行正常后當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降到“”時(shí)，汽機(jī)手動(dòng)打閘，檢查機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖動(dòng)作正常檢查所有制粉系統(tǒng)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘，燃油跳閘電磁門(mén)、減溫電動(dòng)門(mén)關(guān)閉檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，確認(rèn)高、中主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、高排逆止門(mén)以及各抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)關(guān)閉，根據(jù)真空下降及時(shí)調(diào)整軸封供汽壓力，汽機(jī)在惰走時(shí)，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)各參數(shù)監(jiān)視檢查發(fā)變組 、 開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)及滅磁開(kāi)關(guān)跳閘，解除網(wǎng)控室失磁聯(lián)跳壓板及其他熱工保護(hù)壓板鍋爐息火，吹掃分鐘后，停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)；將汽包上水至最高可見(jiàn)水位；并加強(qiáng)空預(yù)器、火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視

當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，啟動(dòng)頂油泵運(yùn)行當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 ~ 左右時(shí)，停運(yùn)真空泵，開(kāi)啟真空破壞門(mén)，并調(diào)整軸封供汽壓力當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到時(shí)，投入盤(pán)車(chē)，退出軸封系統(tǒng)待汽機(jī)盤(pán)車(chē)停運(yùn)后，聯(lián)系檢修人員處理汽機(jī)試卷現(xiàn)象1 開(kāi)式水泵電流升高，出口壓力降低，并發(fā)報(bào)警信號(hào)2開(kāi)式水母管水壓降低3備用開(kāi)式泵不聯(lián)動(dòng)4 開(kāi)式水泵電機(jī)線(xiàn)圈溫度高報(bào)警汽機(jī)試卷07評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷開(kāi)式水泵故障題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置①秒后報(bào)告開(kāi)式泵故障②備用開(kāi)式泵不聯(lián)啟，手動(dòng)啟動(dòng)不成功事故現(xiàn)象1 開(kāi)式水泵電流升高，出口壓力降低，并發(fā)報(bào)警信號(hào)2開(kāi)式水母管水壓降低3備用開(kāi)式泵不聯(lián)動(dòng)4 開(kāi)式水泵電機(jī)線(xiàn)圈溫度高報(bào)警事故原因1開(kāi)式泵故障：開(kāi)式水泵葉片損壞，開(kāi)式泵或電機(jī)軸承磨損、開(kāi)式泵電機(jī)故障2備用油不聯(lián)啟：熱工回路有故障、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)未投、其電氣控制回路有故障處理要點(diǎn)1發(fā)現(xiàn)運(yùn)行開(kāi)式泵出口壓力下降，電流增大時(shí)，檢查備用開(kāi)式泵的聯(lián)動(dòng)情況，2備用泵不聯(lián)動(dòng)時(shí)，立即手動(dòng)啟動(dòng)備用泵3備用泵強(qiáng)啟不正常時(shí)，立即將開(kāi)式泵旁路門(mén)打開(kāi)，以增大供水量4必要時(shí)啟動(dòng)備用循環(huán)水泵運(yùn)行，以提高供水壓力5視開(kāi)式水各用戶(hù)溫度情況，申請(qǐng)降低機(jī)組出力事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)視發(fā)現(xiàn)開(kāi)式泵出口壓力及開(kāi)式母管壓力下降，向裁判報(bào)告檢查備用開(kāi)式泵是否聯(lián)啟備用泵不能聯(lián)啟，立即手動(dòng)強(qiáng)啟一次備用泵強(qiáng)啟不成功，則立即將開(kāi)式泵的旁路門(mén)打開(kāi)若只有一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行，則啟動(dòng)另一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行，以提高開(kāi)式冷卻水壓力加強(qiáng)開(kāi)式水各用戶(hù)的溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)有溫度升高時(shí)，及時(shí)向裁判申請(qǐng)降低機(jī)組出力在減負(fù)荷時(shí)，停運(yùn)一套制粉系統(tǒng)，檢查并將二次風(fēng)擋板關(guān)至 ，其出口氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉，降低一次風(fēng)壓，將 臺(tái)一次風(fēng)機(jī)出力調(diào)整平衡，以防一次風(fēng)機(jī)失速或搶風(fēng)現(xiàn)象待開(kāi)式各用戶(hù)的溫度趨于穩(wěn)定，不再上升時(shí)，停止降低機(jī)組出力，并加強(qiáng)監(jiān)視

若開(kāi)式水各用戶(hù)的溫度持續(xù)上升，循環(huán)水不能供給其冷卻水量時(shí)，則申請(qǐng)停機(jī)處理，并按停機(jī)相關(guān)操作將機(jī)組停運(yùn)將開(kāi)式泵停電、做好隔離安全措施，聯(lián)系檢修人員辦理工作處理汽機(jī)試卷現(xiàn)象1機(jī)組振動(dòng)明顯增大或劇烈振動(dòng)。2汽輪機(jī)內(nèi)部發(fā)出明顯的金屬撞擊聲。3軸向位移、脹差發(fā)生變化，推力瓦溫度及回油溫度升高4在蒸汽參數(shù)、真空、調(diào)門(mén)開(kāi)度不變的情況下，機(jī)組負(fù)荷減小，調(diào)節(jié)級(jí)或某級(jí)抽汽壓力降低汽機(jī)試卷08評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷汽機(jī)葉片斷落題號(hào)度有運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置① 秒后操作人員發(fā)事故現(xiàn)象② 秒后向裁判報(bào)告原因事故現(xiàn)象1機(jī)組振動(dòng)明顯增大或劇烈振動(dòng)。2汽輪機(jī)內(nèi)部發(fā)出明顯的金屬撞擊聲。3軸向位移、脹差發(fā)生變化，推力瓦溫度及回油溫度升高。4在蒸汽參數(shù)、真空、調(diào)門(mén)開(kāi)度不變的情況下，機(jī)組負(fù)荷減小，調(diào)節(jié)級(jí)或某級(jí)抽汽壓力降低事故原因1異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)或汽輪機(jī)發(fā)生動(dòng)靜摩擦2發(fā)生水沖擊3蒸汽品質(zhì)不合格，葉片結(jié)垢引起局部過(guò)負(fù)荷或腐蝕破壞4汽輪機(jī)超速、超負(fù)荷5葉片頻率不合格或制造質(zhì)量不良，本身有缺陷處理要點(diǎn)1當(dāng)汽輪機(jī)內(nèi)部有明顯的金屬撞擊、摩擦聲以及通流部分發(fā)生異聲。則立即破真空緊急停機(jī)2機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，達(dá)到跳機(jī)值而保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，立即破真空緊急停機(jī)3當(dāng)只有調(diào)節(jié)級(jí)壓力或抽汽壓力異常變化，在相同工況下汽機(jī)負(fù)荷下降，軸向位移和推力軸承溫變化時(shí)，則申請(qǐng)快減負(fù)荷準(zhǔn)備停機(jī)。在確認(rèn)后故障后，則立即破真空緊急停機(jī)事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組在運(yùn)行中，發(fā)出機(jī)組振動(dòng)增大，向裁判報(bào)告立即安排人員到就地，用聽(tīng)針進(jìn)行聽(tīng)聲檢查，加強(qiáng)對(duì)軸向位移、推力瓦等重要參數(shù)的監(jiān)視在相同工況下發(fā)現(xiàn)機(jī)組負(fù)荷下降，調(diào)節(jié)級(jí)或某級(jí)抽汽壓力及級(jí)間差壓異常變化，振動(dòng)增加，軸向位移、推力軸承溫度有變化時(shí)，向裁判申請(qǐng)要求快減負(fù)荷準(zhǔn)備停機(jī)若就地檢查發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)內(nèi)部有明顯的金屬撞擊、摩擦聲以及通流部分發(fā)生異聲或機(jī)組發(fā)生強(qiáng)振動(dòng)的，則向裁判申請(qǐng)破真空緊急故障停機(jī)檢查啟動(dòng)主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵及啟動(dòng)油泵，待油泵運(yùn)行正常后適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷后，汽機(jī)打閘，檢查機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖動(dòng)作是否正常，檢查廠用電切換正常

檢查所有制粉系統(tǒng)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘，燃油跳閘電磁門(mén)、減溫電動(dòng)門(mén)關(guān)閉檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，確認(rèn)高、中主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、高排逆止門(mén)以及各抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)關(guān)閉，根據(jù)真空下降及時(shí)調(diào)整軸封供汽壓力，汽機(jī)在惰走時(shí)，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)各參數(shù)監(jiān)視檢查發(fā)變組 1 開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)及滅磁開(kāi)關(guān)跳閘鍋爐息火，吹掃分鐘后，停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)，密閉鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)；將汽包上水至最高可見(jiàn)水位；并加強(qiáng)空預(yù)器、火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，檢查啟動(dòng)頂油泵運(yùn)行當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到小于 時(shí)，停運(yùn)真空泵，開(kāi)啟真空破壞門(mén)，并調(diào)整軸封供汽壓力當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，投入盤(pán)車(chē)，退出軸封系統(tǒng)安排人員解除網(wǎng)控室失磁聯(lián)跳壓板，退出汽機(jī)低真空保護(hù)及其它按規(guī)定需要投退出的保護(hù)汽機(jī)停運(yùn)盤(pán)車(chē)后，作好安措，聯(lián)系檢修人員員處理汽機(jī)試卷現(xiàn)象1發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱液位不能維持，且連續(xù)下降，發(fā)報(bào)警信號(hào)2就地各管道無(wú)漏水現(xiàn)現(xiàn)象3發(fā)電機(jī)冷卻水溫度略有升高，發(fā)電機(jī)線(xiàn)圈溫度及出水溫略有升高4發(fā)電機(jī)的進(jìn)水壓力無(wú)明顯變化汽機(jī)試卷09評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷定冷水冷卻器泄漏題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置①秒后操作人員發(fā)事故現(xiàn)象② 秒后向裁判報(bào)告原因事故現(xiàn)象1發(fā)電機(jī)定子冷卻水箱液位不能維持，且連續(xù)下降，發(fā)報(bào)警信號(hào)2就地各管道無(wú)漏水現(xiàn)現(xiàn)象3發(fā)電機(jī)冷卻水溫度略有升高，發(fā)電機(jī)線(xiàn)圈溫度及出水溫略有升高4發(fā)電機(jī)的進(jìn)水壓力無(wú)明顯變化事故原因1冷卻器泄漏：材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不高，管材腐蝕以及磨損沖刷，處理要點(diǎn)1安排人員就地檢查有無(wú)壓力管道破裂，向外漏水，并加強(qiáng)定冷水箱水位的監(jiān)視，安排人員及時(shí)向水箱補(bǔ)水2若是單臺(tái)冷卻器運(yùn)行，則切換為備用冷卻器運(yùn)行，以確認(rèn)是冷卻器泄漏3若冷卻器切換后，定冷水箱位維持穩(wěn)定，則機(jī)組維持穩(wěn)定運(yùn)行4兩臺(tái)冷卻器均泄漏，定冷水箱位下降時(shí)，則申請(qǐng)破不真空故障停機(jī)事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分在機(jī)組運(yùn)行中，監(jiān)視發(fā)現(xiàn)定子冷卻水箱的液位下降，向裁判報(bào)告立即安排人員到就地檢查，看有無(wú)壓力管道漏水，水位放水門(mén)有無(wú)被誤開(kāi)，同時(shí)啟動(dòng)凝補(bǔ)水泵向定子冷卻水箱補(bǔ)

水，以維持水箱水位經(jīng)檢查確認(rèn)定冷水冷卻器泄漏后，向裁判申請(qǐng)將冷卻器切換為備用冷卻水運(yùn)行同時(shí)加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)線(xiàn)圈溫度及各線(xiàn)圈溫度的監(jiān)視，若有上升時(shí)，視溫度情況可申請(qǐng)降低機(jī)組出力安排人員將備用冷卻器殼側(cè)注水排空，投入冷卻器管側(cè)的開(kāi)式水安排人員將備用冷卻器殼側(cè)注水排空后，打開(kāi)其殼側(cè)的進(jìn)水手動(dòng)門(mén)，防止發(fā)電機(jī)定冷卻水壓力降低待備用冷卻器殼側(cè)入口門(mén)全開(kāi)后，緩慢打開(kāi)其出口手動(dòng)門(mén)待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，將泄漏冷卻器隔離，觀察其水位水位是否穩(wěn)定，若水位穩(wěn)定，則維持機(jī)組運(yùn)行，并調(diào)整各參數(shù)至規(guī)定值在冷卻器切換后，水位仍下降，向裁判申請(qǐng)不破真空故障停機(jī)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷后，將廠用電切換為# 啟備變帶，檢查啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵及啟動(dòng)油泵，待油泵運(yùn)行正常將汽機(jī)打閘，檢查機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖動(dòng)作是否正常檢查所有制粉系統(tǒng)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘，燃油跳閘電磁門(mén)、減溫電動(dòng)門(mén)關(guān)閉檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，確認(rèn)高、中主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、高排逆止門(mén)以及各抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)關(guān)閉，根據(jù)真空下降及時(shí)調(diào)整軸封供汽壓力，汽機(jī)在惰走時(shí)，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)各參數(shù)監(jiān)視檢查發(fā)變組 1 開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)及滅磁開(kāi)關(guān)跳閘鍋爐息火，吹掃分鐘后，停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)，將風(fēng)煙系統(tǒng)密閉；將汽包上水至最高可見(jiàn)水位；并加強(qiáng)空預(yù)器、火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，檢查啟動(dòng)頂油泵運(yùn)行當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 ~ 左右時(shí)，停運(yùn)真空泵，開(kāi)啟真空破壞門(mén)，并調(diào)整軸封供汽壓力當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，投入盤(pán)車(chē)，退出軸封系統(tǒng)安排人員解除網(wǎng)控室失磁聯(lián)跳壓板，退出汽機(jī)低真空保護(hù)及其它按規(guī)定需要投退出的保護(hù)將冷卻器隔離，做好安全措施，聯(lián)系檢修人員辦理工作票處理汽機(jī)試卷現(xiàn)象1調(diào)節(jié) 油壓下降，并發(fā)報(bào)警。油箱油位下降。油壓降至 ，聯(lián)備用泵。油壓低跳機(jī)， 來(lái)“安全油壓低”報(bào)警信號(hào)試卷10評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表

試卷小機(jī)油管道泄漏題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置①秒后報(bào)告油管道泄漏事故現(xiàn)象1調(diào)節(jié)油壓下降，并發(fā)報(bào)警。油箱油位下降。油壓降至 ，聯(lián)啟備用泵。、 油壓低跳機(jī)， 來(lái)“安全油壓低”報(bào)警信號(hào)事故原因1管道泄漏：焊接質(zhì)量不高，管道材質(zhì)不好引破裂等處理要點(diǎn)1機(jī)組運(yùn)行中，監(jiān)視了現(xiàn) 油壓降低，立即安排人員到就地檢查，并作好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止因油中毒2當(dāng)油壓降到備用泵聯(lián)啟值時(shí)，檢查備用泵是否聯(lián)動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)3就地檢查發(fā)現(xiàn)油箱油位下降，確認(rèn)是壓力油管道泄漏，根據(jù)就地情況采取隔離措施4做好發(fā)生火災(zāi)事故的措施5若系統(tǒng)不能隔離則不破真空故障停機(jī)，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)6按停機(jī)相關(guān)操作將機(jī)組停運(yùn)事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組運(yùn)行中，監(jiān)視了現(xiàn) 油壓降低，并向裁判報(bào)告立即安排人員到就地檢查，并作好相應(yīng)的防護(hù)措施，防止因油中毒，并做好發(fā)生火災(zāi)事故的措施當(dāng)油壓降到備用泵聯(lián)啟值時(shí)，檢查備用泵是否聯(lián)動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)就地檢查發(fā)現(xiàn)其油箱油位也下降，確認(rèn)為供油管道泄漏，安排就地人員視具體情況能否隔離若檢查發(fā)現(xiàn)是小機(jī)系統(tǒng)的管道泄漏，則啟動(dòng)電動(dòng)給水泵運(yùn)行，降低機(jī)組負(fù)荷至左右。停運(yùn)小機(jī)，并將小機(jī)的供油系統(tǒng)隔離，在確認(rèn)無(wú)法隔離時(shí)，油壓降到停機(jī)值，而有、保護(hù)未動(dòng)則手動(dòng)停機(jī)。向裁判申請(qǐng)不破壞真空緊急故障停機(jī)，并向調(diào)度、公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)在停機(jī)過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)除氧器、凝汽器位的監(jiān)視適當(dāng)機(jī)組負(fù)荷降后，將廠用電切為#啟備變帶，檢查啟動(dòng)主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵及啟動(dòng)油泵，待油泵運(yùn)行正常將汽機(jī)手動(dòng)打閘，檢查機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖動(dòng)作正常檢查所有制粉系統(tǒng)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘，燃油跳閘電磁門(mén)、減溫電動(dòng)門(mén)關(guān)閉檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，確認(rèn)高、中主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、高排逆止門(mén)以及各抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)關(guān)閉，根據(jù)真空下降及時(shí)調(diào)整軸封供汽壓力，汽機(jī)在惰走時(shí)，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)各參數(shù)監(jiān)視檢查發(fā)變組 、 開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)及滅磁開(kāi)關(guān)跳閘鍋爐息火，吹掃分鐘后，停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)，將風(fēng)煙系統(tǒng)密閉；將汽包上水至最高可見(jiàn)水位；并加強(qiáng)空預(yù)器、火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視

當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，啟動(dòng)頂油泵運(yùn)行，當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 ~ 左右時(shí)，停運(yùn)真空泵，開(kāi)啟真空破壞門(mén)，并調(diào)整軸封供汽壓力當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，投入盤(pán)車(chē)，退出軸封系統(tǒng)安排人員解除網(wǎng)控室失磁聯(lián)跳壓板，退出汽機(jī)低真空保護(hù)及其它按規(guī)定需要投退出的保護(hù)汽機(jī)試卷11現(xiàn)象1軸承軸振、瓦振增加2軸瓦溫度升高，可能發(fā)報(bào)警信號(hào)。3對(duì)應(yīng)軸承的回油溫度升高、 來(lái)“汽輪機(jī)軸瓦振動(dòng)大”報(bào)警信號(hào)汽機(jī)試卷11評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷汽機(jī)支持軸磨損題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置① 秒后操作人員發(fā)事故現(xiàn)象② 秒后向裁判報(bào)告原因事故現(xiàn)象1軸承軸振、瓦振增加2軸瓦溫度升高，可能發(fā)報(bào)警信號(hào)。3對(duì)應(yīng)軸承的回油溫度升高4 來(lái)“汽輪機(jī)軸瓦振動(dòng)大”報(bào)警信號(hào)事故原因1軸承磨損：潤(rùn)滑油油質(zhì)不合格，軸承安裝的間隙不合格，軸承質(zhì)量不好，軸承的供油管道堵塞等處理要點(diǎn)1根據(jù)振動(dòng)情況降低機(jī)組負(fù)荷。2若減負(fù)荷后振動(dòng)減小，軸承溫度能穩(wěn)定在規(guī)定允許范圍內(nèi)，則可暫維持運(yùn)行，申請(qǐng)故障停機(jī)。3若振動(dòng)無(wú)明顯減小，軸承溫度及回油持續(xù)上升，不能穩(wěn)定，達(dá)跳機(jī)值應(yīng)立即破壞真空緊急停機(jī)。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組在運(yùn)行中，監(jiān)視機(jī)組 各畫(huà)面參數(shù)，發(fā)現(xiàn)汽輪發(fā)電機(jī)組某一軸承振動(dòng)增大，并上向裁判報(bào)告檢查潤(rùn)滑油壓力、溫度有無(wú)變化，潤(rùn)滑油壓力、溫度正常是否正常及時(shí)檢查其溫度及回油溫度是否異常上升，若軸承溫度及回油溫度也上升，可開(kāi)大冷卻器冷卻水量，以降低潤(rùn)滑油溫度檢查汽機(jī)主、再蒸汽參數(shù)是否異常，主要是蒸汽溫度是否有大幅波動(dòng)，及時(shí)檢查汽機(jī)本體缸溫差是否異常，防止有冷水、冷汽進(jìn)入汽機(jī)內(nèi)部檢查軸封供汽系統(tǒng)運(yùn)行正常，其溫度是否大幅波動(dòng)，減溫水是否誤開(kāi)檢查機(jī)組的軸向位移、推力瓦溫度、脹差等重要參數(shù)在否在規(guī)定范圍內(nèi)機(jī)組的軸振、軸承溫度及回溫度不能穩(wěn)定在規(guī)定允許范圍內(nèi)，持續(xù)上升，則申請(qǐng)降低機(jī)組負(fù)荷。逐漸停運(yùn)制粉系統(tǒng)，降低一次風(fēng)壓，并調(diào)整爐膛負(fù)壓、

氧量以及主再汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，磨停運(yùn)后檢查出口氣動(dòng)聯(lián)關(guān)，其擋板關(guān)閉機(jī)級(jí)降低機(jī)組出力后，觀察機(jī)組振動(dòng)有無(wú)明顯減小，軸承溫度及回油溫度是否穩(wěn)定規(guī)定允許范圍內(nèi)經(jīng)監(jiān)視發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)未減小，軸承溫度及回油溫度持續(xù)上升，則向裁判申請(qǐng)破真空緊急故障停機(jī)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷后，視軸振、軸承溫度上升情況適時(shí)準(zhǔn)備將汽機(jī)打閘，檢查啟動(dòng)主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵及啟動(dòng)油泵，待運(yùn)行正常后，將汽機(jī)打閘，檢查機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖動(dòng)作是否正常，檢查廠用電切換正常檢查所有制粉系統(tǒng)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘，燃油跳閘電磁門(mén)、減溫電動(dòng)門(mén)關(guān)閉檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，確認(rèn)高、中主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、高排逆止門(mén)以及各抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)關(guān)閉，根據(jù)真空下降及時(shí)調(diào)整軸封供汽壓力，汽機(jī)在惰走時(shí)，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)各參數(shù)監(jiān)視檢查發(fā)變組 1 開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)及滅磁開(kāi)關(guān)跳閘鍋爐息火，吹掃分鐘后，停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)，將風(fēng)煙系統(tǒng)密閉；將汽包上水至最高可見(jiàn)水位；并加強(qiáng)空預(yù)器、火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，檢查啟動(dòng)頂油泵運(yùn)行當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到小于 時(shí)，停運(yùn)真空泵，開(kāi)啟真空破壞門(mén)，并調(diào)整軸封供汽壓力當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，投入盤(pán)車(chē)，退出軸封系統(tǒng)安排人員解除網(wǎng)控室失磁聯(lián)跳壓板，退出汽機(jī)低真空保護(hù)及其它按規(guī)定需要投退出的保護(hù)汽機(jī)試卷現(xiàn)象1 低加水位升高。2除氧器水位降低，凝結(jié)水流量增大。3凝結(jié)水泵電流增大。4低加事故疏水閥開(kāi)啟，水位仍持續(xù)上升5低加出口溫度下降汽機(jī)試卷12評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷低加泄漏題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置① 秒后報(bào)告# 低加泄漏②汽機(jī)五段抽汽遠(yuǎn)方操作失靈事故現(xiàn)象1 低加水位升高，發(fā)報(bào)警信號(hào)。2除氧器水位降低，凝結(jié)水流量增大。3凝結(jié)水泵電流增大。

、低加事故疏水閥開(kāi)啟，水位仍持續(xù)上升低加出口溫度下降事故原因1低加泄漏：材質(zhì)不合格，焊接質(zhì)量不高，參數(shù)波動(dòng)頻繁產(chǎn)生交變應(yīng)力，管材腐蝕以及磨損沖刷，凝結(jié)水系統(tǒng)超壓；2抽汽電動(dòng)門(mén)不能遠(yuǎn)操：電動(dòng)門(mén)未送電或電源故障、熱工回路故障、執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障、“就地遠(yuǎn)方”切為按鈕沒(méi)有切到“遠(yuǎn)方”處理要點(diǎn)1低加水位高時(shí)及時(shí)檢查正常疏水和事故疏水是否打開(kāi)否則手動(dòng)打開(kāi)。2當(dāng)?shù)图铀怀掷m(xù)上升時(shí)立即將低加進(jìn)汽的抽汽逆止門(mén)和電動(dòng)門(mén)關(guān)閉并開(kāi)啟其后的疏水門(mén)待低加汽側(cè)隔離后再隔離低加的水側(cè)3手動(dòng)調(diào)整除氧器水位及凝汽器水位在正常范圍內(nèi)4在操作中發(fā)現(xiàn)抽汽電動(dòng)門(mén)不動(dòng)電動(dòng)操作時(shí)安排人員到就地手動(dòng)將其關(guān)閉事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組在運(yùn)行中，監(jiān)視機(jī)組 各畫(huà)面參數(shù)情況，發(fā)現(xiàn)低加水位不正常上升，并向裁判報(bào)告。立即檢查低加的正常疏水門(mén)開(kāi)度是否增大，否則手動(dòng)打開(kāi)，以降低 低加水位監(jiān)視低加仍有上升時(shí)，檢查其事故疏水門(mén)是否打開(kāi)，否則手動(dòng)打開(kāi)待低加的正常疏水、事故疏水門(mén)全開(kāi)后仍不能維持其在正常水位運(yùn)行，判斷為低加泄漏，向裁判申請(qǐng)將低加退出運(yùn)行關(guān)閉低加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)時(shí)，發(fā)現(xiàn)此電動(dòng)門(mén)遠(yuǎn)方操作不動(dòng)作時(shí)，馬上關(guān)閉其抽汽逆止門(mén)安排人員到就地檢查其抽汽電動(dòng)門(mén)不能遠(yuǎn)操原因，并將其手動(dòng)關(guān)閉打開(kāi)低加水側(cè)旁路門(mén)，安排人員到就檢查此門(mén)確已打開(kāi)，關(guān)閉低加水側(cè)進(jìn)出口門(mén)檢查凝汽水位是否正常，若凝汽水位降低，則啟動(dòng)凝補(bǔ)水泵增大補(bǔ)水量，反之，則減小補(bǔ)水量檢查除氧器水位是否降低，否則手動(dòng)開(kāi)大除氧器上水調(diào)節(jié)門(mén)以維持除氧器水位在開(kāi)大除氧器上水調(diào)節(jié)門(mén)后，加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水泵電流、凝結(jié)水流量的監(jiān)視，防止其過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)其各軸承溫度加強(qiáng)監(jiān)視。關(guān)閉低加正常疏水門(mén)。關(guān)閉低加事故疏水門(mén)。切除低加，關(guān)閉其抽空氣門(mén)開(kāi)啟低加汽、水側(cè)放水門(mén)將低加做好隔離的安全措施，將電動(dòng)門(mén)停電，并掛牌，聯(lián)系檢修辦理工作票處理汽機(jī)試卷現(xiàn)象1潤(rùn)滑油壓下降。2主油箱油位下降3主機(jī)推力瓦、各瓦溫度升高4、各軸承回油溫度升高5、就地各潤(rùn)滑油管道無(wú)明顯漏油現(xiàn)象

汽機(jī)試卷13評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷主機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器漏油題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置① 秒向操作員發(fā)事故現(xiàn)象② 秒后報(bào)告主機(jī)運(yùn)行冷油器泄漏③主機(jī)備用冷油泄漏事故現(xiàn)象1潤(rùn)滑油壓下降。2主油箱油位下降3主機(jī)推力瓦、各瓦溫度升高4、各軸承回油溫度升高5、就地各潤(rùn)滑油管道無(wú)明顯漏油現(xiàn)象事故原因1冷油器泄漏：管束材質(zhì)不好，焊接質(zhì)量不好，管束磨損、沖刷、腐蝕處理要點(diǎn)5安排人員就地檢查有無(wú)潤(rùn)滑油壓力管道破裂，向外漏油，并加強(qiáng)主油箱油位的監(jiān)視6若是單臺(tái)冷卻器運(yùn)行，則切換為備用冷卻器運(yùn)行，檢查開(kāi)式水回水內(nèi)有無(wú)油珠，以確認(rèn)是冷卻器泄漏7若冷卻器切換后，主油箱油位維持穩(wěn)定，軸承潤(rùn)滑油壓力恢復(fù)到正常值，則機(jī)組維持穩(wěn)定運(yùn)行8兩臺(tái)冷卻器均泄漏，主油箱油位下降時(shí)，則破真空緊急故障停機(jī)事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)視發(fā)現(xiàn)主機(jī)潤(rùn)滑油壓力下降，報(bào)警。并向裁判報(bào)告機(jī)組潤(rùn)滑壓力下降至交流潤(rùn)滑聯(lián)鎖動(dòng)作值，而交流油泵不聯(lián)啟時(shí)，則手動(dòng)啟動(dòng)交流油泵，以維持機(jī)組各軸承的潤(rùn)滑油壓同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)主油箱油位的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)主油也下降，安排人員到就地檢查有無(wú)潤(rùn)滑油壓力管道破裂，并對(duì)冷卻器進(jìn)行檢查就地檢查未發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油管道破裂，向裁判申請(qǐng)將主機(jī)冷卻器切為備用冷卻運(yùn)行，安排人員到就地進(jìn)行切換在切為冷卻器時(shí)，要求將備用冷卻器注油排空，先通冷卻水，以防油溫突升在冷卻器油側(cè)注油排空、投入少量冷卻水后，松開(kāi)切為手柄的鎖緊手輪。扳動(dòng)切換手柄，將冷卻器節(jié)為備用冷卻器運(yùn)行，調(diào)整油溫至正常范圍，并加強(qiáng)對(duì)主油箱油位及潤(rùn)滑壓力的監(jiān)視，及時(shí)聯(lián)系人員從備用油箱向主油箱補(bǔ)油在冷卻器切換后，油箱位仍下降，潤(rùn)滑壓力仍不能恢復(fù)到正常值，向裁判申請(qǐng)破真空緊急故障停機(jī)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷后，視主油箱油位及潤(rùn)滑油壓力情況適時(shí)準(zhǔn)備將汽機(jī)打閘，檢查啟動(dòng)主機(jī)交流潤(rùn)滑油泵及啟動(dòng)油泵，油泵運(yùn)行正常后將汽機(jī)打閘，檢查機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖動(dòng)作是否正常，檢查廠用電切換正常檢查所有制粉系統(tǒng)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘，燃油跳閘電磁門(mén)、減溫電動(dòng)門(mén)關(guān)閉檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，確認(rèn)高、中主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、高排逆止門(mén)以及各抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)關(guān)閉，根據(jù)真空下降及時(shí)調(diào)

整軸封供汽壓力，汽機(jī)在惰走時(shí)，加強(qiáng)對(duì) 系統(tǒng)各參數(shù)監(jiān)視檢查發(fā)變組 1 開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)及滅磁開(kāi)關(guān)跳閘鍋爐息火，吹掃分鐘后，停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)；將汽包上水至最高可見(jiàn)水位；并加強(qiáng)空預(yù)器、火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，檢查啟動(dòng)頂油泵運(yùn)行，當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到小于 時(shí)，停運(yùn)真空泵，開(kāi)啟真空破壞門(mén)，并調(diào)整軸封供汽壓力當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，投入盤(pán)車(chē)，退出軸封系統(tǒng)安排人員解除網(wǎng)控室失磁聯(lián)跳壓板，退出汽機(jī)低真空保護(hù)及其它按規(guī)定需要投退出的保護(hù)將一臺(tái)冷卻器隔離，做好安全措施，聯(lián)系檢修人員辦理工作票處理，另一臺(tái)維持運(yùn)行向軸承供油發(fā)電部集控值班員技能競(jìng)賽鍋爐操作試卷鍋爐試卷0現(xiàn)象空預(yù)器出口溫度迅速上升空預(yù)器電流大幅擺動(dòng)爐膛負(fù)壓波動(dòng)，有可能產(chǎn)正，引風(fēng)機(jī)出力增加空預(yù)器出口一、二次風(fēng)溫、空預(yù)器出口煙溫迅速上升；鍋爐試卷01評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷空預(yù)器著火題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置①秒向操作員發(fā)事故現(xiàn)象② 秒后報(bào)告空預(yù)器著火事故現(xiàn)象空預(yù)器出口溫度迅速上升空預(yù)器電流大幅擺動(dòng)爐膛負(fù)壓波動(dòng)，有可能產(chǎn)正，引風(fēng)機(jī)出力增加空預(yù)器出口一、二次風(fēng)溫、空預(yù)器出口煙溫迅速上升；事故原因1油霧化不良、煤油混燒連續(xù)吹灰不及時(shí)，空預(yù)器積存燃料2鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，燃燒不好，煙速低使空預(yù)器波紋板積存燃料3煤粉過(guò)粗，燃燒不充分，使部分燃料積存于空預(yù)器中4吹灰器故障，長(zhǎng)期投運(yùn)不正?；蚩疹A(yù)器未按規(guī)定進(jìn)行吹灰處理要點(diǎn)及時(shí)將空預(yù)器的密封裝置提至最高位投入空預(yù)器吹灰系統(tǒng)，若不能滅火，申請(qǐng)降低機(jī)組負(fù)荷至 ，停運(yùn)兩套制粉系統(tǒng)，保留三套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，在停制粉系統(tǒng)過(guò)程中，投入油層穩(wěn)燃將空著火空預(yù)器隔離，并將其密閉停運(yùn)對(duì)應(yīng)側(cè)的引、送、一次風(fēng)機(jī)事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)視發(fā)現(xiàn) 空預(yù)器出口煙溫及一、二次風(fēng)溫升高，向裁判報(bào)告安排人員檢查就地檢查，并投空預(yù)器的吹灰系統(tǒng)安排人員將空預(yù)器的密封裝置提升至最高位

空預(yù)器吹灰系統(tǒng)投入后，觀察其溫度是否達(dá)到 ℃,若火沒(méi)有消滅時(shí)，可通知消防隊(duì)人員協(xié)助滅火向裁判申請(qǐng)降低機(jī)組負(fù)荷，手動(dòng)停套制粉系統(tǒng)，檢查并將二次風(fēng)擋板關(guān)至 ，其出口氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉若鍋爐燃燒不穩(wěn)，及時(shí)投入油槍穩(wěn)燃機(jī)組在減負(fù)荷過(guò)程中，加強(qiáng)凝汽、除氧器及高、低加熱器的水位監(jiān)視在停運(yùn)制粉系統(tǒng)時(shí)，加強(qiáng)對(duì)爐膛負(fù)壓、氧量及主再蒸汽參數(shù)的監(jiān)視，使各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)在機(jī)組負(fù)荷降下來(lái)后，手動(dòng)停運(yùn)對(duì)應(yīng)側(cè)的弓1、送、一次風(fēng)機(jī)，檢查其相關(guān)擋板是否聯(lián)關(guān)關(guān)閉著火空預(yù)器的一、二次風(fēng)出口擋板關(guān)閉著火空預(yù)器的煙氣進(jìn)口擋板，及引風(fēng)機(jī)煙氣進(jìn)口擋板關(guān)閉著火空預(yù)器進(jìn)口一、二次風(fēng)聯(lián)絡(luò)擋板監(jiān)視 空預(yù)器側(cè)各溫度應(yīng)降低，可投入空預(yù)器的沖洗水加強(qiáng)空預(yù)器的驅(qū)動(dòng)裝置的監(jiān)視待機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定后，退出油槍?zhuān)€(wěn)定各參數(shù)在處理過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)空預(yù)器的出口溫度升至℃時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)，檢查機(jī)組大聯(lián)鎖動(dòng)作正常，停止所有弓1、送風(fēng)機(jī)關(guān)閉所有擋板并完成機(jī)、爐、電停機(jī)后的相關(guān)操作。待空預(yù)器溫度降低后，做好安全措施，聯(lián)系檢修人員處理鍋爐試卷現(xiàn)象1給煤機(jī)的煤量指示至零，或降低2給煤機(jī)發(fā)斷煤信號(hào)3斷給煤機(jī)對(duì)應(yīng)側(cè)磨出口溫度升高4給煤機(jī)電流略為降低鍋爐試卷02評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷給煤機(jī)斷煤題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置秒后發(fā) 給煤機(jī)斷煤事故現(xiàn)象1給煤機(jī)的煤量指示至零，或降低2給煤機(jī)發(fā)斷煤信號(hào)3斷給煤機(jī)對(duì)應(yīng)側(cè)磨出口溫度升高4給煤機(jī)電流略為降低事故原因1原煤太濕，在原煤倉(cāng)落煤管堵塞2原煤倉(cāng)的落煤管道內(nèi)壁不光滑3原煤倉(cāng)的型線(xiàn)設(shè)計(jì)不合理4煤在原倉(cāng)中開(kāi)成空心搭橋現(xiàn)象處理要點(diǎn)i給煤機(jī)斷煤后，由主操聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)巡檢，告知XX給煤機(jī)斷煤，檢查是否為原煤斗中空，及時(shí)關(guān)閉給煤機(jī)下閘板，停運(yùn)給煤機(jī)，

2若為落煤管堵煤，組織進(jìn)行敲煤，同時(shí)可啟振打配合處理3敲煤過(guò)程中觀察下煤情況，若有少量煤下，可繼續(xù)敲煤，若沒(méi)有任何煤下，在敲煤分鐘后，即可關(guān)閉給煤機(jī)下閘板與密封風(fēng)，進(jìn)行開(kāi)孔捅煤；4減小斷煤磨煤機(jī)的出力，并關(guān)小斷煤側(cè)的容量風(fēng)至 左右，加強(qiáng)對(duì)應(yīng)側(cè)的出口溫度監(jiān)視，防止因出口溫度高跳磨5增大其它給煤機(jī)的給煤理，即增大其它制粉系統(tǒng)的出力，試主汽壓力情況，適時(shí)降低機(jī)組負(fù)荷使其相對(duì)應(yīng)事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)給煤量降低或下降至零并斷煤信號(hào)向裁判報(bào)告立即聯(lián)系就地人員進(jìn)行捅煤或敲打也可啟動(dòng)振打裝置與燃料值班員聯(lián)系是否為原煤倉(cāng)空倉(cāng)若為空倉(cāng)則聯(lián)系輸煤程控員及時(shí)加煤在原煤倉(cāng)空倉(cāng)時(shí)及時(shí)關(guān)閉給煤機(jī)的下閘板停運(yùn)給煤機(jī)防止煤粉返至給煤機(jī)內(nèi)造成給煤機(jī)卡澀敲煤過(guò)程中觀察下煤情況，若有少量煤下，可繼續(xù)敲煤，若沒(méi)有任何煤下，在敲煤分鐘后，即可停運(yùn)給煤機(jī)關(guān)閉給煤機(jī)下閘板與密封風(fēng)，進(jìn)行開(kāi)孔捅煤減小斷煤磨煤機(jī)的出力，并關(guān)小斷煤側(cè)的容量風(fēng)至左右，加強(qiáng)對(duì)應(yīng)側(cè)的出口溫度監(jiān)視，防止因出口溫度高跳磨。若若磨出口溫度升高，應(yīng)開(kāi)大冷風(fēng)擋板，關(guān)小熱風(fēng)擋板同時(shí)加大另一側(cè)不斷煤給煤機(jī)的給煤量，以保證磨機(jī)料位穩(wěn)定，當(dāng)一臺(tái)磨兩臺(tái)給煤要均斷煤后，應(yīng)及時(shí)減小磨機(jī)容量風(fēng)至 ，并關(guān)閉出口關(guān)斷門(mén)至支運(yùn)行，以減小對(duì)鍋爐燃燒的干擾。增大其它給煤機(jī)的給煤量，即增大其它制粉系統(tǒng)的出力，在進(jìn)行了燃燒調(diào)整時(shí)注意爐膛壓力、氧量的監(jiān)視，控制好減溫水與汽包水位調(diào)整的配合，控制好減溫差壓在? 左右當(dāng)發(fā)生多臺(tái)給煤機(jī)斷煤時(shí)，應(yīng)及時(shí)投入油槍?zhuān)苑€(wěn)定燃燒試主汽壓力下降情況，適時(shí)降低機(jī)組負(fù)荷以保持主汽壓力穩(wěn)定在機(jī)組降負(fù)荷過(guò)程中，加強(qiáng)主、再汽參數(shù)的監(jiān)視，汽溫下降時(shí)，按規(guī)定及時(shí)打開(kāi)相關(guān)疏水，疏擴(kuò)減溫水在機(jī)組降負(fù)荷過(guò)程中，加強(qiáng)凝汽器、除氧器水位的監(jiān)視機(jī)組參數(shù)穩(wěn)定后，退出油槍?zhuān)⒆骱孟鄳?yīng)調(diào)整作好安措，聯(lián)系檢修人員處理鍋爐試卷

現(xiàn)象1引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大報(bào)警2引風(fēng)機(jī)軸承溫度升高，報(bào)警3就地檢查，能聽(tīng)見(jiàn)異常聲音鍋爐試卷03評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷引風(fēng)機(jī)軸承損壞題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置①秒后發(fā)引風(fēng)機(jī)軸承溫度高② 不動(dòng)作事故現(xiàn)象1引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大報(bào)警2引風(fēng)機(jī)軸承溫度升高，報(bào)警3就地檢查，能聽(tīng)見(jiàn)異常聲音事故原因1引風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不好，2引風(fēng)機(jī)葉片斷裂，風(fēng)機(jī)運(yùn)行不平衡振動(dòng)大，將軸承損壞3引風(fēng)機(jī)冷卻風(fēng)管道破裂，冷卻風(fēng)濾網(wǎng)堵塞，造成風(fēng)機(jī)軸承溫度高而損壞4引風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑脂質(zhì)量不好，或缺油5轉(zhuǎn)子的沉積物引起的不平衡處理要點(diǎn)1發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大報(bào)警時(shí)，及時(shí)安排人員去就地檢查，并對(duì)軸承聽(tīng)音2加強(qiáng)對(duì)軸承溫度的監(jiān)視，若溫度上升較快，則立即停運(yùn)風(fēng)機(jī)。3若溫度上升至保護(hù)動(dòng)作值，而保護(hù)未動(dòng)作，也應(yīng)手動(dòng)停運(yùn)風(fēng)機(jī)4在停運(yùn)風(fēng)機(jī)，投入油槍?zhuān)€(wěn)定燃燒。停運(yùn)一套制粉系統(tǒng)，保持 ）磨煤機(jī)運(yùn)行，機(jī)組帶可帶 負(fù)荷5在停運(yùn)引風(fēng)機(jī)時(shí)，注意爐膛負(fù)壓、氧量的調(diào)整，并調(diào)整好蒸汽參數(shù)事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組在運(yùn)行中，監(jiān)視發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)振動(dòng)大報(bào)警，軸承溫度高報(bào)警，并向裁判報(bào)告立即安排人員去就地檢查，并拿聽(tīng)針進(jìn)行聽(tīng)音檢查將引、送風(fēng)機(jī)聯(lián)跳按鈕解除監(jiān)視人員，加強(qiáng)對(duì)軸承溫度的監(jiān)視，若溫度振動(dòng)）急劇上升，或軸承溫度達(dá)到保護(hù)動(dòng)作值，而保護(hù)不動(dòng)作時(shí)，則立即停運(yùn)引風(fēng)機(jī)，同時(shí)加大另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)的出力，防止其過(guò)負(fù)荷運(yùn)行在溫度、振動(dòng)上升較為緩慢，而就地檢查確認(rèn)軸承有異常聲音時(shí)，則降低風(fēng)機(jī)出力，將風(fēng)機(jī)停運(yùn)在停運(yùn)風(fēng)機(jī)過(guò)程中，及時(shí)投入油槍?zhuān)苑€(wěn)定燃燒減小兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)的出力，將兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)出力調(diào)整平衡，防止送風(fēng)機(jī)出現(xiàn)搶風(fēng)現(xiàn)象停運(yùn)一套制粉系統(tǒng)，并檢查磨煤機(jī)出口氣動(dòng)門(mén)關(guān)閉，對(duì)應(yīng)的風(fēng)擋板關(guān)至根據(jù)主汽壓力下降情況，及時(shí)降低機(jī)組的出力，目標(biāo)負(fù)荷為~在機(jī)組減負(fù)荷的進(jìn)程中，加強(qiáng)凝汽器、除氧器、以及各加熱器水位的監(jiān)視在機(jī)組降負(fù)荷過(guò)程中，加強(qiáng)主、再汽參數(shù)的監(jiān)視，汽溫下降時(shí)，按規(guī)定及時(shí)打開(kāi)相關(guān)疏水，疏擴(kuò)減溫水

在停運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)，注意調(diào)整爐膛負(fù)壓、氧量與監(jiān)視機(jī)組在減負(fù)荷時(shí)，加強(qiáng)對(duì)主汽參數(shù)的監(jiān)視與控制，重點(diǎn)控制好汽包水位，控制好減溫水與汽包水位調(diào)整的配合，控制好減溫差壓在~左右引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，調(diào)整好機(jī)組參數(shù)，使機(jī)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，可保持）磨煤機(jī)運(yùn)行機(jī)組各參數(shù)運(yùn)行穩(wěn)定后，退出油槍將引風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口擋板關(guān)閉，并停電將引風(fēng)機(jī)電機(jī)開(kāi)關(guān)停電，做發(fā)安頓措施，聯(lián)系檢修人員處理鍋爐試卷現(xiàn)象1爐膛負(fù)壓值突然增大或大幅波動(dòng)變動(dòng)，并報(bào)警2火焰檢測(cè)器無(wú)火焰，火焰電視顯示無(wú)火焰3氧量指示增大、汽溫、汽壓、蒸汽流量、負(fù)荷迅速下降5給水流量不正常地大于蒸汽流量，汽包水位先下降后上升鍋爐試卷04評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷全爐膛滅火題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置①秒后火焰電視、火檢信號(hào)消失②爐膛負(fù)壓增大事故現(xiàn)象1爐膛負(fù)壓值突然增大或大幅波動(dòng)變動(dòng)，并報(bào)警2火焰檢測(cè)器無(wú)火焰，火焰電視顯示無(wú)火焰3氧量指示增大4汽溫、汽壓、蒸汽流量、負(fù)荷迅速下降5給水流量不正常地大于蒸汽流量，汽包水位先下降后上升事故原因1鍋爐 動(dòng)作2負(fù)荷太低，燃燒不穩(wěn)而投助燃油不及時(shí)或雖投油但助燃效果不好3爐內(nèi)燃燒工況組織不合理，風(fēng)煤比例不當(dāng)4鍋爐風(fēng)量或爐膛負(fù)壓過(guò)大造成爐火吹熄或抽熄5煤質(zhì)變差、煤粉過(guò)粗，煤粉的水位過(guò)大6爐內(nèi)大面積垮焦，砸滅火焰7水冷壁嚴(yán)重爆破，將火焰吹熄8部分風(fēng)機(jī)跳閘，引起爐膛燃燒不穩(wěn)，熄火9吹灰不當(dāng)，造成爐膛大量落灰影響火檢的正常工作，可能導(dǎo)致 誤動(dòng)0人為誤碰 按鈕處理要點(diǎn)1鍋爐滅火后， 應(yīng)動(dòng)作，否則手動(dòng)2確認(rèn)所有燃料切斷，否則手動(dòng)干預(yù)3檢查鍋爐 動(dòng)作后聯(lián)動(dòng)的設(shè)備動(dòng)作正常、檢查汽機(jī)是否切為滑壓運(yùn)行方式，快減負(fù)荷是動(dòng)作，否則手動(dòng)以 的速率減負(fù)荷至,隨后以 的速率減負(fù)荷至5迅速恢復(fù)鍋爐的吹掃條件，進(jìn)行吹掃，防止因水位等其它條件中斷爐膛吹掃，吹掃結(jié)束后，查明原因，設(shè)法消除后，迅速點(diǎn)火

處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組在運(yùn)行中，監(jiān)視發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓增大，火焰電視、火檢無(wú)信號(hào)，向裁判報(bào)告，鍋爐滅火檢查鍋爐 是否動(dòng)作，若不動(dòng)作則手動(dòng)迅速檢查鍋爐 動(dòng)作后，所有燃料切斷，減溫水電動(dòng)門(mén)已關(guān)閉，否則手動(dòng)將其關(guān)閉檢查、、段抽汽逆止門(mén)及電動(dòng)門(mén)門(mén)關(guān)閉檢查汽機(jī)是否自動(dòng)切為滑壓運(yùn)行方式，快減負(fù)荷是否正確動(dòng)作在減負(fù)荷過(guò)程中，視情況將運(yùn)行工況，將機(jī)組廠用電切為啟備變帶若汽機(jī)自動(dòng)減負(fù)荷不動(dòng)作，則手動(dòng)以 的速率減負(fù)荷至 ，隨后以 的速率減負(fù)荷至檢查一臺(tái)小機(jī)是否自動(dòng)跳閘，其出口門(mén)是否聯(lián)關(guān)，電動(dòng)給水泵聯(lián)啟正常，由電泵向鍋爐上水若另一臺(tái)小機(jī)的共汽系統(tǒng)不能滿(mǎn)足要求，將此小機(jī)手動(dòng)打閘檢查輔汽聯(lián)箱汽源倒為鄰機(jī)或旁路系統(tǒng)帶在機(jī)組減負(fù)荷過(guò)程中，加強(qiáng)凝汽器、除氧器水位監(jiān)視，并加強(qiáng)汽機(jī)的 參數(shù)監(jiān)視，重點(diǎn)是缸溫迅速恢復(fù)鍋爐的吹掃條件，進(jìn)行吹掃，防止因水位等其它條件中斷爐膛吹掃，吹掃結(jié)束后，查明原因，設(shè)法消除后，迅速點(diǎn)火，恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行在處理過(guò)程中，若主汽溫度在分鐘內(nèi)下降℃,則啟動(dòng)主機(jī)交流油泵及啟動(dòng)油泵，待油泵運(yùn)行正常后，將汽機(jī)打閘若鍋爐滅火原因，不能查出排除時(shí)，則啟動(dòng)主機(jī)交流油泵及啟動(dòng)油泵，待油泵運(yùn)行正常后，將汽機(jī)打閘將汽機(jī)打閘，檢查機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖動(dòng)作是否正常檢查所有制粉系統(tǒng)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘，燃油跳閘電磁門(mén)、減溫電動(dòng)門(mén)關(guān)閉檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，確認(rèn)高、中主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、高排逆止門(mén)以及各抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)關(guān)閉，根據(jù)真空下降及時(shí)調(diào)整軸封供汽壓力，汽機(jī)在惰走時(shí)，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)各參數(shù)監(jiān)視檢查發(fā)變組 、 開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)及滅磁開(kāi)關(guān)跳閘鍋爐息火，吹掃分鐘后，停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)將風(fēng)煙系統(tǒng)密閉；將汽包上水至最高可見(jiàn)水位；并加強(qiáng)空預(yù)器、火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，檢查啟動(dòng)頂油泵運(yùn)行，當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，投入盤(pán)車(chē)，退出軸封系統(tǒng)安排人員解除網(wǎng)控室失磁聯(lián)跳壓板，退出汽機(jī)低真空保護(hù)及其它按規(guī)定需要投退出的保護(hù)、當(dāng)主汽溫度在 分鐘下降 ℃時(shí)，將汽機(jī)打閘、若鍋爐滅火原因不能查清，則將機(jī)械組停運(yùn)事故處理

聯(lián)系熱工人員查找鍋爐滅火的原因鍋爐試卷05現(xiàn)象上主、再熱蒸汽溫度高或低，并發(fā)報(bào)警上主、再熱蒸汽溫度高或低，并發(fā)報(bào)警3大屏幕上，蒸汽過(guò)熱度下降、汽機(jī)軸向位移、脹差等有變化5投入汽溫自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，減溫水流量異常6如汽溫過(guò)低，蒸汽管路發(fā)生水沖擊7主、再蒸汽壓力指示超限、 、 上主、再熱蒸汽壓力高，并發(fā)報(bào)警試卷05評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷主、再熱蒸汽參數(shù)異常題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置①秒后發(fā)主蒸汽溫度壓力升高② 秒后發(fā)主蒸汽溫度壓力降低事故現(xiàn)象上主、再熱蒸汽溫度高或低，并發(fā)報(bào)警上主、再熱蒸汽溫度高或低，并發(fā)報(bào)警3大屏幕上，蒸汽過(guò)熱度下降、汽機(jī)軸向位移、脹差等有變化5投入汽溫自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，減溫水流量異常6如汽溫過(guò)低，蒸汽管路發(fā)生水沖擊7主、再蒸汽壓力指示超限8 H 上主、再熱蒸汽壓力高，并發(fā)報(bào)警事故原因1控制系統(tǒng)故障，機(jī)組負(fù)荷突變2機(jī)組突然甩負(fù)荷，主、調(diào)節(jié)汽門(mén)故障突然關(guān)閉或閥芯脫落3減溫水調(diào)整不當(dāng)或自動(dòng)失靈4安全閥拒動(dòng)或動(dòng)作后不回座5爐底水封失去，造成汽溫上升6高加突然解列，造成汽溫上升7鍋爐燃燒不穩(wěn)，調(diào)整不及時(shí)8運(yùn)行中，煤質(zhì)突然改變9鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦處理要點(diǎn)1當(dāng)主、再蒸汽參數(shù)異常時(shí)，及時(shí)通過(guò)減溫水、燃燒、加減負(fù)荷等措施，使其至正常值2當(dāng)主汽壓力升高時(shí)，及時(shí)減弱燃燒，可聯(lián)系加負(fù)荷以降低壓力，同時(shí)防止機(jī)組過(guò)負(fù)荷，當(dāng)主汽已經(jīng)超壓達(dá)安全門(mén)動(dòng)作值，確認(rèn)安全門(mén)動(dòng)作，否則手動(dòng)打開(kāi)電磁安全閥3當(dāng)主汽壓力降低時(shí)，應(yīng)根據(jù)汽壓情況，降低機(jī)組出力，使之相匹配，汽機(jī)滑壓運(yùn)行4當(dāng)主、再汽溫度上升至 ~ ℃時(shí)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不能超過(guò)5當(dāng)主、再汽溫度上升至 ~ ℃時(shí)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不能超過(guò)6當(dāng)主、再汽溫度上升超過(guò) ℃時(shí)，應(yīng)立即將汽機(jī)打閘7當(dāng)主、再汽溫下降時(shí)，降低機(jī)組負(fù)荷，根據(jù)溫度情況開(kāi)啟相關(guān)疏水，并打開(kāi)疏擴(kuò)減溫水8在處理過(guò)程中，若主、再汽溫度在分鐘內(nèi)下降℃，則打閘停機(jī)8當(dāng)汽機(jī)了降到 ℃應(yīng)打閘停機(jī)事故處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組在運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)主、再蒸汽溫度和壓力偏離正常

處理時(shí)，及時(shí)向裁判報(bào)告當(dāng)主汽壓力升高時(shí)，及時(shí)投出機(jī)組的協(xié)調(diào)方式，手動(dòng)進(jìn)行加負(fù)荷，同時(shí)減弱鍋爐燃燒，降低給煤量、一次風(fēng)壓或停運(yùn)一套制粉系統(tǒng)，對(duì)爐膛負(fù)壓、氧量作好調(diào)整若機(jī)組甩負(fù)荷，引起汽壓上升，則向調(diào)度匯報(bào)，申請(qǐng)加負(fù)荷在加負(fù)荷時(shí)，防止機(jī)組及各輔機(jī)過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，加強(qiáng)對(duì)凝汽器，除氧器、各加熱器水位的監(jiān)視當(dāng)汽壓達(dá)到安全閥動(dòng)作值時(shí)，確認(rèn)安全閥動(dòng)作，否則手動(dòng)打開(kāi)電磁安全閥當(dāng)主汽壓力降低時(shí)，及時(shí)聯(lián)系減負(fù)荷，使之相匹配，并控制好減溫水差壓，防止汽溫突降，同時(shí)加強(qiáng)燃燒，增大一次風(fēng)壓，啟動(dòng)備用磨煤機(jī)主汽溫度上升時(shí)，及時(shí)增大減溫量、或提高減溫水差壓，減弱燃燒，適當(dāng)減小風(fēng)量等在增大減溫水差壓時(shí)，控制好汽包水位，防止汽包水位過(guò)高而跳機(jī)當(dāng)汽溫上升至當(dāng)主、再汽溫度上升至 ~ ℃時(shí)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不能超過(guò)當(dāng)主、再汽溫度上升至 ~ ℃時(shí)，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不能超過(guò)當(dāng)主、再汽溫度上升超過(guò) ℃時(shí)，應(yīng)立即將汽機(jī)打閘，并按停機(jī)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作主汽溫度下降時(shí)，及時(shí)減小減溫量、加強(qiáng)燃燒，適當(dāng)增加風(fēng)量等當(dāng)汽溫下降到 ℃時(shí)，應(yīng)盡快設(shè)法恢復(fù)，保證蒸汽的過(guò)熱度在規(guī)定的范圍內(nèi)當(dāng)主、再汽溫度下降 ℃時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟機(jī)組相關(guān)疏水，并檢查開(kāi)啟疏擴(kuò)減溫水當(dāng)機(jī)組負(fù)荷大于 時(shí)，主、再汽溫下降至 ℃,應(yīng)手動(dòng)打閘停機(jī)，并按停機(jī)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作當(dāng)機(jī)組負(fù)荷小于 時(shí)，主、再汽溫下降至 ℃,應(yīng)手動(dòng)打閘停機(jī)，并按停機(jī)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作打閘在處理過(guò)程中，若主、再汽溫度在 分鐘內(nèi)下降℃，則打閘停機(jī)，并按停機(jī)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作鍋爐試卷現(xiàn)象上有“空預(yù)器主電機(jī)跳閘”報(bào)警風(fēng)煙系統(tǒng)畫(huà)面，空預(yù)器主電機(jī)綠閃，電流為零，3空預(yù)器輔電機(jī)未聯(lián)啟4兩臺(tái)電機(jī)停運(yùn) 秒后，空預(yù)器出中一、二次風(fēng)擋板及進(jìn)口煙氣擋板聯(lián)關(guān)5對(duì)就側(cè)的引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，若引、送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖按鈕在投位，則送風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘6跳閘空預(yù)器出口風(fēng)溫大幅下降，排煙溫度不正常升高鍋爐試卷06評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷空預(yù)器跳閘題號(hào)

運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式； 磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式故障設(shè)置①秒后發(fā)空預(yù)器跳閘②空預(yù)器輔電機(jī)不聯(lián)啟③不動(dòng)作事故現(xiàn)象1 上有“空預(yù)器主電機(jī)跳閘”報(bào)警2 風(fēng)煙系統(tǒng)畫(huà)面，空預(yù)器主電機(jī)綠閃，電流為零，3空預(yù)器輔電機(jī)未聯(lián)啟4空預(yù)器主、輔電機(jī)停運(yùn) 秒后，空預(yù)器出口一、二次風(fēng)擋板及進(jìn)口煙氣擋板聯(lián)關(guān)5空預(yù)器主、輔電機(jī)不能運(yùn)行 秒后對(duì)應(yīng)側(cè)的引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，若引、送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖按鈕在投位，則送風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘6跳閘空預(yù)器出口風(fēng)溫大幅下降，排煙溫度不正常升高事故原因1空預(yù)器電機(jī)電氣故障2軸承溫度高或驅(qū)動(dòng)裝置損壞3異物進(jìn)入空預(yù)器內(nèi)卡住轉(zhuǎn)子4密封間隙過(guò)小或轉(zhuǎn)子變形，引起動(dòng)靜部分碰撞或卡澀5空預(yù)器入口煙溫過(guò)高，轉(zhuǎn)子膨脹不均處理要點(diǎn)1若空預(yù)器的主電機(jī)跳閘，立即檢查輔助電機(jī)聯(lián)啟是否正常2若空預(yù)器輔電機(jī)不能正常聯(lián)啟，立即手動(dòng)啟動(dòng)輔助電機(jī)運(yùn)行3空預(yù)器主、輔電機(jī)不能運(yùn)行時(shí)，投入油槍?zhuān)€(wěn)定燃燒，空預(yù)器主、輔電機(jī)停運(yùn) 秒后，空預(yù)器出口一、二次風(fēng)擋板及進(jìn)口煙氣擋板聯(lián)關(guān)4空預(yù)器主、輔電機(jī)不能運(yùn)行 秒后對(duì)應(yīng)側(cè)的引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，若引、送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖按鈕在投位，則送風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘，檢查打開(kāi)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)聯(lián)絡(luò)擋板。5引、送風(fēng)機(jī)跳閘后，檢查機(jī)組 是否正確動(dòng)作，機(jī)組 不動(dòng)作，則按單側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，停運(yùn)一臺(tái)磨煤機(jī)，降低一次風(fēng)機(jī)出力，降機(jī)組負(fù)荷為 左右。6在處理過(guò)程中，空預(yù)器不能運(yùn)行，引起排煙溫度達(dá)℃時(shí)，則手動(dòng)事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分機(jī)組在運(yùn)行中，監(jiān)視發(fā)現(xiàn) 空預(yù)器跳閘報(bào)警，發(fā)綠閃信號(hào)，其電流零。向裁判報(bào)告立即檢查輔助電機(jī)聯(lián)啟是否正常，若空預(yù)器輔電機(jī)不能正常聯(lián)啟，立即手動(dòng)啟動(dòng)輔助電機(jī)運(yùn)行若輔電機(jī)不能啟動(dòng)，主電機(jī)跳閘前電流無(wú)異常，可對(duì)主電機(jī)重啟動(dòng)一次若空預(yù)器主、輔電機(jī)不能運(yùn)行時(shí)，投入油槍?zhuān)€(wěn)定燃燒將跳閘空預(yù)器的密封裝置提升至最高位，安排人員到就地檢查，其跳閘原因空預(yù)器主、輔電機(jī)停運(yùn) 秒后，空預(yù)器出口一、二次風(fēng)擋板及進(jìn)口煙氣擋板聯(lián)關(guān)空預(yù)器主、輔電機(jī)不能運(yùn)行 秒后對(duì)應(yīng)側(cè)的引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，檢查其進(jìn)、出口擋板是否聯(lián)關(guān)，否則手動(dòng)關(guān)閉若引、送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖按鈕在投位，則送風(fēng)機(jī)同時(shí)跳閘，檢查跳閘送風(fēng)機(jī)的出口擋板是否聯(lián)關(guān)，否則手動(dòng)關(guān)閉檢查打開(kāi)送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)聯(lián)絡(luò)擋板引、送風(fēng)機(jī)跳閘后，檢查機(jī)組 是否正確動(dòng)作，機(jī)組不動(dòng)作，解除機(jī)組協(xié)調(diào)控制，則按單側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，停運(yùn)一制粉系統(tǒng)保留臺(tái)磨運(yùn)行），降低一次風(fēng)機(jī)出力，降機(jī)組負(fù)荷為左右在機(jī)組降負(fù)荷過(guò)程中，加強(qiáng)汽溫、汽壓、汽包水位以及爐膛負(fù)壓、氧量的監(jiān)視與調(diào)整在機(jī)組降負(fù)荷過(guò)程中，加強(qiáng)凝汽器、除氧器、各加熱器

水位監(jiān)視，對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)的氫、油、水溫度的調(diào)整空預(yù)器跳閘后，主、輔電機(jī)不能運(yùn)行，立即安排人員進(jìn)行動(dòng)盤(pán)車(chē)，防止空預(yù)器卡澀在處理過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)排煙溫度上升至 ℃時(shí)，應(yīng)將廠電用切為 啟備變帶，將鍋爐手動(dòng)檢查 動(dòng)作后，查檢機(jī)、爐、電各設(shè)備聯(lián)動(dòng)是否正常，否則手動(dòng)操作檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，確認(rèn)高、中主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、高排逆止門(mén)以及各抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)關(guān)閉，根據(jù)真空下降及時(shí)調(diào)整軸封供汽壓力，汽機(jī)在惰走時(shí)，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)各參數(shù)監(jiān)視檢查發(fā)變組 1 開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)及滅磁開(kāi)關(guān)跳閘鍋爐息火，吹掃分鐘后，停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)，將風(fēng)煙系統(tǒng)密閉；將汽包上水至最高可見(jiàn)水位；并加強(qiáng)空預(yù)器、火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，檢查啟動(dòng)頂油泵運(yùn)行，當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，投入盤(pán)車(chē)，退出軸封系統(tǒng)安排人員解除網(wǎng)控室失磁聯(lián)跳壓板，退出汽機(jī)低真空保護(hù)及其它按規(guī)定需要投退出的保護(hù)做好空預(yù)器隔離措施，聯(lián)系檢查處理鍋爐試卷現(xiàn)象1上一次風(fēng)機(jī)喘振報(bào)警2爐膛負(fù)壓增大并擺動(dòng)，爐膛火焰電視顯示鍋爐燃燒不穩(wěn)可能滅火一次風(fēng)壓大幅下降并擺動(dòng)，一次風(fēng)機(jī)電流下降并擺動(dòng)一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)開(kāi)大，電流上升鍋爐試卷07評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷一次風(fēng)機(jī)喘振題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式；、、、、磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置①秒向向操作員發(fā)一次風(fēng)機(jī)喘振②不動(dòng)作事故現(xiàn)象1 上一次風(fēng)機(jī)喘振報(bào)警2爐膛負(fù)壓增大并擺動(dòng)，爐膛火焰電視顯示鍋爐燃燒不穩(wěn)可能滅火一次風(fēng)壓大幅下降并擺動(dòng)，一次風(fēng)機(jī)電流下降并擺動(dòng)一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)開(kāi)大，電流上升。事故原因1制粉系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng)或風(fēng)門(mén)誤關(guān)2動(dòng)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈使見(jiàn)機(jī)進(jìn)入喘振區(qū)3風(fēng)機(jī)本身故障處理要點(diǎn)1立即投入油槍穩(wěn)燃；2手動(dòng)停運(yùn)一臺(tái)磨煤機(jī)，視情況再切磨3將兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)切為手動(dòng)調(diào)節(jié)，關(guān)小喘振一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉直至喘振消失4調(diào)整爐膛負(fù)壓、風(fēng)量在正常范圍內(nèi)事故處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分根據(jù)事故現(xiàn)象，向裁判報(bào)告一次風(fēng)機(jī)喘振

處理立即投入支以上油槍穩(wěn)燃將兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)切為手動(dòng)調(diào)節(jié)，關(guān)小喘振一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉視風(fēng)壓情況停運(yùn)、磨煤機(jī)檢查一次風(fēng)壓穩(wěn)定后調(diào)整爐膛負(fù)壓、風(fēng)量在正常范圍內(nèi)視主汽壓力變化情況降低機(jī)組負(fù)荷協(xié)調(diào)是否解除），調(diào)整好汽溫和汽包水位檢查 一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如無(wú)異常，視情況開(kāi)出、磨煤機(jī)風(fēng)門(mén)逐漸將兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行，恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷，撤出油槍如在事故處理過(guò)程中發(fā)生 ，則按 事故處理如果一次風(fēng)機(jī)跳閘，立即檢查一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉及出口擋板自動(dòng)關(guān)閉，檢查開(kāi)啟一次風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板，根據(jù)一次風(fēng)機(jī)出力情況帶負(fù)荷在處理過(guò)程中，若一次風(fēng)機(jī)跳閘，則檢查 是否動(dòng)作若不動(dòng)作則按 動(dòng)作邏輯進(jìn)行相關(guān)處理投入油槍運(yùn)行停運(yùn)磨煤機(jī)最終保持臺(tái)磨運(yùn)行維持機(jī)組負(fù)荷在 左右調(diào)整機(jī)組各參數(shù)至正常范圍機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后退出油槍作好安措聯(lián)系檢修人員員檢查一次風(fēng)機(jī)鍋爐試卷現(xiàn)象畫(huà)面送風(fēng)機(jī)報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)，電流指示為零，顏色變綠色閃爍，動(dòng)葉及出口擋板自關(guān)，二次風(fēng)壓降低。入口動(dòng)葉開(kāi)大投自動(dòng)時(shí)）。引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，引風(fēng)機(jī)靜葉及進(jìn)出口擋板自動(dòng)關(guān)閉。3爐膛負(fù)壓波動(dòng)大，燃燒不穩(wěn)， 動(dòng)作。4汽溫、蒸汽流量、機(jī)組負(fù)荷下降。送風(fēng)機(jī)鍋爐試卷08評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷送風(fēng)機(jī)跳閘題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式；、、、、磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置①秒向操作員發(fā)事故現(xiàn)象② 秒應(yīng)報(bào)告事故原因③動(dòng)作事故現(xiàn)象畫(huà)面送風(fēng)機(jī)報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)，電流指示為零，顏色變綠色閃爍，動(dòng)葉及出口擋板自關(guān)，二次風(fēng)壓降低。送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉開(kāi)大投自動(dòng)時(shí)）。引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳，引風(fēng)機(jī)靜葉及進(jìn)出口擋板自動(dòng)關(guān)閉。3爐膛負(fù)壓波動(dòng)大，燃燒不穩(wěn)，動(dòng)作。4汽溫、蒸汽流量、機(jī)組負(fù)荷下降。事故原因1風(fēng)機(jī)保護(hù)動(dòng)作2電機(jī)保護(hù)動(dòng)作3側(cè)引風(fēng)機(jī)或空預(yù)器跳閘4風(fēng)機(jī)油站保護(hù)動(dòng)作。5相應(yīng)段 廠用母線(xiàn)失電。6人員誤動(dòng)

處理要點(diǎn)1檢查側(cè)引風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)跳，否則手動(dòng)停運(yùn)側(cè)引風(fēng)機(jī)，并檢查送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)門(mén)是否聯(lián)開(kāi)，否則應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟；2投入支以上油槍穩(wěn)燃，注意監(jiān)視爐膛負(fù)壓，防止?fàn)t膛壓力保護(hù)動(dòng)作3開(kāi)大側(cè)引、送風(fēng)機(jī)出力，但應(yīng)注意運(yùn)行引送風(fēng)機(jī)不能超負(fù)荷，視情況停運(yùn)一至兩套制粉系統(tǒng)4手動(dòng)速降電負(fù)荷與爐熱負(fù)荷相匹配。5如處理過(guò)程中發(fā)生 ，按 處理規(guī)定進(jìn)行處理事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分根據(jù)事故現(xiàn)象及報(bào)警，向裁判報(bào)告送風(fēng)機(jī)跳閘檢查機(jī)組是否動(dòng)作，若動(dòng)作，應(yīng)密切注意機(jī)組參數(shù)的變化，如參數(shù)變化過(guò)大，應(yīng)手動(dòng)調(diào)節(jié)，保證各運(yùn)行參數(shù)正常，若不動(dòng)作，手動(dòng)執(zhí)行檢查側(cè)引風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)跳，否則手動(dòng)停運(yùn)側(cè)引風(fēng)機(jī)，并檢查送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)門(mén)是否聯(lián)開(kāi)，否則應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟。立即投入支以上油槍穩(wěn)燃，注意監(jiān)視爐膛負(fù)壓，防止?fàn)t膛壓力保護(hù)動(dòng)作手動(dòng)增大 側(cè)引送風(fēng)機(jī)出力，但但應(yīng)注意運(yùn)行引送風(fēng)機(jī)不能超負(fù)荷，視情況停運(yùn)一至兩套制粉系統(tǒng)檢查側(cè)引送風(fēng)機(jī)動(dòng)靜葉及出口擋板自動(dòng)關(guān)閉，否則手動(dòng)關(guān)閉手動(dòng)速降電負(fù)荷與爐熱負(fù)荷相匹配注意機(jī)組汽溫、汽壓、水位等主參數(shù)的調(diào)整，保持參數(shù)穩(wěn)定對(duì)跳閘風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，消除原因后重新啟動(dòng)若處理過(guò)程發(fā)生 迅速檢查鍋爐 動(dòng)作后，所有燃料切斷，減溫水電動(dòng)門(mén)已關(guān)閉，否則手動(dòng)將其關(guān)閉檢查、、段抽汽逆止門(mén)及電動(dòng)門(mén)門(mén)關(guān)閉檢查汽機(jī)是否自動(dòng)切為滑壓運(yùn)行方式，快減負(fù)荷是否正確動(dòng)作在減負(fù)荷過(guò)程中，視情況將運(yùn)行工況，將機(jī)組廠用電切為啟備變帶若汽機(jī)自動(dòng)減負(fù)荷不動(dòng)作，則手動(dòng)以 的速率減負(fù)荷至 ，隨后以 的速率減負(fù)荷至檢查一臺(tái)小機(jī)是否自動(dòng)跳閘，其出口門(mén)是否聯(lián)關(guān)，電動(dòng)給水泵聯(lián)啟正常，由電泵向鍋爐上水在機(jī)組減負(fù)荷過(guò)程中，加強(qiáng)凝汽器、除氧器水位監(jiān)視，并加強(qiáng)汽機(jī)的 參數(shù)監(jiān)視，重點(diǎn)是缸溫在處理過(guò)程中，若主汽溫度在分鐘內(nèi)下降℃,則啟動(dòng)主機(jī)交流油泵及啟動(dòng)油泵，待油泵運(yùn)行正常后，準(zhǔn)備將汽機(jī)打閘將汽機(jī)打閘，檢查機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖動(dòng)作是否正常檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，確認(rèn)高、中主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、高排逆止門(mén)以及各抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)關(guān)閉，根據(jù)真空下降及時(shí)調(diào)整軸封供汽壓力，汽機(jī)在惰走時(shí)，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)各參數(shù)監(jiān)視檢查發(fā)變組 、 開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)及滅磁開(kāi)關(guān)跳閘鍋爐息火，吹掃分鐘后，停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)；將汽包上水至最高可見(jiàn)水位；并加強(qiáng)空預(yù)器、火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，檢查啟動(dòng)頂油泵運(yùn)行，

當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，投入盤(pán)車(chē)，退出軸封系統(tǒng)安排人員解除網(wǎng)控室失磁聯(lián)跳壓板，退出汽機(jī)低真空保護(hù)及其它按規(guī)定需要投退出的保護(hù)作好安全措施聯(lián)系檢修人中查找送風(fēng)機(jī)跳閘原因鍋爐試卷現(xiàn)象1 上有個(gè)別汽包水位顯示異常并出現(xiàn)水位高或低報(bào)警；2給水自動(dòng)調(diào)節(jié)可能出現(xiàn)異常鍋爐試卷09評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷汽包差壓式水位計(jì)損壞題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式；、、、、磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置① 秒應(yīng)報(bào)告事故原因②經(jīng) 小時(shí)該差壓式水位計(jì)仍未處理好事故現(xiàn)象1 上有個(gè)別汽包水位顯示異常并出現(xiàn)水位高或低報(bào)警；2給水自動(dòng)調(diào)節(jié)可能出現(xiàn)異常事故原因1該差壓式水位計(jì)變送器壞2該水位計(jì)泄漏3汽、水側(cè)管道堵塞處理要點(diǎn)1立即匯報(bào)裁判，要求聯(lián)系維檢處理；2加強(qiáng)對(duì)汽包水位及給水自動(dòng)的監(jiān)視，停止所有影響汽包水位的工作，給水自動(dòng)跟蹤異常時(shí)匯報(bào)裁判，并切為手動(dòng)專(zhuān)人調(diào)節(jié)汽包水位；3檢修人員處理差壓水位計(jì)前應(yīng)要求解除有關(guān)水位保護(hù)防止水位保護(hù)誤動(dòng)。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分根據(jù)事故現(xiàn)象，向裁判報(bào)告有個(gè)汽包水位測(cè)點(diǎn)顯示異常，要求聯(lián)系維檢處理加強(qiáng)對(duì)汽包水位及給水自動(dòng)的監(jiān)視詢(xún)問(wèn)差壓式水位計(jì)的邏輯判斷），給水自動(dòng)跟蹤異常時(shí)匯報(bào)裁判，并切為手動(dòng)專(zhuān)人調(diào)節(jié)汽包水位派人到就地檢查各水位計(jì)有無(wú)異常，及時(shí)與盤(pán)上人員進(jìn)行聯(lián)系，不得盲目操作檢修人員處理差壓水位計(jì)前應(yīng)要求解除有關(guān)水位保護(hù)防止水位保護(hù)誤動(dòng)暫停鍋爐影響汽包水位的相關(guān)工作將水位計(jì)隔離作好安全措施聯(lián)系檢修人員處理若水位無(wú)法隔離應(yīng)申請(qǐng)降低機(jī)級(jí)負(fù)荷以降低汽包壓力后進(jìn)行隔離經(jīng)降壓后仍不能隔離則申請(qǐng)停爐若經(jīng)小時(shí)仍未處理好，匯報(bào)裁判，申請(qǐng)停爐處理鍋爐逐漸停運(yùn)制粉系統(tǒng)，機(jī)組降低負(fù)荷后將廠用電切為啟備變帶在減負(fù)荷過(guò)程中，加強(qiáng)各加熱器水位的監(jiān)視，汽輪發(fā)電機(jī)氫、油、水溫度的調(diào)整機(jī)組負(fù)荷降至 時(shí)，啟動(dòng)主機(jī)交流油泵及啟動(dòng)油泵，檢查交流油泵運(yùn)行正常后，將汽機(jī)手動(dòng)打閘

汽機(jī)打閘后，查檢機(jī)、爐、電各設(shè)備聯(lián)動(dòng)是否正常，否則手動(dòng)操作檢查所有制粉系統(tǒng)、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)跳閘，燃油跳閘電磁門(mén)、減溫電動(dòng)門(mén)關(guān)閉檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速下降，確認(rèn)高、中主汽門(mén)、調(diào)門(mén)、高排逆止門(mén)以及各抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)關(guān)閉，根據(jù)真空下降及時(shí)調(diào)整軸封供汽壓力，汽機(jī)在惰走時(shí)，加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)各參數(shù)監(jiān)視檢查發(fā)變組 1 開(kāi)關(guān) 開(kāi)關(guān)及滅磁開(kāi)關(guān)跳閘鍋爐息火，吹掃分鐘后，停運(yùn)引、送風(fēng)機(jī)，將風(fēng)煙系統(tǒng)密閉；將汽包上水至最高可見(jiàn)水位；并加強(qiáng)空預(yù)器、火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)視當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，檢查啟動(dòng)頂油泵運(yùn)行，當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速降到 時(shí)，投入盤(pán)車(chē)，退出軸封系統(tǒng)安排人員解除網(wǎng)控室失磁聯(lián)跳壓板，退出汽機(jī)低真空保護(hù)及其它按規(guī)定需要投退出的保護(hù)將汽包水位計(jì)隔離后，作好安措交檢修處理鍋爐試卷現(xiàn)象1 上爐膛出口煙溫不正常地升高；2過(guò)、再熱汽溫不正常上升出現(xiàn)超溫并報(bào)警；3爐膛負(fù)壓變正，鍋爐燃燒不穩(wěn)；4引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)加大。試卷10評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷?yè)圃鼨C(jī)水封失水題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式；、、、、磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置① 秒應(yīng)報(bào)告事故原因事故現(xiàn)象1 上爐膛出口煙溫不正常地升高；2過(guò)、再熱汽溫不正常上升出現(xiàn)超溫并報(bào)警；3爐膛負(fù)壓變正，鍋爐燃燒不穩(wěn)。事故原因1撈渣機(jī)補(bǔ)水量太小或補(bǔ)水中斷2撈渣機(jī)船體漏水3渣量大，補(bǔ)水不及時(shí)處理要點(diǎn)1檢查汽溫自動(dòng)跟蹤情況，跟蹤不良立即切至手動(dòng)加大減溫水量；2視溫度情況減弱燃燒，機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行；2調(diào)整引、送風(fēng)量，注意過(guò)再熱汽溫調(diào)整；3鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)投油穩(wěn)燃；4立即派人到就地檢查撈渣機(jī)水封和爐底水封情況，及時(shí)恢復(fù)補(bǔ)水。事故處理處理步驟及要求標(biāo)準(zhǔn)分扣分依據(jù)實(shí)際得分根據(jù)事故現(xiàn)象，向裁判報(bào)告爐膛出口煙溫及過(guò)再熱汽溫不正常升高檢查汽溫自動(dòng)跟蹤情況，跟蹤不良立即切至手動(dòng)加大減溫水量視溫度情況減弱燃燒，機(jī)組降負(fù)荷運(yùn)行；

調(diào)整引、送風(fēng)量，并注意過(guò)再熱汽溫調(diào)整派人到就地進(jìn)行檢查根據(jù)現(xiàn)象判斷為水封失水），是否關(guān)閉爐底關(guān)斷門(mén)）鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)投油穩(wěn)燃立即派人對(duì)撈渣機(jī)水封和爐底水封進(jìn)行補(bǔ)水，如正常補(bǔ)水短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)，經(jīng)值長(zhǎng)同意后可先用消防水補(bǔ)水，當(dāng)正常補(bǔ)水恢復(fù)后再停用消防水水封補(bǔ)水正常后恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷。鍋爐試卷現(xiàn)象1汽包水位計(jì)不正常地上升。鍋爐試卷11評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表試卷鍋爐汽包水位不正常上升至汽包滿(mǎn)水題號(hào)運(yùn)行工況機(jī)組負(fù)荷 ；協(xié)調(diào)方式；、、、、磨煤機(jī)運(yùn)行；臺(tái)引、送、一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；臺(tái)小機(jī)、臺(tái)循環(huán)水泵及臺(tái)凝泵運(yùn)行，其它輔機(jī)為正常運(yùn)行方式。故障設(shè)置①汽包水位高二值②汽包水位高三值事故現(xiàn)象1汽包水位計(jì)不正常地上升；事故原因1水位測(cè)點(diǎn)顯示不準(zhǔn)；2給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈或調(diào)節(jié)品質(zhì)差；3虛假水位來(lái)不及調(diào)整；4給水調(diào)節(jié)閥故障；5運(yùn)行人員監(jiān)視不到位或操作不當(dāng)；6爐水品質(zhì)嚴(yán)重惡化，引起汽水共騰。處理要點(diǎn)1水位升高超過(guò)正常值+ ）時(shí)，應(yīng)對(duì)比各水位計(jì)指示偏差值，觀察各相關(guān)參數(shù)的變化特點(diǎn)，判斷異常原因；2水位繼續(xù)升高，自動(dòng)調(diào)節(jié)不能滿(mǎn)足要求，將自動(dòng)切為手動(dòng)調(diào)節(jié)；3水位超過(guò)+ 時(shí)，檢查事故放水門(mén)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟，否則手動(dòng)開(kāi)啟，將水位降至正常值后關(guān)閉；4如采取以上措施無(wú)效，水位仍繼續(xù)上升且接近保護(hù)動(dòng)作值時(shí)，應(yīng)視情況可停運(yùn)一臺(tái)汽泵。電泵應(yīng)聯(lián)啟正常；。5水位高至+ 時(shí)， 應(yīng)動(dòng)作，否則手動(dòng)停爐，檢查汽機(jī)聯(lián)跳正常；6水位恢復(fù)正常后，匯報(bào)值長(zhǎng)，鍋爐進(jìn)行吹掃并點(diǎn)火、沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)，逐漸恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。事故處理處理步驟及要求標(biāo)