一出四管材生產(chǎn)線操作保養(yǎng)規(guī)程

一出四管材生產(chǎn)線操作保養(yǎng)規(guī)程1.引言為了確保一出四管材生產(chǎn)線的正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，制定本操作保養(yǎng)規(guī)程。本規(guī)程適用于一出四管材生產(chǎn)線的操作和維護人員，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。2.一出四管材生產(chǎn)線操作規(guī)程2.1線路操作開機前操作：先檢查各部位潤滑脂油情況，并加油加脂。檢查輸送帶、托輥、導(dǎo)管等是否有雜物，如有必須清除干凈，檢查機臺旁邊安全開關(guān)是否正常，是否接通排氣管道。檢查電機電器箱內(nèi)是否有異物，如有應(yīng)清理干凈。開機操作：打開總電源開關(guān)，并按照設(shè)備運行要求設(shè)置好各項參數(shù)值，啟動電器柜里的變頻器（主控制器），啟動所有電機（分布式控制器），待電機帶動所有部件運轉(zhuǎn)正常后，按照要求啟動超聲波焊接機等設(shè)備。運轉(zhuǎn)操作：操作人員要時刻關(guān)注各設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行出現(xiàn)問題，在確保自身安全的前提下及時按要求關(guān)停設(shè)備，并及時反應(yīng)給管理人員。停機操作：對設(shè)備的操作及停止，必須按設(shè)備要求規(guī)范操作，如有不適當(dāng)操作引起設(shè)備故障，要及時向管理人員匯報并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。2.2管材操作進料放卷操作：在卷材表盤上調(diào)整卷材張力，打開放卷卡盤氣動裝置，卸下放卷托臂架，調(diào)整松緊輪及放卷張力，通過放卷卡盤氣動裝置送卷，使卷材松散，順著輸送帶送到機器端頭。管材押出操作：將機頭及機芯加溫后，通過機頭絲桿調(diào)整坯料位置和壓降，再開啟萬能筒電機，正常出坯。管材切割操作：管材切割應(yīng)在有規(guī)律的時間間隔進行，以便得到理想的長度標(biāo)準(zhǔn)。2.3清洗操作預(yù)清洗：為避免絲杠變形，工作人員先將澆注出的物料放入浸泡槽中浸泡。洗滌：清洗工作人員應(yīng)將爆炸的濾網(wǎng)清除干凈，并用清洗液清洗管子和濾網(wǎng)，將清洗液倒入排水口并以水沖洗。鋪設(shè)干凈：工作人員在整個區(qū)域內(nèi)清洗工具、工具箱等，將清洗的管子重新放回各個工位。3.一出四管材生產(chǎn)線維護規(guī)程3.1機器維保設(shè)備異常報修：如果設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)設(shè)備異常問題，應(yīng)及時報修。對于設(shè)備損壞，工作人員應(yīng)該及時地向管理人員報送相應(yīng)的損壞報告，同時安排安全人員開展相關(guān)的現(xiàn)場檢查工作。質(zhì)量保證：每次使用新的加熱管頭等新部件，都要在西裝中進行模擬試制。3.2其他維保進口松動：經(jīng)常對機器進行檢查，以確保它們的螺絲和活動部件的緊固，如果它們存在松動的情況，及時進行處理，以防工作人員受到傷害。設(shè)備的清潔：時間允許的時候，應(yīng)當(dāng)對機器進行清潔，以便保持他們的生產(chǎn)效率。4.結(jié)論一出四管材生產(chǎn)線操作保養(yǎng)規(guī)程是確保一出四管材生產(chǎn)線正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率的重要規(guī)范。本文檔制定者應(yīng)確保各規(guī)定和要求的順利執(zhí)