460鍋爐工藝參數(shù)優(yōu)化方案

#iiii（盡量采用乏氣調(diào)整磨煤機(jī)出口風(fēng)溫，少用冷風(fēng)或壓力冷風(fēng)）壓力冷風(fēng)門(mén)＜15%或全關(guān)冷風(fēng)門(mén)全關(guān)磨煤機(jī)出口風(fēng)溫80-90C磨煤機(jī)電流60-63A（備注：該電流為正常運(yùn)行電流，電流低至 60A時(shí)，安排添加鋼球。）排粉機(jī)電流33-36A尾氣摻量3000m3＜尾氣量＜8000m3,尾氣原則小于8000方。尾氣過(guò)多，飛灰可燃物高，不利于節(jié)能；尾氣小于3000方時(shí)，助燃效果不明顯，按該種煤炭類型的未投氣工藝參數(shù)執(zhí)行。、鍋爐負(fù)荷與氧含量、燃燒器投運(yùn)方式的關(guān)系1、負(fù)荷與氧量的關(guān)系負(fù)荷率%(t/h)100(460)80(370)60(280)50(230)爐膛出口氧含量%3.5-4.54.5-5.56.0-6.56.5-7.0注：（）內(nèi)數(shù)據(jù)為鍋爐蒸發(fā)量值2、負(fù)荷與燃燒器投運(yùn)數(shù)目的關(guān)系機(jī)組負(fù)荷%（t/h）50(230)80(370)100(460)投運(yùn)一次風(fēng)噴嘴數(shù)目（只）6（一層+對(duì)角）8（二層）12(三層)機(jī)組負(fù)荷50-70%左右時(shí)，爐溫較低，可以投下層四只一次風(fēng)噴嘴，外加中層對(duì)角兩只一次風(fēng)噴嘴，較大的燃燼空間有助于燃燼，上部?jī)蓪佣物L(fēng)可以停運(yùn)。停運(yùn)的二次風(fēng)口需通冷卻風(fēng)（風(fēng)速不小于8米/秒）來(lái)保護(hù)噴口。蒸汽溫度的調(diào)節(jié)可增大停運(yùn)的二次風(fēng)風(fēng)量（即增加過(guò)剩空氣系數(shù)）來(lái)實(shí)現(xiàn)。若蒸汽溫度不夠時(shí)，也可以投中層四只一次風(fēng)噴嘴加上層兩只對(duì)角噴嘴來(lái)滿足蒸汽溫度的需要。機(jī)組負(fù)荷在75-80%左右時(shí)，推薦投運(yùn)中、下兩層八只一次風(fēng)噴嘴，可以

停運(yùn)上部一層或兩層二次風(fēng)噴口，停運(yùn)的風(fēng)口均需通冷卻風(fēng) （風(fēng)速不小于8米/秒）。三、優(yōu)化方案的相關(guān)問(wèn)題說(shuō)明1、煤炭使用問(wèn)題：1、2號(hào)鍋爐原則上不準(zhǔn)全部使用高揮發(fā)份的一、三級(jí)煤，只能摻燒高揮發(fā)份煤種；當(dāng)使用揮發(fā)份低于 10%以下的煤種時(shí)，必須匯報(bào)采取專項(xiàng)措施防止熄火；對(duì)于高硫煤必須采取混配方式使用，不準(zhǔn)單獨(dú)使用。2、 關(guān)于氧含量問(wèn)題：鍋爐送風(fēng)量的多少只能依據(jù)爐膛出口氧含量的大小來(lái)判斷，其他諸如送風(fēng)壓力、風(fēng)量等依據(jù)都不準(zhǔn)確，依此判斷極易造成鍋爐滅火事故或能耗高的問(wèn)題；尤其是燒低揮發(fā)份煤時(shí)，氧量必須小于4.5%。3、對(duì)于燃燒低揮發(fā)份煤種時(shí)， 1、2號(hào)爐均采用高位束腰型配風(fēng)方式，即關(guān)小中二次風(fēng)或上二次風(fēng)風(fēng)門(mén)，此風(fēng)速可以控制在 10-20米/秒之間；其他二次風(fēng)的風(fēng)速控制在 25-40m/s之間，具體見(jiàn)表格。4、 關(guān)于制粉系統(tǒng)抽風(fēng)門(mén)開(kāi)度或排粉機(jī)電流問(wèn)題：此處規(guī)定排粉機(jī)電流和抽風(fēng)門(mén)開(kāi)度是為了以下三個(gè)目的。一是控制煤粉細(xì)度，防止粗顆粒進(jìn)入粉倉(cāng)，因?yàn)槊悍墼酱衷讲灰兹紵?；二是降低制粉系統(tǒng)的磨損，減少維修頻率；三是降低排粉風(fēng)機(jī)能耗。5、關(guān)于爐膛負(fù)壓?jiǎn)栴}：爐膛負(fù)壓一般維持在 -30---70Pa之間，負(fù)的過(guò)低，爐膛漏風(fēng)過(guò)大，不利于穩(wěn)定燃燒；大于-30Pa時(shí)，爐膛火焰容易外冒，易發(fā)生安全事故或傷人事故。6、 原則上不準(zhǔn)燃燒器缺角運(yùn)行，否則容易造成爐膛擾動(dòng)過(guò)大熄火；若因某只燃燒器需要退出運(yùn)行，需采取防止滅火的措施。7、 對(duì)于鍋爐負(fù)荷低于380T/h時(shí)，上述參數(shù)不一定適用，請(qǐng)注意。8、 當(dāng)爐膛負(fù)壓有“由負(fù)變正”特征時(shí)，鍋爐操作人員必須注意，這往往是鍋爐即將熄火的先兆，請(qǐng)立即采取措施。9、 關(guān)于燃燒100%高揮發(fā)份（Vad>18%）煤時(shí)，需要采取防止結(jié)焦和燒火嘴的措施，主要是降低一次風(fēng)溫，一次風(fēng)溫維持在220-250C（混合前）范圍，一次風(fēng)速應(yīng)該大于 25m/s。10、 關(guān)于投用天然氣助燃問(wèn)題：在發(fā)生燃燒不穩(wěn)定時(shí)，助燃天然氣原則上不得低于2000方/小時(shí)，最高不得超過(guò)5000方/小時(shí)。過(guò)低起不到助燃作用，過(guò)高容易造成浪費(fèi)。11、 當(dāng)部分一次風(fēng)速高于26m/s時(shí)，需要高度重視，這往往是給粉機(jī)下粉不暢的標(biāo)志（風(fēng)系統(tǒng)未變），請(qǐng)及時(shí)調(diào)整給粉轉(zhuǎn)速；若一次風(fēng)風(fēng)門(mén)開(kāi)度已經(jīng)開(kāi)完，但其一次風(fēng)速度仍低于 20m/s時(shí)，可以采用關(guān)小中層和上層二次風(fēng)來(lái)調(diào)高一次風(fēng)總壓，實(shí)現(xiàn)提高一次風(fēng)速度的目的。12、給粉機(jī)入口的下粉閘板不能關(guān)得過(guò)小， 否者不利于均勻給粉，尤其是在高轉(zhuǎn)速狀況下更容易出現(xiàn)下粉不足的問(wèn)題，一般的開(kāi)度在3-4個(gè)手指寬度左右。13、 盡量多用制粉系統(tǒng)的熱風(fēng)再循環(huán)風(fēng)來(lái)調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度，少用冷風(fēng)或壓力冷風(fēng)，達(dá)到減少三次風(fēng)量或三次風(fēng)速，即維持爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性的目的，一般說(shuō)來(lái)，乏汽再循環(huán)風(fēng)門(mén)應(yīng)該開(kāi)到58-70%左右。14、 關(guān)于鍋爐負(fù)荷與燃燒器投用支數(shù)的問(wèn)題：本規(guī)定主要是防止出現(xiàn)低負(fù)荷狀況下投用的一次風(fēng)火嘴數(shù)量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致投用的一次風(fēng)火嘴煤粉濃度過(guò)低的情況，這樣可能不利于穩(wěn)定燃燒。為防止鍋爐發(fā)生熄火而做