武漢某醫(yī)院綜合樓裝飾裝修監(jiān)理細(xì)則

武漢鐵路分局**醫(yī)院門診、外科住院綜合樓工程裝飾裝修工程監(jiān)理細(xì)則編制：審批：絹日堵期襪：暑～難湖約北豪*尤*世工召程約建哀設(shè)象監(jiān)測理拿有警限抄公艇司值*譽(yù)*照醫(yī)朵院停項乖目忙監(jiān)廉理容部藍(lán)建此筑份裝腦飾隱裝兵修盾質(zhì)能量端監(jiān)榮理細(xì)細(xì)授則話第隱一笨節(jié)驚

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6．室內(nèi)裝飾工程的施工順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應(yīng)待隔墻、門窗框、暗裝的管道、電線管和電器預(yù)埋件、預(yù)制鋼筋混凝土樓板灌縫等完工后進(jìn)行。

（2）鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程。宜在濕作業(yè)完工后進(jìn)行，如需在濕作業(yè)前進(jìn)行，必須加強(qiáng)保護(hù)。

（3）有抹灰基層的飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程，應(yīng)待抹灰工程完工后進(jìn)行。

（4）涂料、刷漿工程，以及吊頂、隔斷罩面板的安裝，應(yīng)在塑料地板、地毯、硬質(zhì)纖維板等地（樓）面的面層和明裝電線施工前，以及管道設(shè)備試壓后進(jìn)行。木地（樓）板面層的最后一遍涂料，應(yīng)待裱糊工程完工后進(jìn)行。

（5）裱糊工程，應(yīng)待頂棚、墻面、門窗及建筑設(shè)備的涂料和刷漿工程完工后進(jìn)行。

7．裝飾工程必須做好成品保護(hù)。施工用水和管道設(shè)備試壓的水，不得污損裝飾工程。

8．裝飾工程施工安全技術(shù)、勞動保護(hù)、防火、防毒等地要求，應(yīng)按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其材料堆放應(yīng)注意安全防火。

2.2裝飾裝修工程容易出現(xiàn)的問題

地面分部

2.2.1.1水泥砂漿或混凝土面層

1．地面起砂：水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥；抹灰遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)不好和不及時；水泥地面尚未達(dá)到足夠強(qiáng)度就上人走動或遭受摩擦。

2．地面空鼓、開裂：基層清理不干凈，灑水濕潤不夠；砂子粒徑過細(xì)，含泥量較大；基層與面層間素水泥漿結(jié)合層操作不當(dāng)，掃漿不均勻，抹壓不實；面積過大時未增設(shè)分格縫。

3．倒泛水或地面不平：地面標(biāo)筋不好。

4．廁浴間、廚房漏水：水、暖立管防水處理未加強(qiáng)處理。

2.2.1.2板塊面層（大理石、花崗巖、瓷磚、缸磚等）

1．板塊空鼓：基層處理不潔凈，結(jié)合層砂漿太??；塊磚浸泡時間不夠或浸泡后表面未晾干粘貼產(chǎn)生浮動。

2．板接縫不平、縫不勻：板塊有厚薄、寬窄不一、竄角、翹曲等缺陷；各鋪貼分區(qū)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，操作檢查不嚴(yán)。

2.2.2抹灰子分部

1．墻面裂縫空鼓：不同基層交接處未作處理，如砌體與砼梁、柱交接處，可加鋪鋼板網(wǎng)。抹灰前應(yīng)隔夜?jié)菜?。清理不干凈或處理不?dāng)?；鶎悠钶^大，一次抹灰過厚。砂漿級配不當(dāng)。外墻粉刷分格條或分格縫留置不當(dāng)。

2．抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰：抹完面層后，灰漿還未收水就壓光；過于干燥或澆水不透。

3．面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成的。

4．管道后抹灰不平，主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平、壓光。

2.2.3門窗子分部

2.2.3.1木門制安

1．安裝后關(guān)不攏：縫隙不勻，制作有誤差；安裝不正，發(fā)生“走扇”；制作不當(dāng)、材料未干透，扇面翹曲。

2．墜扇：門扇結(jié)構(gòu)變形；鉸鏈強(qiáng)度不足；螺釘較小或直接錘入。

2.2.3.2鋁合金門窗、塑鋼門窗

1．推拉困難：滑道破壞；滑輪不順暢；框料變形。

2．窗框滲水：框邊間隙填充不實；打膠前未清理基層或打膠不嚴(yán)密；玻璃與框扇間隙未打玻璃膠或嵌塞塔形橡膠封條不緊密。

2.2.4吊頂子分部（輕鋼龍骨）

1．裝修后表面銹斑：外露鐵件、螺釘未作防銹處理。

2．吊頂整體下塌：吊頂龍骨未起拱或起拱不夠；吊桿、龍骨安裝間距過大。

2.2.5飾面板（磚）

1．板（磚）空鼓、脫落：粘結(jié)水泥不飽滿；濕貼板塊銅線拉結(jié)不牢。

2．接縫不平，板塊紋理不順，色澤不勻：基層處理不夠平整；板材未經(jīng)嚴(yán)格挑選，規(guī)格不正；安裝前試拼不認(rèn)真，也未編號。

2.2.6涂飾子分部

1．飾面起鼓、起皮、脫落：基層不堅實，油污、粉塵等清理不干凈；新抹水泥基層未干透，析出結(jié)晶粉末造成起鼓、起皮；膩?zhàn)訌?qiáng)度較低。

2．花紋不勻，大小不一，局部流墜，有明顯接搓：骨料稠度改變；若為噴涂，空壓機(jī)壓力變化、噴涂距離、角度變化不一致；基層局部特別潮濕，噴涂量過大；涂料施工縫留置不合理。

3．透底：漏涂、噴涂料稠度不勻；磨砂紙打磨不勻磨穿膩?zhàn)印?/p>

2.2.7裱糊子分部

1．紙邊張口：膠粘劑局部不均勻或過早干燥。

2．紙面皺褶：紙幅未充分悶水濕潤；壁紙材質(zhì)不良或較??；操作不當(dāng)。

3．空鼓（氣泡）：基層潮濕，含水率超過8％；膠液厚薄不勻或漏刷；基層空鼓、開裂未修補(bǔ)。

4．起光（質(zhì)感不強(qiáng)）：壁紙表面膠跡未擦干凈，膠膜反光；帶花紋或厚壁紙，裱貼時刮板趕壓力量過大或次數(shù)過多，將花飾或厚塑料層壓平。

2.2.8室內(nèi)防水

1．廚、衛(wèi)滲水：樓地面基層處理不好，未作防水層；廚、衛(wèi)內(nèi)的立管洞口后澆不嚴(yán)密或無防水重點(diǎn)加強(qiáng)；套管無防水措施。

2．外墻滲水：外墻砌體、砂漿開裂，腳手眼封堵不規(guī)范等。

3．窗框滲水：窗臺未作必要的導(dǎo)水處理；窗框與洞口交邊無針對性的防滲處理措施或打膠不嚴(yán)（密封膠）；洞口、檐口滴水線留置不當(dāng)。

第三節(jié)

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施工過程的質(zhì)量控制

6.1作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備狀態(tài)的控制

質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置

一、地面子分部質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表

分項工程

質(zhì)量控制點(diǎn)

質(zhì)量預(yù)控措施

水泥砂漿面層

1

水泥、砂、石

（1）水泥砂漿面層采用的水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于32.5級。（2）采用的砂應(yīng)為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3％。（3）如采用石屑代砂，采用的石屑粒徑宜為3～5mm，其含粉量不應(yīng)大于3％

2

地面空鼓

（1）嚴(yán)格控制水泥砂漿水灰比，其稠度應(yīng)小于35mm。（2）認(rèn)真處理基層已硬化的混凝土墊層表面，應(yīng)用鋼絲刷刷干凈，光滑表面應(yīng)鑿毛，并做素水泥漿結(jié)合層，要求涂刷均勻，隨刷隨抹。（3）在低溫條件下施工，要保證施工環(huán)境溫度在5℃以上，防止受凍。如在冬期施工，采用火爐取暖養(yǎng)護(hù)時，要注意避免局部溫度過高，使砂漿濕水過快，造成空鼓。

3

地面裂縫、起砂

（1）較大面積樓地面抹灰，抹灰層應(yīng)分倉。分倉伸縮縫間距和形式應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）應(yīng)注意控制砂漿稠度，不得大于35mm，嚴(yán)禁在水泥地面上撒干水泥粉收水壓光，一般應(yīng)撒1∶1干灰砂進(jìn)行壓光。（3）嚴(yán)格掌握面層壓光時間，至少3遍，壓光后及時加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于7～10d，有條件應(yīng)作蓄水養(yǎng)護(hù)。（4）冬期施工時，應(yīng)注意防止受凍。

板塊面層

1

板塊空鼓

（1）應(yīng)徹底消除基層灰渣和雜物，用水沖洗干凈、晾干。（2）必須用干硬性砂漿。砂漿應(yīng)拌勻、拌熟，切忌用稀砂漿。（3）鋪砂漿前應(yīng)先濕潤基層，水泥素漿刷勻后隨即鋪結(jié)合層砂漿。（4）結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實、揉平、搓毛。（5）面板鋪貼前，板塊應(yīng)浸濕、晾干，試鋪后，澆水灰比為0.45的素水泥漿正式鋪鑲；嚴(yán)禁撒干水泥面鋪貼。定位后，將板塊均勻輕擊壓實。

2

板塊接縫高度差

（1）用“品”字法挑選合格產(chǎn)品，剔除不合格品；對厚薄不勻的板塊，采用厚度調(diào)整器在背面抹砂漿進(jìn)行調(diào)整。（2）應(yīng)采用試鋪方法，澆漿宜稍厚一些，板塊正式落位后，用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上，邊輕錘壓實邊檢查接縫，直至板面齊平位置。二、抹灰子分部質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表

分項工程

質(zhì)量控制點(diǎn)

質(zhì)量預(yù)控措施

一般要求

1

抹灰砂漿

（1）抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。（2）砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。

2

基層處理

（1）抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并應(yīng)提前一天灑水濕潤。（2）應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。應(yīng)檢查鋼、木門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用彈性材料分層嵌貼密實。

3

樣板間

抹灰工程施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理公司認(rèn)可后，方可進(jìn)行鋪開施工。

墻面

1

墻面空鼓、裂紋

（1）加氣砼砌塊墻，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜澆兩遍以上，以保持一定的含水率。（2）基層為砼時，抹灰前宜先刮素水泥漿一道；在加氣砼砌塊基層抹混合砂漿時，宜先刷建筑膠（摻量為水泥重量的10%~15%）水泥漿一道。（3）不同基層材料相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，兩邊搭接寬度不小于100mm。（4）底層與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同，以免在層間長生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力。（5）門窗框邊要認(rèn)真塞縫，要采取措施以保證與墻體連接牢固。

2

內(nèi)抹灰與其他工序搭接

內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填鑲密實。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順。

3

抹灰面接槎

抹面層時應(yīng)把接槎部位留置在分格條處或陰陽角、水落管處，并注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平、色澤不一等現(xiàn)象。

4

外墻開裂、污染

（1）外墻粉刷面積較大，粉刷前必須留置適宜分格縫。（可按每塊36M²的原則留置）（2）面層砂漿可采用塑性砂漿粉刷防裂。（3）在墻面突出部位（陽臺、窗臺、壓線等），應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽。做法為深10mm，上寬7mm，下寬10mm，距離外表面不小于20mm。

天棚

1

現(xiàn)澆板及預(yù)制板面抹灰

（1）抹灰前一天澆水濕潤基體。（2）鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，宜用清水潤濕并刷素水泥漿一道。（3）砼表面突出部分要鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。（4）預(yù)制混凝土樓板安裝應(yīng)留50～80mm板縫，用同標(biāo)號細(xì)石混凝土灌縫，避免橈曲情況下出現(xiàn)通縫。三、門窗子分部質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表

分項工程

質(zhì)量控制點(diǎn)

質(zhì)量預(yù)控措施

木門

1

門的開啟方向

安裝前需詳細(xì)熟悉圖紙，確定門的開啟方向正確，符合使用習(xí)慣要求。

2

關(guān)閉不嚴(yán)、墜扇

（1）材質(zhì)必須干透，（2）安裝時，扇四邊應(yīng)按規(guī)矩刨出坡口。（3）應(yīng)把蹭口的扇邊坡口刨大一些，一般坡口大約為2°～3°。（4）向外移動門窗扇上的鉸鏈，可減少“走扇”的程度。（5）安裝鉸鏈用的木螺釘宜采用粗長的規(guī)格，不能將木螺釘全部釘入木材內(nèi)，應(yīng)將木螺絲擰入木材內(nèi)。（6）門鎖不應(yīng)安裝在冒頭與立梃的結(jié)合處。

鋁合金門窗

1

物理性能三性檢測

應(yīng)按設(shè)計制作樣窗送檢，檢測其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。

2

外框固定、防雷

（1）在砌體上安裝門窗框，嚴(yán)禁用射釘固定。（2）固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～100mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600。（3）第一類防雷建筑超過30M以上，第二類防雷建筑超過45M以上外墻金屬門窗應(yīng)與建筑防雷裝置可靠連接。

3

框與墻間縫隙

框與墻體間間隙不得用水泥砂漿填塞。目前施工多采用發(fā)泡劑填充，充填應(yīng)考慮發(fā)泡劑框的擠漲影響。

4

五金配件

金屬門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。

塑鋼門窗

1

外框固定

同鋁合金門窗。

2

塑鋼窗材質(zhì)

塑鋼門窗組合窗及連窗門的拼樘應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端比拼樘料長出10～15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應(yīng)能使組合窗承受本地區(qū)的瞬間風(fēng)壓值。

3

框與墻間縫隙

同鋁合金門窗。

4

五金配件安裝

安裝五金配件時，應(yīng)鉆孔后用自攻螺釘擰入。

5

組合窗安裝

安裝組合窗時應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)不大于600mm，緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。拼樘料型鋼兩端必須與洞口固定牢固。

玻璃安裝

（1）玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊，邊框上的墊塊應(yīng)用膠粘劑固定。（2）鍍膜玻璃應(yīng)安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃應(yīng)朝向室內(nèi)。（3）使用密封膏前，接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。（4）安裝中空玻璃及面積大于0.65M²的玻璃時，應(yīng)符合下列規(guī)定：A安于豎框中應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不小于150mm。B安于扇中，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置，墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐玻璃的厚度，長度不宜小于25mm。四、吊頂（輕鋼龍骨）子分部質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表

序

質(zhì)量控制點(diǎn)

質(zhì)量預(yù)控措施

1

吊頂水平

（1）根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差±5mm；（2）根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點(diǎn)坐標(biāo)位置；

2

龍骨布置、安裝

（1）如設(shè)計無明確要求，主龍骨應(yīng)設(shè)在平行于吊頂短跨邊；（2）主龍骨端部吊點(diǎn)離墻邊不應(yīng)大于300mm；（3）主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200；（4）主龍骨安裝應(yīng)留有次龍骨及罩面板時吊頂整體變形；（5如主龍骨在安裝時與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時，應(yīng)通知設(shè)計人協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿；（6）上人和不上人吊頂?shù)闹鼾埞侵芯嘁话阈∮?200mm，吊點(diǎn)為900～1500一個，具體間距視龍骨和吊掛件規(guī)格而定。

3

吊桿

（1）吊桿可采取預(yù)埋或打膨脹螺栓、射釘（不上人吊頂）等聯(lián)接方式，聯(lián)接必須牢靠。（2）吊桿一般采用鋼筋，上人吊頂龍骨一般采用φ10mm或φ8mm吊桿，不上人吊頂龍骨采用φ8mm或φ6mm吊桿，同主體結(jié)構(gòu)預(yù)留鉤固定。吊桿應(yīng)作防腐處理。（3）吊桿長度超過1500mm時，應(yīng)設(shè)反支撐。

4

膠合板面層

（1）控制木材含水率不超過10％，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行含水率試驗，以防止木材收縮、翹曲，影響頂棚平整。（2）合理安排施工工序，最好先進(jìn)行墻面抹灰，干燥后再安裝吊頂，以防止木材收縮、翹曲，將灰皮粘掉。（3）面板拼接應(yīng)留35mm接縫，接縫用膩?zhàn)庸纹胶箐佋O(shè)加強(qiáng)牛筋紙帶，以防面層開裂。

5

石膏板面層

（1）紙面石膏板的長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。（2）自攻螺絲與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15mmm為宜，切割的板邊以15～20mm位移。（3）固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm，（4）釘距以150～170mm為宜，落實應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺絲應(yīng)除去，并在像個50mm的部位另釘螺絲。（5）安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不允許在同一根龍骨上接縫。（6）紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四周固定，不允許多點(diǎn)同時作業(yè)。五、飾面板（磚）子分部質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置

質(zhì)量控制點(diǎn)

質(zhì)量預(yù)控措施

1

作業(yè)前要求

（1）墻柱面暗裝線管、電制盒及門窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。（2）安裝好的窗臺板及門窗與墻柱之間縫隙，用1:2.5水泥砂漿堵灌密實；鋁門窗應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜。（3）大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間。（4）施工前應(yīng)進(jìn)行磚塊預(yù)排和彈線。預(yù)排應(yīng)按照設(shè)計要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角位置；磚塊的排列一般自陽角開始，至陰角收口和自頂棚（天花）開始至樓地面收口。

2

觀感要求

（1）不允許有小于1/4的塊料；條形飾面磚不得小于1/2磚。（2）獨(dú)立柱用條形飾面磚時，寬度方向必須用整磚。（3）在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊。（4）鋪貼完畢，用白水泥漿將縫填平，完工后要用棉紗、布片將表面拭擦干凈至不留殘灰跡為止。

3

空鼓、接縫不平

同板塊地面。六、涂料子分部質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置

質(zhì)量控制點(diǎn)

質(zhì)量預(yù)控措施

1

內(nèi)墻水性涂料施工

（1）混凝土基層齡期應(yīng)在28d以上，砂漿可在7d以上，含水率小于10％，PH值在10以下，局部孔洞用砂漿修補(bǔ)好，其齡期在3d以上。（2）接槎必須在施工縫或陰陽角處，不得隨意甩槎。（3）基層須干燥、干凈，并作必要的表面處理。找平時應(yīng)用水泥砂漿或水泥乳膠漆膩?zhàn)诱移?。?）施工溫度在10℃以上，雨天嚴(yán)禁施工。（5）涂料要按出廠說明要求加水稀釋，不得任意加水。

2

外墻涂料基層

（1）施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈。（2）基層空鼓必須剔除，連同蜂窩、空洞等提前2～3d用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)完整。配合比為水泥∶107膠∶纖維素（2％濃度）∶水＝1∶0.2∶適量∶適量（質(zhì)量比）。（3）新抹水泥砂漿的濕度、堿度均高，對涂膜質(zhì)量有影響。因此，抹灰后需間隔3d以上再行涂飾。（4）基層表面應(yīng)平整，紋理質(zhì)感應(yīng)均勻一致，否則由于光影作用，會造成顏色深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。

3

涂料檢驗

有必要可作抗溫、抗老化、抗酸堿性試驗。

4

涂料涂刷

（1）采用噴涂施工，空氣壓縮機(jī)壓力需保持在0.4～0.7N/mm²，排氣量為0.63M³/s以上；以涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。（2）料要垂直墻面，不可上下做斜，以免出現(xiàn)虛噴發(fā)花。不能漏噴、掛流，漏噴應(yīng)及時補(bǔ)上，掛流應(yīng)及時除掉。噴涂厚度以蓋底后最薄為佳，不宜過厚。（3）涂刷時先清潔墻面，一般涂刷兩次。（4）滾涂時先將涂料按涂刷做法的要求刷在基層上，隨即滾涂。滾刷上必須沾少量涂料，滾壓方向要一致，操作應(yīng)迅速。（5）注意事項：施工后4～8h內(nèi)避免淋雨，預(yù)計有雨時停止施工；風(fēng)力4級以上時不宜施工。

七、衛(wèi)生間、外墻及外墻窗防水質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置

質(zhì)量控制點(diǎn)

質(zhì)量預(yù)控措施

1

廚衛(wèi)防水層

（1）廚衛(wèi)、陽臺的防水施工宜采用涂膜防水。（2）地漏、套管、衛(wèi)生潔具根部、陰陽角等部位，應(yīng)先做防水附加層。（3）防水層應(yīng)從地面延伸到墻面，宜高出地面300mm；浴室墻面的防水層不得低于1800mm。

2

兩蓄水試驗

（1）防水層施工完成后蓄水24h后逐一檢查，無滲漏進(jìn)入下道工序。（2）面層施工完成后再次進(jìn)行蓄水試驗，如有滲漏返工處理。

3

外墻防水

（1）外墻腳手眼、砌體基層必須密實牢靠。腳手眼可采用細(xì)石混凝土灌實。（2）外墻面砂漿可選用塑性砂漿面層。同時可選作水性防水涂料面層，提高外墻抗?jié)B性。

4

外窗

（1）框墻間隙必須用彈性材料填嵌飽滿，縫隙外表留5～8mm深槽口，密封膠密封嵌填。（2）下滑道排水口應(yīng)通暢，高層建筑排窗框排水口外應(yīng)有防風(fēng)罩。（3）玻璃與框密封膠條安裝可靠緊密。

5

淋水試驗

外窗框扇、密封膠密封嵌填完成后，作淋水試驗。其方法同玻璃幕墻。

6.1見證點(diǎn)的實施控制

1．設(shè)置質(zhì)量見證點(diǎn)

裝飾隱蔽工程如防水層施工、防雷、基層龍骨等設(shè)為見證點(diǎn)。

2．監(jiān)理工程師要求施工單位在見證點(diǎn)施工完成后，立即向監(jiān)理報告，填報報驗申請和隱蔽記錄，監(jiān)理工程師現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收，符合要求同意進(jìn)入下道工序。

3．監(jiān)理工程師應(yīng)注意的問題：

A室內(nèi)防水層的涂刷、鋪貼應(yīng)無起皮、空鼓，涂刷厚度應(yīng)予以檢查。

B為保證墻面面層與防水層緊密粘接，涂刷防水層在施工完成后未干硬凝結(jié)前需作噴砂處理。

C防水層施工完后必須進(jìn)行24h灌水試驗。

D外墻窗可做淋水試驗，檢查其滲透情況。

E基層坡向、平整度控制點(diǎn)線應(yīng)注意檢查。

F有防雷要求的金屬門窗每層均應(yīng)聯(lián)通與建筑防雷裝置連接。

6.2砂漿級配管理質(zhì)量控制

一般抹灰砂漿配合比

材料

配合比（體積比）

應(yīng)用范圍

石灰∶砂

1∶2～1∶3

用于磚石墻（檐口、勒腳、女兒墻及潮濕房間的墻除外）面層

水泥∶石灰∶砂

1∶0.3∶3～1∶1∶6

墻面混合砂漿打底

水泥∶石灰∶砂

1∶0.5∶2～1∶1∶4

混凝土頂棚抹混合砂漿打底

水泥∶石灰∶砂

1∶0.5∶4～1∶3∶9

板條頂棚抹灰

水泥∶石灰∶砂

1∶0.5∶4.5～1∶1∶6

用于檐口、勒腳、女兒墻外角以及比較潮濕處墻面，抹混合砂漿打底。

水泥∶砂

1∶3～1∶2.5

用于浴室、潮濕車間等墻裙、勒腳等或地面基層，抹水泥砂漿打底。

水泥∶砂

1∶2～2∶1.5

用于地面、頂棚或墻面面層

水泥∶砂

1∶0.5～1∶1

用于混凝土地面，隨即壓光

水泥∶石膏∶砂∶鋸末

1∶1∶3∶5

用于吸音粉刷

6.3現(xiàn)場監(jiān)督和檢查(內(nèi)容、方式)

1．現(xiàn)場監(jiān)督檢查的內(nèi)容

（1）分項開工前的檢查。主要是檢查開工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，能否保證正常施工及工程施工質(zhì)量。如質(zhì)量控制文件、材料及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、砂漿配合比確定等。

（2）工序施工中的跟蹤監(jiān)督、檢查與控制。主要是監(jiān)督、檢查在工序施工過程中，人員、施工機(jī)械設(shè)備、材料、施工方法及工藝或操作以及施工環(huán)境條件等是否均處于良好的狀態(tài)，是否符合保證工程質(zhì)量的要求，若發(fā)現(xiàn)有問題及時糾正和加以控制。

（3）對于重要的和對工程質(zhì)量有重大影響的工序和工程部位，還應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行施工過程的旁站監(jiān)督與控制，確保使用材料及工藝過程質(zhì)量。

2．現(xiàn)場監(jiān)督檢查的方式

（1）旁站與巡視

旁站是指在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行的監(jiān)督活動。

在施工階段，很多工程的質(zhì)量問題是由于現(xiàn)場施工或操作不當(dāng)或不符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)所致，有些施工操作不符合要求的工程質(zhì)量，雖然在表面上似乎影響不大，或外表上看不出來，但卻隱蔽著潛在的質(zhì)量隱患與危險。

巡視是指監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序現(xiàn)場進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動，巡視是一種“面”上的活動，它不限于某一部位或過程，而旁站則是“點(diǎn)”的活動，它是針對某部位或工序。因此，在施工過程中，監(jiān)理人員必須加強(qiáng)對現(xiàn)場的巡視、旁站監(jiān)督與檢查，及時發(fā)現(xiàn)違章操作和不按設(shè)計要求、不按施工圖紙或施工規(guī)范、規(guī)程或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的現(xiàn)象，對不符合質(zhì)量要求的要及時進(jìn)行糾正和嚴(yán)格控制。

巡視監(jiān)理方案

一、地面巡視監(jiān)理方案

序

巡視內(nèi)容

容易出現(xiàn)的問題

解決措施

1

混凝土、水泥砂漿拌制

強(qiáng)度降低

檢查配合比及資料

2

控制水平基線

平整度及高度無法控制

抽檢復(fù)核

3

標(biāo)筋檢查

平整度或坡度、坡向無法保證

抽檢是否符合要求

4

養(yǎng)護(hù)

翻砂起灰

水泥地面至少壓光3遍，養(yǎng)護(hù)可采用灑水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7～10d

二、抹灰巡視監(jiān)理方案

序

巡視內(nèi)容

容易出現(xiàn)的問題

解決措施

1

抹灰砂漿拌制

砂漿強(qiáng)度不夠、脫落開裂、空鼓

1、攪拌機(jī)投料應(yīng)計量誤差不大于3％2、各類型砂漿應(yīng)有配比牌3、材料是否符合要求

2

抹灰面基層處理

空鼓、脫落

是否按技術(shù)方案或作業(yè)交底處理

3

一次抹灰厚度控制

開裂、脫落

抹灰厚度控制見附表一、附表二

4

抹灰面平整度、垂直度

觀感差

及時檢查、及時整改

5

室內(nèi)陽角護(hù)角

陽角破損

室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

6

養(yǎng)護(hù)

空鼓、開裂、爆灰

施工完成24小時后及時濕水養(yǎng)護(hù)，外墻養(yǎng)護(hù)不少于7d

三、門窗巡視監(jiān)理方案

序

巡視內(nèi)容

容易出現(xiàn)的問題

解決措施

1

門窗框安裝

安裝不牢靠

及時糾正應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求

2

門窗框安裝是否周正

翹曲、門窗扇不能開啟

測量、吊線檢查，及時糾正

3

發(fā)泡劑、密封膠嵌填是否飽滿密實

窗框滲水

檢查糾正，窗扇安裝完成后做淋水試驗檢查

4

玻璃磨邊

應(yīng)力集中破裂

大于1.5㎡的玻璃宜進(jìn)行磨邊處理，并應(yīng)使用安全玻璃

5

框扇安裝

開閉不靈活

開啟力不應(yīng)大于100N，校正調(diào)試。四、吊頂巡視監(jiān)理方案

巡視內(nèi)容

容易出現(xiàn)的問題

解決措施

1

吊頂安裝間距、固定方式

連接不可靠、強(qiáng)度不夠

按方案或設(shè)計規(guī)范要求檢查，并應(yīng)作防銹處理。

2

主、次龍骨間距和方向

整體強(qiáng)度降低

主龍骨間距一般少于1200mm，中龍骨間距一般為500～900mm

3

骨架平整、起拱

觀感質(zhì)量差

測量檢查，不合格的及時要求返工。

4

罩面板拼縫

面層裂縫

拼縫宜留3～5mm，并對拼縫作加強(qiáng)處理（紙筋條、彈性膩?zhàn)拥龋?/p>

5

面板螺釘固定

面板脫落、變形、生銹

控制釘距為150～170mm，緊固完成后螺釘應(yīng)有防銹處理（防銹漆點(diǎn)涂二遍）

五、飾面板（磚）巡視監(jiān)理方案

序

巡視內(nèi)容

容易出現(xiàn)的問題

解決措施

1

板（磚）濕水

空鼓

嚴(yán)禁干磚鋪貼

2

板（磚）預(yù)排、校色彈線

縫寬不一、色差

花崗巖、大理石應(yīng)預(yù)排編號

3

平整度、垂直度檢查

觀感差

測量、要求返工

4

立面交平面處，板（磚）鋪貼方法

滲水、空鼓

廚衛(wèi)墻面要求立面壓平面磚

六、涂料巡視監(jiān)理方案

巡視內(nèi)容

容易出現(xiàn)的問題

解決措施

1

基層處理平整、干燥

光影作用色