點(diǎn)檢和點(diǎn)檢制

點(diǎn)檢和點(diǎn)檢制第一章設(shè)備點(diǎn)檢第一節(jié)設(shè)備點(diǎn)檢的定義工礦企業(yè)中的設(shè)備，大致可分為生產(chǎn)設(shè)備和附屬設(shè)備二大類(lèi)型。生產(chǎn)設(shè)備由建筑物開(kāi)始，包括基礎(chǔ)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表及計(jì)算機(jī)設(shè)備、各種加熱爐設(shè)備等；附屬設(shè)備包括有環(huán)境監(jiān)測(cè)、供應(yīng)水、氣、蒸汽、動(dòng)力等設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備和附屬設(shè)備直接或間接地參與了工廠產(chǎn)品的生產(chǎn)。另外，還有完成產(chǎn)品生產(chǎn)所必需的，不可缺少的設(shè)備，如通訊設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備等等。這些設(shè)備各自都有其特點(diǎn)，而且所涉及的技術(shù)領(lǐng)域也各不相同，但就其構(gòu)成部分按專(zhuān)業(yè)來(lái)分，大體可分成機(jī)械、電氣、儀表、計(jì)算機(jī)、窯爐、土木建等六大類(lèi)。為了管理這好些設(shè)備，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常伊滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，就必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)、檢查和修理，確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。設(shè)備點(diǎn)檢可定義為：按照“五定”（定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定期、定人）的方法對(duì)設(shè)備實(shí)施全面的管理。其實(shí)只是按預(yù)先設(shè)定的部位，對(duì)設(shè)備檢查、測(cè)定、了解合掌握設(shè)備劣化的程度和發(fā)展趨勢(shì)，提出防范措施并及時(shí)加以處理，確保設(shè)備性能穩(wěn)定、延長(zhǎng)零部件壽命，達(dá)到以最經(jīng)濟(jì)的維修費(fèi)用來(lái)完成設(shè)備維修的目的。第二節(jié)對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)的要求在進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢之前，搜險(xiǎn)要對(duì)設(shè)備做好定點(diǎn)、定法、定標(biāo)、定

期、定人的“五定”工作，建立一套科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)體系，然或是實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)及進(jìn)行實(shí)績(jī)管理。通常，點(diǎn)檢員半天實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，半天進(jìn)行點(diǎn)檢管理和業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)。因此，要為點(diǎn)檢員創(chuàng)造一定的工作條件，如辦公桌、必要的交通工具、常用的工器具和所必須的檢測(cè)儀器，以及通訊聯(lián)絡(luò)手段。一，點(diǎn)檢實(shí)施前的基礎(chǔ)工作在點(diǎn)檢實(shí)施前，應(yīng)認(rèn)真做好下列各項(xiàng)基礎(chǔ)工作：1，設(shè)備的“五定”工作。1.1定點(diǎn)要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)。1.2定法這是對(duì)各個(gè)檢查項(xiàng)目制定明確的檢查方法。即規(guī)定進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)的具體做法，如實(shí)施某一項(xiàng)目的點(diǎn)檢時(shí)，是采用“五官”判別，還是使用某種工具、儀器進(jìn)行測(cè)量。1.3定標(biāo)即制訂標(biāo)準(zhǔn)，這是衡量或判別所檢查的部位是否正常的依據(jù)，如點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)；也是判別所檢查的部位裂化程度的尺度，以及維修后應(yīng)達(dá)到的要求，如維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。另外，為降低設(shè)備磨損而規(guī)定給油脂種類(lèi)以及給油脂量，如給油脂標(biāo)準(zhǔn)；以及在維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定維修步驟、工種、工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)等。1.4定期

對(duì)設(shè)備應(yīng)檢查的各個(gè)部位，項(xiàng)目?jī)?nèi)容，都要有一個(gè)明確的預(yù)先設(shè)定的檢查周期，這就是制定點(diǎn)檢周期。按設(shè)備重要程度不同，檢查部位是否重點(diǎn)等，對(duì)不同項(xiàng)目規(guī)定不同的點(diǎn)檢周期。1.5定人首先要確定，哪些點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)該由操作人員實(shí)施，哪些項(xiàng)目的實(shí)施則由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員承擔(dān)。對(duì)專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員所承擔(dān)的項(xiàng)目，按要求不同，其中一部分可由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員委托專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員實(shí)施，如設(shè)備技術(shù)診斷項(xiàng)目，也可委托維修人員實(shí)施，如接替點(diǎn)檢，油箱潤(rùn)滑油補(bǔ)充，更換等項(xiàng)目。做好“五定”工作，也就是按上述五定的要求，對(duì)設(shè)備定出“四大標(biāo)準(zhǔn)”，即點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及給油脂標(biāo)準(zhǔn)。這是點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)工作之一。2，制定點(diǎn)檢計(jì)劃由于專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員承擔(dān)著多臺(tái)設(shè)備、多個(gè)系統(tǒng)的點(diǎn)檢工作，威力做到工作量均衡，避免點(diǎn)檢項(xiàng)目的遺漏，必須制定點(diǎn)檢計(jì)劃表（或作業(yè)卡），這也是實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)的任務(wù)書(shū)。另外，也要編制由操作人員執(zhí)行的點(diǎn)檢計(jì)劃表、要求操作人員按計(jì)劃認(rèn)真實(shí)施操作點(diǎn)檢。3，編制點(diǎn)檢路線這是由于專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢的區(qū)域范圍比較大，為避免所經(jīng)過(guò)的途徑的重復(fù)，應(yīng)預(yù)先計(jì)劃好實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)的途徑，以節(jié)約點(diǎn)檢時(shí)花費(fèi)在路途上的時(shí)間。

4，編制點(diǎn)檢檢查表這是為實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)而編制的表格，主要目的在于進(jìn)行點(diǎn)檢結(jié)果的記錄，這是編制維修計(jì)劃的重要依據(jù)。二，點(diǎn)檢的實(shí)施在實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，每個(gè)點(diǎn)檢員應(yīng)做到認(rèn)真點(diǎn)檢，一絲不茍，不輕易放過(guò)任何異常的跡象，認(rèn)真進(jìn)行分析處理，并做好記錄。三，點(diǎn)檢的實(shí)績(jī)管理按點(diǎn)檢結(jié)果，做好各種報(bào)表，對(duì)點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析，切實(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展趨向，在編制維修計(jì)劃、備件計(jì)劃時(shí)，要充分反映點(diǎn)檢結(jié)果。D定法、定標(biāo)檢查、記錄PC定點(diǎn)點(diǎn)檢實(shí)施評(píng)價(jià)A定期、定人分析、處理改進(jìn)總之，點(diǎn)檢作業(yè)同樣要采用PDCA的通過(guò)PDCA循環(huán)，再點(diǎn)工作方法。檢院不斷積累經(jīng)驗(yàn)和提高自身素質(zhì)的同時(shí)，使點(diǎn)檢工作不斷完，善更加科學(xué)和合理，從而不斷推動(dòng)點(diǎn)檢工作的質(zhì)量的提高。第三節(jié)點(diǎn)檢的分類(lèi)點(diǎn)檢的分類(lèi)方法很多，但常用的分類(lèi)方法可歸納為以下幾種一，按點(diǎn)檢種類(lèi)分1，良否點(diǎn)檢常用于性能下降的設(shè)備點(diǎn)檢，顧名思義，良否點(diǎn)檢是檢查設(shè)備的好壞，即對(duì)設(shè)備的劣化的程度進(jìn)行檢查，以判斷設(shè)備的維修時(shí)間。2，傾向點(diǎn)檢通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點(diǎn)檢，對(duì)這些設(shè)備的劣化傾向進(jìn)行檢查，并進(jìn)行傾向管理，預(yù)測(cè)維修時(shí)間或更換周期。二，按點(diǎn)檢方法分可分為解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢二類(lèi)。三，按點(diǎn)檢周期分可分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢三類(lèi)。1，日常點(diǎn)檢主要依靠五官對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行檢查，包括清掃、螺栓緊固、給油脂、良否檢查等項(xiàng)工作。這些工作通常由操作人員承擔(dān)。點(diǎn)檢周期一般在一周以下。2，定期點(diǎn)檢這是由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員承擔(dān)的工作，包括在一個(gè)月之內(nèi)和一個(gè)月以上的點(diǎn)檢，周期在一個(gè)月以?xún)?nèi)的點(diǎn)檢，通常對(duì)重要設(shè)備的重點(diǎn)部位實(shí)施，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中或運(yùn)轉(zhuǎn)前后，用人的五官判斷及簡(jiǎn)單儀器進(jìn)行檢測(cè)，判斷設(shè)備良否，周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢，以檢查設(shè)備性能變化劣化傾向?yàn)橹鳎瑢?duì)設(shè)備進(jìn)行較為詳細(xì)的檢查和測(cè)試。3，精密點(diǎn)檢

精密點(diǎn)檢使用精密儀器、儀表，對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合檢查測(cè)試；或在不解體的情況下，運(yùn)用診斷技術(shù)，即用特殊儀器、工具或特殊方法，測(cè)定設(shè)備的振動(dòng)、應(yīng)力、扭矩、溫升、電壓、電流等物理量；通過(guò)化學(xué)分析等方法，確定材料及油脂等的成分及夾雜物，。然后，通過(guò)對(duì)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度傾向，以判斷修理或零部件更換的最佳時(shí)間。簡(jiǎn)言之，粳米點(diǎn)檢就是在不解體設(shè)備的條件下，運(yùn)用精密儀器、儀表、或采用特殊方法，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定量測(cè)試分析，掌握設(shè)備裂化程度和劣化傾向，同時(shí)，通過(guò)失效分析等試驗(yàn)方法，剖析設(shè)備故障原因。這三種一點(diǎn)檢周期來(lái)劃分的點(diǎn)檢類(lèi)型，可用表來(lái)概括種類(lèi)點(diǎn)檢方法承擔(dān)部門(mén)周期內(nèi)容運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部門(mén)為主體由點(diǎn)檢員來(lái)設(shè)定良否點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢中點(diǎn)檢部位、周期及給油脂等主要憑五官感覺(jué)來(lái)檢查一般在一周之內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中按設(shè)備而定振動(dòng)、溫升、磨專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員通常為一個(gè)月以損、異常、松動(dòng)憑五官及簡(jiǎn)單儀內(nèi)等等定點(diǎn)期檢器進(jìn)行檢查主要用解體或循按設(shè)備而定精度、劣化程度專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員通常在一個(gè)月以環(huán)維修的方法；或用儀器、儀表測(cè)試的方法上給有狀況等等使用特殊儀器、專(zhuān)業(yè)技術(shù)部門(mén)為按點(diǎn)檢院具體計(jì)定量檢測(cè)機(jī)械兩精密點(diǎn)檢儀表或特殊方法進(jìn)行各種測(cè)試、主體劃及委托而定物理量，成分分析，攤上失效分試驗(yàn)析等第二章點(diǎn)檢制第一節(jié)點(diǎn)檢制及其特點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢制，是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性，并使這三方面達(dá)到最佳化，實(shí)行全員設(shè)備維修管理的一種綜合性的基本制度。在這種體制下，設(shè)備的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員及負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又從事設(shè)備管理。操作、點(diǎn)檢、維修三方之間，電鍵是管理方，處于核心地位，使設(shè)備維護(hù)的責(zé)任者、組織者、管理者。這種核心地位是由現(xiàn)代設(shè)備維修管理體制所決定的，這種體制要求，點(diǎn)檢員對(duì)其區(qū)管的設(shè)備夫全權(quán)責(zé)任。點(diǎn)檢人員應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢業(yè)務(wù)，并承擔(dān)制定和修改維修標(biāo)準(zhǔn)；編制和修訂點(diǎn)檢計(jì)劃；編制和組織實(shí)施檢修計(jì)劃；做好檢修工程管理；編制備品備件及材料計(jì)劃；編制維修費(fèi)用預(yù)算等設(shè)備管理業(yè)務(wù)。以最低的費(fèi)用、高質(zhì)量地管理好設(shè)備，確保設(shè)備安全、順行、保證生產(chǎn)活常開(kāi)展，這是每個(gè)點(diǎn)檢員的重要職責(zé)。同時(shí)點(diǎn)檢制具有下列特點(diǎn)：1，操作工參加日常設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，使全員設(shè)備維修管理中的不可缺少的一方面。承擔(dān)日常點(diǎn)檢是以生產(chǎn)部門(mén)為主體，由操作工具體實(shí)施的。對(duì)日常點(diǎn)檢的要求，如應(yīng)點(diǎn)檢的部位、項(xiàng)目、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期等，則有專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員制定和提供，在實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)，由專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員對(duì)操作工進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)。專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員在實(shí)施本職范圍內(nèi)的點(diǎn)檢作業(yè)的同時(shí)，還要對(duì)操作工應(yīng)實(shí)施的點(diǎn)檢項(xiàng)目的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)，并及時(shí)提出整改意見(jiàn)，操作工在實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，也應(yīng)及時(shí)與專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員聯(lián)系。這樣，在操作與維修之間必須有一個(gè)原則分工。2，有一支專(zhuān)業(yè)從事點(diǎn)檢工作的點(diǎn)檢員隊(duì)伍，分區(qū)對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)，這

些專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員及從事實(shí)際的點(diǎn)檢作業(yè)，又從事設(shè)備的職能管理。3，有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的權(quán)責(zé)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體制。4，有比較完善的儀器、儀表及檢測(cè)手段，較好的辦公條件和現(xiàn)代化的維修設(shè)施。5，有一個(gè)完善的操作、點(diǎn)檢、維修三位一體的人員設(shè)備維修管理體制。6，推行以作業(yè)長(zhǎng)職位中心的現(xiàn)代化管理模式。第二節(jié)、設(shè)備的五層防護(hù)線如前所述，現(xiàn)代維修管理是以點(diǎn)檢為核心的全員設(shè)備綜合管理為確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)精密點(diǎn)檢和精度測(cè)試、設(shè)備技術(shù)診斷、設(shè)備維修結(jié)合在一起，構(gòu)成了設(shè)備完整的防護(hù)體系。具體來(lái)說(shuō)，設(shè)備防護(hù)體系可分為五個(gè)層次。1，操作人員的日常點(diǎn)檢。自動(dòng)化水平的日益提高，大部分作業(yè)實(shí)現(xiàn)了集中控制和無(wú)人操作。因此，崗位生產(chǎn)工人除擔(dān)任操作設(shè)備、直接生產(chǎn)產(chǎn)品之外，同時(shí)要參加設(shè)備的日常點(diǎn)檢、維護(hù)。通過(guò)日常點(diǎn)檢，維護(hù)好設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)異常，除及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員以外，還能自己動(dòng)手排除異常，進(jìn)行小修理，這是防止設(shè)備事故發(fā)生的第一層防護(hù)線。2，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢。這是設(shè)備維修管理的核心。專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員既從事實(shí)際的點(diǎn)檢作業(yè)，又擔(dān)當(dāng)設(shè)備的基層管理。專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員應(yīng)具有全面的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，較強(qiáng)的管理意識(shí)

和協(xié)調(diào)能力，依靠五官及利用儀器對(duì)設(shè)備實(shí)施點(diǎn)檢，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患。分析和排除故障，組織故障修復(fù)，這是設(shè)備的第二層防護(hù)線。3，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測(cè)試檢查。這是設(shè)備的第三層防護(hù)線。是在日常點(diǎn)檢，專(zhuān)業(yè)定期點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的精密檢查、測(cè)定、調(diào)整和分析。4，設(shè)備技術(shù)診斷。凡是點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的異?；蚬收希匾獣r(shí)都可以借助技術(shù)診斷的辦法，探察其原因，提出最佳處理方案或控制缺陷發(fā)展的方法，同時(shí)，為傾向管理提供必要的數(shù)據(jù)，以幫助專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員作出決策，設(shè)備技術(shù)診斷是一種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或非解體狀態(tài)下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、定量測(cè)試的重要手段之一，是防止設(shè)備事故發(fā)生的第四層防線。5，設(shè)備維修。設(shè)備探清這種規(guī)律，減緩設(shè)備劣化的進(jìn)程，延長(zhǎng)機(jī)件的壽命。盡管如此，設(shè)備劣化還會(huì)超過(guò)允許的限度，甚至產(chǎn)生突發(fā)故障。一劣化有自身的規(guī)律通過(guò)上述四層防護(hù)，盡可能旦發(fā)生這種情況，就需要進(jìn)行修理，來(lái)排除故障和消除劣化。而維修技術(shù)的高低、維修質(zhì)量的優(yōu)劣，又直接影響設(shè)備劣化的速度。因此，需要有一支維修技術(shù)高，責(zé)任心強(qiáng)的維修隊(duì)伍，以確保維修質(zhì)量的高水平?？梢哉f(shuō)，設(shè)備維修也是點(diǎn)檢制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是設(shè)備的第五層防線。

設(shè)備的五層防護(hù)體系層次內(nèi)容責(zé)任者執(zhí)行時(shí)間人員對(duì)象人員知識(shí)要求崗位三班操作工生產(chǎn)工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)1崗位日常點(diǎn)檢操作工人24小時(shí)運(yùn)行點(diǎn)檢工直感加經(jīng)驗(yàn)2設(shè)備工人常日班、相應(yīng)專(zhuān)業(yè)的必要知識(shí)、定期點(diǎn)檢按計(jì)劃點(diǎn)檢工專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)、儀器加經(jīng)驗(yàn)3精密點(diǎn)檢及精度設(shè)備工人、常日班、點(diǎn)檢工及點(diǎn)會(huì)使用精密儀器、會(huì)理測(cè)試技術(shù)人員按計(jì)劃?rùn)z技術(shù)人員論分析4按項(xiàng)目委專(zhuān)業(yè)技術(shù)人知識(shí)面廣、專(zhuān)業(yè)知識(shí)扎設(shè)備技術(shù)診斷專(zhuān)業(yè)技術(shù)人托進(jìn)行員實(shí)員特殊儀器加理論知識(shí)加經(jīng)驗(yàn)5設(shè)備工人按委托進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)、維修技術(shù)加設(shè)備維修行各種維維修工人經(jīng)驗(yàn)加相應(yīng)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)修第三章點(diǎn)檢的范圍和具體內(nèi)容第一節(jié)點(diǎn)檢的范圍1.設(shè)備范圍1.1主作業(yè)線設(shè)備。是指直接參加生產(chǎn)工廠產(chǎn)品的工藝線設(shè)備。如原料輸送設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備、焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、軋機(jī)等生產(chǎn)線設(shè)備。1.2輔助生產(chǎn)線設(shè)備。是指輔助于生產(chǎn)工廠產(chǎn)品的輔助作業(yè)線的設(shè)備。如制氧、供配電、動(dòng)力、原料處理設(shè)備、供排水處理設(shè)備等等。1.3控制、監(jiān)視主、生輔產(chǎn)作業(yè)線的控制、監(jiān)視系統(tǒng)。如儀表控制、監(jiān)視系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、通訊設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等設(shè)備。1.4安全、環(huán)保監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。如火警報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)滅火系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等設(shè)備系統(tǒng)。1.5其他預(yù)防維修設(shè)備。是指單機(jī)性必須采取預(yù)防性檢查的對(duì)象設(shè)備。如機(jī)修、運(yùn)輸、起重、等設(shè)備。通常，決定設(shè)備是否采用預(yù)防維修的方法，使用點(diǎn)檢稀疏，或稱(chēng)PM系數(shù)來(lái)表示的。這個(gè)系數(shù)與故障停機(jī)和故障損失費(fèi)用有直接關(guān)系，其計(jì)算式為點(diǎn)檢系數(shù)=D（A+C）+D-B12E-FD:年平均故障次數(shù)1A:故障修復(fù)費(fèi)用C:因故障是其他設(shè)備損壞的修復(fù)費(fèi)用D：年平均故障停臺(tái)工時(shí)2B:標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)時(shí)減產(chǎn)損失費(fèi)用E:每次點(diǎn)檢的平均費(fèi)用F:年內(nèi)點(diǎn)檢周期次數(shù)根據(jù)國(guó)外規(guī)定，當(dāng)此系數(shù)在1.5以上時(shí)，則應(yīng)把此設(shè)備列入預(yù)防性檢查的對(duì)象設(shè)備。在1.5以下時(shí)，則把該設(shè)備列為故障后檢修設(shè)備。基對(duì)這類(lèi)設(shè)備進(jìn)行事后維修，不做預(yù)防性檢查。因?yàn)?，這種設(shè)備故障造成的損失費(fèi)（包括修復(fù)費(fèi)在內(nèi)），僅為年檢費(fèi)用的1.5倍不到，采取事后維修的方法是經(jīng)濟(jì)的。但是，如果設(shè)備故障造成的損失費(fèi)比采用點(diǎn)檢所化的費(fèi)用大1.5倍以上時(shí)，則采用點(diǎn)檢方法進(jìn)行預(yù)防維修是經(jīng)濟(jì)的。由此說(shuō)明該系數(shù)越大，則設(shè)備的重要性也越大，就更