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10陶瓷纖維毯折疊模塊128kg/m3的高模塊纖維不含任何結(jié)合劑。有不行替代的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。分類(lèi)溫度1260℃〔23級(jí)〕 1430℃〔26級(jí)〕模塊體積密度〔128kg/m3毯,不含錨固件〕170kg/m3,190kg/m3,210kg/m3,240kg/m3化學(xué)成分
1260℃級(jí) Al2O3 SiO21430℃級(jí) Al2O3 SiO2 ZrO導(dǎo)熱系數(shù)2326標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 壓縮邊W×厚度T L×W×T200mm200mm200mm250mm×250mm×250mm300mm300mm300mm350mm350mm350mm根本規(guī)格 優(yōu)點(diǎn) ● 低體識(shí)密度低蓄熱量 在加熱過(guò)程中吸熱極低優(yōu)良的抗熱震性能 有效抵擋熱起伏沖擊抗機(jī)械震驚節(jié)能化學(xué)穩(wěn)定性 度高不含腐蝕劑,不含結(jié)合劑。在加熱過(guò)程中不產(chǎn)生煙氣等揮發(fā)物。加熱冷卻周期短無(wú)須烘爐及燒成施工安裝簡(jiǎn)便 材料柔韌,切割、裝配、安裝便利降低爐襯里工程造價(jià)修理便利隔熱性能優(yōu)良典型應(yīng)用冶金,陶瓷,玻璃,石化加熱爐爐襯安裝固定有背襯下通過(guò)錨固件被固定在爐壁板錨固件上。4S23-60〔601。由于擁有多種固定模塊的錨固構(gòu)造,因此具有多種安裝方法和安裝形式。陶纖模塊選材陶纖模塊選材主要取決于以下參數(shù):爐溫,爐操作條件,化學(xué)侵蝕,機(jī)械應(yīng)力。產(chǎn)品的最高使用溫度取決于使用環(huán)境,一般在純氧化氣氛中,通常使用于低于分類(lèi)溫度100200℃以下。錨固件選材錨固件材料的選用一般應(yīng)依據(jù)錨固件所處的工作溫度,以及是否直接與煙氣應(yīng)對(duì)壁板涂以高溫防腐蝕涂料,尤其是錨固件與爐壁板焊接根部處。使用溫度℃爐內(nèi)氣氛使用溫度℃爐內(nèi)氣氛燃 氣燃輕質(zhì)油燃重質(zhì)油≤750≤900≤1000≤1100>11001Cr18Ni9〔304〕0Cr25Ni20〔310〕0Cr25Ni20〔310〕Cr23-Ni60〔601〕陶瓷支承1Cr18Ni9〔304〕0Cr25Ni20〔310〕20Cr-32Ni〔800〕Cr23-Ni60〔601〕陶瓷支承0Cr25Ni20〔310〕0Cr25Ni20〔310〕Cr23-Ni60〔601〕陶瓷支承陶瓷支承材質(zhì)材質(zhì)頂端最高溫度℃斷面≤3mm厚斷面≥6mm厚18-8不銹鋼〔304〕80090025Cr-20Ni型耐熱鋼〔310〕1000110020Cr-32Ni型耐熱鋼〔800〕1000110023Cr-60Ni型耐熱鋼〔601〕11001200構(gòu)造設(shè)計(jì)陶纖襯里的構(gòu)造形式的相互條件關(guān)系見(jiàn)以下圖。溫爐內(nèi)最高操作溫度耐熱性度爐內(nèi)溫度變化狀況絕熱性條加熱制度氣密性件要求的外壁溫度①選定陶纖溫度等級(jí)②選定構(gòu)造形式爐內(nèi)氣爐內(nèi)煙氣成分③選定錨固件材質(zhì)氛條件燃料種類(lèi)④選定施工方法爐內(nèi)煙氣流速錨固形式安裝用具配置錨固件配置構(gòu)造穩(wěn)定性安裝條件錨固形式安裝用具配置錨固件配置構(gòu)造穩(wěn)定性維護(hù)修理?xiàng)l件陶纖襯里構(gòu)造選定條件關(guān)系圖MA型陶瓷纖維毯折疊模塊模塊處于壓縮狀態(tài),同時(shí)預(yù)埋錨固件而成的。穿入焊接固定在爐壁板上的膨脹卡子上。螺柱及膨脹卡,依其焊于爐壁板方法的不同而分為手工焊型及專(zhuān)用焊槍型。MAMAMB型陶瓷纖維毯折疊模塊模塊處于壓縮狀態(tài),同時(shí)預(yù)埋滑槽式框架等錨固件而成的。直接或間接固定于爐壁板上的滑塊〔或滑片、滑盤(pán)〕上。MBMBMC型陶瓷纖維毯折疊模塊模塊處于壓縮狀態(tài)。模塊內(nèi)沒(méi)有預(yù)裝錨固件。根本形式只有一種。協(xié)作,構(gòu)成多種不同的構(gòu)造和安裝方法。爐壁刺入陶纖模塊內(nèi),邊用螺柱、螺母固定。MC型陶纖模塊可垂直或平行于爐壁安裝。MC陶瓷纖維毯折疊模塊工程建設(shè)公司2001.06陶瓷纖維毯折疊模塊技術(shù)要求1.0適用范圍128kg/m3的普鋁、縮而成的陶纖模塊。2.0陶纖模塊根本類(lèi)型為:M〔中心孔錨固型,M〔滑塊錨固型,MC〔穿刺錨固型。3.0陶纖模塊溫度等級(jí)為:23級(jí)〔1260℃,26級(jí)〔1430℃。陶纖模塊用材料26級(jí)陶纖針刺毯技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。128kg/m3。陶纖模塊內(nèi)預(yù)埋裝的金屬錨固件材質(zhì)應(yīng)為18-8或規(guī)定的。陶纖模塊的加工制作陶纖針刺毯折疊加工成規(guī)定的尺寸,僅折疊皺褶面作為高溫受熱面。190~230kg/m3〔不含金屬錨固件。MA〔中心孔錨固型〕及MB〔滑塊錨固型〕陶纖模塊應(yīng)與預(yù)埋錨固件及安裝用附件組裝成套供給。和其尺寸、外形。MA〔中心孔錨固型〕及MB〔滑塊錨固型〕陶纖模塊內(nèi)永久金屬錨固件應(yīng)纖模塊在各種使用條件下構(gòu)造穩(wěn)定。MA〔中心孔錨固型〕及MB〔滑塊錨固型〕陶纖模塊內(nèi)永久金屬錨固件及安裝用附件應(yīng)符合規(guī)定的構(gòu)造,尺寸和材質(zhì)要求。尺寸偏差MA〔中心孔錨固型〕陶2mm。陶纖模塊外形幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)定,尺寸偏差均為±2.5mm。MA〔中心孔錨固型〕陶纖模塊上的框架、支座或支撐件的孔中心應(yīng)位于其2mm。檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法同一規(guī)格不超過(guò)500塊的陶纖模塊為一批。第一批陶纖模塊任意取樣3塊,6塊作為試樣進(jìn)展檢驗(yàn)分析。制作陶纖模塊用陶纖毯的取樣制作方法、化學(xué)成分、加熱永久線變化、體積密度、渣球含量、熱導(dǎo)率、回彈性、抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)方法及要求應(yīng)符合23級(jí),26級(jí)陶纖針刺毯技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定。YB845有關(guān)規(guī)定進(jìn)展。檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不符合規(guī)定,則應(yīng)從同一批陶纖模塊中再任意取雙倍數(shù)塊為不合格產(chǎn)品。8.0 質(zhì)量證明文件塊的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、體積密度等工程的檢驗(yàn)結(jié)果。標(biāo)記與包裝陶纖模塊標(biāo)記:陶纖模塊安裝固定類(lèi)型,壓縮邊LWT。應(yīng)在陶纖模塊受熱面中線部位,沿壓縮方向連續(xù)著50mm寬溫度等級(jí)識(shí)別色,26級(jí)含鋯纖維為紅色。標(biāo)記色帶所用色料內(nèi)不得含有鉛鋅等有害無(wú)素。有有效防潮、防松動(dòng)措施?!拜p拿、輕放”字樣或標(biāo)記。API5607.4 除煙囪、風(fēng)道及爐底外,加熱爐其它全部的區(qū)域均可承受層鋪陶纖毯或陶纖模塊構(gòu)造。 層鋪陶纖的熱面層毯應(yīng)為厚度至少25mm128kg/m3的針刺材料。熱面層承受陶纖氈板時(shí),其應(yīng)為厚度至少38mm240kg/m3。背襯用陶纖96kg/m3的針刺材料。用于熱面層陶纖氈板的規(guī)格:當(dāng)熱1093610mm×610mm1093℃以上,最460mm×460mm。任一層陶纖的使用溫度應(yīng)至少高于計(jì)算熱面溫度260℃以上。層鋪陶纖毯熱面層的錨固部位距毯各邊緣最大距離應(yīng)為76mm。 爐頂錨固件呈矩形排布時(shí),其間距不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定:300mm寬毯,150mm×230mm;610mm寬毯,230mm×230mm;910mm寬毯,230mm×250mm;1220mm寬毯,230mm×270mm。 爐墻錨固件呈矩形排布時(shí),其間距不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定:300mm寬毯,150mm×230mm;610mm寬毯,230mm×300mm;1220mm寬毯,270mm×300mm。 不被爐管遮擋處的金屬錨固件應(yīng)用陶纖頂蓋完全掩蓋或用可塑料陶纖填充陶瓷杯對(duì)其予以保護(hù)。 12.2m/s時(shí),陶纖毯不得用作熱面層。當(dāng)煙氣流速超過(guò)12.2m/s時(shí),應(yīng)承受濕氈,陶纖氈板或陶纖模塊,但煙氣最大流速限制為24.4m/s。當(dāng)煙氣24.4m/s時(shí),要求承受澆注料或外襯。 陶纖毯的最長(zhǎng)邊應(yīng)順同氣流方向安裝。熱面層為陶纖毯時(shí),全部接縫應(yīng)為塔接構(gòu)造。塔接口應(yīng)順同氣流方向。熱面層為陶纖氈板時(shí),全部的接縫應(yīng)為密封的對(duì)接構(gòu)造。 作背襯用的陶纖毯應(yīng)對(duì)接安裝,并且接縫處25mm是處于壓縮狀態(tài)。各逐層毯的全部接縫應(yīng)是錯(cuò)開(kāi)的。陶纖模塊應(yīng)立砌排布帶折毯壓條安裝。 為避開(kāi)由于收縮消滅縫隙,陶纖模塊的排布挨次構(gòu)造應(yīng)使每一接縫邊緣均處于被壓縮狀態(tài)。 用于爐頂部位的陶纖模塊應(yīng)設(shè)計(jì)為,錨固固定件的固定區(qū)域應(yīng)至少為陶纖模塊80%。應(yīng)在陶纖模塊安裝之前,將錨固件固定在爐壁板上。陶纖模塊內(nèi)的錨固固定件裝配部位應(yīng)位于距模塊冷面最大距離50mm處。陶纖模塊內(nèi)的錨固固定件材質(zhì)至少應(yīng)為T(mén)P304型不銹鋼。 10ppm,承受陶纖構(gòu)造時(shí),爐壁板內(nèi)側(cè)面應(yīng)涂保護(hù)涂層防177℃使用溫度。 500ppm時(shí),應(yīng)設(shè)置TP304型不銹鋼箔阻氣層。阻氣層應(yīng)位于,在各種操作條件下至少高于計(jì)算露點(diǎn)溫度56℃以上的部位處。阻氣層邊緣應(yīng)搭接,邊緣及穿剌部位應(yīng)密封。100ppm的加熱爐不得承受陶纖襯里構(gòu)造。設(shè)有吹灰器、蒸汽噴槍、水清洗設(shè)備的對(duì)流段不得承受陶纖構(gòu)造。 應(yīng)在爐壁板涂保護(hù)涂層之前,安裝錨固件。保護(hù)涂層應(yīng)掩蓋錨固件,而其未被掩蓋局部應(yīng)處于露點(diǎn)溫度以上。陶瓷纖維毯折疊模塊系列A、B、C三大類(lèi)型。A型 中心孔錨固型在陶纖模塊中心部位用螺柱、螺母或膨脹卡,將其固定。B型 滑塊錨固型將陶纖模塊上滑槽式框架插入滑塊,將其固定。C型 穿刺錨固型用穿刺型錨固件將陶纖模塊固定。MA模塊類(lèi)型MA1Ⅰ
模塊簡(jiǎn)圖 模塊內(nèi)預(yù)埋件框架Ⅰ,吊架Ⅰ
安裝固定件手工焊型螺柱螺柱Ⅰ~ⅤM12MA1Ⅱ 框架Ⅱ,吊架Ⅰ
專(zhuān)用焊型螺柱螺柱ⅠAW~ⅤAWM10螺柱ⅠBW~ⅤBWM10M10MA1ⅢMA1ⅣMA2Ⅰ
框架Ⅰ,吊架Ⅱ框架Ⅱ,吊架Ⅱ框架Ⅰ〔嵌入吊架Ⅰ
手工焊型螺柱螺柱Ⅰ~ⅤM12專(zhuān)用焊型螺柱螺柱ⅠAW~ⅤAWM10螺柱ⅠBW~ⅤBWM10M10手工焊型螺柱螺柱Ⅰ,螺柱Ⅱ~ⅤM12專(zhuān)用焊型螺柱螺柱ⅠAW~MA2ⅡMA2Ⅱ框架Ⅱ〔嵌入,吊架ⅠⅤAWM10螺柱ⅠBW~ⅤBWM10MA模塊類(lèi)型MA2Ⅲ
模塊簡(jiǎn)圖 模塊內(nèi)預(yù)埋件框架Ⅰ〔嵌入吊架Ⅱ
安裝固定件手工焊型螺柱螺柱Ⅰ~ⅤM12MA2ⅣMA3ⅠMA3Ⅱ
框架Ⅱ〔嵌入吊架Ⅱ梭型支撐件Ⅰ梭型支撐件Ⅱ
專(zhuān)用焊型螺柱螺柱ⅠAW~ⅤAWM10螺柱ⅠBW~ⅤBWM10M10專(zhuān)用焊型螺柱螺柱ⅠAW~ⅤAWM10螺柱ⅠBW~ⅤBWM10M10膨脹卡Ⅰ專(zhuān)用焊型膨脹卡Ⅱ手工焊型手工焊型螺柱螺柱Ⅰ~ⅤM12MA4Ⅰ 蝶形支架
膨脹卡Ⅰ專(zhuān)用焊型膨脹卡Ⅱ手工焊型專(zhuān)用焊型螺柱螺柱ⅠAW~蝶形支架蝶形支架MA4ⅡⅤAWM10螺柱ⅠBW~ⅤBWM10模塊類(lèi)型模塊簡(jiǎn)圖模塊內(nèi)模塊類(lèi)型模塊簡(jiǎn)圖模塊內(nèi)預(yù)埋件插入件簡(jiǎn)圖MB1Ⅰ框架Ⅲ吊架Ⅰ滑片MB1Ⅱ框架Ⅲ吊架Ⅱ滑盤(pán)框架ⅢMB2Ⅰ〔嵌入〕吊架Ⅰ滑塊MB2Ⅱ框架Ⅲ〔嵌入〕吊架Ⅱ模塊類(lèi)型模塊簡(jiǎn)圖穿刺件簡(jiǎn)圖模塊類(lèi)型模塊簡(jiǎn)圖穿刺件簡(jiǎn)圖A型BMC模塊內(nèi)無(wú)預(yù)埋件安裝固定件專(zhuān)用焊型螺柱螺柱ⅠBW~ⅤBWM10螺母M10CD模塊類(lèi)型模塊簡(jiǎn)圖穿刺件簡(jiǎn)圖模塊類(lèi)型模塊簡(jiǎn)圖穿刺件簡(jiǎn)圖E型FMC模塊內(nèi)無(wú)預(yù)埋件模塊內(nèi)無(wú)預(yù)埋件安裝固定件專(zhuān)用焊型螺柱螺柱ⅠBW~ⅤBWM10螺母M10GH陶瓷纖維毯折疊模塊襯里構(gòu)造MA、MB型陶纖模塊的金屬錨固件,可分為兩局部:一局部是折疊模塊本件。MC型陶纖模塊本體只是折疊毯塊其內(nèi)無(wú)組裝件,只有其本外金屬錨固件。在爐壁板上。寸確定。兩種形式。陶纖模塊同向順排排布襯里構(gòu)造 陶纖模塊拼花穿插排布襯里構(gòu)造MA、MBMC型陶瓷纖維毯折疊模塊僅可同向順排排布。的Π型釘將陶纖折毯與陶纖模塊固定,以利下排陶纖模塊的安裝。陶纖模塊同向順排排布折疊毯及∏型釘陶纖模塊拼花穿插襯里構(gòu)造是按一塊陶纖模塊折疊邊與相鄰的另一塊陶纖留意避開(kāi)陶纖模塊交角處的竄氣縫。980℃以上的工況,無(wú)模塊加熱后收縮使直縫擴(kuò)大。1---陶纖模塊 2---陶纖折疊毯 1---陶纖模塊 2---陶纖折疊毯同向順排 拼花穿插陶纖模塊構(gòu)造襯里間拐角連接模塊加熱后收縮使直縫擴(kuò)大,防止造成熱損失增加及鋼構(gòu)造的損壞。1---背襯 2---磚砌體3---陶纖模塊 4---折疊陶纖毯同向順排排布陶纖模塊砌體與磚砌體拐角連接縫1---背襯 2---磚砌體3---陶纖模塊 4---折疊陶纖毯拼花穿插排布陶纖模塊砌體與磚砌體拐角連接縫1---背襯 2---磚砌體3---陶纖模塊 4---折疊陶纖毯同向排布陶纖模
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