人防工程鋼筋混凝土施工

人防工程鋼筋混凝土施工6.1一般規(guī)定6.1.1人防工程施工宜采用商品混凝土。6.1.2混凝土各分項工程的施工，應在前一分項工程檢查合格后進行。6.2模板安裝6.2.1模板及其支架應符合下列規(guī)定：1必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；2能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載；3保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；4模板的接縫不應漏漿；5臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。6.2.2模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。6.2.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1%0?3%0。6.2.4模板安裝的允許偏差應符合表6.2.4的規(guī)定。表6.2.4摸板安裝的允許偏差

項目允許偏差(mm)■ 軸線位置 ■'5標高±5: 截面尺寸 :±5表面幸整度5垂直度3相鄰兩板表面高低差2預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓.中藍線位置1外露長度±10預留洞中監(jiān)線位置10截面內(nèi)部尺寸±106.2.5模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；2底模，在混凝土強度符合表6.2.5規(guī)定后，方可拆除。注：“設計的混凝土強度標準值"系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度。6.2.6已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。6.3鋼筋制作6.3.1鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面和每捆(盤)鋼筋均應有標志。進場時應按批號及直徑分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。6.3.2鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時，應征得設計單位的同意.并應符合下列規(guī)定：1不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行，可采用下式計算求得：Afy=Afy(6.3.2)siy1dl s2y2d2式中As1fy1Yd1——別為原設計鋼筋的計算截面面積(mm?)，強度設計值(N/mm?)、動荷載作用下材料強度綜合調(diào)整系數(shù)；As2fy2Yd2一別為擬代換鋼筋的計算截面面積(mm2)、強度設計值(N/mm2)、動荷載作用下材料強度綜合調(diào)整系數(shù)。Yd可按表6.3.2選用。表6.3.2材料強度綜合調(diào)整系數(shù)Yd鋼簿種類綜合調(diào)整系數(shù)了日HPB235^1.50HRB33S弱1..35RKB400級1.202鋼筋代換后，應滿足設計規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求;3對重要受力構件不宜用光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋；4梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換。6.3.3鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直，無局部曲折。6.3.4鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定：HPB225級鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋末端需做90°或135°彎折，HRB335級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；HRB400級、RRB400級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍；平直部分長度應按設計要求確定；3彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。6.3.5鋼筋加工的允許偏差，應符合表6.3.5的規(guī)定。表6.3.5鋼筋加工的允許偏差頊目允許偏差（mni）受此鋼前順長度方向全長布凈氏封±10彎起鋼筋的彎折位置±206.3.6鋼筋的焊接接頭應符合下列規(guī)定：1設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開；2在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。同一根鋼筋不得有2個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不限；3焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件最大彎矩處。6.3.7鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：1搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；2受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋可不做彎鉤；3直徑不大于12mm的受壓HPB235級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍；4鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；5受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表6.3.7的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。表6.3.7受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，鋼筋類型§昆漠土強度等綴C20CIS局十Q5HPB235組鋼筋50d月牙絞HXB3%級鋼筋45d40d35dHRB釗0裂鋼筋RKB40。繾鋼筋55d45d注：1當HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數(shù)值增加5d。2當螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數(shù)值減少5d。3在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm。4兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。6.3.8各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。6.3.9受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求；當設計無具體要求時，在正常環(huán)境下，不宜小于25mm；在高濕度環(huán)境下，不宜小于45mm。6.3.10綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差應符合表6.3.10的規(guī)定。表6.3.10鋼筋位置的允許偏差項目允許偏差（mm）鋼筋網(wǎng)的長度%?賞度±10網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±20骨架的富度、高度±50骨架的長度±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋、構造筋間距:焊接±10綁扎±20悍接預埋件中心線位芾?水平高差+3,受力鋼筋保護層梁、柱±5墻、板（拱）+36.4混凝土澆筑6.4.1水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、包裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應做復查試驗，并按試驗結果使用。6.4.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的要求，外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對混凝土性能的要求、施工條件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素經(jīng)試驗確定。6.4.3混凝土的施工配制強度可按下式確定：f=fk+1.645。 (6.4.3-1)式中fcuo——混凝土的施工配制強度(N/mm2)；fcuk——設的混凝土強度標準值(N/mm2)；。——施工單位的混凝土強度標準差(N/mm2)當施工單位不具有近期的同一品種混凝土強度資料時，?？砂幢?.4.3取用表6.4.3。值(N/mm2)混凝土強度等組低于C20C20?C35高于C3504.05-06-0施工單位具有近期同一品種混凝土強度資料時，。應按下式計算：［旨氏_N-""%'一】 (6.4.3-2)式中fcui——統(tǒng)計周期內(nèi)同一品種混凝土第i組試件的強度值(N/mm2)；mfcu——統(tǒng)計周期內(nèi)同一品種混凝土N組強度的平均值(N/mm2)；N——統(tǒng)計周期內(nèi)同一品種混凝土試件的總組數(shù)，N>250注：1"同一品種混凝土"系指強度等級相同，且生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土。2當說凝土強度等級為C20或C25時，如計算得到的oV2.5N/mm2,取°=2.5N/mm2；當混凝土強度等級高于C25時如計算得到的o<3.0N/mm2,取。=3.0n/mm2。6.4.4泵送混凝土的配合比，應符合下列規(guī)定：1骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1：3,卵石不宜大于1：2.5；通過0.315mm篩孔的砂不應小于15%；砂率宜為40%?50%；2最小水泥用量宜為300kg/m3；3混凝土的坍落度宜為80?180mm；4混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。6.4.5泵送混凝土施工，應符合下列規(guī)定：1混凝土的供應，必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作；2輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應嚴密；3泵送前應先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；當泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；4在泵送過程中，受料斗內(nèi)應有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。6.4.6在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。6.4.7混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m；當澆筑高度超過2m時，應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。6.4.8混凝土澆筑層的厚度，當采用插入式振搗器時，應為振搗作用部分長度的1.25倍；當采用表面振動器時，應為200mm。6.4.9采用振搗器搗實混凝土，應符合下列規(guī)定：1每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；2當采用插入式振搗器時，搗實混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應小于50mm；3當采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。6.4.10大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆筑溫度不宜超過28笆。注：混凝土澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土50?100m深處的溫度。6.4.11工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。6.4.12澆筑混凝土時，應按下列規(guī)定制作試塊：1口部、防護密閉段應各制作一組試塊；2每澆筑100m3混凝土應制作一組試塊；3變更水泥品種或混凝土配合比時，應分別制作試塊；4防水混凝土應制作抗?jié)B試塊。6.4.13坑道、地道采用先墻后拱法澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：1澆筑側墻時，兩邊側墻應同時分段分層進行;2澆筑頂拱時，應從兩側拱腳向上對稱進行；3超挖部分在澆筑前，應采用毛石回填密實。6.4.14采用先拱后墻法澆筑混凝土時，應符合下列規(guī)定：1澆筑頂拱時，拱架標高應提高20?40mm；拱腳超挖部分應采用強度等級相同的混凝土回填密實；2頂拱澆筑后，混凝土達到設計強度的70%及以上方可開挖側墻；3澆筑側墻時，必須消除拱腳處浮碴和雜物。6.4.15后澆縫的施工，應符合下列規(guī)定：1后澆縫應在受力和變形較小的部位，其寬度可為0.8?1m；2后澆縫宜在其兩側混凝土齡期達到42d后施工；3施工前，應將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤，并刷水泥漿；4后澆縫應采用補償收縮混凝土澆筑，其配合比應經(jīng)試驗確定，強度宜高于兩側混凝土一個等級；5后澆縫混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28d。6.4.16施工縫的位置，應符合下列規(guī)定：1頂板、底板不宜設施工縫，頂拱、底拱不宜設縱向施工縫；2側墻的水平施工縫應設在高出底板表面不小于500mm的墻體上；當側墻上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm；3當采用先墻后拱法時，水平施工縫宜設在起拱線以下300?500mm處；當采用先拱后墻法時，水平施工縫可設在起拱線處，但必須采取防水措施；4垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段。6.4.17對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：1應在澆筑完畢后12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；2澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d；3澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；4養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；5當日平均氣溫低于5°C時，不得澆水。6.4.18混凝土表面缺陷的修整，應符合下列規(guī)定：1面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2?1：2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層；2較大面積的蜂窩、露石或露筋，應按其全部深度鑿去薄弱的混