生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)課件

第7章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制第一節(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和控制模式與供應(yīng)鏈管理思想間的差距第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)總體模型

第四節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制

第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造第7章供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制第一節(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和1公司戰(zhàn)略外部環(huán)境市場(chǎng)需求企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一、傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和控制模式第一節(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和控制模式與供應(yīng)鏈管理思想間的差距生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)節(jié)奏控制數(shù)量控制質(zhì)量控制成本控制內(nèi)部資源庫(kù)存控制前饋生產(chǎn)控制事中生產(chǎn)控制反饋生產(chǎn)控制推動(dòng)式生產(chǎn)控制拉動(dòng)式生產(chǎn)控制前推后拉生產(chǎn)控制公司戰(zhàn)略外部環(huán)境市場(chǎng)需求企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)2

供應(yīng)商

供應(yīng)商提前期

確認(rèn)

接收

零件庫(kù)存

零件和部件的制造

零件和部件庫(kù)存

最終裝配

運(yùn)輸

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作業(yè)計(jì)劃

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地區(qū)庫(kù)存

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確認(rèn)

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地方庫(kù)存

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作業(yè)計(jì)劃

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時(shí)間

累計(jì)時(shí)間累計(jì)時(shí)間

供應(yīng)商

供應(yīng)商提前期

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零件庫(kù)存

零件和部件的制造

零件和部件庫(kù)存

最終裝配

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作業(yè)計(jì)劃

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地區(qū)庫(kù)存

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作業(yè)計(jì)劃

等待加工

時(shí)間

累計(jì)時(shí)間按訂單生產(chǎn)時(shí)間按庫(kù)存生產(chǎn)時(shí)間資金循環(huán)資金循環(huán)供應(yīng)商供應(yīng)商提前期確認(rèn)接收零件庫(kù)存零件和部件的制31、決策信息來(lái)源的差距2、決策模式的差距3、信息反饋機(jī)制的差距4、計(jì)劃運(yùn)行環(huán)境的差距二、傳統(tǒng)模式與供應(yīng)鏈管理思想間的差距第一節(jié)傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃和控制模式與供應(yīng)鏈管理思想間的差距多源信息群體性、分布性決策并行、網(wǎng)絡(luò)化信息反饋不確定性、動(dòng)態(tài)性環(huán)境1、決策信息來(lái)源的差距2、決策模式的差距3、信息反饋機(jī)制的差4第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

一、同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的提出1、同步計(jì)劃是企業(yè)最終實(shí)現(xiàn)敏捷供應(yīng)鏈管理的必然選擇2、使計(jì)劃的修改或執(zhí)行中的問(wèn)題能在整個(gè)供應(yīng)鏈上獲得共享與支持，物料和其他資源的管理是在實(shí)時(shí)的牽引方式下進(jìn)行3、支持供應(yīng)鏈分布、異構(gòu)環(huán)境下的"即插即用"要求

第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

5第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

一、同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的提出供應(yīng)鏈企業(yè)同步計(jì)劃可通過(guò)改進(jìn)MRPII或在ERP中加入新的技術(shù)、充分利用開(kāi)放系統(tǒng)的概念和集成工具來(lái)實(shí)現(xiàn).一方面要建立起協(xié)調(diào)機(jī)制和沖突管理服務(wù)一方面要建立起不同的供應(yīng)鏈系統(tǒng)之間的有效通信標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

6需求方銷(xiāo)售商（用戶）訂貨向供應(yīng)方發(fā)來(lái)的瀏覽請(qǐng)求發(fā)出的數(shù)據(jù)用戶和訂貨信息下載向供應(yīng)商發(fā)布制造商生產(chǎn)與采購(gòu)需求信息庫(kù)存信息處理主生產(chǎn)計(jì)劃處理企業(yè)內(nèi)部瀏覽物料需求計(jì)劃生成原材料外購(gòu)件需求計(jì)劃在制品完工產(chǎn)品車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)信息入庫(kù)信息計(jì)劃材料與人工設(shè)備消耗成本執(zhí)行核算InternetInternet生產(chǎn)進(jìn)度信息Internet

信息交換示意圖第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

需求方銷(xiāo)售商（用戶）訂貨向供應(yīng)方發(fā)來(lái)的瀏覽請(qǐng)求發(fā)出的數(shù)據(jù)用戶7第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

二、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃面臨的問(wèn)題1.柔性約束

（1）制定計(jì)劃過(guò)程復(fù)雜化（2）下游企業(yè)的柔性對(duì)企業(yè)的計(jì)劃產(chǎn)量造成的影響在于：企業(yè)必須選擇一個(gè)在已知的需求波動(dòng)下最為合理的產(chǎn)量。（3）上游企業(yè)表達(dá)的含義除了對(duì)自身所能承受的需求波動(dòng)的估計(jì)外，還表達(dá)了對(duì)自身生產(chǎn)能力的權(quán)衡。第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

二、8第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

二、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃面臨的問(wèn)題2、生產(chǎn)進(jìn)度

（1）供應(yīng)鏈上游企業(yè)通過(guò)了解對(duì)方的生產(chǎn)進(jìn)度情況實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)；（2）下游企業(yè)可以了解到上游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃。3、生產(chǎn)能力第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

二、9第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)1、具有縱向和橫向的信息集成過(guò)程縱向指供應(yīng)鏈由下游向上游的信息集成橫向指生產(chǎn)相同或類(lèi)似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

三、102、豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用（1）為修正主生產(chǎn)計(jì)劃和投入出產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)，也是能力平衡的傳統(tǒng)作用；（2）能力平衡是進(jìn)行外包決策和零部件（原材料）急件外購(gòu)的決策依據(jù)；（3）在主生產(chǎn)計(jì)劃和投入出產(chǎn)計(jì)劃中所使用的上游企業(yè)能力數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔(dān)的生產(chǎn)負(fù)荷，可以為供應(yīng)鏈管理的高效運(yùn)作提供保證（4）在信息技術(shù)的支持下，對(duì)本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實(shí)時(shí)更新使生產(chǎn)計(jì)劃具有較高的可行性。第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)2、豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企113、計(jì)劃的循環(huán)過(guò)程突破了企業(yè)的限制在企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)時(shí)，一般有三個(gè)信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)內(nèi)部：（1）主生產(chǎn)計(jì)劃-粗能力平衡-主生產(chǎn)計(jì)劃（2）投入出產(chǎn)計(jì)劃--能力需求分析（細(xì)能力平衡）-投入出產(chǎn)計(jì)劃（3）投入出產(chǎn)計(jì)劃-車(chē)間作業(yè)計(jì)劃-生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)-投入出產(chǎn)計(jì)劃第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)3、計(jì)劃的循環(huán)過(guò)程突破了企業(yè)的限制在企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)12第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

四、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制特點(diǎn)1、生產(chǎn)進(jìn)度控制2、供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制3、提前期管理4、庫(kù)存控制和在制品管理生產(chǎn)進(jìn)度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時(shí)間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。

建立有效的供應(yīng)提前期的管理模式和交貨期的設(shè)置系統(tǒng)是供應(yīng)鏈提前期管理中值得研究的問(wèn)題。第二節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制的特點(diǎn)

四、13第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃訂單控制生產(chǎn)控制作業(yè)控制第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

一、供應(yīng)鏈管14第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想（一）供應(yīng)鏈環(huán)境下概念的新拓展1、供應(yīng)鏈管理對(duì)資源(Resource)概念內(nèi)涵的拓展

2、供應(yīng)鏈管理對(duì)能力(Capacity)概念內(nèi)涵的拓展

3、供應(yīng)鏈管理對(duì)提前(LeadTime)概念內(nèi)涵的擴(kuò)展第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

一、供應(yīng)鏈管15第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想（二）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理是開(kāi)放的，以團(tuán)隊(duì)工作為組織單元的，多代理制的。

第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

一、供應(yīng)鏈管16一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想（二）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想（二）17第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想（二）供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理組織模式供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)管理是開(kāi)放的，以團(tuán)隊(duì)工作為組織單元的，多代理制的。其行為規(guī)則：（1）自勉規(guī)則；（2）鼓勵(lì)規(guī)則；（3）激勵(lì)規(guī)則；（4）信托規(guī)則；（5）最佳伙伴規(guī)則

第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

一、供應(yīng)鏈管18第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想（三）生產(chǎn)計(jì)劃的信息組織與決策特征1、開(kāi)放性2、動(dòng)態(tài)性3、集成性4、群體性5、分布性第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

一、供應(yīng)鏈管19總體模型Internet/EDI供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)產(chǎn)品能力/成本分析（訂單分解）是否轉(zhuǎn)包MPS主生產(chǎn)計(jì)劃MRP物料需求計(jì)劃自制零件出產(chǎn)計(jì)劃車(chē)間作業(yè)計(jì)劃成本核算合作伙伴選擇外包生產(chǎn)計(jì)劃外包制造工程外包工程進(jìn)度動(dòng)態(tài)BOM外部資源能力狀態(tài)集零件能力/成本分析外協(xié)件采購(gòu)計(jì)劃外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)度庫(kù)存狀態(tài)自制生產(chǎn)進(jìn)度需求訂單Q（t）篩選訂單D（t）總體模型Internet/EDI供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)產(chǎn)品能力/20第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)（一）生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)(1)提出了基于業(yè)務(wù)外包和資源外用的生產(chǎn)決策策略和算法模型，適應(yīng)以顧客需求為導(dǎo)向的多變的市場(chǎng)環(huán)境的需要。(2)成本分析納入了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃決策過(guò)，真正體現(xiàn)以成本為核心的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)思想。(3)即基于價(jià)值增值與用戶滿意的供應(yīng)鏈管理模式。

第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃21第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)（二）生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn)1、訂貨決策與訂單分解控制三個(gè)決策過(guò)程：(1)價(jià)格／成本比較分析；(2)交貨期比較分析；(3)能力比較分析第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃22第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)（二）生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn)1、訂貨決策與訂單分解控制三個(gè)決策過(guò)程：(1)價(jià)格／成本比較分析；(2)交貨期比較分析；(3)能力比較分析第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃23第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)訂單運(yùn)行圖第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃24第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)（二）生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn)2、面向?qū)ο蟮摹⒎植际?、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式供應(yīng)鏈的訂單驅(qū)動(dòng)原理：企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)間的一切經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都是圍繞著訂單而運(yùn)作，通過(guò)訂單驅(qū)動(dòng)其他企業(yè)活動(dòng)。第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃25第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃與控制總體模型及其特點(diǎn)（二）生產(chǎn)控制模式的特點(diǎn)2、面向?qū)ο蟮?、分布式、協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)控制模式(1)體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成觀點(diǎn)；(2)業(yè)務(wù)流程和信息流保持一致，有利于供應(yīng)鏈信息跟蹤與維護(hù)；(3)資源的配置原則更為明確統(tǒng)一，有利于資源的合理利用和管理；(4)顧客需求訂單轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃訂單，使生產(chǎn)更靠近顧客需求；(5)體現(xiàn)“X”模式的縱橫一體化企業(yè)集成思想。第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

二、生產(chǎn)計(jì)劃26總體模型Internet/EDI供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)產(chǎn)品能力/成本分析（訂單分解）是否轉(zhuǎn)包MPS主生產(chǎn)計(jì)劃MRP物料需求計(jì)劃自制零件出產(chǎn)計(jì)劃車(chē)間作業(yè)計(jì)劃成本核算合作伙伴選擇外包生產(chǎn)計(jì)劃外包制造工程外包工程進(jìn)度動(dòng)態(tài)BOM外部資源能力狀態(tài)集零件能力/成本分析外協(xié)件采購(gòu)計(jì)劃外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)度庫(kù)存狀態(tài)自制生產(chǎn)進(jìn)度需求訂單Q（t）篩選訂單D（t）總體模型Internet/EDI供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)產(chǎn)品能力/27案例：通用電氣公司照明產(chǎn)品分部以前，GE照明產(chǎn)品分部采購(gòu)代理每天瀏覽領(lǐng)料請(qǐng)求并處理報(bào)價(jià)。要準(zhǔn)備零部件的工程圖紙，還要準(zhǔn)備報(bào)價(jià)表，這樣發(fā)給供應(yīng)商的信件才算準(zhǔn)備好了。簡(jiǎn)單地申請(qǐng)一次報(bào)價(jià)就要花幾天時(shí)間，一個(gè)部門(mén)一個(gè)星期通過(guò)100-150次這樣的申請(qǐng)。GE照明產(chǎn)品分部的采購(gòu)過(guò)程要花22天。創(chuàng)建了一個(gè)流水線式的采購(gòu)系統(tǒng)，該系統(tǒng)把公司55個(gè)機(jī)器零部件供應(yīng)商集成在一起，開(kāi)始使用貿(mào)易伙伴網(wǎng)絡(luò)（TPN）。分布在世界各地的原材料采購(gòu)部門(mén)可以把各種采購(gòu)信息放入該網(wǎng)絡(luò)，原材料供應(yīng)商馬上就可以從網(wǎng)上看到這些領(lǐng)料請(qǐng)求，然后用TPN給出初步報(bào)價(jià)。案例：通用電氣公司照明產(chǎn)品分部以前，GE照明產(chǎn)品28GE的領(lǐng)料部門(mén)使用一個(gè)IBM大型機(jī)訂單系統(tǒng)，每天一次。領(lǐng)料要求被抽取出來(lái)送入一個(gè)批處理過(guò)程，自動(dòng)和存儲(chǔ)在光盤(pán)機(jī)中的相對(duì)應(yīng)的工程圖紙相匹配。與大型機(jī)相接的系統(tǒng)和圖紙光盤(pán)機(jī)把申請(qǐng)的零部件的代碼與TIFF格式的工程圖相結(jié)合，自動(dòng)裝載，并自動(dòng)把該領(lǐng)料請(qǐng)求通過(guò)格式轉(zhuǎn)換后輸入網(wǎng)絡(luò)。零部件供應(yīng)商看到這個(gè)領(lǐng)料請(qǐng)求后，利用他的瀏覽器在TPN上輸入他的報(bào)價(jià)單。用上TPN后，幾個(gè)GE公司的電子分公司，平均使采購(gòu)周期縮短了一半，降低了30%的采購(gòu)過(guò)程費(fèi)用，而且由于聯(lián)機(jī)報(bào)價(jià)降低成本，使原材料供應(yīng)商也降低了原材料價(jià)格。案例：通用電氣公司照明產(chǎn)品分部GE的領(lǐng)料部門(mén)使用一個(gè)IBM大型機(jī)訂單29第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR）方法CPFR起源于1995年由Wal-Mart及其供應(yīng)商Warner-Lamber等5家公司聯(lián)合成立的零售供應(yīng)鏈工作組。工作組旨在改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，期望改善預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度，降低成本和減少庫(kù)存。在項(xiàng)目成功實(shí)施后，組成了由30多個(gè)單位參加的CPFR理事會(huì)，與VICS(VoluntaryInterindustryCommerceStandardsAssociation）一起致力于CPFR的研究、標(biāo)準(zhǔn)制定、軟件開(kāi)發(fā)和推廣工作。第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃30第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR）方法合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給(CPFR)是一種供應(yīng)鏈計(jì)劃與運(yùn)作管理的新的哲理。它應(yīng)用—系列的處理和技術(shù)模型，提供覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈的合作過(guò)程，通過(guò)共同管理業(yè)務(wù)過(guò)程和共享信息來(lái)改善零售商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度，最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率，減少庫(kù)存和提高消費(fèi)者滿意程度的目的第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃31第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR）方法CPFR有3個(gè)指導(dǎo)性原則：(1)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)伙伴框架結(jié)構(gòu)和運(yùn)作過(guò)程以消費(fèi)者為中心，并且面向價(jià)值鏈的運(yùn)作；(2)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)伙伴共同負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)單一、共享的消費(fèi)者需求預(yù)測(cè)系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)整個(gè)價(jià)值鏈計(jì)劃；(3)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)伙伴均承諾共享預(yù)測(cè)并在消除供應(yīng)過(guò)程約束上共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)。第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃32CPFR的9步指導(dǎo)方針?Step1前端協(xié)定–就保密性和爭(zhēng)端的解決達(dá)成一致；–創(chuàng)建衡量供應(yīng)鏈績(jī)效的指標(biāo)；–建立激勵(lì)措施。?Step2協(xié)同商務(wù)計(jì)劃–項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)就促銷(xiāo)、庫(kù)存政策變化、新產(chǎn)品引進(jìn)、門(mén)店開(kāi)業(yè)/關(guān)閉等創(chuàng)建計(jì)劃。第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR）方法CPFR的9步指導(dǎo)方針第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控33CPFR的9步指導(dǎo)方針?Step3-5協(xié)同銷(xiāo)售預(yù)測(cè)–貿(mào)易伙伴共享需求預(yù)測(cè)信息，并標(biāo)識(shí)預(yù)測(cè)異常，然后協(xié)同制定預(yù)測(cè)。?Step6-8協(xié)同訂單預(yù)測(cè)–貿(mào)易伙伴共享補(bǔ)貨計(jì)劃,識(shí)別并處理異常情況。?Step9生成訂單/發(fā)貨執(zhí)行–共享結(jié)果數(shù)據(jù)，檢驗(yàn)預(yù)測(cè)精度；評(píng)價(jià)績(jī)效第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR）方法CPFR的9步指導(dǎo)方針第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控34第1步：供應(yīng)鏈伙伴達(dá)成協(xié)議第2步：創(chuàng)建聯(lián)合業(yè)務(wù)計(jì)劃第3步：創(chuàng)建銷(xiāo)售預(yù)測(cè)第4步：識(shí)別銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的例外情況第5步：銷(xiāo)售預(yù)測(cè)例外項(xiàng)目的解決／合作第6步：創(chuàng)建訂單預(yù)測(cè)第7步：識(shí)別訂單預(yù)測(cè)的例外情況第8步：訂單預(yù)測(cè)例外項(xiàng)目的解決／合作第9步：訂單產(chǎn)生第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR）方法第1步：供應(yīng)鏈伙伴達(dá)成協(xié)議第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃35CPFR的實(shí)施方法1)組織方法–嚴(yán)密性–一致性–可行性–協(xié)調(diào)性2)數(shù)據(jù)組織–供應(yīng)商和零售商之間供需數(shù)據(jù)比較與匹配–時(shí)間跨度吻合第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR）方法CPFR的實(shí)施方法第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方36第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR）方法CPFR實(shí)施中的關(guān)鍵因素(1)以“雙贏”的態(tài)度看待合作伙伴和供應(yīng)鏈相互作用。（2）為供應(yīng)鏈成功運(yùn)作提供持續(xù)保證和共同承擔(dān)責(zé)任。(3)抵御轉(zhuǎn)向機(jī)會(huì)。(4)實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)、面向團(tuán)隊(duì)的供應(yīng)鏈。(5)制定和維護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃37CPFR在實(shí)踐中證明是很有效的方法：–80%的合作伙伴業(yè)務(wù)增加–銷(xiāo)售額增加–庫(kù)存降低10%–客戶滿意度增加–計(jì)劃的準(zhǔn)確性提高第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制方法

三、合作計(jì)劃、預(yù)測(cè)和補(bǔ)給（CPFR）方法CPFR在實(shí)踐中證明是很有效的方法：第三節(jié)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下38案例:漢高應(yīng)用CPFR的成效

漢高集團(tuán)(Henkel)——西班牙大型清潔產(chǎn)品供應(yīng)商20世紀(jì)90年代后期，公司深受訂貨預(yù)測(cè)和供應(yīng)鏈管理實(shí)施乏力所困，存貨水平高得無(wú)法接受，產(chǎn)品輸出緩慢，運(yùn)輸效率低下。主要原因是公司沒(méi)有連貫的系統(tǒng)，無(wú)法整合連續(xù)補(bǔ)充的預(yù)測(cè)計(jì)劃。無(wú)法預(yù)測(cè)目標(biāo)市場(chǎng)需求的確切數(shù)量。1999年，漢高集團(tuán)與西班牙最大的零售連鎖集團(tuán)Eroski一起，實(shí)施了CPFR。Eroski以Consum品牌經(jīng)營(yíng)著47個(gè)大賣(mài)場(chǎng)，800個(gè)超級(jí)市場(chǎng)和2000多個(gè)特許經(jīng)營(yíng)超市。兩家公司當(dāng)時(shí)已有很多業(yè)務(wù)往來(lái)。但是，漢高的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)中有50%的誤差，缺貨現(xiàn)象十分嚴(yán)重。在Eroski龐大的500家商店提供服務(wù)的中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)出貨經(jīng)常出錯(cuò)。案例:漢高應(yīng)用CPFR的成效

漢高集團(tuán)(Henkel)39兩個(gè)企業(yè)決定實(shí)施CPFR。雙方成立了一個(gè)小型的工作小組來(lái)開(kāi)展工作。開(kāi)始時(shí)，每周交換一次訂貨信息，每15天交換一次銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，每4個(gè)月交換一次促銷(xiāo)計(jì)劃表。雙方還開(kāi)發(fā)了應(yīng)用因特網(wǎng)的工作平臺(tái)隨著CPFR合作實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行，在1999-2000間，平均錯(cuò)誤從50%下降到5%。同時(shí)，控制在20%的合理誤差率范圍內(nèi)的預(yù)測(cè)比率從20%上升到75%。其它：98%的客戶滿意度，5天的供貨期，2%的缺貨率，大于85%的預(yù)測(cè)可靠性，98%的卡車(chē)滿載率。漢高從一開(kāi)始面對(duì)的困難就是CPFR的復(fù)雜模型。其次是改變舊有的習(xí)慣，鼓勵(lì)數(shù)據(jù)的自由流動(dòng)。案例:漢高應(yīng)用CPFR的成效

兩個(gè)企業(yè)決定實(shí)施CPFR。雙方成立了一個(gè)小型的工40第四節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制

目的:在于使信息能無(wú)縫（seamless）地、順暢地在供應(yīng)鏈中傳遞，減少因信息失真而導(dǎo)致過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)量庫(kù)存現(xiàn)象的發(fā)生，使整個(gè)供應(yīng)鏈能根據(jù)顧客的需求而步調(diào)一致，也就是使供應(yīng)鏈獲得同步化響應(yīng)市場(chǎng)需求變化。一、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制第四節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)目的:一、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制41供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)機(jī)制劃分方法：根據(jù)協(xié)調(diào)的職能可劃分為兩類(lèi)：不同職能活動(dòng)之間的協(xié)調(diào)與集成，如生產(chǎn)-供應(yīng)協(xié)調(diào)、生產(chǎn)-銷(xiāo)售協(xié)調(diào)、庫(kù)存-銷(xiāo)售協(xié)調(diào)等協(xié)調(diào)關(guān)系；根據(jù)同一職能不同層次活動(dòng)的協(xié)調(diào)，如多個(gè)工廠之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。根據(jù)協(xié)調(diào)的內(nèi)容劃分：信息協(xié)調(diào)和非信息協(xié)調(diào)。第四節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制

一、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制第四節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)一、供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)控制機(jī)制42二、供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制（一）跟蹤機(jī)制的外部運(yùn)行環(huán)境1.采購(gòu)部門(mén)與銷(xiāo)售部門(mén)2.制造部門(mén)3.生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)（1）滾動(dòng)編制生產(chǎn)計(jì)劃（2）保證對(duì)下游企業(yè)的產(chǎn)品供應(yīng)（3）保證上游企業(yè)對(duì)本企業(yè)的供應(yīng)第四節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制

二、供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制（一）跟蹤機(jī)制的外部運(yùn)行環(huán)境第四節(jié)43生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)課件441、按優(yōu)先級(jí)保證對(duì)客戶的產(chǎn)品供應(yīng)2、保證在企業(yè)間集成化管理的條件下，下游企業(yè)所需要的實(shí)時(shí)計(jì)劃信息二、供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制（二）生產(chǎn)進(jìn)度控制中的跟蹤機(jī)制

——對(duì)子訂單的信息跟蹤第四節(jié)供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)機(jī)制

1、按優(yōu)先級(jí)保證對(duì)客戶的產(chǎn)品供應(yīng)二、供應(yīng)鏈的信息跟蹤機(jī)制（二45

一、大批量定制生產(chǎn)（MC）的定義與基本思想MC的定義：通過(guò)高度敏捷、柔性和集成的過(guò)程，為每一個(gè)客戶提供獨(dú)立設(shè)計(jì)的產(chǎn)品和服務(wù)。核心思想：要求企業(yè)以類(lèi)似于MP生產(chǎn)模式的時(shí)間和成本去生產(chǎn)出具有個(gè)性化(客戶化)的產(chǎn)品來(lái)。第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造一、大批量定制生產(chǎn)（MC）的定義與基本思想MC的定義：通過(guò)46

一、大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造一、大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批47

一、大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造一、大批量定制生產(chǎn)的定義與基本思想第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批48二、延遲制造基本思路

延遲制造策略的基本思路：“減少定制量”。所謂“減少定制量”就是在保證滿足個(gè)性需求的條件下，要盡可能地減少產(chǎn)品中定制的部分，即要求最大程度地采用通用的、標(biāo)準(zhǔn)的或相似的零部件、生產(chǎn)過(guò)程或服務(wù)等從而實(shí)現(xiàn)大批量和定制的統(tǒng)一。第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造二、延遲制造基本思路延遲制造策略的基本思路：“減少定制量”49二、延遲制造基本思路

第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造二、延遲制造基本思路第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延50二、延遲制造基本思路

第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造二、延遲制造基本思路第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延51三、延遲制造模式下的制造資源計(jì)劃延遲制造環(huán)境下的MRPII特點(diǎn)：1．面向顧客的需求管理2．合理的產(chǎn)品和模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3，分層的計(jì)劃與控制管理4．實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存策略第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造三、延遲制造模式下的制造資源計(jì)劃延遲制造環(huán)境下的MRPII特52四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)要能夠做到：(1)建立一個(gè)相互聯(lián)系的信息網(wǎng)絡(luò)，包括經(jīng)過(guò)挑選的供應(yīng)商；(2)在低庫(kù)存和快速交貨服務(wù)中成功地獲得平衡；(3)供應(yīng)商積極參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)；(4)以合理的交貨成本，高效地將正確的產(chǎn)品在確定的時(shí)間送到客戶手中。第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)要能夠做53四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)(—)客戶訂單分離點(diǎn)與延遲制造客戶訂單分離點(diǎn)(CustomerOrderDecouplingPoint，CODP)就是客戶訂單完成過(guò)程(設(shè)計(jì)過(guò)程、制造過(guò)程、裝配過(guò)程、交付過(guò)程與售后服務(wù)過(guò)程)中定制活動(dòng)開(kāi)始的那一點(diǎn)。它是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中從基于預(yù)測(cè)的庫(kù)存生產(chǎn)轉(zhuǎn)向響應(yīng)客戶需求的定制生產(chǎn)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)(—)客戶訂單分離點(diǎn)與延遲制造客54四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)(—)客戶訂單分離點(diǎn)與延遲制造時(shí)間維CODP:

描述從客戶提出訂單到定制產(chǎn)品交付給客戶的時(shí)間歷程

優(yōu)化方法：針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和交付產(chǎn)品的過(guò)程和整個(gè)供應(yīng)鏈的配置進(jìn)行重新思考、通過(guò)采用各種集成等方法，使企業(yè)能夠以最大效率運(yùn)轉(zhuǎn)，而以最小的庫(kù)存滿足客戶訂單。第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)(—)客戶訂單分離點(diǎn)與延遲制造時(shí)55四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)(—)客戶訂單分離點(diǎn)與延遲制造空間維CODP

:

又稱(chēng)“結(jié)構(gòu)維”或“成本維”，

將不同產(chǎn)品、部件或零件中的相似性部分歸并處理，從而達(dá)到延遲CODP的目的，一般采用產(chǎn)品模型描述。

優(yōu)化方法：必須在對(duì)定制產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、裝配、交貨與售后服務(wù)等進(jìn)行綜合考慮的基礎(chǔ)上，基于企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行全方位優(yōu)化，以使企業(yè)以最低的成本、滿足客戶要求的質(zhì)量為客戶定制個(gè)性化的產(chǎn)品或服務(wù)。

第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)(—)客戶訂單分離點(diǎn)與延遲制造56四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)(二)面向延遲制造的供應(yīng)鏈的特點(diǎn)1、供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定2、以提高響應(yīng)速度為主要目標(biāo)的敏捷供應(yīng)鏈3、信息流加重4、基于Internet的信息技術(shù)密集型供應(yīng)鏈第五節(jié)基于供應(yīng)鏈的大批量定制生產(chǎn)與延遲制造四、面向延遲制造的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)(二)面向延遲制造的供應(yīng)鏈