xx公司焊工基礎(chǔ)知識(shí)普及教程

目錄

各種焊接方法的概述

1.1

CO2氣保焊1.2焊條電弧焊1.3埋弧焊焊接設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)氣割安全操作焊工職業(yè)健康2023/10/52023/10/5※CO2氣保焊

我公司產(chǎn)品在該焊接方法中主要存在的缺陷：氣孔與飛濺咬邊弧坑裂紋和蛇形焊縫2023/10/5一、氣孔和飛濺氣孔的分類：

按性質(zhì)分類：

氫氣孔--其形狀為針狀或點(diǎn)狀，

來(lái)源為水、油、銹、表面污物。CO氣孔--其形狀為針狀或點(diǎn)狀，

來(lái)源為CO2分解后脫氧不充分熔池中存在多余的CO。

氮?dú)饪?-其形態(tài)為密集個(gè)大，其來(lái)源為空氣。2023/10/5產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（1）原因1：

氣體不純防止對(duì)策：

氣瓶應(yīng)定期清理，在使用前將氣瓶倒置1~2小時(shí)，打開氣閥放水后再使用。2023/10/5產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（2）原因2：

氣路堵塞或漏氣防止對(duì)策:

經(jīng)常檢查氣路系統(tǒng)是否堵塞或漏氣。及時(shí)清理、維護(hù)或更換，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。2023/10/5產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（3）原因3：

封閉焊縫無(wú)排氣孔防止對(duì)策：

對(duì)接焊縫將倒角加大，中間不留空氣隙。留出一部分焊縫不焊或等工件冷卻后再補(bǔ)焊。（如圖所示）2023/10/52023/10/5產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（4）原因4：

焊槍角度過(guò)小，空氣從后部進(jìn)入熔池焊縫中形成氣孔。防止對(duì)策：

調(diào)整好焊槍角度。2023/10/5產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（5）原因5：

在焊接時(shí)，若風(fēng)速超過(guò)2m/秒，保護(hù)氣體被吹走，形成氮?dú)饪住７乐箤?duì)策：

這是我公司普遍存在的問(wèn)題，主要來(lái)源于電風(fēng)扇。建議師傅在施焊過(guò)程中，避免焊接區(qū)域有高速空氣流通。2023/10/5產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（6）原因6：噴嘴高度過(guò)高。防止對(duì)策：調(diào)整好噴嘴高度。焊接電流噴嘴~母材間的距離氣體流量200A10~15mm10~20L/min350A15~20mm500A20~25mm20~25L/min2023/10/5產(chǎn)生氣孔的原因及防止對(duì)策（7）原因7：

收弧時(shí)，焊槍移開過(guò)快產(chǎn)生弧坑氣孔。防止對(duì)策：

收弧時(shí)填滿弧坑后，切斷電源，滯后送氣。稍等片刻待熔池凝固后再移開焊槍。2023/10/5飛濺的產(chǎn)生飛濺產(chǎn)生的原因：1、熔池脫氧不充分，產(chǎn)生過(guò)多的CO急劇膨脹形成飛濺。2、焊接電流過(guò)大。3、焊接電壓過(guò)高。4、焊接電流和焊接電壓不匹配。5、焊槍壓得太低。

2023/10/5二、咬邊咬邊是沿著焊趾的母材部位上被電弧燒熔而形成的凹陷或溝槽。咬邊的原因：1、焊速過(guò)快。2、焊接電流過(guò)大。3、焊槍角度過(guò)大。4、焊接電壓過(guò)高。5.工件表面氧化皮過(guò)厚未清理。

2023/10/5三、弧坑裂紋和蛇形焊縫弧坑是焊縫收尾處未填滿凝固后形成的凹坑。TES標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定弧坑深度應(yīng)小于1mm。焊縫中若存在過(guò)大過(guò)深的弧坑，在受力時(shí)局部應(yīng)力集中，會(huì)造成安全隱患。2023/10/5裂紋：

在焊接應(yīng)力及其它致脆因素共同作用下，金屬材料的原子結(jié)合遭到破壞，形成新界面而產(chǎn)生的縫隙稱為裂紋。裂紋是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷。裂紋最易出現(xiàn)的地方：

1、搭焊點(diǎn)裂紋。

2、弧坑裂紋。

3、冷裂紋—當(dāng)材料的含碳量較高時(shí)（如齒座）

焊前預(yù)熱溫度不夠或不預(yù)熱，當(dāng)焊縫冷卻受力后極易產(chǎn)生裂紋，我們稱之為冷裂紋。

2023/10/5蛇形焊縫：

焊縫外觀成形呈彎曲不直或?qū)捳灰坏暮缚p。TES標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定焊縫的寬窄差應(yīng)小于2mm。造成蛇形焊縫的原因：1、焊接時(shí)運(yùn)條速度不均勻使焊縫高低寬窄不一樣形成蛇形焊縫。2。焊槍忽高忽低，3、導(dǎo)電嘴磨損孔徑增大，焊絲伸出過(guò)長(zhǎng)，造成焊絲擺動(dòng)，形成蛇形焊縫。CO2氣保焊主要的工藝參數(shù)2023/10/5根據(jù)本公司情況，我們焊接材料主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼。對(duì)于一些要求相對(duì)較高的焊縫，我們也采用藥芯焊絲來(lái)提高焊縫內(nèi)外質(zhì)量。對(duì)于厚度較大的材料，可采用多層多道焊來(lái)實(shí)現(xiàn)2023/10/5焊條電弧焊主要缺陷有：（1）未焊透應(yīng)力集中嚴(yán)重，降低強(qiáng)度，開裂根源。（2）夾渣減少工作截面，造成應(yīng)力集中，降低焊縫強(qiáng)度和沖擊韌性。（3）氣孔減少有效工作截面，降低機(jī)械強(qiáng)度。（4）裂紋熱裂紋和冷裂紋關(guān)于焊縫高度焊縫高度：金屬板之間的縫隙，通過(guò)焊條在燒焊冷卻收縮后，其金屬液體在焊縫間填充的總體高度；角焊縫中，焊縫高度指直角三角形的直角點(diǎn)（兩焊腳交點(diǎn)）到斜邊的距離。在我們的圖紙中，都標(biāo)注焊縫高度，很多師傅也許不是很清楚這個(gè)概念，特此說(shuō)明2023/10/5缺陷防止措施對(duì)焊條管理加強(qiáng)

使用前進(jìn)行烘干處理，目前我們公司不具備此條件，希望能跟公司協(xié)商購(gòu)買相關(guān)設(shè)備選擇合適的焊條目前我公司普遍使用J422酸性焊條，在焊薄件時(shí)，可考慮使用堿性焊條（具有較小焊接熱輸入，脫渣性好等）如我公司的料斗帽的焊接正確的焊接操作方法及合適的焊接參數(shù)（電弧電壓、焊接電流、電源極性等）2023/10/5埋弧焊

埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，由于電弧掩埋在焊劑下燃燒，弧光不外露，因此稱為埋弧焊，2023/10/52023/10/5對(duì)焊接