供方業(yè)績評定細(xì)則

供方業(yè)績評定細(xì)則ZY/QC01—20141、 目的為達(dá)成最終顧客對品質(zhì)、交期、服務(wù)之需求，促進(jìn)雙方互贏互利、共同發(fā)展特制定本制度。2、 適用范圍在公司《合格供方名錄》中的供應(yīng)商均適用于本制度。3、 職責(zé)3.1產(chǎn)品質(zhì)量保證能力及服務(wù)態(tài)度由質(zhì)保科評定3.2交貨及時率由生產(chǎn)部評定3.3產(chǎn)品包裝有倉儲科評定4、 工作程序4.1關(guān)鍵供方：直接影響最終產(chǎn)品主要性能的原材料、外協(xié)件。如鋼材、脫脂劑、粉末涂料等。4.2一般供方：不直接影響最終產(chǎn)品的主要功能的輔助材料、緊固件。如包裝箱、螺絲、螺帽等。5、 績效考核項目配分內(nèi)容滿分評定部門品質(zhì)保證55產(chǎn)品質(zhì)量30質(zhì)?？茊栴}整改15文件提交10交付保證30及時交付15生產(chǎn)部數(shù)量致15服務(wù)保證10及時回復(fù)5質(zhì)?？普Z氣態(tài)度5包裝保證5定容、定量5倉儲科注：1、以上各項每月評比一次2、提交文件包括材質(zhì)證明、出廠檢驗報告等5.2等級分?jǐn)?shù)總分85分以上70—84分60—69分59分以下等級ABCD5.3計算方式5.3.1產(chǎn)品質(zhì)量分?jǐn)?shù)1、產(chǎn)品質(zhì)量配分：30瑚入庫前不良數(shù)^入庫后不良數(shù)c） 交貨總件數(shù)進(jìn)料不良率二（a+b）/cX100 單位：%入庫前不良數(shù)：指進(jìn)料檢驗判定不良數(shù)入庫后不良數(shù)：指生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)的不良數(shù)（若是我司責(zé)任則不計）d） 等分對照表進(jìn)料不良率0.5%以下0.5—1%1—5%5—10%10—12%12%以上得分30252015100e）每發(fā)生一批退貨的扣3分，每讓步接受一批扣2分。同種產(chǎn)品每月讓步接受次數(shù)不得超過2次。5.3.2問題整改分?jǐn)?shù)1、問題整改配分：15根據(jù)糾正預(yù)防措施單開出數(shù)為依據(jù)，公司因供方原因而被客戶抱怨、影響產(chǎn)線、影響產(chǎn)品質(zhì)量等而開具糾正預(yù)防措施單，每開出一份扣1.5分，直至扣完為止。5.3.3文件提交分?jǐn)?shù)供方每交付一批產(chǎn)品都應(yīng)隨帶相應(yīng)的產(chǎn)品出廠檢驗報告，以及我司特別要求提供的其它證明材料。每少一分扣1分，所提供材料與事實不符每項扣2分。直至扣完為止。5.3.4及時交付分?jǐn)?shù)1、及時交付配分：15交付及時率100%100—95%95—90%90—85%85—80%80%以下得分151210850如有以下情況生產(chǎn)部可以彈性加減分，但最終得分不得超過151、 因公司采購訂單臨時變更，供方能積極配合我司準(zhǔn)時供貨的加2分。2、 因供方交付不及時導(dǎo)致我司生產(chǎn)中斷的扣5分5.3.5數(shù)量一致分?jǐn)?shù)1、數(shù)量一致配分：15如供方每交付一批產(chǎn)品實際數(shù)量與提報數(shù)量不符合，包括交多和交少。交少的每批扣2分，交多的每批扣1分。直至扣完為止。5.3.6服務(wù)保證分?jǐn)?shù)1、及時回復(fù)配分：5每次發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題或其它問題需與供方溝通時，從發(fā)出溝通請求后，當(dāng)天內(nèi)回復(fù)的不扣分；1—2天內(nèi)回復(fù)的扣1分；2天以后回復(fù)的扣2分；不回復(fù)的扣3分.2、語氣態(tài)度配分：5如我司工作人員與供方溝通時，對方語氣強硬不配合扣1分；語氣惡劣不配合扣2分；對方直接掛電話的扣3分。5.3.7定容、定量分?jǐn)?shù)1、定容、定量配分:5供方提供的產(chǎn)品包裝是定容、定量的不扣分；定容、不定量的扣2分；不定容、不定量的扣4分；包裝很隨意，未對產(chǎn)品做任何保護(hù)措施的扣5分。6、得分考核6.1當(dāng)月被評為A級供方的我司下月可對其放寬檢驗或免檢。6.2當(dāng)月被評為B級供方的我司下月對其進(jìn)行正常檢驗。6.3當(dāng)