回風立井梯子間工程

#/11風立井梯子間工程施工組織設(shè)計一、工程概況本工程為回風立井梯子間工程，井口標高+1008m,井底標高+910m,井深114m,梯子間111m,璃鋼剛柵欄要求達到抗拉到強度：2000?25002,抗壓強度:26002，彎曲強度：30502，抗靜電：表面電阻小于10歐。由于現(xiàn)階段即將進入地下采礦階段,所有項目施工時禁止明火作業(yè),回風門中設(shè)置柵欄,防止人員掉入井筒內(nèi)。二、施工組織項目班子見附表三、施工前準備工作1、技術(shù)準備在施工前就要提前做好各項技術(shù)準備工作。如：圖紙會審、新到設(shè)備的開箱檢查,確保最佳的施工方案。2、人員準備針對本工程特點,施工前對參加本工程施工人員進行技術(shù)培訓和安全教育,要求新參加人員嚴格按規(guī)范施工,不亂干蠻干,愛護新設(shè)備,精心組織,科學施工,嚴格施工紀律,完善各項管理制度,確保施工安全。3、施工主要機械及材料準備

主要施工機具一覽表井筒裝備施工的主要設(shè)備工具表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1吊籃12電焊機3水平管10米4水鉆5水鉆鉆頭4210個6臺鉆17臺鉆夾具16-3218直柄麻花鉆頭169噴槍10滑石筆11線繩12鋼尺13手錘5磅14角磨機15切割機16吊繩2017吊桶18倒鏈19滑輪20活動扳手21氧氣（減壓器）22液化氣（減壓器）23氣割槍24對講機臺2254、工程施工規(guī)范和質(zhì)量驗收標準本工程施工及質(zhì)量驗收主要依據(jù)以下標準（1）《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（5010-95）5、施工現(xiàn)場準備（1）、做好和礦方、設(shè)備生產(chǎn)廠家的協(xié)調(diào)工作，保證工程正常進行。（2）、施工現(xiàn)場設(shè)專職看守人員，負責設(shè)備及材料的看護工作。（3）、做好施工現(xiàn)場的障礙清理工作，確保設(shè)備運輸?shù)轿?。四、施工方案：為保證施工質(zhì)量、工期,施工時要合理安排工作,制定以下方案:1施工負責人到現(xiàn)場勘測,規(guī)劃合理的現(xiàn)場布局,確保材料、機具順利進入現(xiàn)場存放和使用。并協(xié)調(diào)好施工用水、用電等問題。2根據(jù)現(xiàn)場情況、梯子制作安裝情況，合理安排每日施工任務，減少窩工，提高工作效率。3工程負責人始終在工作現(xiàn)場，施工中要同時進行分段施工，對于重點工序，集中優(yōu)勢力量，重點突擊。5做好和甲方協(xié)調(diào)工作，保證工程正常進行。6施工現(xiàn)場設(shè)專職看守人員，負責設(shè)備、材料及機具的看護工作。五、施工技術(shù)措施及關(guān)鍵部位施工方法1、施工順序預制作梯子間構(gòu)件一^拆除原有井內(nèi)梯子間一梯子間安裝一安裝

A或BA或B型平臺 安裝玻璃鋼柵欄2、梯子間構(gòu)件制作鋼構(gòu)件防腐處理竣工驗收在現(xiàn)場地面按設(shè)計圖紙要求制作梯子間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主梁用［20a槽鋼制作，副梁采用［14a槽鋼制作，梯子間平臺板用玻璃鋼制作，梯子主梁梁頭采用L140等邊角鋼，梯子副梁梁頭采用L90等邊角鋼。3、鋼結(jié)構(gòu)連接（1）構(gòu)件檢查A.預制構(gòu)件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及鈍邊應符合焊接工藝規(guī)程及有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標準的規(guī)定。坡口面不得有夾層、裂紋、加工損傷及毛刺。B.低碳鋼及合金鋼坡口面及其附近10范圍內(nèi)的母材表面不得附有水分、油脂、鐵銹、污垢、有機涂層、鍍層等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。C有色金屬及其合金坡口面及其附近20范圍內(nèi)的母材表面,應用化學或機械方法清除表面氧化膜及其它污垢,并露出金屬光澤,且保持潔凈、干燥。D.構(gòu)件組對后，應檢查其對中性及組對間隙。對接接頭的錯邊量、角變形和間隙,搭接接頭的搭接長度和間隙形接頭和角接接頭的間隙均應符合焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工程建設(shè)技術(shù)標準的規(guī)定。（2）焊接檢查人.焊接方法、焊接操作方式、焊接順序均應符合焊接工藝規(guī)程的要求。B.多層焊道清理后的層間表面應進行檢查，層間表面、焊道與坡口的接合部及坡口表面應潔凈、無裂紋、夾雜、氣孔等缺陷。C焊縫背面清根后的表面形狀應符合焊接工藝規(guī)程的要求,表面不得有未焊透、夾雜、氣孔、裂紋等缺陷。D.構(gòu)件裝配的定位焊縫,安裝用工卡具的固定焊縫的檢查應與正式焊接相同。E.接后檢查應在焊縫清理完畢后進行,焊縫及焊縫附近區(qū)域不得有焊渣及飛濺。F.焊后應檢查焊縫長度，連續(xù)焊縫應全部焊完不得有中斷遺漏處。斷續(xù)焊縫長度不得小于圖紙規(guī)定長度,焊縫間隔距離不得大于圖紙規(guī)定長度。6.焊接完畢后，必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，嚴禁用錘擊落。4、鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐.鋼構(gòu)件之間當采用焊縫連接時，焊接后須對焊縫進行嚴格的防腐處理。.鋼構(gòu)件應除銹防腐，在搬運過程中要注意防止碰損，若碰損，須重新補刷防腐涂料。（3）井筒裝備防腐技術(shù)要求（6至10的中性或堿性水）：噴砂除銹質(zhì)量等級要求達到3級。噴砂除銹后鋼構(gòu)件表面應呈現(xiàn)均勻一致的金屬光澤，應完全除去氧化皮、銹及污物。底漆采用有機富鋅漆，面漆采用環(huán)氧瀝青漆，刷兩遍，每次涂刷漆膜厚度為40um。面漆采用環(huán)氧瀝青漆，至少刷兩遍，每次涂刷漆膜厚度為60um,兩遍達到120Hm。若達不到漆膜厚度，應繼續(xù)涂刷，直到達到總厚度。前一遍漆膜干透后，再刷后一遍。5、梯子間安裝安裝主梁，主梁用22a槽鋼制作，先在井壁打錨桿眼，錨桿采用①27X610樹脂錨桿固定梁頭，副梁采用14a槽鋼制作安裝，先在井壁打錨桿眼，錨桿采用①27X6180樹脂錨桿固定梁頭，然后安裝主梁、副梁，安裝平臺板，平臺板采玻璃鋼卡接，安裝梯子、梯子平臺與梯子梁采用螺栓連接，采用M16X120螺栓；柵欄掛鉤與梯子梁采用螺栓連接，采用M16X60螺栓梯子采用螺栓連接，固定在副梁上。七、安全保證措施1、項目部建立強有力的安全保證體系,分級管理,安全指標分解到人,做到人人有壓力,人人有責任。2、所有施工人員必須遵守操作規(guī)程和各項規(guī)章制度,施工人員進入施工現(xiàn)場及施工中應正確使用勞動防護用品,施工現(xiàn)成必須設(shè)置明顯警示及標志牌。、施工前必須檢查工器具的安全性及可靠性,安全帶和安全繩必須掛于安全可靠處,高空作業(yè)人員應體檢合格。、現(xiàn)場人員應戴好安全帽。高空作業(yè)人員應防止掉東西,使用的工具、材料用繩索傳遞,施工下方防止行人逗留,施工過程中施工人員需互相配合,做到不安全不施工,樹立“安全第一”的思想。、嚴格執(zhí)行工作票制度:安全措施正確可靠后,方可開始工作。、安全用具（絕緣手套、絕緣鞋、絕緣柄工具、高壓驗電器等）經(jīng)絕緣試驗合格后,方可使用,并配備到位。、用電管理必須規(guī)范,接地接零良好,專人維護,上鎖管理,并設(shè)警示牌。、加強安全教育,包括安全思想教育,安全技術(shù)知識教育,對全部施工人員進行上崗培訓,特殊工種必須持證上崗。、所有施工人員必須認真接受上級有關(guān)部門人員的檢查監(jiān)督。八、工期承諾及施工進度措施1、施工工期為60個日歷天竣工,我方承諾保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成全部工作。2、確保工期措施a加強領(lǐng)導,施工時配備有能力、有經(jīng)驗的施工管理人員、工程技術(shù)人員參加施工,做到組織嚴密、通暢,有條不紊,保證工程進度按計劃進行。b提前做好各種施工準備工作,包括技術(shù)、人員、機械、機具、物資材料,施工現(xiàn)場及協(xié)調(diào)工作,確保工程順利進行。c科學合理地安排工程施工順序、工序之間做好流水交叉作業(yè),充分利用有效的工作時間,盡可能縮短施工工期。九、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備及降低工程成本措施：l、打破工種界限,一專多能,減少窩工,均衡生產(chǎn),減少高峰，利用地域優(yōu)勢,人員調(diào)動方便,關(guān)鍵工序，關(guān)鍵突擊。、在材料方面,加強計劃采購管理,以資金優(yōu)勢達到降低成本目的,加強材料管理,合理用料,加強邊角廢料的回收利用,加強工程質(zhì)量一次合格率,降低材料消耗。、工機具等方面,合理調(diào)度,統(tǒng)一安排,統(tǒng)籌兼顧,提高機械設(shè)備的利用率、使用率,達到提效降費的目的。、充分利用自有能源。、加強施工現(xiàn)場管理,做好防盜保衛(wèi)工作,杜絕材料的去失和浪費。6、加強組織管理及協(xié)調(diào)準備工作,保證連續(xù)生產(chǎn),抓安全、保質(zhì)量、促工期,以科學管理降低綜合造價。十、現(xiàn)場文明施工管理措施：1、施工現(xiàn)場的各種材料和機械器具必須按批準的施工平面布置存放，擺放整齊。2、工程文明施工采取分區(qū)負責的管理辦法，將現(xiàn)場劃分文明施工管理責任區(qū)域，明確責任單位和責任人并根據(jù)工程的進展及時調(diào)整。3、施工現(xiàn)場設(shè)臨時吸煙點，禁止流動吸煙，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。執(zhí)行“誰干誰清，隨干隨清，工完料凈場地清”的制度，確保施工現(xiàn)場整潔有序。4、工地設(shè)立保潔人員，負責對公共場所、公用設(shè)施的衛(wèi)生清理、保潔、整理工作。5、工程部對現(xiàn)場照明進行統(tǒng)一規(guī)劃布置，合理接線。6、在施工現(xiàn)場設(shè)置分類“廢料箱”，將各種不同的廢料進行分類存放，由保潔人員定期清理，禁止現(xiàn)場焚燒垃圾。7、施工產(chǎn)生的各種廢料，由各施工班組負責回收，分類集中放置在廢料箱內(nèi)，在堆放和運輸?shù)倪^程中嚴格執(zhí)行業(yè)主的規(guī)定。8、施工區(qū)與非施工區(qū)采取全封閉隔離。9、所有進入現(xiàn)場的施工人員統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的工作服，佩戴有公司標志的安全帽及胸卡。10、易燃、易爆和有毒物品分類入庫，并設(shè)置明顯標志。11、現(xiàn)場設(shè)置多個保溫材料切割區(qū)，確保保溫材料切割時沒有粉塵污染環(huán)境。12、在已安裝就位的設(shè)備周圍油漆時，用塑料布、粘貼紙等將設(shè)備進行封閉隔離，確保不對設(shè)備和環(huán)境造成二次污染。13、施工現(xiàn)場嚴禁將設(shè)備管道和保溫外護板作為吊裝的支點，不得將設(shè)備或管道作為電焊引弧點。14、施工人員在工作結(jié)束或暫時離開施工地點時隨時帶走所有電纜線頭、保溫廢料、廢鐵等施工廢棄物，全員做到工完、料盡、場地清。15、特殊危險作業(yè)區(qū)設(shè)警戒線和警告標志，嚴格按《安規(guī)》規(guī)定搭設(shè)可靠的防護隔離層，施工過程中保證安全設(shè)施的完好；施工完畢將施工區(qū)域內(nèi)的臨時設(shè)施及時收回。十一、消防措施、消防工作必須列入現(xiàn)場管理重要議事日程,加強領(lǐng)導,健全組織,嚴格制度,定期不定期開展防火檢查,整治隱患。、施工用電、臨時設(shè)施要做到標準化，特別是施工用電線、電纜絕不能有漏電現(xiàn)象。、施工用的可燃氣體及助燃氣體，如乙炔、氧氣等不得混亂堆放，按施工現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定配備消防器材，對易燃易爆物品設(shè)專庫專人管理，嚴格控制電焊、氣焊放置位置。施工如確需動用電、火焊時,要與有關(guān)部門辦理有關(guān)手續(xù),做好隔離措施,并按有關(guān)規(guī)定配備消防器材。、