保證機(jī)組長周期運(yùn)行安全技術(shù)措施

保證機(jī)組長周期安全運(yùn)行安全技術(shù)措施（預(yù)想發(fā)生異常、事故的預(yù)防、處理措施）預(yù)想發(fā)生的異常、事故及防范、處理措施：1、＃1機(jī)中壓排汽調(diào)整碟閥控制油漏油增大；處理：立即聯(lián)系檢修部門到現(xiàn)場處理，嚴(yán)密監(jiān)視EH油箱油位，當(dāng)油位低于500mm時，立即由檢修人員補(bǔ)充新油，將油位補(bǔ)至600mm，督促檢修在漏油點(diǎn)處安置回收裝置，防止污染設(shè)備。2、＃1機(jī)＃4、＃5軸承箱處甩油增大；處理：立即檢查主油箱排煙風(fēng)機(jī)工作是否正常，檢查潤滑油負(fù)壓系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，同時聯(lián)系檢修人員現(xiàn)場處理，做好漏油著火的預(yù)防措施。3、＃1機(jī)＃1軸承振動突升；處理：根據(jù)軸系其他軸振、軸承振動判斷是否軸系發(fā)生異常，若僅＃1軸承振動突升，未影響其他軸振和軸承振動時，密切監(jiān)視TSI參數(shù)，立即至就地進(jìn)行聽音檢查，認(rèn)真執(zhí)行“關(guān)于＃1機(jī)組＃1軸振異常處理的技術(shù)措施”，并及時匯報(bào)。4、主、再熱蒸汽管道疏水手動閥盤根刺汽；防范及處理：巡檢人員在保證巡檢質(zhì)量的前提下盡量遠(yuǎn)離高溫高壓疏水閥，一旦出現(xiàn)疏水手動閥刺汽，禁止運(yùn)行人員在沒有人身防護(hù)或防護(hù)措施不全的情況下進(jìn)行確認(rèn)漏汽點(diǎn)工作，應(yīng)立即聯(lián)系檢修專業(yè)人員進(jìn)行確認(rèn)，同時加強(qiáng)DCS上各參數(shù)的監(jiān)視調(diào)整，各值長要將防止人身傷害提高到政治的高度上，嚴(yán)禁發(fā)生人身傷害事故。5、＃1機(jī)汽封漏汽量增大、＃2機(jī)軸封不能自密封；處理：＃1機(jī)開大汽封溢流閥或開啟汽封溢流閥旁路閥，保持汽封壓力120KPa,加強(qiáng)潤滑油質(zhì)的技術(shù)監(jiān)督，及時聯(lián)系化驗(yàn)部門化驗(yàn)油質(zhì)。＃2機(jī)投入輔汽供軸封調(diào)閥自動，設(shè)定軸封壓力，以補(bǔ)充高壓軸封漏氣不足，保證輔汽壓力0.8±0.02MPa。6、軸封處漏水；處理：開啟低壓軸封、高壓軸封排漏斗疏水閥，保持微開過汽狀態(tài)，巡檢中定期檢查，發(fā)現(xiàn)不過汽時立即進(jìn)行調(diào)整。7、打閘電磁閥異動；防范措施：在汽輪機(jī)機(jī)頭打閘手柄處掛“禁止操作”警告牌，同時向現(xiàn)場保潔人員交代清楚，嚴(yán)防不知情人員誤動。8、高壓加熱器故障；預(yù)防措施：運(yùn)行中認(rèn)真執(zhí)行巡檢制度，各值提高巡檢質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理，嚴(yán)防異常擴(kuò)大；監(jiān)盤人員認(rèn)真監(jiān)盤，精心調(diào)整，正常加、減負(fù)荷速率應(yīng)小于5MW/min，防止負(fù)荷大幅波動引起汽水系統(tǒng)較大的沖擊，導(dǎo)致漏汽、漏水異常的發(fā)生。處理：＃1機(jī)因一段抽汽逆止閥、電動閥內(nèi)漏，高加系統(tǒng)不能隔離，一旦發(fā)生高加刺汽漏水等缺陷時，立即聯(lián)系檢修專業(yè)人員現(xiàn)場帶壓堵漏，若堵漏失敗，在做好充分準(zhǔn)備下（檢修專業(yè)人員到場），隔離高加汽側(cè)，在隔離操作中，密切監(jiān)視一段抽汽管壁金屬溫度，充分做好防止汽輪機(jī)進(jìn)水的預(yù)防措施。＃2機(jī)當(dāng)高加停運(yùn)汽側(cè)時，嚴(yán)密監(jiān)視凝結(jié)水壓力，防止凝結(jié)水壓力過低，嚴(yán)密監(jiān)視各減溫水用戶工作情況，防止超溫，根據(jù)凝結(jié)水泵工作情況限制負(fù)荷，防止除氧器水位的電泵跳閘鍋爐斷水事故。9、＃1機(jī)低加汽側(cè)安全閥動作；處理：當(dāng)增加負(fù)荷時，加強(qiáng)監(jiān)視＃5低加安全門動作情況，一旦動作排汽，立即聯(lián)系檢修專業(yè)人員現(xiàn)場調(diào)整＃5低加安全門，調(diào)整時不影響負(fù)荷。10、＃1機(jī)＃7低加水位異常上升；預(yù)防、處理：現(xiàn)#7低加水位變送器管路不通，DCS無法監(jiān)視#7低加水位，運(yùn)行中保持＃7低加正常疏水全開，水位調(diào)節(jié)退出自動，要求各值所有人員人人熟知。11、 膨脹水箱凝結(jié)水補(bǔ)水電動閥故障；處理：立即將膨脹水箱補(bǔ)水倒至凝結(jié)水輸送泵補(bǔ)水，凝結(jié)水補(bǔ)水電動閥確認(rèn)關(guān)閉，防止膨脹水箱溢流，及時聯(lián)系檢修部門進(jìn)行處理。12、 凝結(jié)水輸送泵故障；處理：凝結(jié)水輸送泵故障后，將膨脹水箱補(bǔ)水倒至化水溶藥間凝結(jié)水管路，確認(rèn)凝結(jié)水輸送泵至膨脹水箱補(bǔ)水電動閥關(guān)閉，聯(lián)系檢修盡快消缺。13、閉式冷卻水泵機(jī)械密封損壞；預(yù)防、處理：認(rèn)真執(zhí)行定期工作制度，巡檢中要將備用設(shè)備視同運(yùn)行設(shè)備檢查，若運(yùn)行泵機(jī)械密封損壞，立即聯(lián)系檢修部門盡快處理，同時加強(qiáng)運(yùn)行泵的檢查工作，確保運(yùn)行設(shè)備正常。14、輔機(jī)循環(huán)水泵故障；處理：倒換至備用泵運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“關(guān)于輔機(jī)循環(huán)水泵無備用泵的安全技術(shù)措施”。15、凝泵軸承溫度高、有異音；處理：及時聯(lián)系檢修就地檢查軸承工作狀況，需倒泵運(yùn)行時，做好相關(guān)安全措施，倒至備用泵工頻運(yùn)行，當(dāng)一臺凝泵檢修時，各值嚴(yán)格執(zhí)行單臺凝泵運(yùn)行技術(shù)措施。16、空冷風(fēng)機(jī)大量跳閘；預(yù)防、處理：加強(qiáng)對空冷風(fēng)機(jī)的檢查、參數(shù)調(diào)整，加強(qiáng)空冷變的檢查，發(fā)生空冷變跳閘或空冷風(fēng)機(jī)多臺先后跳閘時，立即調(diào)整機(jī)組負(fù)荷，不得盲目將運(yùn)行風(fēng)機(jī)頻率加至110％超頻運(yùn)行，應(yīng)視空冷風(fēng)機(jī)電流、電機(jī)線圈溫度進(jìn)行空冷風(fēng)機(jī)超頻，立即檢查運(yùn)行空冷變的運(yùn)行工況，防止空冷變過熱跳閘擴(kuò)大事故。事故處理中，可啟動備用真空泵以緩解背壓的上升速度。17、鍋爐滅火保汽機(jī)；處理：當(dāng)鍋爐滅火時，立即根據(jù)主汽壓力快速減負(fù)荷，減負(fù)荷過程中，嚴(yán)密監(jiān)視TSI參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常立即暫停減負(fù)荷，觀察參數(shù)穩(wěn)定后，立即視主汽壓力情況繼續(xù)調(diào)整負(fù)荷，當(dāng)主再熱汽溫低于 515C時，立即打開母管、左右支管疏水氣動閥及導(dǎo)氣管疏水氣動閥、高中壓缸內(nèi)外缸疏水氣動閥，檢查本疏擴(kuò)、事故疏水?dāng)U減溫水投入；當(dāng)主再熱汽溫低于505C時，立即開啟各段抽汽疏水；當(dāng)負(fù)荷減至50MW以下時，確認(rèn)軸封供汽正常，同時聯(lián)系啟動鍋爐加強(qiáng)燃燒，保證輔汽聯(lián)箱壓力溫度正常，確保軸封供汽正常；當(dāng)機(jī)組負(fù)荷減至10MW以下時，檢查確認(rèn)低壓缸噴水、三級減溫水投入正常，檢查高壓缸排汽溫度正常、低壓缸排汽溫度正常，機(jī)組TSI參數(shù)正常。18、汽機(jī)跳閘高壓啟動油泵、潤滑油泵、頂軸油泵、盤車電機(jī)異常；預(yù)防、處理：嚴(yán)格執(zhí)行定期工作制度，試轉(zhuǎn)潤滑油泵、頂軸油泵、盤車電機(jī)時，機(jī)長日志中記錄相關(guān)參數(shù)，包括電機(jī)電流、就地潤滑油壓、頂軸油壓等。機(jī)組跳閘后，立即啟動高壓啟動油泵、交流潤滑油泵同時關(guān)閉頂軸油泵再循環(huán)閥。當(dāng)機(jī)組跳閘，交流潤滑油泵故障時，立即啟動直流潤滑油泵，保證潤滑油壓，若直流油泵不能保證潤滑油壓時，轉(zhuǎn)速低于2900rpm前立即掛閘，沖轉(zhuǎn)至3000rpm維持空轉(zhuǎn)，立即聯(lián)系檢修人員盡快消缺，嚴(yán)禁在潤滑油系統(tǒng)有缺陷的情況下停機(jī)，同時完成其他操作。若轉(zhuǎn)速低于2900rpm時，立即緊急故障停機(jī)、破壞真空。當(dāng)轉(zhuǎn)子惰走至零后，盤車因故不能投入，立即進(jìn)行汽輪機(jī)悶缸操作，間斷開啟高中壓內(nèi)外缸疏水閥，匯同檢修人員就地共同確認(rèn)高旁減溫水電動閥關(guān)閉嚴(yán)密，開啟軸封系統(tǒng)所有排漏斗疏水閥，隔離軸封減溫水系統(tǒng)。嚴(yán)格執(zhí)行“防止汽輪機(jī)汽缸進(jìn)冷氣（汽）冷水的技術(shù)措施”。19、真空泵聯(lián)啟后入口氣動閥打不開；預(yù)防、處理：嚴(yán)格執(zhí)行定期工作制度，認(rèn)真試轉(zhuǎn)備用真空泵，發(fā)現(xiàn)問題及時登陸缺陷，并徹底消缺。當(dāng)備用真空泵聯(lián)啟后入口氣動閥打不開，立即啟動另一臺真空泵，若啟動失敗或入口氣動閥打不開，立即聯(lián)系檢修盡快到現(xiàn)場處理，在處理過程中，嚴(yán)密監(jiān)視排汽背壓。20、運(yùn)行中電泵檢修退備隔離操作；處理：嚴(yán)格執(zhí)行“關(guān)于電泵出口電動閥及電泵退備隔離操作的技術(shù)措施”，當(dāng)值值長指派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行操作，平時值長應(yīng)督促本值人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施。21、交流密封油泵跳閘；處理：立即檢查直流密封油泵聯(lián)啟正常，否則立即手動啟動直流密封油泵，檢查氫/油差壓氫氣壓力正常，及時聯(lián)系檢修盡快消缺。22、定冷水泵故障；預(yù)防、處理：嚴(yán)格執(zhí)行定期工作制度，認(rèn)真試轉(zhuǎn)備用泵，發(fā)現(xiàn)問題及時登陸缺陷，并徹底消缺。運(yùn)行定冷泵跳閘，立即檢查備用泵聯(lián)啟正常，否則立即啟動備用泵，檢查定冷水壓力流量正常，若備用泵啟動失敗，發(fā)電機(jī)斷水保護(hù)動作，機(jī)組停機(jī)，當(dāng)缺陷消除，恢復(fù)定冷水正常運(yùn)行后，可匯報(bào)值長立即掛閘恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行。23、主油箱排煙風(fēng)機(jī)跳閘；處理：＃1機(jī)現(xiàn)防止＃4、＃5軸承漏油，主油箱排煙風(fēng)機(jī)兩臺運(yùn)行，當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)跳閘后，立即檢查＃4、＃5軸承漏油情況，聯(lián)系檢修盡快查清跳閘原因并消除。若兩臺風(fēng)機(jī)同時跳閘后，立即聯(lián)系檢修部門進(jìn)行＃4、＃5軸承漏油的清理和排煙風(fēng)機(jī)的消缺恢復(fù)工作。處理中做好漏油著火的防范措施。＃2機(jī)失去主油箱排煙風(fēng)機(jī)時立即檢查各軸承箱漏油甩油情況，及時聯(lián)系檢修消缺，同時做好主油箱油位下降、防止火災(zāi)事故預(yù)想。24、輔汽聯(lián)箱壓力低或失壓；預(yù)防、處理：當(dāng)值值長隨時掌握啟動鍋爐的運(yùn)行工況，保證機(jī)組備用汽原的正常供給。當(dāng)輔汽聯(lián)箱壓力低或失壓，立即聯(lián)系啟動鍋爐加強(qiáng)燃燒，確保輔汽聯(lián)箱的壓力溫度，當(dāng)機(jī)組事故處理負(fù)荷低于50MW時，立即要求啟動鍋爐加大出力，確保軸封汽原的正常供給，必要時，停用熱水加熱供汽，若啟動鍋爐短時不能保證輔汽聯(lián)箱供汽時，輔汽汽原導(dǎo)致＃2機(jī)組冷再供，機(jī)組負(fù)荷最低限維持在50MW以上或以低壓軸封供汽不中斷為原則，待輔汽聯(lián)箱汽原保證后，可視事故處理情況繼續(xù)降低負(fù)荷；若啟動鍋爐停運(yùn)時＃2機(jī)組立即將輔汽汽原倒至＃1機(jī)組供或投入本機(jī)冷再供軸封汽原，保證機(jī)組低壓汽封的供給。25、A電泵主泵非驅(qū)動端軸承溫度高跳泵；預(yù)防、處理：A電泵運(yùn)行時連續(xù)監(jiān)視主泵非驅(qū)動端軸承溫度， A電泵增加出力時，密切監(jiān)視主泵非驅(qū)動端軸承溫度，若溫度上升較快時停止增加電泵勺管，觀察主泵非驅(qū)動端軸承溫度趨于穩(wěn)定后，在緩慢增加電泵勺管。若A電泵因主泵非驅(qū)動端軸承溫度高跳閘后，立即檢查備用泵聯(lián)啟正常，調(diào)整除氧器、汽包水位至正常。26、電泵油系統(tǒng)檢修時軸承損壞或油中進(jìn)水；