泵房試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

—泵房試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施一、試運行組織試運行前，現(xiàn)場確認一名管理人員作為總指揮，統(tǒng)一指揮試運行工作，其他管理人員聽從指揮，統(tǒng)一行動。二、試運轉(zhuǎn)前檢查與準備1）首先確定實驗水泵的編號，檢查該水泵，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器、盤車，應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷，無卡阻現(xiàn)象；檢查吸水井水位是否到達適宜位置。2）把相應(yīng)編號的高防開關(guān)手車推入工作位置，軟啟動器送電到熱備用狀態(tài)；準備起動。3）確定需要開啟真空泵編號，開啟真空泵后，觀看無異樣后，打開真空泵上電動球閥，打開準備起動水泵抽真空電動球閥，觀看真空壓力表，當?shù)竭_-0.035MPa時，觀看推斷水泵是否充滿水，假如充滿水，可以起動水泵試運行。4）試運行完成后，用射流泵抽真空，實驗是否滿意水泵充水開泵條件，起動試運行一次。5）同樣用兩種方法抽真空，來實驗另外兩臺水泵試運行。三、水泵運轉(zhuǎn)檢查1）起動后，當電動機到達正常轉(zhuǎn)速后，打開出水口電動閘閥，同時留意觀看儀表指示有無異樣。2）伴著閘門的漸漸打開，觀看壓力表讀數(shù)壓力漸漸降低。3）觀看水泵壓力表，在2.8~3.2Mpa內(nèi)為正常。5）假如開泵后壓力始終低于某數(shù)值證明排水管路有漏水現(xiàn)象，派人按時處里。6）壓力超過此值，說明管路有堵塞現(xiàn)象。7）電機及水泵無異樣震驚摩擦音。8）起動幾分鐘后，要檢查水泵軸承、填料箱、電動機的溫升，如有異樣溫升，應(yīng)查明原因。9）觀看水泵的吸水盤根處要有滴水。10）實驗時，排水管路沿線要布置人員檢查，有漏點按時記錄。11）無漏水現(xiàn)象或漏水成滴不成線，排水管路也為正常。12）如發(fā)現(xiàn)漏水情況，停泵后按時處理，處理后重新開泵，重新檢查，到達不漏為合格。四、停泵排水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正?；蛱幚砉收闲枰１脮r，必需嚴格執(zhí)行以下操作：1）將泵的出水口電動閘閥關(guān)閉。2）停止電動機，切斷高防電源，拉出手車。五、安全留意事項1、強化職工安全教育，樹立安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的思想，全部參與此項試運行的人員都要學(xué)習(xí)本措施。2、施工現(xiàn)場必需有跟班管理現(xiàn)場指揮。3、拆開上下壓開關(guān)、電機檢查時，必需停電、驗電、放電，并懸掛有人工作，嚴禁送電警示牌，嚴禁帶電作業(yè)，作業(yè)時要有專人進行監(jiān)護，要遵守誰停電，誰送電的原則，接線盒嚴格按標準接線，杜絕失爆。4、作業(yè)時，全部作業(yè)人員必需時辰留意安全，嚴禁單獨作業(yè)。5、傳遞信號要精確清楚必需復(fù)述一遍確認。6、要設(shè)一聯(lián)絡(luò)員，確保3400水泵硐室與3400回風(fēng)上山水管出口處聯(lián)系電話通暢。7、如處理管路需動火電焊時，須有已審批的井下動火電焊措施。8、處理每處管路后將施工現(xiàn)場清掃潔凈前方可離開。9、水泵試運時停送電檢修必需經(jīng)過確認，確認無誤后進行驗電、放電，并做好接地后，方可檢修。10、電氣