綜采面設備安裝工程施工組織設計

--讓每個人公正地提升自我10綜采面設備安裝工程施工組織設計第一章工程簡介第一節(jié)工作面地質概況L3514綜采工作面位于靈礦三采區(qū)三區(qū)段南冀14＃煤層，該工作面斜長190m，走向長1450m，平均采高2.2m，煤層傾12○，可采儲量為萬噸，工作面承受無區(qū)段集中平巷的布置方式。采煤方法承受單一煤層走向長壁全部跨落采煤法。風、機兩巷均為異形斷面，風巷由測點K114m至K424m400m承受錨網(wǎng)鋼帶和工字鋼棚支護，棚間距1.0m,其它地段承受錨網(wǎng)鋼帶支護，凈斷面積為7.61m222Kg/mA3向南20m至開切眼下口承受礦工鋼棚中間支設木點柱支護，木點柱距離下幫2.1m,上幫1.9m，從繞到口向里290m段承受錨網(wǎng)鋼帶把握頂板，機巷凈斷面積為10.8m2,為機軌合一巷道。切5.7m2.5m，承受錨網(wǎng)鋼帶及1.0m2.5m，老500mm。其次節(jié)安裝工程概述L3514眼設備安裝兩個局部。電氣設備的調試整定，三機、采煤機地面試運轉，電纜耐壓試驗，機械設備清潔檢修等工作全部進展完畢，并確保設備完好使用前方可入井安裝。此項工程安裝大小設備517臺(件、架)，其中五小電器355臺(件)，關心運輸設備46臺〔輛，電纜6930M，支架129面安裝的全部設備均從支架車間裝車，運到二號副井入井安裝。其次章勞動組織第一節(jié)工程施工打算依據(jù)安裝工程工序的先后挨次和相互制約關系，編制安裝工2-1)，并用確定型時間估算法確定各工序作2-1)。該工程打算工期61天,打算用工日4749個(其中風巷、切1088裝用工日1903個；切眼安裝用工日1758個)。其次節(jié) 勞動組織關心系統(tǒng)將在綜采設備安裝前安裝完畢,綜采設備安裝工程均由靈礦綜采一隊組織實施,勞動組織及工程進程見表2-2。1.2．主要安裝工序為“三班”作業(yè)。附圖:2-1.L3514綜采工作面安裝工程網(wǎng)絡打算圖。附表:2-1.L3514表2-2.L3514綜采工作面安裝勞動組織及工程進程圖表。安裝勞動組織施工單位：綜采一隊施工地點：L3514綜采工作面一、 施工負責人：1、 工程負責人：舒漢國2、 技術負責：趙冬采煤機、泵站負責：吳少文刮板機、轉載機、裂開機、皮帶負責：崔永宏現(xiàn)場負責人：當班綜采一隊現(xiàn)場跟班治理人員負責。3、 施工負責人：當班工長第三章 工前預備第一節(jié) 1.技術、培訓和組織預備:依據(jù)現(xiàn)場實際狀況編制綜采設備安裝施工組織設計和安全技術措施.安裝前必需對全部施工作業(yè)人員進展專項培訓，以實現(xiàn)安全、快速、優(yōu)質安裝。綜采一隊成立綜采安裝現(xiàn)場跟班領導小組，制定切實可行的跟班制度，做到分工明確，責任到人，指揮到現(xiàn)場。2.設備預備:〔1〕L3514好且試運轉正常，并在支架車間、工業(yè)廣場依據(jù)安裝挨次排列好備用。對全部電氣設備按<<煤礦電氣試驗規(guī)程>>進展測試整定。依據(jù)設備安裝的先后挨次,對設備進展編號,并標明大1＃架開頭編號。3.專用設備和工器具預備:3-1),將全部工具在安裝前預備齊全。并將轉盤道、卸車平臺、卡具螺栓修復完好。專用設備必需在安裝前配置齊全。運送綜采工作面安裝設備的專用工具、繩扣必需符合設計要求，進展嚴格的質量檢查驗收合格后，方可使用。絞車和鋼絲繩的選用必需有驗算依據(jù)。礦自備一輛10T叉車備用。(6)小絞車的選型：依據(jù)動力科供給的鋼絲繩安全系數(shù)驗算，風巷選用JD-25型小絞車協(xié)作Φ18.5mm鋼絲繩運輸，切眼主副絞車選用JM-28慢速絞車協(xié)作Φ24.5mm鋼絲繩提升。其次節(jié) 地面工程1、檢查三采區(qū)工業(yè)廣場的軌道，去除軌道兩邊的障礙物，鋪設不合格的軌道必需重鋪設。22JK－20要換繩處理。3、絞車必需完好，否則不得使用。第三節(jié) 井下工程L3514輸系統(tǒng)。風巷安裝13部絞車，機巷安裝7部絞車。兩巷小3－13－2、3－3JD-25型絞車(選用Φ18.5mm的鋼絲繩)，機巷全部安裝型絞車〔選用Φ12.5mm的鋼絲繩。2．將風巷迎頭臨時車場由里向外找平，按設計標準要求鋪好軌道。L3514切眼上口布置一個主副絞車硐室和一個牽引絞車硐室，用于下放綜采設備，其布置及支護方式、轉盤道安裝位3－4L3514工作面采煤機安裝機窩由綜掘隊在切眼擴幫時一并施工完成，采煤機安裝機窩規(guī)格：15m×1.5m×2.5m。5．主副絞車用根底灌漿及地腳螺栓和壓杠固定，其它絞車用四根地腳螺栓和四壓兩戧壓杠固定。主副絞車根底必需提前施96以上工作完成后開頭安裝轉盤道及切眼鋪軌。軌道鋪設完后對井下支架運行路線做支架模擬試驗。L3514(JH-14)承受DZ-28附圖：圖3-1 L3514風、機巷絞車位置圖圖3-2 L3514風巷絞車硐室斷面圖圖3-3 L3514機巷絞車硐室斷面圖圖3-4 L3514主副絞車硐室及支護方式、轉盤道安裝位置圖3－5JM－28第四章安裝工程及施工工藝綜采設備安裝工程的實施分解為生產系統(tǒng)和關心系統(tǒng)兩個階段,現(xiàn)分別闡述如下:第一節(jié) 安裝挨次L3514L3514〔不包括皮帶〕安裝前全部完畢,井下安裝主要為切眼綜采設備和機巷內泵站、供電系統(tǒng)及轉載機等的安裝,此項工作承受流水作業(yè)和局部平行作業(yè)相結合的方式進展,現(xiàn)將設備安裝挨次分別表達如下:<1>生產設備安裝挨次：機巷皮帶輸送機安裝→供液系統(tǒng)安裝→端頭支架→轉載機機尾→刮板機機頭→轉載機平段→裂開機→轉載機橋身材工作面安裝刮板機及附件→根本支架安裝→采煤機安裝→安裝刮板機機尾→刮板機緊接鏈。<2>關心系統(tǒng)安裝挨次：電氣平臺安裝→各種把握開關就位→移動變電站就位→切眼電纜和供水管路安裝其次節(jié) 入井運輸運輸方式:風機兩巷均承受電機車與絞車協(xié)作接力運輸,+1145m道、+1100m車場繞道承受電機車運輸。作業(yè)方式：兩班作業(yè)862592設備運輸路線：采煤機、刮板機、液壓支架、端頭支架的運輸路線為:二+1145M車場→+1145M車場繞道→L3514風巷→L3514轉載機、裂開機、皮帶機、電器平臺、電站、泵站、開+1100M車場－＋1100M→L3514端頭支架主、副架均解體編號入井,入井挨次為:主架后底座→副架后底座→主架前底座→副架前底座→主架頂梁→副架頂梁→立柱、推移千斤→推移梁→其它零部件(4).L3514工作面綜采設備入井運輸線路見圖4-1。3.切眼下放設備下放物件時，每次只準掛一輛重車，設備重量大于5T時，必需用主絞車下放設備，主絞車鉤頭與平板車用三鏈環(huán)和插銷連接，付絞車鉤頭與圍在設備上的Φ24.5mm的繩扣，用10T的卸扣體相連接，做為保險繩使用。主、付絞車必需同步運行，下放設備時，絞車速度放在慢速檔上。其它設備下放時,主絞車鉤頭與平板車間使用合格的三連環(huán)和插銷相連接。第三節(jié) 設備安裝工藝一、 總述、1L3514裝和切眼設備安裝兩個環(huán)節(jié)。皮帶機、轉載機、裂開機、電站、開關、電纜、泵站及供液、供水管從機巷運入。采煤機、刮板機、端頭支架、過渡支架、中間架從風巷運入。2.風巷進運的設備運至轉盤道后，利用切眼上口絞車牽引調3.通風防滅火系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)安裝可與工作面設備安裝平行作業(yè)，分別由通風隊和調度室負責設計施工。二、 采煤系統(tǒng)安裝1、刮板機機頭和轉載機機尾的安裝：A1#排頭支架位置，確保端頭支架中心線與皮帶中心線重合，1#支架與端頭支架的間隙保持300mm。(如圖：4－4)B113392、端頭支架安裝：端頭支架安裝挨次為:端頭副架后底座→副架前底座→副架頂梁→副架立柱→主架后底座→主架前底座→主架頂梁→主架立柱→推移梁→推移千斤頂→操作臺及管路。供液系統(tǒng)正常運轉后,方可開頭安裝端頭支架。端頭支架在支架車間解體后依據(jù)以上安裝挨次的各局部端頭支架安裝打算工期2天，承受三班作業(yè),每班出勤1378端頭支架安裝完畢后,要保證使主架底座上的安裝轉載機機尾的槽子中心線與皮帶中心線重合。3、液壓支架和刮板機的安裝：1、根本支架安裝〔共128架〕和刮板機安裝，在刮板機機頭和轉載機機尾安裝完畢后進展。安裝刮板機與安裝支架同步作業(yè)，刮扳機框架可以超前支架進展安裝。支架和刮板機安裝工作承受三班作業(yè),每班平均安裝支架1413546個。切眼下放支架時，支架頂梁在前，尾架在后。支架安裝分四道工序即:卸車→調向→就位→升架。E.刮板機從下向上逐節(jié)安裝，2、安裝質量要求：A、支架成一條直線，最大偏差為±50mm，且支架垂直頂?shù)装?，不歪斜、不擠、不咬。B、管路齊全完好，無漏液現(xiàn)象。C、刮板機安裝平穩(wěn)，無刮卡現(xiàn)象，零部件齊全。D、安裝完畢后，刮板機成一條直線。E、刮板機傳動部轉動靈敏無特別聲響。4、采煤機安裝:采煤機安裝打算工期2天，三班作業(yè),每班出勤10人,打算60采煤機地面裝車挨次：左滾筒→左搖臂→左行走箱及中間箱→右行走箱→右搖臂→右滾筒。采煤機安裝挨次:底托架→左截割部→左電機與泵箱→中間箱與右電機→右截割部→左右滾筒→全部的油管水管→護板→電纜。安裝質量要求：②、各部件潤滑到位，行走升降自如。5、安裝刮板機機尾和緊接鏈：打算工期1天，承受三班作業(yè)，每班出勤13人，打算用工396、切眼水管和電纜的敷設：11020〔二〕運輸系統(tǒng)安裝1、膠帶輸送機在綜掘隊設備撤出后進展安裝。設計長度1500m，安裝工作由綜采一隊負責實施，打算工期15用二班作業(yè)，每班出勤12人，打算用工360個。2、安裝質量要求：A、皮帶安裝必需嚴格依據(jù)設計中心線施工，安裝后成一條直線，局部沒有較大起伏。B、各種保護裝置齊全，靈敏牢靠。各種托輥齊全，螺絲緊固。C、皮帶接頭端正，不歪斜，皮帶不跑偏。D、傳動部潤滑到位，轉動靈敏。2、轉載機、裂開機的安裝：轉載機、裂開機安裝打算工期5天，承受單班作業(yè),，每13104裂開機安裝在轉載機平段安裝完畢后進展。C.安裝質量要求：①、部件齊全，螺絲緊固有效。②、各部件按標準進展注油潤滑，轉動靈敏。③、安裝位置正確，轉動靈敏。3、供液系統(tǒng)安裝：在工作面安裝端頭支架前，先在風巷車場安裝一套臨時供液系統(tǒng)，待機巷轉載機、膠帶輸送機安裝完畢后，再安裝完善乳化液泵站及供液系統(tǒng)。距離開切眼向外80m－100m處安裝。安裝挨次：1#乳化泵→乳化液泵箱→2#乳化泵→開關→12#噴霧泵→高效噴霧泵清水箱→1#清水箱→2#清水箱。由乳化泵站向切眼敷設兩趟高壓膠管,一趟為供液管路,另一趟為回液管路。供液系統(tǒng)安裝必需在支架安裝前安裝完畢,打算工期1天,1020質量要求：1、管路鋪設整齊，管接頭及各種閥組密封性能良好不漏液。2、各種保護裝置齊全，靈敏牢靠。3、乳化泵及泵箱安設平穩(wěn)，運行牢靠。4、供電系統(tǒng)安裝:打算工期21天，承受單班作業(yè)，每班出勤10人，用工210個。<1>、關心供電系統(tǒng)安裝：關心供電系統(tǒng)在綜采設備安裝前完畢。關心供電系統(tǒng)由電氣設備安裝班負責安裝,單班作業(yè)(早班)。關心供電系統(tǒng)詳見關心供電系統(tǒng)圖。<2>、永久供電系統(tǒng)安裝：永久供電系統(tǒng)安裝與切眼設備安裝平行作業(yè)。永久供電系統(tǒng)安裝由電氣設備安裝班負責安裝,單班作業(yè)(早班)。永久供電系統(tǒng)詳見永久供電系統(tǒng)圖。<3>、安裝質量標準A、各類電氣設備完好，無失爆現(xiàn)象。B、電纜布置，選型合理，懸掛整齊。C、開關整定值設定合理。5、供水、排水系統(tǒng)安裝：<1>供水系統(tǒng)安裝由通風隊組織實施,在綜采設備安裝前完畢4－9A、供水路線：L3514+1145M→L3514風巷繞道→L3514L3514L3514+1100M→L3514機巷繞道→L3514B、供水管規(guī)格：風巷： 2寸焊管機巷： 3寸焊管C、敷設要求：①、管路在風機兩巷皆沿上幫敷設，離底板高度1.8m。6m③、管路吊掛要平直，拐彎處設彎頭，不許拐急彎。④、風巷每隔100m設置一個三通閥門，機巷每隔50m設置一個三通閥門，閥門手柄必需能靈敏使用。100m50m，另一道設于距工作面上、下端口各50m處，并隨工作面的推動而相應往后移動。水幕噴霧方向迎向風流，能掩蓋整個巷道斷面，手柄靈敏，噴頭完好。60m~200m水棚，隔爆水棚的數(shù)量、水量及安裝質量必需符合《國有重點煤礦生產礦井通風質量標準及檢查評分方法實施細則》之有關規(guī)定。<2>排水系統(tǒng)由通風隊組織實施,在工作面初采前安裝完畢。4－10在機巷，距開切眼下口向外的第一個水窩處，設一臺37KW55KW正常排水，管路暢通；另外在風機兩巷低洼處做水窩，每個水窩處各設一臺潛水泵以備采煤時排水，使用3吋水管經(jīng)排水管路排出。排水路線為：風巷：在風巷低洼處做水窩設潛水泵經(jīng)排水管路→L3514巷繞道水溝→＋1145M機巷：在風巷低洼處做水窩設潛水泵經(jīng)排水管路→L3514巷繞道水溝→＋1100M6、安全監(jiān)測、通訊系統(tǒng)安裝由調度室設計、安裝。圖4-117、通風、束管監(jiān)測、注氮防滅火系統(tǒng)安裝由通分科設計，通分隊組織實施。圖4－13、4－14、4－15第五節(jié) 綜采設備井下驗收《安裝質量標準》和《質量保證措施》,經(jīng)有關部門審批后實施,確保整個安裝工程到達優(yōu)良品的要求。安裝工作全部完畢后，由礦有關部門依據(jù)《安裝質量標準》進展全面驗收檢查,對查出的有關問題準時處理,無問題前方可進展聯(lián)合試驗運轉(除支架外)最終進展帶負荷試生產。驗收及試運轉打算工期為1天,每班出勤30個，累計用90附圖:4-1L3514圖4-2L3514刮扳機、端頭支架、轉載機安裝位置圖。4-3L35144-4.L3514綜采工作面設備布置圖。4-5L3514綜采工作面風巷供電系統(tǒng)圖。4-6L3514綜采工作面機巷供電系統(tǒng)圖。4-7L3514綜采工作面永久供電系統(tǒng)圖。圖4-8 L3514綜采工作面電氣設備排列圖。4-9L35144-10L35144-11L35144-12L35144-13L35144-14L35144-15L3514附表:4-1綜采設備裝車量測算表.五章安全技術措施一.一般規(guī)定協(xié)調和平衡各項工作,以保證能夠安全、順當?shù)陌创蛩阃瓿扇蝿?。每一分項工程施工前綜采一隊必需編有制針對性的施工施工人員貫徹學習,考試合格前方可作業(yè),各崗位人員必需持證上崗。施工前必需制定切實可行的治理制度,并將各個搬運環(huán)節(jié)和安裝環(huán)節(jié),明確責任,落實到人,嚴格考核,做到紀律嚴明,分工明確,各司其責。運輸、起吊綜采設備的專用工具必需每班進展嚴格質量檢查、驗收,不合格的工具嚴禁使用。絞車和鋼絲繩必需按設計選用。起吊重物時,必需有專人指揮,信號要準確牢靠,全部工作人員站在安全位置,嚴禁有人在起吊物下行走,站立或作業(yè)。起吊設備鋼絲繩的破斷拉力必需到達被吊物件重量的6倍。設備在裝車運輸、卸車過程中,對易損部位要妥當保護以防損壞。運裝過程中,對易損件,特別件及小件要有專人負責裝箱運輸,不得喪失或損壞。安裝過程中,要專人觀看煤幫、頂板、吊索、起吊物及起吊架等安全狀況，覺察隱患，必需馬上停頓作業(yè)，進展處理。起吊不合格的用具必需當班淘汰，制止再次使用。施工期間,瓦檢員,安監(jiān)員必需堅持跟班巡回檢查。L3514綜采面設備安裝安全技杜絕三違和碰手碰腳現(xiàn)象。全部絞車鋼絲繩鉤頭和全部起吊用的繩扣均承受插接，30全部使用的花欄繩扣，一端按規(guī)定插接，一端打卡子。1/3繩徑，U”性螺絲應卡在副繩上，使副繩不滑動，繩卡固定必需一正一反，不得一順使用。鋼絲繩繩卡子使用符合規(guī)定：鋼絲繩繩卡子使用符合規(guī)定(mm)繩卡間距Φ150ｍY6－204Φ150ｍY5－153ΦｍY4－123150全部油脂必需用專用油桶或油壺分別裝運。二.入井運輸?shù)陌踩胧簽榇_保裝車質量,設備重心要與平板車中心相重合,超長、超寬設備必需考慮井下巷道斷面,拐彎處的曲率半徑,確認能順當通過后,捆綁結實并經(jīng)專人驗收合格方可入井。凡在絞車提升和下放的巷道中,電信號必需聲音清楚、靈繩、插銷及軌道等進展一次全面檢查,覺察問題必需先處理,后開車。井下全部搬運絞車必需按規(guī)定固定牢靠,鋼絲繩必需閱歷算后按規(guī)定選用,并設專人檢查維護。運輸時設專人指揮,專人發(fā)信號,嚴格按規(guī)程操作。運輸過程中,運行絞車提升范圍內除跟車人員外嚴禁有人5m蹬車，提升下放過程中,巷道的斜下方嚴禁有人作業(yè)或停留。信號工、絞車司機必需有嫻熟工擔當，并持證上崗。絞車必需慢速牽引,嚴禁突然起動或停車。電機車與支架車用鋼管和鋼絲繩制作的連桿進展鋼性連接,以防支架車碰撞電機車。電機車下坡運輸時，不得帶閘。保證運輸線路暢通,運輸設備經(jīng)過的巷道,必需有專人檢查,維護。入井運輸前,副井絞車必需進展全面的檢查修理,且動力2.0m/s,絞車必需由在本崗工作三年以上且閱歷豐富的司機操作。切眼下放支架時,主副絞車必需同時運行,下放過程中，5m戒備,嚴禁人員進入切眼運輸?shù)?以防斷繩跑車傷人。兩巷運送大件時,必需嚴格執(zhí)行“行車不行人“制度。每一摘掛鉤點必需先阻車，后進展摘鉤。絞車提升時電信號必需準確牢靠，否則不準提升，嚴禁用晃燈、喊話等方式傳遞信號。小絞車使用嚴格執(zhí)行靈礦發(fā)(2023)054、055的有關規(guī)定。電機車使用嚴格執(zhí)行靈礦發(fā)〔2023〕018文件有關規(guī)定。三.安裝安全措施：支架安裝:端頭架解體入井安裝,先裝副架后裝主架.在端頭架安裝過程中,要設專人指揮,裝頂梁時必需承受四臺5噸的倒鏈和單體柱及絞車起吊協(xié)作安裝，起吊前必需并排支設好兩架“一梁二柱”11#π型鋼〔或11#礦工鋼〕棚，并對該起吊設施進展認真檢查，不行靠不得起吊。支架在卸車調向過程中,必需有專人在斜上方安全地點觀看頂板和煤幫,隨時敲邦問頂。支架調向時,調向絞車鋼絲繩道必需暢通,嚴防掛溜子或掛支柱。假設切眼,頂板裂開時。要架設密柱或橫山抬棚加強支護。(5)嚴禁使用失效支柱。采煤機安裝:(1).安裝機窩必需按要求支護,每次起吊設備前,必需有專人對起吊用棚梁進展認真檢查，覺察支柱卸載必需準時補液或更換，以防倒棚。(2)40T接，以防下滑。其他設備安裝:安裝運輸設備時,底板雜物必需清理干凈。電氣設備安裝時,必需由專職的電工作業(yè),設備接線工藝應符合<<煤礦機電設備完好標準>>中的有關規(guī)定。嚴禁消滅電氣設備失爆。機巷皮帶安裝前,必需將底板凹凸處進展處理，減緩坡度。四.單機及聯(lián)合試運轉措施試運轉時須設專人統(tǒng)一指揮.試運轉前須按排專人對試運轉設備進展安裝質量檢查驗收,特別是對電氣設備保護整定值應再進展檢查校對。試運轉時除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀10m試運轉起動時首先進展點動試驗數(shù)次.確保無卡阻現(xiàn)象方30時應留意觀看電流.電壓.電氣開關.機械設備有無異響、過熱、滲漏等現(xiàn)象。單機試運轉均正常以前方可進展聯(lián)合試運轉.聯(lián)合試運轉時須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的起動和停車程序進展皮帶機、裂開機、轉載機、刮板機、采煤機。起動后要空載運行24小時,每半小時記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數(shù)并設專職電鉗工巡察,一切正常即可完畢。試運轉前，綜采一隊必需向礦上提交試運轉報告，經(jīng)簽字同意后，方可進展試運轉。五、安裝質量保證措施：各類人員要認真學習安裝標準并嫻熟把握和應用。礦及隊跟班人員要對各類設備的安裝質量，班班進行檢查，覺察問題準時處理。綜采一隊建立設備安裝專題記錄，對各個班的安裝實行質量與獎金相掛鉤，保證安裝質量。現(xiàn)場施工人員要盡職盡責，聽從現(xiàn)場跟班干部指揮，把好安裝質量關。一. 一般規(guī)定協(xié)調和平衡各項工作,以保證安全地按打算完成任務.安裝工程施工前，綜采一隊必需編制針對性的施工組織設計及施工安全措施,且要經(jīng)礦總工程師批準后,向全部施工人員貫徹學習、簽字,考試合格前方可作業(yè),各崗位人員必需持證上崗.施工前必需制定切實可行的治理制度,并將各安裝環(huán)節(jié)分工明確、責任落實到人,嚴格考核,做到紀律嚴明,各司其責。各種運輸、起吊用具，消滅特別時或每班必需檢查一次，并做好記錄，不合格的用具嚴禁使用.起吊重物時,必需有專人指揮,信號要清楚、準確牢靠,全部工作人員按要求站在安全位置,嚴禁有人在起吊物下行走,站立或作業(yè).起吊設備鋼絲繩的破斷拉力必需到達被吊物件重量的倍.設備在裝車運輸、卸車過程中,對易損部位要妥當保護以防損壞.運裝過程中,對易損件,特別件及小件要有專人負責裝箱運輸,不得喪失或損壞.安裝過程中,要專人觀看煤幫.頂板,起吊物及起吊架等安全狀況，覺察隱患，必需馬上停頓作業(yè)、進展處理，起吊不合格的用具必需當班淘汰，制止再次使用。全部施工人員要嚴格執(zhí)行<<安全技術措施>>、<<煤礦安全規(guī)程>>和<<煤礦工人技術操作規(guī)程>>。嚴禁消滅“三違“和碰手碰腳現(xiàn)象.12.(1)全部絞車鋼絲