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文檔簡介

對接焊接裂紋試驗屬于焊接熱裂紋的試驗方法(√).2、當板厚≤20mm時,平板彎曲試樣的厚度應等于板厚(√)。3、同樣厚度的材料,多層焊比單層焊的彎曲合格率高(√)。4、焊接接頭的沖擊試驗,可同時作為焊接接頭冷作時效敏感性的試驗(√).5、壓扁試驗的目的是為了測定管子焊接對接接頭的硬度的(×).6、當高速的離子打擊在金屬表面上時,在金屬的表面就會產生X射線(×)。7、點狀夾渣在底片上呈單獨的黑點,外表不規(guī)章,帶有棱角,黑度較均勻(√)。8、超聲波是依靠介質傳播的(√)。9、超聲波檢驗對缺陷有直觀性(×)。10、熒光檢驗是用于探測某些鐵磁性材料(×)。11、著色檢驗的靈敏度較熒光檢驗高(√).12、斷口檢查對“未熔合”和“熔合不良”這種缺陷十分敏感(√)。13、氫在焊接接頭中容易引起熱裂紋(×)。14、除去焊條藥皮吸附水的烘干溫度是100°C以上(√)。15、熔敷金屬化學分析的試塊放在水中浸泡,對水溫無要求(√)。16、檢查有無漏水,漏氣和滲油,漏油等現象的試驗叫耐壓試驗(×).17、焊機安裝工作一般應電焊工來完成(×)。18、等離子弧焊接與切割設備的調試過程必須嚴格依據其使用規(guī)章進行(√).19、對等離子弧焊接與切割設備的各部分檢查無格外后,才能進行調試(√)。20、焊機的工作原理圖和安裝電路圖是焊工和焊接設備修理人員常常應用的兩種電氣線路圖(√)。21、電渣焊時,如果電源的功率不夠,可將數臺焊接電源串聯(×)。22、多層壓力容器在坡口面上進行堆焊的目的是預防夾渣和裂紋(√)。23、對生產中發(fā)現有質量問題的產品,必須報廢(×)。24、脆性裂紋的裂口呈平整狀,斷口有金屬光澤(√)。25、結構中的裂紋是產生脆性斷裂的重要因素(√).26、如果焊接缺陷產生在結構的應力集中區(qū),則其對脆斷的影響不大(×)。27、焊接結構由于整體性強,裂紋不容易擴展,所以不容易產生脆性斷裂(×)。28、為防止脆性斷裂,焊接結構使用的材料應具有較高的缺口韌性(√).29、材料的強度不足是造成低壓力脆性破壞的主要緣由(×)。30、脆性斷裂由于很少產生,所以其危害性是不大的(×).31、焊接線能量的大小是由焊接工藝參數決定(√)。32、焊接線能量增加,焊件冷卻速度減慢(√)。33、對接接頭靜載強度計算時,考慮焊縫余高(×).34、角焊縫的計算高度為焊縫內接三角形的中線(×)。35、異種金屬焊接時,電弧焊是應用最廣泛的熔焊方法之一(√).36、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時,在熔合區(qū)的珠光體母材上會形成脫碳區(qū)(√)。37、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時常用的方法是手弧焊(√)。38、珠光體耐熱鋼與一般低合金鋼焊接時的主要問題是,在焊接接頭的熱影響區(qū)容易產生冷裂紋(√)。39、凡是能承受肯定壓力(不低于設計壓力)的容器都是壓力容器(×)。40、為了便于裝配和避開焊縫匯交于一點,應在橫向筋板上切去一個角(√)。41、焊后先進行消除應力熱處理,然后進行機械矯正可防斷裂(√)。42、焊接結構的預熱溫度可以用碳當量來確定(√)。43、焊件焊后進行整體高溫回火,即可以消除應力,又可以消除變形(×)。44、液壓千斤頂可以在橫臥狀態(tài)下加載(×)。答案:×45、接受直流電焊機比接受溝通電焊機消耗的空載電壓大(√).46、制定工時定額的方法有閱歷做法,閱歷統(tǒng)計法和閱歷分析法(×).二、選擇題A(1—32)1、不屬于碳素鋼和低合金鋼焊接接頭冷裂紋外拘束試驗方法的是(D)。A插銷試驗B拉伸拘束裂紋試驗C剛性拘束裂紋試驗D斜Y形坡口焊接裂紋及試驗2、斜Y形坡口焊接裂紋試驗的試件在兩側焊接拘束焊縫處開(A)形坡口。AX形BY形C斜Y形DU形3、測定焊接接頭塑性大小的試驗是(C).A拉伸試驗B金相試驗C彎曲試驗D沖擊試驗4、同一種材料,當進行單面焊時,其彎曲合格角度要比雙面焊(C).A大的多B大C小D一樣5、厚度為(C)焊接接頭允許在其表面測定溫度。A小于3mmB6mmC10mmD12mm6、X射線檢查焊縫缺陷時,對裂紋顯示(B).A靈敏B不靈敏C不行見D格外靈敏7、氣孔在底片上多呈(B)。A帶有棱角的黑點B圓形或橢圓型黑點C圓形或橢圓型亮點D帶有棱角的亮點8、超聲波檢驗辨別缺陷的能力(A)。A較差B較強C一般D容易9、宏觀斷口分析,截取試樣的加工方法不正確的是(D)。A銑B刨C鋸D氣割10、下列試件斷口不能用于金相組織試驗的是(D)。A伸斷口B彎曲斷口C廢品斷口D氣割斷口11、偏心度過大的焊條,焊接時產生的缺陷不正確的是(D)。A電弧偏吹B焊接過程不穩(wěn)定C熔池保護不好D燒穿12、試樣焊后角變形超過5°的處理方法是(D)。A火焰矯正B機械矯正C不允矯正D予以作廢13、耐壓試驗目的不包括的檢測項目是(C).A耐壓B泄露C疲乏D破壞14、氨氣檢查下列說法不正確的是(D)。A比較精準B效率高C環(huán)境穩(wěn)定較低時也可使用D氨氣純度越高越精準15、密封性檢驗不能檢查的缺陷是(C)。A漏水B滲油C內部氣孔D漏氣16、能改善直流弧焊發(fā)電機換向的條件是(B)。A主磁極B幫助磁極C電刷裝置D換向器17、多層壓力容器接管與筒體及封頭的連接角焊縫目前大都接受(A)。A手弧焊B埋弧焊CC02氣體保護焊D手工氬弧焊18、掌握簡潔結構件焊接變形的焊后熱處理方法是(B)。A消氫處理B退火和高溫回火C正火D淬火19、對焊接工藝評定試板的焊接接頭要進行(D)的無損檢查。A70%B80%C90%D100%20、不宜淬火鋼熱影響區(qū)中綜合性能最好的區(qū)域是(B)。A正熱區(qū)B正火區(qū)C部分相變區(qū)D融合區(qū)21、焊接異種金屬要比焊接同種金屬(B)。A容易B困難C一樣D較易22、異種鋼焊接時,選擇工藝參數主要考慮的原則是(A).A減小熔和比B增大熔和比C焊接效率高D焊接成本低23、馬氏體耐熱鋼具有明顯的空氣淬硬傾向,焊后易得到(A)。A馬氏體組織B珠光體組織C萊氏體組織D奧氏體組織24、鐵素體耐熱鋼與其他黑色金屬焊接時,焊后熱處理的目的不對的是(C)。A使焊接接頭均勻化B提高塑性C提高硬度D提高耐腐蝕性25、鑄鐵和低碳鋼焊接屬異種材料焊接,以下條件對降低熔合比不利的是(D).A焊接層數多B坡口角度大C開U型坡口D根部焊縫26、壓力容器制成后按規(guī)定肯定要進行(A)試驗.A水壓試驗B機械性能試驗C腐蝕試驗D焊接性試驗27、試樣是按規(guī)定從試板上切取(D)供試驗用.A焊縫金屬B熔合區(qū)金屬C熱影響區(qū)金屬D樣品28、對于碳素鋼和16MnR鋼制容器,用于液壓試驗應不低于攝氏(D)。A2℃B3℃C4℃D5℃29、煤油試驗常用于(A)容器的對接焊縫的致密性檢驗。A不受壓B低壓C中壓D高壓30、火焰矯正法中的點狀加熱點的直徑不小于(B)毫米A10mmB15mmC20mmD25mm31、下列檢驗方法屬于表面檢驗的是(C)。A金相檢驗B硬度試驗C磁粉檢驗D致密性檢驗32、焊接變位機工作臺可帶動工件繞工件臺的旋轉軸作多少度角的旋轉(D)。A傾斜45°B傾斜90°C傾斜135°D正反360°三、填空題A(1-42)1、通過焊接接頭拉伸試驗,可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗拉強度、屈服點、延長率和斷面(收縮率)。2、焊接接頭拉伸試樣的形式可分為板形、圓形和(整管)三種。3、拉伸試驗后,試樣的斷裂位置及斷口處消滅的(焊接)缺陷均應作記錄并填入報告.4、試樣彎曲后,其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗叫(面彎)。5、彎曲試驗的試樣可分為平板和(管子)兩種形式.6、彎曲試驗的數值用(彎曲)角度來度量。7、沖擊試驗可用來測定焊接接頭的沖擊韌性和(缺口)敏感性。8、壓扁試驗的目的是測定(管子)焊接對接接頭的塑性的。9、目前,對于重要產品如鍋爐、壓力容器、大型船舶等,均廣泛接受(X)射線探傷作為檢驗焊縫質量的重要方法。10、X射線裝置的核心是一個特殊的電子管(X射線)管。11、依據規(guī)定,鋼焊縫射線探傷的質量標準共分(四)級。12、超聲波從一種介質傳播到另一種介質時,會產生反射和(折射)現象.13、超聲波是利用(壓電)效應產生的。14、超聲波脈沖反射式(探傷儀)是超聲波檢驗設備的全稱.15、熒光檢驗是用于探測某些(非磁性)材料。16、受檢表面有缺陷時,即可在白色的(顯像劑)上顯示出紅色圖像。17、集中氫測定法使用的是甘油法、水銀法和(氣相)色譜法三種。18、耐酸不銹鋼抗晶間腐蝕傾向的試驗方法C法、T法、L法、F法和(X法)共五種。19、用水作為介質的(耐壓)試驗叫水壓試驗.20、弧焊變壓器的活動部分應保持清潔靈敏且無(松動).21、焊接設備檢查的主要內容是,焊接設備的基本參數和焊接設備(技術)條件。22、補焊結構簡潔、剛性大、坡口深的容器缺陷時,可接受(強度)稍低的焊條打底。23、選用熱源(能量)比較集中的焊接方法,有利于掌握簡潔構件的焊接變形。24、搭接接頭的(應力)分布不均勻,疲乏強度較低,不是抱負的焊接接頭型式。25、承受支承載荷時,(凹面)角焊縫的承載能力最高。26、溫度降低時材料的韌性變差,此時容易產生(脆性)斷裂。27、熔焊時由焊接熱源輸入給單位長度焊縫能量稱為(焊接)線能量。28、角焊縫的計算高度為焊縫(內接)三角形的高.29、強度等級不同的一般低合金異種鋼進行焊接時,焊縫金屬及焊接接頭的強度大于被焊鋼中最低的強度,塑性及沖擊韌性應不低于塑性和沖擊韌性較(低)鋼種。30、兩種被焊金屬都熔化的焊接方法稱為(熔焊).31、低碳鋼與低合金結構鋼焊接時,要依據(低合金)結構鋼選用預熱溫度,當強度等級超過500Mpa級的低合金結構鋼與低碳鋼焊接時,預熱溫度不低于100度,預熱范圍為焊縫兩側各100mm左右.32、奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時,熔合比越(小)越好。33、對于鍋爐、壓力容器的受壓元件,持證焊工只能在(考試)合格范圍內進行焊接工作。34、壓力容器用鋼的含碳量一般不得大于(0.25%)。35、致密性檢驗是用來檢驗焊接容器、管道、密閉容器上焊接接頭或接頭是否存在不致密(缺陷)的方法。36、按對焊接接頭力學性能的影響,焊接工藝評定因素可分成基本因素、補強因素和(次要因素)三大類。37、焊接本身應具足夠的強度和(剛度)。38、對于重要結構在使用前應對每一批鋼材進行化學成分和(力學)性能復驗.39、焊件熱處理方法一般接受的火焰加熱和(電加熱)。40、焊接結構成品在涂油漆前應清除表面(鐵銹)、油污、飛濺、氧化皮等污物。41、電弧焊的工時定額由作業(yè)時間、布置工作地時間、休息和生理需要時間以及(籌備結束)時間四個部分組成。42、工時定額是指用(時間)表示的勞動定額.四、問答題:A(1-15)。1??勺兙惺囼灂r,評定裂紋敏感性有哪些方法?答:引起裂紋的最小應變值、裂紋總長度、最大裂紋長度.2。壓扁試驗的合格標準是什么?答:試驗時,將管子接頭外壁距離壓至所規(guī)定值時,如試樣拉伸部位的裂紋長度不超過3mm,則認為壓扁試驗合格.3。超聲波是怎樣產生的?答:是在檢驗中使用的超聲波是利用壓電效應產生的。4.簡述磁化電流范圍的使用范圍?答:磁化電流的適用范圍:工件厚度小于等于20mm時,磁化電流35--45A;工件的厚度大于等于20mm時,磁化電流40--50A。5。什么是宏觀金相檢驗?答:宏觀檢驗是大試片上用肉眼或借助低倍放大鏡觀察目見組織,可以清楚地看到焊縫各區(qū)的界限,未焊透、裂紋、偏析和嚴重的組織不均勻等。6.什么是微觀金相檢驗?答:微觀檢驗是用顯微鏡、電鏡、掃描電鏡等觀察金屬的顯微組織;以確定焊縫金屬中的顯微缺陷及顯微組織7。集中氫含氫量測定的目的是什么?答:焊縫含氫量的測定目的是:評定焊接方法、焊接材料質量好壞8。甘油法測定集中氫的優(yōu)缺點?答:設備簡潔,甘油價格廉價,有利于普及;缺點是:甘油粘度較大,一些細微的氫氣氣泡不易上浮,而且甘油密度遠比水銀小,氫氣泡上浮困難.9.熔敷金屬機械性能試驗有幾種方法?答:熔敷金屬機械性能試驗的方法是:拉伸試驗、沖擊試驗.10.簡述煤油試驗的方法?答:在焊縫一側涂石灰水;干燥后再于焊縫另一側涂煤油;由于煤油表面漲力?。痪哂写┩肝⑿】紫兜哪芰Γ划敽缚p有缺陷時,煤油即滲過去在石灰粉上消滅游斑或帶條。11。常用焊件設備指什么,其檢修與調整有哪些內容?答:常用焊接設備主要是指手工電焊設備;其檢修與調整包括,安裝弧焊電源;為了得到大的電流,將多臺弧焊電源并聯使用;弧焊電源出了故障加以維修.12.電氣線圖分為哪幾種電路圖?答:電氣線圖分類:方框電路圖;原理電路圖;安裝電路圖.13.縫焊機機頭擔當哪些任務?答:縫焊機機頭擔當的任務是:傳動,加壓,導電.14.焊接接頭組織與焊后熱處理方法有什么關系?答:焊接接頭組織與焊后熱處理方法的關系:不同的焊后熱處理方法,得到的焊接接頭組織也不同。15。異種金屬的焊接方法,按基本金屬的熔化受壓情況分為哪幾種?答:異種金屬的焊接方法按基本金屬的熔化受壓情況可分為:熔焊,壓焊,熔焊-釬焊以及液相過渡焊等.16。試述不銹鋼組織圖的用途?答:不銹鋼組織圖的用途是:奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時,通過不銹鋼組織圖,可找到焊縫中避開消滅馬氏體組織的焊接原材料,因此為焊接前正確選原材料打基礎.17.奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊接性如何?答:奧氏體鋼與鐵素體鋼焊接性:這類異種鋼焊接時的主要特征是焊接接頭中碳的遷移和合金元素的集中,導致焊縫熔合線低溫沖擊韌性值下降和產生裂紋。18。鋼與鎳及其合金焊接時,為保證接頭質量應實行哪些工藝措施?答:鋼與鎳及其合金焊接時,為保證焊接質量實行的工藝措施是:仔細清理焊材和母材;削減鋼的熔化量;接受較小的焊接工藝參數。19。為什么壓力容器用鋼要嚴格掌握其碳含量?答:壓力容器用鋼要嚴格掌握限制其含碳量:由于壓力容器是承受壓力并且往往還盛有有毒易燃介質

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