版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
Word版本,下載可自由編輯混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程3篇范文【第1篇】混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程
為了保證攪拌站的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,安全、高效的完成公司下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù),特制定本規(guī)程。
攪拌站工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,執(zhí)行中有什么問題及時(shí)向相關(guān)部門書面反映,適時(shí)加以修改。
1、班前檢查
1.1每班開機(jī)前,操作人員要對(duì)攪拌主機(jī)減速箱油量、卸料閘門油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量、潤(rùn)滑油量是否充足、壓力是否正常、各油管及接頭有無斷裂和脫落,皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等部位的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查,并加注潤(rùn)滑油脂。
1.2檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有金屬物,葉片、襯板等固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
1.3合上總電源開→關(guān)合上控制電源開關(guān)→合上凈化電源開關(guān)→合plc電源開關(guān)。合上工控電源開關(guān)→啟動(dòng)監(jiān)控程序,檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測(cè)指示燈有無異常。
1.4空載啟動(dòng)攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘怠溫并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,輸送皮帶有無走偏和斷裂。
1.5啟動(dòng)空壓機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,氣路有無漏氣,氣路壓力應(yīng)保持在0.55~0.7mpa,砼拱氣壓應(yīng)0.02mpa。
1.6檢查供水系統(tǒng),液態(tài)外加劑系統(tǒng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常管路暢通,且無滲漏。水池和液態(tài)外加劑罐液量充足。
1.7檢查各處卸料門、電磁閥,氣缸啟閉是否正常,各行程開關(guān),信號(hào)線路工作是否正常。
1.8用手動(dòng)方式點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。加注潤(rùn)滑脂。
1.9嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和中途停機(jī),如遇停電和其它意外事故而停機(jī),先關(guān)掉總電源,立即打開攪拌機(jī)下卸料門,放盡并清除筒內(nèi)物料,以防凝結(jié)事故。再次啟動(dòng),應(yīng)按“1”重新運(yùn)行。
1.10主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔3小時(shí)左右,最長(zhǎng)不超過4小時(shí),必須用水將主機(jī)內(nèi)沖洗一次。用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi),攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘左右,放出沖洗水后繼續(xù)生產(chǎn)。
1.11連續(xù)生產(chǎn)c40以上高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r,除用主機(jī)攪動(dòng)沖洗外,必須用高壓水槍進(jìn)行輔助沖洗。
1.12主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,最長(zhǎng)不超過24小時(shí),必須停機(jī)由輔工對(duì)主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行徹底清理。
1.13間隔清理沖洗和周期清理要做好沖洗、清理記錄備查。
1.14生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若遇待命而停機(jī),再次啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)時(shí),必須使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再投料生產(chǎn),嚴(yán)禁啟動(dòng)、投料同時(shí)進(jìn)行,防止皮帶沖擊過載損傷拉斷輸送皮帶。
2、班后的保養(yǎng)和檢查
2.1斷開總電源開關(guān),鎖好配電柜門后,清除攪拌機(jī)內(nèi)壁,攪拌裝置、卸料門周圍及其他方位的殘料,并檢查攪拌葉輪、襯板等攪拌裝置的聯(lián)結(jié)固定螺栓。
2.2清洗外加劑計(jì)量斗,清掃集料斗和粉料計(jì)量斗卸料門。
2.3清掃主機(jī)外表,清洗主機(jī)下卸料斗。
2.4放盡空壓機(jī)貯氣罐內(nèi)積水。
2.5啟動(dòng)粉倉(cāng)除塵器,抖落粘附在過濾器上的粉料。
2.6冬季必須放盡水管和外加劑管路內(nèi)的液體。
2.7給各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂。
2.8停機(jī)后必須關(guān)閉控制系統(tǒng)電源,關(guān)閉總電源。
2.9輔工必須在主機(jī)停機(jī)后1小時(shí)左右,最長(zhǎng)不超過2小時(shí),完成主機(jī)內(nèi)和料門軸部位的清理作業(yè)。
2.10輔工清理主機(jī)要認(rèn)真、徹底,不留死角,特別是主機(jī)卸料門及軸等部位。防止灰漿凝固、干結(jié),使料門開關(guān)受阻,損壞料門、軸及軸承。
2.11輔工在清理作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、攪拌臂及拌葉,防止因操作不當(dāng)損壞襯板、拌臂及拌葉。
2.12輔工在清理機(jī)坑泥土和漏料時(shí),反裝到輸送皮帶上的泥土、漏料不能過多,一次不超過2ookg,分批輸送,防止皮帶過載啟動(dòng)損壞滾筒電機(jī)和輸送帶。
2.13輔工完成主機(jī)清理作業(yè)后,隨即通知機(jī)修工檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格時(shí),必須重新清理,不得推托。
3、每周檢查、保養(yǎng)
3.1關(guān)閉總電源,并派專人看守,檢查并清除攪拌機(jī)內(nèi)外混凝土殘留污垢。
3.2檢查所有攪拌刀、葉片臂的縮緊螺栓有無松動(dòng),檢查攪拌刀、葉片與襯板的間隙,大于4mm時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整。一
3.3檢查、加添,減速箱、卸料閘門油泵、攪拌軸軸頭油位,監(jiān)視鏡內(nèi)的油位要多于1/2。給各部位加注潤(rùn)滑脂。
3.4檢查氣路系統(tǒng),空壓機(jī)機(jī)油、安全閥、壓力表。排放氣水分離器積水。氣路系統(tǒng)應(yīng)無漏氣漏油現(xiàn)象。
3.5檢查調(diào)整皮帶輸送機(jī)各部位聯(lián)接緊固螺栓、托棍,清掃器工作是否正常,皮帶有無蛇形和跑偏現(xiàn)象。
3.6檢查水路、外加劑管路有無滲漏現(xiàn)象,電機(jī)及泵工作是否正常。
3.7檢查螺旋輸送機(jī)工作狀況,加添齒輪油、潤(rùn)滑脂。
3.8檢查骨料計(jì)量秤電磁閥、氣缸及出料門工作是否正常,加注潤(rùn)滑脂。
3.9機(jī)修工要積極配合輔工進(jìn)行主機(jī)清理作業(yè)。
3.10機(jī)修工接到輔工清理作業(yè)檢查驗(yàn)收通知后,要立即進(jìn)機(jī)檢查驗(yàn)收,不得借故推托。
3.11檢查驗(yàn)收要認(rèn)真、徹底、不留死角。驗(yàn)收不合格,要告知輔工或攪拌站長(zhǎng),不合格的部位和存在的問題,待重新清理后,再次檢查驗(yàn)收。
3.12機(jī)修工檢查、驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真檢查襯板有無破裂,刀、臂有無損傷和松動(dòng)。并在記錄表上簽字確認(rèn),備查。
4、每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
4.1檢查各螺旋輸送機(jī)工作狀況,加添齒輪油和潤(rùn)滑脂,觀察聯(lián)接部位螺栓有無松動(dòng)和漏灰現(xiàn)象。
4.2檢查皮帶機(jī)系統(tǒng),調(diào)整皮帶松緊度,檢查滾筒有無漏油,補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
4.3檢查并扭緊各部位螺栓,檢查托棍、導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,導(dǎo)料槽,清掃器位置是否正確,皮帶有無蛇形和跑偏。
4.4檢查保養(yǎng)空壓機(jī),清掃空壓機(jī)空氣濾清器,檢查潤(rùn)滑油、氣路管線有無漏氣,限壓閥工作是否正常,卸料門開關(guān)是否靈活。加注潤(rùn)滑脂。
4.5檢查保養(yǎng)供水泵、外加劑泵及電機(jī),檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。
4.6檢查保養(yǎng)各卸料門、電磁閥、氣缸、啟閉靈活、工作正常,各行程開關(guān)及信號(hào)線路工作是否正常。
4.7檢查保養(yǎng)攪拌機(jī)。
4.7.1檢查測(cè)量襯板磨損程度。
4.7.2檢查測(cè)量攪拌刀、攪拌臂的磨損程度。
4.7.3檢查卸料門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊螺絲有無松動(dòng)。
4.7.4檢查馬達(dá)座鎖緊螺絲有無松動(dòng)。/
4.7.5檢查其他緊固螺絲有無松動(dòng)。
4.7.6檢查保養(yǎng)主機(jī)上集料斗液體計(jì)量秤閥門開關(guān)是否靈活、傳感器工作是否正常。
4.7.7檢查保養(yǎng)主機(jī)給水泵及電機(jī)、氣缸、氣動(dòng)閥。
4.7.8檢查、加添各部位潤(rùn)滑油脂。
5、安全注意事項(xiàng)
5.1攪拌站檢修時(shí),必須切斷總電源,鎖好配電柜門,鑰匙由電工保管。斷、送電必須由電工操作。
5.2啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)、攪拌主機(jī)、及其它電動(dòng)機(jī)時(shí),必須觀察是否有人或其他雜物在電機(jī)上,以防啟動(dòng)時(shí)傷人或損壞設(shè)備。'
5.3清掃作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、電器開關(guān)、電磁閥等電器,以防觸電和損壞電器設(shè)備。
5.4攪拌機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁出料區(qū)域站人。
5.5控制室禁止非操作人員進(jìn)入,禁止吸煙和做與操作無關(guān)的事情。操作室內(nèi)無操作人員,離開前必須切斷電源,并鎖好門窗。
【第2篇】商混站混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程
為了保證攪拌站的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,安全、高效的完成公司下達(dá)的混凝土生產(chǎn)任務(wù),特制定本規(guī)程。
攪拌站工作人員要嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,執(zhí)行中有什么問題及時(shí)向相關(guān)部門書面反映,適時(shí)加以修改。
1、班前檢查
1.1每班開機(jī)前,操作人員要對(duì)攪拌主機(jī)減速箱油量、卸料閘門油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量(應(yīng)多于1/2)、潤(rùn)滑油量是否充足、壓力是否正常、各油管及接頭有無斷裂和脫落,皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等部位的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查,并加注潤(rùn)滑油脂。
1.2檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有金屬物,葉片、襯板等固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
1.3合上總電源開→關(guān)合上控制電源開關(guān)→合上凈化電源開關(guān)→合plc電源開關(guān)。合上工控電源開關(guān)→啟動(dòng)監(jiān)控程序,檢查監(jiān)控箱各監(jiān)測(cè)指示燈有無異常(油量,油溫、潤(rùn)滑袖馬達(dá)工作狀態(tài))。
1.4空載啟動(dòng)攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘怠溫并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,輸送皮帶有無走偏和斷裂(如發(fā)現(xiàn)異常立即通知機(jī)修班進(jìn)行排除)。
1.5啟動(dòng)空壓機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,氣路有無漏氣,氣路壓力應(yīng)保持在0.55~0.7mpa,砼拱氣壓應(yīng)0.02mpa。
1.6檢查供水系統(tǒng),液態(tài)外加劑系統(tǒng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常管路暢通,且無滲漏。水池和液態(tài)外加劑罐液量充足。
1.7檢查各處卸料門、電磁閥,氣缸啟閉是否正常,各行程開關(guān),信號(hào)線路工作是否正常。
1.8用手動(dòng)方式點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。加注潤(rùn)滑脂。
1.9嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和中途停機(jī),如遇停電和其它意外事故而停機(jī),先關(guān)掉總電源,立即打開攪拌機(jī)下卸料門,放盡并清除筒內(nèi)物料,以防凝結(jié)事故。再次啟動(dòng),應(yīng)按“1”重新運(yùn)行。
1.10主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔3小時(shí)左右,最長(zhǎng)不超過4小時(shí),必須用水將主機(jī)內(nèi)沖洗一次。用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi),攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘左右,放出沖洗水后繼續(xù)生產(chǎn)。
1.11連續(xù)生產(chǎn)c40以上高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r,除用主機(jī)攪動(dòng)沖洗外,必須用高壓水槍進(jìn)行輔助沖洗。
1.12主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,最長(zhǎng)不超過24小時(shí),必須停機(jī)由輔工對(duì)主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行徹底清理。
1.13間隔清理沖洗和周期清理要做好沖洗、清理記錄備查。
1.14生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若遇待命而停機(jī),再次啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)時(shí),必須使其空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后再投料生產(chǎn),嚴(yán)禁啟動(dòng)、投料同時(shí)進(jìn)行,防止皮帶沖擊過載損傷拉斷輸送皮帶。
2、班后的保養(yǎng)和檢查
2.1斷開總電源開關(guān),鎖好配電柜門(指派專人看守)后,清除攪拌機(jī)內(nèi)壁,攪拌裝置、卸料門周圍及其他方位的殘料,并檢查攪拌葉輪、襯板等攪拌裝置的聯(lián)結(jié)固定螺栓。
2.2清洗外加劑計(jì)量斗,清掃集料斗和粉料計(jì)量斗卸料門。
2.3清掃主機(jī)外表,清洗主機(jī)下卸料斗。
2.4放盡空壓機(jī)貯氣罐內(nèi)積水(冬季排盡空壓機(jī)及罐內(nèi)氣體)。
2.5啟動(dòng)粉倉(cāng)除塵器,抖落粘附在過濾器上的粉料。
2.6冬季必須放盡水管和外加劑管路內(nèi)的液體。
2.7給各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂。
2.8停機(jī)后必須關(guān)閉控制系統(tǒng)電源,關(guān)閉總電源。
2.9輔工必須在主機(jī)停機(jī)后1小時(shí)左右,最長(zhǎng)不超過2小時(shí),完成主機(jī)內(nèi)和料門軸部位的清理作業(yè)。
2.10輔工清理主機(jī)要認(rèn)真、徹底,不留死角,特別是主機(jī)卸料門及軸等部位。防止灰漿凝固、干結(jié),使料門開關(guān)受阻,損壞料門、軸及軸承。
2.11輔工在清理作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、攪拌臂及拌葉,防止因操作不當(dāng)損壞襯板、拌臂及拌葉。
2.12輔工在清理機(jī)坑泥土和漏料時(shí),反裝到輸送皮帶上的泥土、漏料不能過多,一次不超過2ookg,分批輸送,防止皮帶過載啟動(dòng)損壞滾筒電機(jī)和輸送帶。
2.13輔工完成主機(jī)清理作業(yè)后,隨即通知機(jī)修工檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格時(shí),必須重新清理,不得推托。
3、每周檢查、保養(yǎng)
3.1關(guān)閉總電源,并派專人看守,檢查并清除攪拌機(jī)內(nèi)外混凝土殘留污垢(由操作人員執(zhí)行)。
3.2檢查所有攪拌刀、葉片臂的縮緊螺栓有無松動(dòng),檢查攪拌刀、葉片與襯板的間隙(2mm),大于4mm時(shí)必須進(jìn)行調(diào)整。
一
3.3檢查、加添,減速箱、卸料閘門油泵、攪拌軸軸頭油位,監(jiān)視鏡內(nèi)的油位要多于1/2。給各部位加注潤(rùn)滑脂。
3.4檢查氣路系統(tǒng),空壓機(jī)機(jī)油、安全閥、壓力表。排放氣水分離器積水。氣路系統(tǒng)應(yīng)無漏氣漏油現(xiàn)象。
3.5檢查調(diào)整皮帶輸送機(jī)各部位聯(lián)接緊固螺栓、托棍,清掃器工作是否正常,皮帶有無蛇形和跑偏現(xiàn)象。
3.6檢查水路、外加劑管路有無滲漏現(xiàn)象,電機(jī)及泵工作是否正常。
3.7檢查螺旋輸送機(jī)工作狀況,加添齒輪油、潤(rùn)滑脂。
3.8檢查骨料計(jì)量秤電磁閥、氣缸及出料門工作是否正常,加注潤(rùn)滑脂。
3.9機(jī)修工要積極配合輔工進(jìn)行主機(jī)清理作業(yè)。
3.10機(jī)修工接到輔工清理作業(yè)檢查驗(yàn)收通知后,要立即進(jìn)機(jī)檢查驗(yàn)收,不得借故推托。
3.11檢查驗(yàn)收要認(rèn)真、徹底、不留死角。驗(yàn)收不合格,要告知輔工或攪拌站長(zhǎng),不合格的部位和存在的問題,待重新清理后,再次檢查驗(yàn)收。
3.12機(jī)修工檢查、驗(yàn)收時(shí)要認(rèn)真檢查襯板有無破裂,刀、臂有無損傷和松動(dòng)。并在記錄表上簽字確認(rèn),備查。
4、每月檢查保養(yǎng)項(xiàng)目
4.1檢查各螺旋輸送機(jī)工作狀況,加添齒輪油和潤(rùn)滑脂,觀察聯(lián)接部位螺栓有無松動(dòng)和漏灰現(xiàn)象。
4.2檢查皮帶機(jī)系統(tǒng),調(diào)整皮帶松緊度,檢查滾筒有無漏油,補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
4.3檢查并扭緊各部位螺栓,檢查托棍、導(dǎo)向輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,導(dǎo)料槽,清掃器位置是否正確,皮帶有無蛇形和跑偏。
4.4檢查保養(yǎng)空壓機(jī),清掃空壓機(jī)空氣濾清器,檢查潤(rùn)滑油、氣路管線有無漏氣,限壓閥工作是否正常,卸料門開關(guān)是否靈活。加注潤(rùn)滑脂。
4.5檢查保養(yǎng)供水泵、外加劑泵及電機(jī),檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。
4.6檢查保養(yǎng)各卸料門、電磁閥、氣缸、啟閉靈活、工作正常,各行程開關(guān)及信號(hào)線路工作是否正常。
4.7
檢查保養(yǎng)攪拌機(jī)。
4.7.1檢查測(cè)量襯板磨損程度(大于3mm需更換)。
4.7.2檢查測(cè)量攪拌刀、攪拌臂的磨損程度(超過原尺寸50%需更換)。
4.7.3檢查卸料門轉(zhuǎn)軸及軸承座鎖緊螺絲有無松動(dòng)。
4.7.4檢查馬達(dá)座鎖緊螺絲有無松動(dòng)。
/
4.7.5檢查其他緊固螺絲有無松動(dòng)。
4.7.6檢查保養(yǎng)主機(jī)上集料斗液體計(jì)量秤閥門開關(guān)是否靈活、傳感器工作是否正常。
4.7.7檢查保養(yǎng)主機(jī)給水泵及電機(jī)、氣缸、氣動(dòng)閥。
4.7.8檢查、加添各部位潤(rùn)滑油脂。
5、安全注意事項(xiàng)
5.1攪拌站檢修時(shí),必須切斷總電源,鎖好配電柜門,鑰匙由電工保管。斷、送電必須由電工操作。
5.2啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)、攪拌主機(jī)、及其它電動(dòng)機(jī)時(shí),必須觀察是否有人或其他雜物在電機(jī)上,以防啟動(dòng)時(shí)傷人或損壞設(shè)備。
'
5.3清掃作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、電器開關(guān)、電磁閥等電器,以防觸電和損壞電器設(shè)備。
5.4攪拌機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁出料區(qū)域站人。
5.5控制室禁止非操作人員進(jìn)入,禁止吸煙和做與操作無關(guān)的事情。操作室內(nèi)無操作人員,離開前必須切斷電源,并鎖好門窗。
【第3篇】混凝土攪拌設(shè)備安全操作規(guī)程試卷
1、班前檢查檢查攪拌機(jī)內(nèi)是否有金屬物,葉片、襯板等固定螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
2、空載啟動(dòng)攪拌主機(jī)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘怠溫并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,輸送皮帶有無走偏和斷裂
3、啟動(dòng)空壓機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,氣路有無漏氣,氣路壓力應(yīng)保持在0.55~0.7mpa,砼拱氣壓應(yīng)0.02mpa。
4、檢查供水系統(tǒng),液態(tài)外加劑系統(tǒng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常管路暢通,且無滲漏。水池和液態(tài)外加劑罐液量充足。
5、用手動(dòng)方式點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。加注潤(rùn)滑脂。
6、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)和中途停機(jī),如遇停電和其它意外事故而停機(jī),先關(guān)掉總電源,立即打開攪拌機(jī)下卸料門,放盡并清除筒內(nèi)物料,以防凝結(jié)事故。
7、主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔3小時(shí)左右,最長(zhǎng)不超過4小時(shí),必須用水將主機(jī)內(nèi)沖洗一次。用供水泵將生產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi),攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)3分鐘左右,放出沖洗水后繼續(xù)生產(chǎn)。
8、連續(xù)生產(chǎn)c40以上高標(biāo)號(hào)混凝土?xí)r,除用主機(jī)攪動(dòng)沖洗外,必須用高壓水槍進(jìn)行輔助沖洗。
9、主機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 煤炭配送合同文本
- 農(nóng)業(yè)機(jī)械出口物流保證書
- 易爆物品空運(yùn)合同
- 機(jī)場(chǎng)休息室裝修預(yù)算合同
- 家政洗滌居間服務(wù)協(xié)議
- 節(jié)能環(huán)保居間
- 礦山尾礦運(yùn)輸清理合同
- 皮革制品運(yùn)輸合同簽訂策略
- 玩具配件原料供應(yīng)協(xié)議模板
- 超市日化區(qū)裝修合同
- 績(jī)效考核指標(biāo)--生產(chǎn)班組長(zhǎng)
- 關(guān)于電梯設(shè)備移交后的重要管理提示工作函臨時(shí)
- 讓贊美飛揚(yáng)學(xué)會(huì)贊美主題班會(huì)教育PPT實(shí)施課件
- (完整版)管理評(píng)審記錄
- 【高一物理課堂教學(xué)反思范文】 課堂教學(xué)反思20篇簡(jiǎn)短
- 華為性格測(cè)試分類整理
- 高碳鉻鐵冶煉工藝技術(shù)操作規(guī)程
- 精神獎(jiǎng)勵(lì)比物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)更重要一辯陳詞
- 童話(光良)原版五線譜鋼琴譜正譜樂譜.docx
- 淀粉的種類和使用
- 學(xué)前教育專業(yè)《聲樂》核心課程標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論