基坑工程 沉井施工

基坑工程沉井施工1.1原理和特點(diǎn)沉井是修筑地下結(jié)構(gòu)和深基礎(chǔ)的一種結(jié)構(gòu)形式。施工時先在地面或基坑內(nèi)制作一個井筒狀的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物，待其達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，在井身內(nèi)部分層挖土運(yùn)出，隨著挖土和土面的降低，沉井井身在其自重及上部荷載或在其他措施協(xié)助下克服與土壁間的摩阻力和刃腳反力，不斷下沉，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高就位，然后進(jìn)行封底。沉井施工工藝具有如下特點(diǎn)：沉井結(jié)構(gòu)整體剛度大，整體性好，抗震性好；沉井施工法工藝成熟，與其他地下施工相比更優(yōu)越；沉井施工地質(zhì)適用范圍廣，對周圍環(huán)境影響小，適用于對土體變形敏感的地區(qū)；沉井結(jié)構(gòu)本身兼做圍護(hù)結(jié)構(gòu)，不需另加設(shè)支撐和防水措施。沉井由井壁、刃腳、內(nèi)隔墻、井孔凹槽、底板、頂蓋等組成。井壁是井體的主要受力部位，必須具備一定的強(qiáng)度以承受井壁周圍的水、土壓力。刃腳的作用是切土下沉，故必須有足夠的強(qiáng)度,以免破損。內(nèi)墻為井內(nèi)縱橫設(shè)置的內(nèi)隔墻，井壁與內(nèi)墻,或者內(nèi)墻和內(nèi)墻間所夾的空間即為井孔。凹槽位于刃腳內(nèi)側(cè)上方，目的在于更好地將井壁與底板混凝土連接。通常底板為兩層澆筑的混凝土，下層為素混凝土，上層為鋼筋混凝土。頂蓋即為沉井封底后根據(jù)實(shí)際需要，井體頂端設(shè)置的板，通常為鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)。1.2沉井類型按沉井的橫截面形狀可分為：圓形、方形、矩形、橢圓形、端圓形、多邊形及多孔井字形等，如圖2所示。（a）圓形單孔沉井；（b）方形單孔沉井；（c）矩形單孔沉井；（d）矩形雙孔沉井；（e）橢圓形雙孔沉井；（f）矩形多孔沉井沉井按豎向剖面形狀分：有圓柱形、階梯形及錐形等（a）圓柱形；（b）外壁單階梯形；（c）外壁多階梯形；（d）內(nèi)壁多階梯形按構(gòu)成材料：可分為素混凝土沉井、鋼筋混凝土沉井及鋼沉井。1.3沉井施工技術(shù)1.沉井施工的準(zhǔn)備工作應(yīng)對施工場地進(jìn)行勘察，查清和排除地面及以下3m內(nèi)障礙物，提供土層變化、地下水位、地下障礙物及有無承壓水等情況，對各土層要提供詳細(xì)的物理力學(xué)指標(biāo)。應(yīng)編制技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的切實(shí)可行的施工方案，在方案中要重點(diǎn)解決沉井制作、下沉、封底等技術(shù)措施及保證質(zhì)量的技術(shù)措施。事先要設(shè)置測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為定位放線、沉井制作和下沉的依據(jù)。2.沉井刃腳墊層在松軟地基上制作沉井應(yīng)對地基進(jìn)行處理，以防由于地基不均勻下沉引起井身開裂。處理方法一般采用砂墊層和墊木。3.沉井制作（1）沉井制作方式沉井的制作有一次制作和多節(jié)制作，地面制作及基坑制作等方案，如沉井高度不大時宜采用一次制作，可減少接高作業(yè)，加快施工進(jìn)度；高度較大時可分節(jié)制作，但盡量減少分節(jié)節(jié)數(shù)。沉井制作可在修建構(gòu)筑物的地面上進(jìn)行，亦可在基坑中進(jìn)行，如在水中施工還可在人工筑島上進(jìn)行。應(yīng)用較多的是在基坑中制作。采取在基坑中制作，基坑應(yīng)比沉井寬2?3m,四周設(shè)排水溝、集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m,挖出的土方在周圍筑堤擋水，要求護(hù)堤寬不少于2m,如圖4所示。沉井過高，常常不夠穩(wěn)定，下沉?xí)r易傾斜，一般高度大于12m時，宜分節(jié)制作；在沉井下沉過程中或在井筒下沉各個階段間歇時間，繼續(xù)加高井筒。（2）刃腳的支設(shè)沉井下部為刃腳，其支設(shè)方式取決于沉井重量、施工荷載和地基承載力。常用的方法有墊架法、磚砌墊座和土底模等。在軟弱地基上澆筑較重的沉井，常用墊架法。沉井較小，直徑或邊長不超過8m且土質(zhì)較好時可采用磚砌墊座。在土質(zhì)較好時，重量輕的小型沉井，甚至可用土底模。（3）模板支設(shè)沉井模板與一般現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板基本上相同，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性和縫隙嚴(yán)密不漏漿。井壁模板采用鋼組合式定型模板或木定型模板組裝而成。采用木模時，外模朝混凝土的一面應(yīng)刨光，內(nèi)外模均采取豎向分節(jié)支設(shè)，每節(jié)高1.5?2.0m,用如2?16mm對拉螺栓拉槽鋼圈固定，如圖5所示。有抗?jié)B要求的，在螺栓中間設(shè)止水板。第一節(jié)沉井筒壁應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸周邊加大10?15mm,第二節(jié)相應(yīng)縮小一些，以減少下沉摩阻力。對高度大的大型沉井，亦可采用滑模方法制作。用滑動模板澆筑混凝土,可不必搭設(shè)腳手架，也可避免在高空進(jìn)行模板安裝及拆除工作。圖5：沉井井壁鋼模板支設(shè)（4）鋼筋綁扎沉井鋼筋可用吊車垂直吊裝就位，用人工綁扎，或在沉井附近預(yù)先綁扎鋼筋骨架或網(wǎng)片，用吊車進(jìn)行大塊安裝。豎筋可一次綁好，按井壁豎向鋼筋的50%接頭配置。水平筋分段綁扎。在分不清是受拉區(qū)或受壓區(qū)時，應(yīng)按照受拉區(qū)的規(guī)定留出鋼筋的搭接長度。與前一節(jié)井壁連接處伸出的插筋采用焊接連接方法，接頭錯開1/4。沉井內(nèi)隔墻可采取與井壁同時澆筑或在井壁與內(nèi)隔墻連接部位預(yù)留插筋，下沉完后，再施工隔墻。（5）混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)沉井混凝土澆筑，可根據(jù)沉井高度及下沉工藝的要求采用不同方法澆筑。高度在10m以內(nèi)的沉井可一次澆筑完成，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層對稱地進(jìn)行施工，且應(yīng)在混凝土初凝時間內(nèi)澆筑完一層，避免出現(xiàn)冷縫。沉井拆模時對混凝土強(qiáng)度有一定要求，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時，可拆除不承受混凝土重量的側(cè)模；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%或設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時，可拆除刃腳斜面的支撐及模板。分節(jié)澆筑時，第一節(jié)混凝土的澆筑與單節(jié)式混凝土的澆筑相同，第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，可澆筑第二節(jié)沉井的混凝土，混凝土接觸面處須進(jìn)行鑿毛、吹洗等處理?；炷翝仓戤吅?2h內(nèi)對混凝土表面覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，井壁側(cè)模拆除后應(yīng)懸掛草袋并澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。澆水養(yǎng)護(hù)時間，當(dāng)混凝土采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥時不得少于7d,當(dāng)混凝土內(nèi)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時不得少于14d。4.沉井下沉沉井下沉按其制作與下沉的順序，有三種形式：①一次制作，一次下沉。一般中小型沉井，高度不大，地基很好或者經(jīng)過人工加固后獲得較大的地基承載力時，最好采用一次制作，一次下沉方式；②分節(jié)制作，多次下沉。將井墻沿高度分成幾段，每段為一節(jié)，制作一節(jié)，下沉一節(jié)，循環(huán)進(jìn)行；③分節(jié)制作，一次下沉。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是腳手架和模板可連續(xù)使用，下沉設(shè)備一次安裝，有利于滑模。沉井下沉應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，第一節(jié)混凝土或砌體砂漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,其上各節(jié)達(dá)到70%以后，方可開始下沉。（1）鑿除混凝土墊層沉井下沉之前，應(yīng)先鑿除素混凝土墊層，使沉井刃腳均勻地落入土層中，鑿除混凝土墊層時，應(yīng)分區(qū)域?qū)ΨQ按順序鑿除。鑿斷線應(yīng)與刃腳底板齊平，鑿斷之后的碎渣應(yīng)及時清除，空隙處應(yīng)立即采用砂或砂石回填，回填時采用分層灑水夯實(shí)，每層20?30cm。（2）下沉方法選擇沉井下沉有排水下沉和不排水下沉兩種方法。前者適用于滲水量不大（每平方米滲水不大于1m3/min）,穩(wěn)定的黏性土或在砂礫層中滲水量雖很大，但排水并不困難時使用；后者適用于流砂嚴(yán)重的地層和滲水量大的砂礫地層，以及地下水無法排除或大量排水會影響附近建筑物的安全的情況。1）排水下沉挖土方法①普通土層。從沉井中間開始逐漸挖向四周，每層挖土厚0.4-0.5m,在刃腳處留1?1.5m的臺階，然后沿沉井壁每2?3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻開挖土層，每次挖去5?10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂，沉井便在自重作用下均勻地破土下沉，如圖6(a)所示。當(dāng)沉井下沉很少或不下沉?xí)r，可再從中間向下挖0.4~0.5m,并繼續(xù)按圖6(a)向四周均勻掏挖，使沉井平穩(wěn)下沉。②砂夾卵石或硬土層。可按圖6(a)所示方法挖土，當(dāng)土瓏挖至刃腳，沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn)，則須按平面布置分段的次序逐段對稱地將刃腳下挖空，并挖出刃腳外壁約10cm,每段挖完用小卵石填塞夯實(shí)，待全部挖空回填后，再分層去掉回填的小卵石，可使沉井均勻減少承壓面而平衡下沉，如圖6(b)所示。③巖層。風(fēng)化或軟質(zhì)巖層可用風(fēng)鎬或風(fēng)鏟等按圖6(a)的次序開挖。較硬的巖層可按圖6(c)所示的順序進(jìn)行，在刃口打炮孔，進(jìn)行松動爆破，炮孔深1.3m,以1X1m梅花形交錯排列，使炮孔伸出刃腳口外15?30cm,以便開挖寬度可超出刃口5?10cm。下沉?xí)r，順刃腳分段順序，每次挖lm寬即進(jìn)行回填，如此逐段進(jìn)行，至全部回填后，.再去除土堆，使沉井平穩(wěn)下沉。圖6沉井下沉挖土方法(a)普通挖土；

(b)砂夾卵石或硬土層；(c)巖石放炮2）不排水下沉挖土方法①抓斗挖土。用吊車吊住抓斗挖掘井底中央部分的土，使沉井底形成鍋底。在砂或礫石類土中，一般當(dāng)鍋底比刃腳低1?1.5m時，沉井即可靠自重下沉,而將刃腳下的土擠向中央鍋底，再從井孔中繼續(xù)抓土，沉井即可繼續(xù)下沉。在黏質(zhì)土或緊密土中，刃腳下的土不易向中央坍落，則應(yīng)配以射水管松土，如圖7所示。圖7：水槍沖土、抓斗在水中抓土②水力機(jī)械沖土。使用高壓水泵將高壓水流通過進(jìn)水管分別送進(jìn)沉井內(nèi)的高壓水槍和水力吸泥機(jī)，利用高壓水槍射出高壓水流沖刷土層，使其形成一定稠度的泥漿，匯流至集泥坑，然后用水力吸泥機(jī)(或空氣吸泥機(jī))將泥漿吸出，從排泥管排出井外,如圖8所示。圖8：用水力吸泥機(jī)水中沖土3）沉井的輔助下沉方法①射水下沉法用預(yù)先安設(shè)在沉井外壁的水槍，借助高壓水沖刷土層，使沉井下沉。射水所需水壓在砂土中，沖刷深度在8m以下時，需要0.4?0.6MPa；在砂礫石層中，沖刷深度在10?12m以下時，需要0.6?1.2MPa；在砂卵石層中，沖刷深度在10?12m時，需要8?20MPa。沖刷管的岀水口口徑為10?12mm,每一管的噴水量不得小于0.2m3/s,如圖9所示。圖9：沉井預(yù)埋沖刷管組②觸變泥漿護(hù)壁下沉法沉井外壁制成寬度為10?20cm的臺階作為泥漿槽。泥漿是用泥漿泵、砂漿泵或氣壓罐通過預(yù)埋在井壁體內(nèi)或設(shè)在井內(nèi)的垂直壓漿管壓入，如圖10所示，使外井壁泥漿槽內(nèi)充滿觸變泥漿，其液面接近于自然地面。圖10：觸變泥漿護(hù)壁下沉方法③抽水下沉法不排水下沉的沉井，抽水降低井內(nèi)水位，減少浮力，可使沉井下沉。④井外挖土下沉法若上層土中有砂礫或卵石層，井外挖土下沉就很有效。⑤壓重下沉法可利用灌水、鐵塊，或用草袋裝砂土以及接高混凝土筒壁等加壓配重，使沉井下沉。⑥炮震下沉法當(dāng)沉井內(nèi)的土已經(jīng)挖出掏空而沉井不下沉?xí)r，可在井中央的泥土面上放藥起爆，一般用藥量為0.1?0.2kg。同一沉井，同一地層不宜多于4次。（3）降水措施基坑底部四周應(yīng)挖出一定坡度的排水溝與基坑四周的集水井相通。集水井比排水溝低500mm以上，將匯集的地面水和地下水及時用潛水泵、離心泵等抽除。基坑中應(yīng)防止雨水積聚，保持排水通暢?；用娣e較小，坑底為滲透系數(shù)較大的砂質(zhì)含水土層時可布置土井降水。土井一般布置在基坑周圍，其間距根據(jù)土質(zhì)而定。一般用800-900mm直徑的滲水混凝土管，四周布置外大內(nèi)小的孔眼，孔眼一般直徑為40mm,用木塞塞住，混凝土管下沉就位后由內(nèi)向外敲去木塞，用舊麻袋布填塞。在井內(nèi)填150?200mm厚的石料和100~150mm厚的礫石砂,使抽吸時細(xì)砂不被帶走。1）明溝集水井排水在沉井周圍距離其刃腳2?3m處挖一圈排水明溝，設(shè)置3?4個集水井，深度比地下水深1?1.5m,在井內(nèi)或井壁上設(shè)水泵，將水抽出井外排走。為了不影響井內(nèi)挖土操作和避免經(jīng)常搬動水泵，釆取在井壁上預(yù)埋鐵件，焊接鋼結(jié)構(gòu)操作平臺安設(shè)水泵，或設(shè)木吊架安設(shè)水泵，用草墊或橡皮承墊，避免震動，如圖11所示，水泵抽吸高度控制在不大于5m。圖11明溝直接排水法（a）鋼支架上設(shè)水泵排水：（b）吊架上設(shè)水泵排水2）井點(diǎn)排水在沉井周圍設(shè)置輕型井點(diǎn)、電滲井點(diǎn)或噴射井點(diǎn)以降低地下水位，如圖12所示。圖12：井點(diǎn)系統(tǒng)降水3）井點(diǎn)與明溝排水相結(jié)合的方法在沉井上部周圍設(shè)置井點(diǎn)降水，下部挖明溝集水井設(shè)泵排水，如圖13所示。圖13：井點(diǎn)與明溝相結(jié)合的方法（4）空氣幕措施沉井下沉深度越深，其側(cè)壁摩阻力越大,采用空氣幕措施可減少井壁與土層之間的摩阻力，使沉井順利下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。該法是在沉井井壁內(nèi)預(yù)設(shè)一定數(shù)量的管路，管路上預(yù)留小孔，之后向管內(nèi)壓入一定壓力的壓縮空氣，通過小孔內(nèi)向沉井井壁外噴射，形成一層空氣帷幕，從而降低井壁與土層之間的摩阻力。5.沉井封底當(dāng)沉井下沉到距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1m時，應(yīng)停止井內(nèi)挖土和抽水，使其靠自重下沉至設(shè)計(jì)或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高，再經(jīng)2?3d下沉穩(wěn)定，經(jīng)過觀測在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm或沉降率在允許范圍內(nèi)，沉井下沉已經(jīng)穩(wěn)定時，即可進(jìn)行沉井封底。封底方法有排水封底和不排水封底兩種，宜盡可能采用排水封底。（1）排水封底時的干封底該方法是將新老混凝土接觸面沖刷干凈或打毛，對井底進(jìn)行修整，使之成鍋底形，由刃腳向中心挖成放射形排水溝，填以卵石做成濾水暗溝，在中部設(shè)2?3個集水井，深1?2m,井間用盲溝相互連通，插入?0?800mm四周帶孔眼的鋼管或混凝土管，管周填以卵石，使井底的水流匯集在井中，用潛水泵排出，如圖14所示。圖14:沉井封底構(gòu)造澆筑封底混凝土前應(yīng)將基底清理干凈。清理基底要求將基底土層作成鍋底坑，便于封底，各處清底深度均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在不擾動刃腳下面土層的前提下，清理基底土層可采用人工清理、射水清理、吸泥或抓泥清理。清理基底風(fēng)化巖可用高壓射水、風(fēng)動鑿巖工具，以及小型爆破等辦法，配合吸泥機(jī)清除。封底一般先澆一層0.5—1.5m的素混凝土墊層，達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，綁扎鋼筋，兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi)，澆筑上層底板混凝土。澆筑應(yīng)在整個沉井面層上分層，同時不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，每層厚300?500mm,并用振搗器搗實(shí)。當(dāng)井內(nèi)有隔墻時，應(yīng)前后左右對稱地逐孔澆筑?；炷敛捎米匀火B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，對集水井逐個停止抽水，逐個封堵。封堵方法是，將濾水井中的水抽干，在套筒內(nèi)迅速用干硬性的高強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行堵塞并搗實(shí)，然后上法蘭盤蓋,用螺栓擰緊或焊牢，上部再用混凝土填實(shí)搗平。（2）不排水封底時的水下封底不排水封底即在水下進(jìn)行封底。要求將井底浮泥清除干凈，新老混凝土接觸面用水沖刷干凈，并鋪碎石墊層。封底混凝土用導(dǎo)管法澆筑。待水下封底混凝土達(dá)到所需要的強(qiáng)度后，即一般養(yǎng)護(hù)為7?10d，方可從沉井中抽水，按排水封底法施工上部鋼筋混凝土底板。導(dǎo)管法澆筑可在沉井各倉內(nèi)放入直徑為200?400mm的導(dǎo)管，管底距離坑底約300~500mm,導(dǎo)管擱置在上部支架上，在導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗，漏斗頸部安放一個隔水栓，并用鉛絲系牢。水下封底的混凝土應(yīng)具有較大的坍落度，澆筑時將混凝土裝滿漏斗，隨后將其與隔水栓一起下放一段距離，但不能超過導(dǎo)管下口，割斷鉛絲之后不斷向漏斗內(nèi)澆筑混凝土，混凝土由于重力作用源源不斷由導(dǎo)管底向外流動，導(dǎo)管下端被埋入混凝土并與水隔絕，避免了水下澆筑混凝土?xí)r冷縫的產(chǎn)生，保證了混凝土的質(zhì)量。（3）澆筑鋼筋混凝土底板在沉井澆筑鋼筋混凝土底板前，應(yīng)將井壁凹槽新老混凝土接觸面鑿毛，并洗刷干凈。1）干封底時底板澆筑方法當(dāng)沉井采用干封底時，為保證鋼筋混凝土底板不受破壞，在澆筑混凝土過程中應(yīng)防止沉井產(chǎn)生不均勻下沉。特別是在軟土中施工，如沉井自重較大，可能發(fā)生繼續(xù)下沉?xí)r，宜分格對稱地進(jìn)行封底工作。在鋼筋混凝土底板尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，應(yīng)從井內(nèi)底板以下的集水井中不間斷地進(jìn)行抽水。抽水時鋼筋混凝土底板上預(yù)留孔，如圖15所示。待沉井鋼筋混凝土底板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，停止抽水后，集水井用素混凝土填滿。集水井的上口標(biāo)高應(yīng)比鋼筋混凝土底板頂面標(biāo)高低200?300mm,待集水井封口完畢后用混凝土找平。圖15：封底時底板的集水井2）水下封底時底板澆筑方法當(dāng)沉井采用水下混凝土封底時，從澆筑完最后一格混凝土至井內(nèi)開始抽水的時間，須視水下混凝土的強(qiáng)度（配合比、水泥品種、井內(nèi)水溫等均有影響），并根據(jù)沉井結(jié)構(gòu)（底板跨度、支承情況）、底板荷載（地基反力、水壓力），以及混凝土的抗裂計(jì)算決定。但為了縮短施工工期，一般約在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后開始抽水。1.4沉井施工質(zhì)量的控制措施沉井井位偏差及糾偏沉井井位傾斜偏轉(zhuǎn)的原因：人工筑島被水流沖壞，或沉井一側(cè)的土被水流沖空；沉井刃腳下土層軟硬不均勻；沒有對稱地抽除承墊木，或沒有及時回填夯實(shí)；沒有均勻除土下沉，使井孔內(nèi)土面高低相差很多；刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜；刃腳一角或一側(cè)被障礙物擱住，沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理；由于井外棄土或其他原因造成對沉井井壁的偏壓；排水下沉?xí)r，井內(nèi)產(chǎn)生大量流砂等。根據(jù)沉井產(chǎn)生傾斜偏轉(zhuǎn)的原因，可以用下述的一種或幾種方法來進(jìn)行糾偏。（1）偏除土糾偏：如系排水下沉，可在沉井刃腳高的一側(cè)進(jìn)行人工或機(jī)械除土，如圖16所示。如系不排水下沉的沉井，一般可靠近刃腳高的一側(cè)吸泥或抓土，必要時可由潛水員在刃腳下除土。圖16：偏除土糾偏（2）井外射水、井內(nèi)偏除土糾偏：當(dāng)沉井下沉深度較大時，若糾正沉井的偏斜，關(guān)鍵在于降低土層的被動土壓力，如圖17所示。高壓射水管沿沉井高的一側(cè)井壁外面插入土中，破壞土層結(jié)構(gòu)，使土層的被動土壓力大為降低。這時再采用上述的偏除土方法，可使沉井的傾斜逐步得到糾正。圖17井外射水糾偏（3）增加偏土壓或偏心壓重糾偏：在沉井傾斜低的一側(cè)回填砂或土，并進(jìn)行夯實(shí)，使低的一側(cè)產(chǎn)生土偏的作用。如在沉井高的一側(cè)壓重，最好使用鋼錠或生鐵塊，如圖18所示。圖18：偏心壓重糾偏（4）沉井位置扭轉(zhuǎn)糾正：沉井位置如發(fā)生扭轉(zhuǎn)，如圖19所示?？稍诔辆腁、C二角偏除土，B、D二角偏填土，借助刃腳下不相等的土壓力所形成的扭矩，使沉井在下沉過程中逐步糾正其位置。圖19：平面扭轉(zhuǎn)糾偏2.井內(nèi)流砂及處理措施沉井井內(nèi)岀現(xiàn)流砂的原因是由于井內(nèi)鍋底開挖過深，井外松散土涌入井內(nèi)；井內(nèi)表面排水后，井外地下水動水壓力把土壓入井內(nèi)；爆破處理障礙物，井外土受振進(jìn)入井內(nèi)；挖土深超過地下水位0.5m以上。一般釆用排水法下沉，水頭宜控制在1.5?2.0m；挖土避免在刃腳下掏挖，以防流砂大量涌入，中間挖土也不宜挖成鍋底形；穿過流砂層應(yīng)快速，最好加荷，如拋大塊石增加土的壓重，使沉井刃腳切入土層；采用深井或井點(diǎn)降低地下水位，防止井內(nèi)流淤；深井宜安置在井外，井點(diǎn)則可設(shè)置在井外或井內(nèi)；采用不排水法下沉沉井，保持井內(nèi)水位高于井外水位，以避免流砂涌入。3.沉井突沉的預(yù)防措施可適當(dāng)加大下沉系數(shù)，可沿并壁注一定的水，減少與井壁摩阻力；控制挖土，鍋底不要挖太深；刃腳下避免掏空過多；在沉井梁中設(shè)置一定數(shù)量的支撐，以承受一部分土反力。4.沉井終沉?xí)r的超沉預(yù)防措施沉井至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)加強(qiáng)觀測；在井壁底梁交接處設(shè)置承臺（砌磚），在其上面鋪方木，使梁底壓在方木上，以防過大下沉；沉井下沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高