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--10-/142K47+100K59+201.6316座大橋,4座中橋;3座涵洞,橋梁上部構(gòu)造形式為裝配式預(yù)應(yīng)力空心板梁和現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁;對(duì)應(yīng)裝配式預(yù)制構(gòu)造梁的橋墩為大懸臂T型墩,對(duì)應(yīng)現(xiàn)澆連續(xù)梁的中間橋墩為“花瓶”墩。各墩下連接承臺(tái)。承臺(tái)內(nèi)配2D150mm〔4根D120mm〕D120mm1194片,分別13米、20米、25米、30C50C40,墩身、C30;本標(biāo)段主要分項(xiàng)工程的施工方法及措施如下:測(cè)量方案1、首級(jí)施工掌握點(diǎn)復(fù)測(cè)與加密導(dǎo)線點(diǎn)的復(fù)測(cè)與加密復(fù)測(cè)工作及導(dǎo)線點(diǎn)加密工作;保證在橋體施工的全過程中,相鄰導(dǎo)線點(diǎn)能相互通視;點(diǎn)位的地勢(shì)處在視野較開闊的地方,結(jié)合本工程橋梁工程量大的特點(diǎn),導(dǎo)線點(diǎn)選在四周山60cm,5.6-1。5.6-1加密導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)圖單位:cm附合導(dǎo)線測(cè)定,統(tǒng)一平差、計(jì)算。水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與加密算,具體的精度指標(biāo)及要求如下:L①高差閉合差限差:±20 〔mm〔L為水準(zhǔn)路線長(zhǎng)度,單位km〕L100m:③水準(zhǔn)點(diǎn)選在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固、不受施工過程影響的地方,且便于查找、保存和引用。7⑤全部的點(diǎn)統(tǒng)一編號(hào),測(cè)設(shè)完畢將其成果與編號(hào)標(biāo)注在板蓋上,以便施工引用。密工作完成之后,編制相應(yīng)的成果資料及圖表,并報(bào)送監(jiān)理工程師審核。2、中線、紅線樁的復(fù)測(cè)中線點(diǎn)及軸線長(zhǎng)的復(fù)測(cè)度好的時(shí)候,觀測(cè)時(shí)間選上、下午各一次來回測(cè)。精度指標(biāo)如下:測(cè)距來回測(cè)不符值誤差:±15mm橋軸線長(zhǎng)度不符值相對(duì)誤差:1/80000征地紅線樁的復(fù)核工程建設(shè)中,土地的征用是前期極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),征地X數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)圖,對(duì)征地紅線復(fù)核,覺察有誤準(zhǔn)時(shí)報(bào)監(jiān)理或業(yè)主??v橫斷面測(cè)量電腦程序自動(dòng)計(jì)算,最終成果列成圖表形式,與原設(shè)計(jì)對(duì)校,并報(bào)送監(jiān)理或業(yè)主。3、施工放樣測(cè)量橋梁、道路軸線掌握的建立用于墩、臺(tái)中心點(diǎn)位置的復(fù)核。墩、臺(tái)中心測(cè)量據(jù)。曲線段要依據(jù)其設(shè)計(jì)法線標(biāo)定其縱橫軸線。根底樁位放樣根底樁位是以墩臺(tái)中心及根底〔墩〕中心縱軸線為基準(zhǔn)。樁基放樣以墩中心坐標(biāo)為動(dòng)身點(diǎn),依據(jù)縱橫軸方位角及樁位距墩中心的設(shè)計(jì)距離,分別計(jì)算出墩中心兩邊的樁位橫軸線進(jìn)展校核,確認(rèn)無誤再進(jìn)展樁基鉆孔施工。橋位主體構(gòu)造的放樣〔或線路〕間的交角,作認(rèn)真檢查復(fù)核,覺察問題準(zhǔn)時(shí)校正,以免造成不必要的返工事故。下部構(gòu)造放樣工作〔或全站儀〕檢查墩帽中心是否在相鄰墩中心的連線上〔對(duì)直線段而言X4、施工水準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)上用三角高程測(cè)量的方法進(jìn)展校核,確認(rèn)無誤再進(jìn)展砼的澆筑。橋梁樁基工程1.2m、1.5m灌注砼承受自拌砼。1〕施工程序2〕樁基關(guān)鍵點(diǎn)的施工水上操作平臺(tái)、安裝護(hù)筒1.5~2.0m1.5~2.0m,0.3m。護(hù)筒底端埋置深度,在旱地或淺水處,對(duì)于粘性土應(yīng)為1.0~1.5m;對(duì)于砂土應(yīng)將護(hù)筒四周0.5~1.0mX圍內(nèi)的土挖除,夯填粘性土至護(hù)筒底0.5m以下,其埋置深度不得小于1.5m。當(dāng)軟土、淤泥層較厚時(shí),護(hù)1.0m~1.5m0.5m~1.0m。護(hù)筒平面位置的偏差50mm,1%。鉆孔1.5m5m24h的凝固。2-3要焊接結(jié)實(shí),吊孔結(jié)實(shí),主筋、箍筋位置準(zhǔn)確。鋼筋籠標(biāo)高偏差不得大于±5厘米。灌注水下砼承受拌合樓拌制,罐車運(yùn)輸。灌注前首先安裝好導(dǎo)管。安裝導(dǎo)管40(5)砼灌注時(shí),計(jì)算好首批砼數(shù)量,保證將導(dǎo)管底口封住。正常灌注后,嚴(yán)禁中途3-68合要求。承臺(tái)、橋臺(tái)工程〔墊層施工〕→鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)生、拆?!乱还ば颉"鸥组_挖對(duì)基底進(jìn)展夯實(shí),然后按圖鋪設(shè)砼墊層。⑵測(cè)量放樣掌握樁,掌握鋼筋綁孔和模板調(diào)整,嚴(yán)格掌握好各部頂面標(biāo)高。⑶鋼筋下料成型及綁孔鋼筋位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開。鋼筋綁扎成型后,按要求進(jìn)展驗(yàn)收。⑷支模板φ20砼固。位于水中的承臺(tái)承受套箱施工。墩柱施工本標(biāo)段的柱墩〔花瓶墩〕模板承受專業(yè)廠家制作的鋼模板〔4mm,模灌注砼,插入式振動(dòng)棒搗固。工序。TX94%考慮。0.6×0.61.20.15×0.12底模安裝:蓋梁底模置于已測(cè)定高程的支架方木面上,承受定型組合大鋼模,其拼縫、平坦度、高程符合設(shè)計(jì)及規(guī)X要求;X16T承受外拉筋加固,不設(shè)內(nèi)拉筋,以確保外表光滑顏面全都。砼澆筑:用自動(dòng)計(jì)量拌合站集中拌和,砼輸送車灌注砼,插入式振動(dòng)棒搗固。95%以后進(jìn)展預(yù)制空心板梁場(chǎng)的建設(shè)依據(jù)投標(biāo)文件和初步設(shè)計(jì)施工圖,本標(biāo)段全部預(yù)制板梁共計(jì)1194擬在K車運(yùn)至各橋址處進(jìn)展安裝的總體思路。具體詳見施工平面布置圖先漲法預(yù)制空心板的施工1、施工工藝流程:場(chǎng)地規(guī)劃 臺(tái)座設(shè)置預(yù)應(yīng)力筋X拉錨固 鋼筋制備鋼筋綁扎 鋼筋制備模板安裝 模板制備底板砼澆筑 砼拌運(yùn)內(nèi)模安裝扎面板鋼筋 內(nèi)模檢查留試件
澆注二側(cè)及面板砼
拉毛處理砼養(yǎng)生 模板撤除2、施工方法 放X、出槽按預(yù)制需要, 整平場(chǎng)地,完善排水系統(tǒng),統(tǒng)籌規(guī)劃砼的供給及水電管路的布設(shè)安裝。平坦、不沉陷,外表壓光。2mm。X4〕在臺(tái)座上注明每片梁的具體位置、方向和編號(hào)?!蹭摻g線〕按計(jì)算長(zhǎng)度切割,在失效段套上塑料管,放在臺(tái)座上,線二端穿過定位鋼板,卡上錨具,用液壓千斤頂單束X拉,先X拉中間束,再向Xk〔錨固2XX鋼絞線X拉后8小時(shí),開頭綁扎除面板外的一般鋼筋。撐,力求接縫嚴(yán)密,防止漏漿、移位。用龍門吊機(jī)吊運(yùn)砼,先澆底板并振實(shí),振搗時(shí)留意不得觸及鋼絞線,當(dāng)?shù)装鍧仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高,將經(jīng)檢查合格的內(nèi)模安裝就位,上下左右加以固定,防止上浮,同外表作拉毛處理。X,放X分?jǐn)?shù)次完成。用砂箱法時(shí),放砂速度要均勻全都。板梁松X后,用龍門吊機(jī)吊運(yùn)出槽,按規(guī)定堆放。X1、施工工藝流程:→X拉、壓漿→封端2、主要施工方法首先規(guī)劃預(yù)制廠地,平坦壓實(shí),處理好場(chǎng)地地基,按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。由鋼筋班按圖紙下料,制作鋼筋,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎。位置安放并牢結(jié)實(shí)定。上、下都要用螺栓拉牢,保證不變形,不漏漿。收漿抹面,并在定漿后進(jìn)展二次抹面、拉毛。板梁澆注后準(zhǔn)時(shí)掩蓋養(yǎng)生,保證砼的濕度。100%XX6%時(shí),XXX10-25%10%為拉力,預(yù)應(yīng)X孔道壓漿:X243天0.6~0.7MPa時(shí),再封閉甲端,壓漿管道不宜太長(zhǎng)。壓漿挨次依據(jù)孔道分布狀況,自下而上逐根進(jìn)展;壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿,壓漿機(jī)必需能0.7MPa管。預(yù)制空心板梁的架設(shè)本工程的預(yù)制板梁數(shù)量大,承受平板托車運(yùn)輸板梁,板梁架設(shè)承受架橋機(jī)架設(shè)和大功率吊車吊安裝施工??招陌暹\(yùn)輸時(shí),按兩點(diǎn)擱支,且支點(diǎn)上下全都,嚴(yán)防壓力區(qū)產(chǎn)生負(fù)彎距使板頂產(chǎn)生拉應(yīng)力而導(dǎo)致砼發(fā)生裂縫??招陌逶诘跹b前,混凝土試件強(qiáng)度及回彈XX1、架橋機(jī)架設(shè)板梁施工方法及要點(diǎn)施工工藝流程:整平場(chǎng)地→鋪設(shè)走行鐵軌線路→導(dǎo)梁組裝件進(jìn)場(chǎng)→拼裝導(dǎo)梁→設(shè)置走行小車→置→導(dǎo)梁后端起吊梁片→吊梁縱移至1#墩→前后大鉤緩緩落梁→縱向和橫向位置調(diào)整→落梁就位→前后大鉤松鉤→回復(fù)至導(dǎo)梁后端起吊其次片,循環(huán)數(shù)次。一孔末端,前移架橋機(jī),開頭其次孔梁的架設(shè),直至全橋架完。施工技術(shù)要點(diǎn)①喂梁動(dòng)亦由卷?yè)P(yáng)機(jī)掌握。②中梁架設(shè)運(yùn)梁平車喂梁至架橋機(jī)后部主梁內(nèi),前、后起吊平車起吊空心板梁,縱向平穩(wěn)運(yùn)行至待架孔位,架橋機(jī)攜梁橫向運(yùn)行到位后,慢速落梁就位,調(diào)整梁體,直至位置準(zhǔn)確。③邊梁架設(shè)5T方木進(jìn)展梁體外側(cè)支撐,以防傾斜,待相鄰中梁架設(shè)完成后馬上焊接橫隔板。④架橋機(jī)縱向運(yùn)行依次頂高前、后支腿,撤除前、后橫向軌道,轉(zhuǎn)變架橋機(jī)走行方向。止天車在架橋機(jī)縱向運(yùn)行時(shí)發(fā)生位移,影響架橋機(jī)的穩(wěn)定性。2、空心板吊車吊裝操作程序及技術(shù)要點(diǎn)裝總體安排。②裝車不得占據(jù)吊點(diǎn)位置,空心板安放位置應(yīng)在運(yùn)輸車輛的中部,防止向一側(cè)傾斜。③運(yùn)輸a、運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平坦、堅(jiān)實(shí),嚴(yán)防發(fā)生運(yùn)輸車輛向一側(cè)傾覆。b、運(yùn)輸車輛較長(zhǎng),通視條件差,運(yùn)輸途中應(yīng)有特地的安全人員進(jìn)展指引,并將閑雜人員進(jìn)展疏散。④安裝a、安裝時(shí),操作人員應(yīng)嚴(yán)格按指揮人員的指令信號(hào)作業(yè)。b2格防止起吊時(shí)發(fā)生蓋板撞擊臺(tái)身及背墻。c3后,垂直落下,并留意不得撞擊和壓壞錨栓鋼筋。等,假設(shè)有,應(yīng)馬上吊起重安裝。e、安裝完畢應(yīng)馬上卸出卡具,但不得直接卸落,防止其變形或撞擊臺(tái)身和地面作業(yè)人員。吊車雙吊法安裝梁板示意圖〔1〕立面圖立面圖80噸吊車50噸吊車平面圖80噸吊車50噸吊車1、一般作業(yè)流程:
5.6-4階段一墩置放臨時(shí)支座→梁體架設(shè)→焊聯(lián)梁端鋼筋→接通預(yù)埋波浪管→支座負(fù)筋穿索→立X〔體系轉(zhuǎn)換完成〕2、施工過程中的留意事項(xiàng):臨時(shí)支座可為卸載砂筒、砂箱、硫磺砂漿塊或硬質(zhì)墊木等。置放時(shí)避開濕接頭X2—3cm。帶包裹密封不進(jìn)漿;并保證順直不彎垂,再用短鋼筋固定。管。離,切不行使支座埋入澆筑段的砼中。砼到達(dá)強(qiáng)度后,模板要撤除干凈。卸載落梁:同一片梁的左右側(cè)要同步進(jìn)展,防止扭曲?,F(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的施工本標(biāo)段的現(xiàn)澆連續(xù)箱梁主要設(shè)在跨越的平交路口,分等截面和變截面連續(xù)箱梁。承受900mm*900mm,1200mm,依據(jù)箱梁自X600*600mm,施工現(xiàn)場(chǎng)有車輛、行人的施工。1、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁一次成型施工工藝流程:支架設(shè)計(jì)支架設(shè)計(jì)地基處理碗扣式支架安裝支架預(yù)壓模板設(shè)計(jì)安裝底模安裝支座墊板及支座綁扎底板、腹板鋼筋、布設(shè)波浪管安裝內(nèi)模綁扎頂板鋼筋,布設(shè)波浪管安裝側(cè)模預(yù)埋件及預(yù)留孔洞模板、鋼筋、預(yù)埋件及支架穩(wěn)定檢查驗(yàn)收逐孔澆注梁體砼,撤除內(nèi)模及側(cè)模清理孔道穿束機(jī)穿設(shè)鋼絞線壓試件90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度X拉整聯(lián)通長(zhǎng)鋼絞線、壓漿、封端落支架2、施工過程的關(guān)鍵點(diǎn)地基處理排水,防止雨水或砼澆注和養(yǎng)生過程中滴水對(duì)地基的影響。支架X模板現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁承受一次成型,其模板由底模、側(cè)模及內(nèi)模三個(gè)局部組成,應(yīng)承受空壓機(jī)進(jìn)展清理,并可在底模板的適應(yīng)位置設(shè)備一塊活動(dòng)板,以便進(jìn)展清理。一般鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋在底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道完成后,安裝內(nèi)模,再綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道。X預(yù)應(yīng)力管道的位置按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確布設(shè),接頭要平順,外用膠布纏牢,在管道的高點(diǎn)設(shè)置排氣孔。錨墊板安裝前,要檢查錨墊板的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,錨墊板要結(jié)實(shí)的安裝在模板上。要使墊板與孔道嚴(yán)格對(duì)中,并與孔道端部垂直,不得錯(cuò)位。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置,嗽叭口與波浪管道要連接平順,密封。對(duì)錨墊板上的壓漿孔要妥當(dāng)封堵,防止?jié)沧㈨艜r(shí)漏漿堵孔。預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度要通過計(jì)算確定,計(jì)算應(yīng)考慮孔道曲線長(zhǎng),錨夾具長(zhǎng)度,千斤頂長(zhǎng)度及外露工作長(zhǎng)度等因素,預(yù)應(yīng)力筋的切割宜用砂輪鋸切割,預(yù)應(yīng)力筋編束時(shí),應(yīng)梳理順直,綁扎結(jié)實(shí),防止相互纏絞,束成承受金屬網(wǎng)套法,先用孔道內(nèi)預(yù)留鉛絲將牽引網(wǎng)套的鋼絲繩牽入孔道,再用人工或慢卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼束緩慢引進(jìn)。砼的澆注證砼密實(shí),由于該處鋼筋密、空隙小,振搗棒一般要選用小直徑的振搗。驗(yàn)。當(dāng)梁體砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的X〔試壓與梁體同條件養(yǎng)生的試件〕時(shí),方可進(jìn)展X拉。箱梁預(yù)應(yīng)力的X拉承受雙控,即以X拉力掌握為主,以鋼束的實(shí)際伸長(zhǎng)量進(jìn)展校核,實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的誤差不得超過規(guī)X要求,否則應(yīng)停頓X拉,X拉的X〔7〕壓漿、封錨XX原有橋梁抬高利用及加固處理擬安排專業(yè)施工對(duì)該道工序進(jìn)展施工。1、梁體頂升加固工藝步頂升至設(shè)計(jì)標(biāo)高→立柱加高→千斤頂分步落梁2、植筋工藝流程驗(yàn)檢測(cè)5.6.3.10〔一〕防撞墻施工故施工要求更高。1、施工工藝流程埋件電焊(場(chǎng)地處理)埋件電焊(場(chǎng)地處理)挑架搭設(shè)外模板拼裝鋼筋綁扎管線安放內(nèi)模板拼裝管線安放內(nèi)模板拼裝砼澆搗養(yǎng)護(hù)拆模挑架拆除5.6-5防撞墻施工流程2、施工方法測(cè)量測(cè)設(shè)防撞墻的軸線和標(biāo)高點(diǎn),標(biāo)高點(diǎn)的間距依據(jù)曲線半徑作適當(dāng)布置。支撐形式工腳手并支外模。鋼筋綁扎承受梁板鋼筋與防撞墻鋼筋電焊搭接,鋼筋焊接、綁扎安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)X要求。模板本標(biāo)段防撞墻承受專業(yè)廠家制作的定型鋼模板,模板加工要求尺寸準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。內(nèi)模板擱置在做好的板梁或箱梁面上,外模擱置在三角支架或排架上,內(nèi)模和外模的下口承受穿墻螺絲連接,上口承受桿件連接。砼澆筑砼承受自動(dòng)計(jì)量拌和砼,砼灌車運(yùn)輸,汽車吊車垂直運(yùn)輸澆搗?;炷练謱訚仓?,X1、前期預(yù)備認(rèn)真復(fù)測(cè)梁架設(shè)(或澆筑)后的橋面標(biāo)高。測(cè)放橋面鋪裝掌握點(diǎn),并承受60×80高掌握線。掌握點(diǎn)的間距依據(jù)直線不同半徑的曲線合理選擇。有的積水。2、鋼筋安裝施工鋼筋施工的根本要求依據(jù)前面章節(jié)的要求。在布置鋼筋網(wǎng)片時(shí)應(yīng)留意鋼筋的間距和鋼筋綁扎是否結(jié)實(shí)。3、混凝土施工橋面混凝土商品混凝土?;炷吝\(yùn)輸承受滾動(dòng)車負(fù)責(zé)水平運(yùn)輸,垂直運(yùn)輸承受混凝土泵車。3mm混凝土澆筑完畢及收水后,進(jìn)展拉毛和養(yǎng)護(hù)。1、橋面伸縮縫技術(shù)要求安裝伸縮縫所用的預(yù)埋件位置必需準(zhǔn)確。工。安裝伸縮縫裝置的伸縮縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁體施工時(shí)嚴(yán)格掌握長(zhǎng)度,尺寸不得消滅正誤差,并適當(dāng)考慮施工的氣溫調(diào)整尺寸,現(xiàn)澆局部、埋縫材料的厚度等于并事先考慮砼澆搗過程中可能消滅的不利因素,實(shí)行限位加固,確保伸縮縫凈寬,縫內(nèi)無漿水。安裝伸縮縫的梁面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。的標(biāo)高掌握按常規(guī)設(shè)置。交專業(yè)公司進(jìn)展施工。2、落水管安裝施工橋面落水管安裝屬一般常規(guī)安裝施工,具體施工要求如下:落水管安裝支架承受鋼管腳手支架。落水管安裝保證結(jié)實(shí)順直,排水暢通,接口嚴(yán)密不漏水。落水管的頂蓋與匯水管及四周橋面按規(guī)X操作要求結(jié)實(shí)連接。箱涵施工13腳手架進(jìn)展?jié)M堂搭設(shè),鋼筋承受集中加工制作,再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝成型,砼承受自施工工藝流程如下:施工預(yù)備定位放線基槽開
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