蒸發(fā)結(jié)晶工藝簡介

蒸發(fā)結(jié)晶分鹽處理工藝處理規(guī)模89.5%，97%，157.5m3/h(180.0m3/h本工藝段最終產(chǎn)品為無水硫酸鈉，均在蒸發(fā)結(jié)晶間內(nèi)噸袋包裝，包裝好的產(chǎn)品通過叉車運(yùn)至鹽庫，然后通過汽車運(yùn)輸出廠銷售。置。鹽庫存儲成品硫酸鈉以及雜鹽，堆高2米(十袋)。庫容可存放約一周的成品鹽及雜鹽。處理工藝2+V3+脫碳+臭氧氧化+1#MVR+2#MVRNaSO2 4NaSO2 43-1-7，3-1-8。工藝流程說明2通過投加偏鋁酸鈉、PFS、PAM1250m3/h。3-1-7工藝流程圖3-1-8V3設(shè)計水量：200m3/h單格：L=10m，W=2.5m；單格面積：25m2單座面積：50m2：1.50m濾料層厚：1.00m濾板厚：0.13m：0.90m濾池總高：3.83m濾速：8m/h進(jìn)水SS≤10mg/l，出水SS≤3mg/l設(shè)計水量：160.9m3/h有效容積：200m3：75min脫碳系統(tǒng)脫碳水池:：160m3/h有效容積：350m3停留時間：120min臭氧氧化系統(tǒng)工藝流程說明pHpH，臭氧混合氣體通過射流曝氣的方式進(jìn)入臭氧氧化一級反響池，一級臭氧氧化工藝段直接氧化去除水中的有機(jī)物，其直接去除有機(jī)物的設(shè)計比例按O:△COD=2:1，整個臭氧氧化系統(tǒng)配置一臺40kg/h臭氧發(fā)生3 Cr20kg/h，125mg/L，此級工藝能夠直接去除CODCr

50mg/L，一級氧化后COD≤150mg/L；Cr一級氧化后的產(chǎn)水溢流進(jìn)入二級臭氧氧化池，臭氧混合氣體通過射流曝氣的方式進(jìn)入臭氧氧化一級反響池，進(jìn)入二級臭氧氧化工藝段，3

=3.4:1，20kg/h，125g，此級工藝能CrCODCr

的總量約為40mg/L，產(chǎn)水的CODCr

110mg/L；CODCr

110mg/L，10臭氧氧化出水水質(zhì)表裝置組成配套臭氧發(fā)生器40kg/h一臺。本單元包括氧化水池一座700m3，均分為兩格，為一級反響池和二級反響池。MVR3.0壓縮機(jī)壓縮循環(huán)利用，濃鹽水汽冷凝水進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱物料。MVRMVR3-1-12臭氧氧化出水水質(zhì)表序號檢測工程單位數(shù)值1鈉mg/l26198.82鉀mg/l205.23鈣mg/l204鎂mg/l15氨氮mg/l46鍶mg/l0.147氯mg/l2076.68硫酸根mg/l50860.89碳酸氫根mg/l5010硝酸根mg/l13.511氟mg/l17.312總硅mg/l3013TDSmg/l79540.714CODmg/l96.1二效蒸發(fā)器分別室中，經(jīng)二效蒸發(fā)器循環(huán)泵在二效加熱室和分別室中循環(huán)，經(jīng)過進(jìn)一步濃縮到達(dá)過飽和結(jié)晶出硫酸鈉，關(guān)鍵是掌握蒸發(fā)終MVR水進(jìn)展淘洗，保證鹽的純度，降低出料溫度，削減熱損失。旋流器上清液返回二效蒸發(fā)器，底部晶漿進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)中離心分別4%)，硫酸鈉結(jié)晶經(jīng)枯燥后包裝，可以考慮作為自然堿或元明粉行業(yè)的原料出售。定期排出局部母液進(jìn)入雜鹽干扮裝置。3-1-13。3-1-14。本段處理水量大、能耗高的一效加熱室、二效加熱室均為雙加熱室。在前段MVR工藝環(huán)節(jié)出水量變化削減的狀況下，可依據(jù)實(shí)際的進(jìn)NaSO2 4為了防止發(fā)生堵管，在含有結(jié)晶顆粒的物料管線(如結(jié)晶器出料管線、稠厚器出料管線、離心機(jī)出料管線等)上設(shè)有冷凝水和蒸汽的雙重沖洗措施；為了防止結(jié)晶顆粒掛壁和絲網(wǎng)除沫器堵塞，結(jié)晶器上設(shè)有沖洗結(jié)晶器內(nèi)壁的沖洗管線和沖洗絲網(wǎng)除沫器的管線。3-1-15。表3-1-13MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)表水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)數(shù)值單位水量CODCrCl-SO2-4NaClNaSO2 4180≤1902504.951253.24127.875811.7m3/hmg/lmg/lmg/lmg/lmg/l表3-1-14MVR蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)出水水質(zhì)表水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)數(shù)值單位水量61m3/h(t/h)CODCr≤228mg/lCL-7515mg/lSO2-4154000mg/lNaCL12383mg/lNaSO2 4227000mg/l表3-1-15NaSO2 4

結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)表水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)指標(biāo)數(shù)值單位水量61m3/h(t/h)CODCr≤228mg/lCl-7515mg/lSO2-4154000mg/lNaCL12383mg/lNaSO2 4227000mg/l蒸發(fā)冷凝水水質(zhì)指標(biāo)詳見表3-1-16。水質(zhì)指標(biāo)數(shù)值單位水質(zhì)指標(biāo)數(shù)值單位總?cè)芙夤腆wTDS<1000mg/LpH5～9--TSS總懸浮固體≤0.5mg/LCODCr≤100mg/LBOD≤5mg/L氨氮≤70mg/L苯酚≤0.5mg/L油≤0.5mg/LGB/T6009-20233-1-17。2 4項(xiàng)目Ⅰ類一等品指標(biāo)硫酸鈉w/%≥99表2 4項(xiàng)目Ⅰ類一等品指標(biāo)硫酸鈉w/%≥99水不溶物w/%≤0.05鈣和鎂(以鎂計)w/%≤0.15氯化物(以氯計)w/%≤0.35w/%≤0.002w/%≤0.2白度(R457)/%≥82(7)冷卻水塔及泵房冷卻水塔及泵房位于中煤榆橫煤化工工程東側(cè)礦井水回收利用裝置占地。工程建設(shè)規(guī)模為36000m3/d。廠址條件設(shè)備安裝地點(diǎn) 戶外廠房外零米海拔高度〔黃海高程〕 暫定〕地震烈度 6度氣象條件3〕主要技術(shù)參數(shù)①冷卻塔形式為方形全玻璃鋼構(gòu)造逆流冷卻塔〔3.51500m3/h。10%40℃，30℃。③風(fēng)機(jī)及配套電機(jī)冷卻塔的配套風(fēng)機(jī)為高效節(jié)能型冷卻塔專用軸流風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)葉片為機(jī)翼型。風(fēng)機(jī)安裝于冷卻塔的頂部，冷卻塔風(fēng)機(jī)與電動機(jī)應(yīng)為直聯(lián)傳動。選用的風(fēng)機(jī)性能參數(shù)〔風(fēng)量及風(fēng)壓等〕應(yīng)能滿足冷卻塔對風(fēng)量和風(fēng)壓的要求。配置的電動機(jī)，電壓380V0.80，效率≥74.5%，絕緣等級為F，溫升為BIP651.15。要求電機(jī)選配同容量中大號規(guī)格接線盒，接線口為喇叭口形式。風(fēng)機(jī)電動機(jī)應(yīng)為異步電動機(jī)。電動機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時轉(zhuǎn)變，但變化之和確實(shí)定值在10%動。當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時，電動機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動起動。電動機(jī)的起動電流，應(yīng)到達(dá)與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計600%。項(xiàng)目單位數(shù)值項(xiàng)目單位數(shù)值設(shè)備安裝地點(diǎn)中煤榆橫煤化工工程東側(cè)礦井水回收利用裝置占地年平均氣壓hpa909.8平均水汽壓hPa7.7最大水汽壓hPa30.0年平均氣溫℃6.5最熱月平均氣溫℃21.8最冷月平均氣溫℃-10.7極端最高氣溫℃36.1極端最低氣溫℃-30.1平均相對濕度%55年平均降水量mm405.6日最大降雨量mm141.1最大積雪厚度mm120最大凍土深度mm1350平均蒸發(fā)量mm1836.3常年主導(dǎo)風(fēng)向年平均風(fēng)速m/s西北風(fēng)3.4極大風(fēng)速m/s24最多雷暴日數(shù)d46平均大風(fēng)日數(shù)d7.3最多霧日數(shù)d12干球溫度℃30.5濕球溫度℃21項(xiàng)目單位項(xiàng)目單位數(shù)值④風(fēng)筒及筒體間的間隙應(yīng)合理，增加動能回收，提高風(fēng)量。外露，加工斷面應(yīng)加封樹脂。筒體材料與風(fēng)筒一樣。筒體應(yīng)能承受風(fēng)機(jī)運(yùn)行、檢修及外部〔如風(fēng)荷載、雪荷載等〕荷載。⑤淋水填料淋水填料輕型塑料填料，波形為雙向波、SPVC。淋水填料組裝塊應(yīng)能承受肯定的荷載而不變形。⑥收水器PVC，ABSPVC，收水器片材厚度≥0.8±0.05mm,收水器的收水效率≥99.98%。承受的主要工藝技術(shù)3.0壓縮機(jī)壓縮循環(huán)利用，蒸汽冷凝水進(jìn)入冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱物料。MVRMVR二效蒸發(fā)器分別室中，經(jīng)二效蒸發(fā)器循環(huán)泵在二效加熱室和分別室中循環(huán)，經(jīng)過進(jìn)一步濃縮到達(dá)過飽和結(jié)晶出硫酸鈉，關(guān)鍵是掌握蒸發(fā)終MVR水進(jìn)展淘洗，保證鹽的純度，降低出料溫度，削減熱損失。旋流器上清液返回二效蒸發(fā)器，底部晶漿進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)中離心分別4%)，硫酸鈉結(jié)晶經(jīng)枯燥后包裝，可以考慮作為自然堿或元明粉行業(yè)的原料出售。二效結(jié)晶器定期排出局部母液進(jìn)入混鹽緩沖罐，經(jīng)混鹽提升泵排入混鹽結(jié)晶器中，在加熱室和分別室中循環(huán)濃縮結(jié)晶出混鹽?；禧}結(jié)晶器設(shè)鹽腿，混鹽鹽漿依次經(jīng)過旋流器和離心機(jī)，排出的濕混鹽(含水率≤5%)進(jìn)入混鹽料斗；離心機(jī)分別出的母液流入混鹽甩后液桶，經(jīng)甩后液泵排進(jìn)真空耙式枯燥器中進(jìn)展雜鹽干化處理，枯燥后的混鹽進(jìn)入混鹽料斗，經(jīng)包裝后另做處置。技術(shù)數(shù)據(jù)測量地點(diǎn)及參數(shù)名稱序號單位技術(shù)數(shù)據(jù)測量地點(diǎn)及參數(shù)名稱序號單位報警值(按參數(shù)名稱分類填寫)給定值上限下限11#、2#降膜蒸發(fā)器加熱蒸汽℃107112981#、2#降膜料液溫度℃100.5105952一效析硝罐加熱蒸汽溫度、2#降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)室壓力MPaG0.114一效析硝罐蒸發(fā)室壓力MPaG0.443-1-20料液組分表序號序號工程單位1#降膜2#降膜析硝罐1氯化鈉濃度%2硫酸鈉濃度%13.53固含量00處理設(shè)備及建(構(gòu))筑物高密度沉淀池2一座，鋼筋混凝土構(gòu)造，內(nèi)設(shè)：1一級反響池攪拌器一臺,n=85r/min，N=11kW；SS316；機(jī)械攪拌器(混合區(qū))一臺,n=36r/min，N=3kW；SS316；,n=36r/min，N=3kW，外緣線速度：1.5m/s；SS316；刮泥機(jī)一臺；D=5000mm，v=1.5m/s，N=2.2kW；SS316；Q=18m3/h，P=0.4MPa，N=7.5kW；SS316；排泥泵，螺桿泵四臺，兩用兩備，Q=18m3/h，P=0.4MPa，N=7.5kW；SS316；，Q=1.6m3/h，H=20m，N=1.1kW；PP；混凝劑加藥泵兩臺，一用一備，Q=134L/h，H=20m，N=0.25kW；PP；PAM2，Q=400L/h，H=20m，N=0.25kW；PP；L=7m，W=2.5m；內(nèi)設(shè)：電動閘板閥，DN200，兩臺；濾料，Φ1.0-1.3mm，石英砂，填高1.0m，50m30.2-0.3mm，1500氣沖用鼓風(fēng)機(jī)兩臺，Q=22m3/min，P=32kPa，N=30kW

=200m3，L×B×H=15.0×3.0×5.5m，鋼筋混凝土構(gòu)造,全地下式布置，內(nèi)防腐；有效V3，Q=440m3/h，H=20m，N=37kW；SS316；V3，Q=140m3/h，H=20m，N=11kW；SS316；

=45m3，L×B×H=3.0×3.0×5.5m，鋼筋混凝土構(gòu)造,全地上式布置，內(nèi)防腐；有效Q=15m3/h，H=15m，N=1.1kW；SS316；pHV=20m3；脫碳塔，處理水量200m3/h，D=1.8m;鼓風(fēng)機(jī)兩臺，Q=3831m3/h，P=3.3kPa，N=30kW；碳鋼；

=350m3，L×B×H=18.0×4.0×5.5m，鋼筋混凝土構(gòu)造,半地下式布置，內(nèi)防腐；有效SS316；氫氧化鈉計量泵兩臺，一用一備，Q=30L/h，H=25m，N=0.25kW；氟塑料；硫酸計量泵兩臺，一用一備，Q=20L/h，H=25m，N=0.25kW；氟塑料；

=700m3，L×B×H=18.0×8.0×5.5m，鋼筋混凝土構(gòu)造,半地下式布置，內(nèi)防腐；有效臭氧發(fā)生器一套，Q=40kg/h，N=300kW；SS316；蒸發(fā)結(jié)晶車間一座，鋼筋混凝土構(gòu)造，L×B×H=57.5×36.0×12.2～26.5m。蒸發(fā)結(jié)晶間段，內(nèi)設(shè)：蒸發(fā)原水罐一座，φ7000×9000，重量35t,碳鋼防腐；0.15t,2205；預(yù)熱器兩套，F(xiàn)=150m25.8t，2205；冷凝水預(yù)熱器兩套，F(xiàn)=60m2，單臺重量2.1t，板片304；降膜蒸發(fā)器一臺，φ3700×25000mm、F=4500m254t,TA2316L2205；降膜蒸發(fā)器一臺，φ3700×25000mm、F=4500m254t,TA2316L2205；降膜循環(huán)泵兩臺，一用一備，Q=1450m3/h，H=30m，N=160kW，0.75t,2205；降膜循環(huán)泵兩臺，一用一備，Q=1700m3/h，H=30m，N=185kW，0.75t,過流部件2205；、△T=9℃，N=1450kW，14t，316LTC4；62t,TA2316L2205；Q=6800m3/h、H=2.5m，N=90kW，0.75t,2205；59t,TA2316L2205；Q=6800m3/h、H=2.5m，N=90kW，0.75t,2205；N=1.5kW，2.8t,22052205；硝漿泵兩臺，一用一備，Q=30m3/h、H=30m，N=15kW，0.09t,2205；硝甩后液桶一臺，φ1200×1100,重量0.98t，筒體2205；0.09t,2205；硝增稠器一臺，φ3000，3.8t,2205；10t,2205；硝枯燥器一臺，流化床形式，Q=15t/h，15t,304；0.75t,304；0.75t,304；2.5t,304；硝料倉一臺，φ4000×3200，重量6.5t，筒體304；硝噸袋包裝機(jī)一套，半自動噸袋包裝機(jī)，1000kg/包，20/h，N=5.5kW，2.0t，304；3.0t，304；冷凝水桶兩臺，φ2023×2500，2.8t，304；1.65t，304；冷凝水桶一臺，φ5000×7000，23t，碳鋼防腐；0.11t，304；冷凝水泵兩臺，Q=70m3/h，H=35m，N=11kW，0.08t，304；0.11t，304；除霧器兩臺，Q=60000kg/h，5.2t，304、內(nèi)件316L；除霧器兩臺，Q=30000kg/h，3.2t，304316L；5.8t，TA2316L2205；Q=1100m3/h，H=1.5m，N=22kW，0.36t，2205；批次，N=45kW，3.8t，316L；雜鹽料倉一臺，φ2023×2400，1.5t，304；0.05t，2205；密封水桶一臺，φ1800×2500，2.2t，304；0.05t，304；減溫減壓器一套，Q=15t/h，0.75t，Q235B；0.04t，304；壓縮空氣罐一臺，V=2m31.5t，304；22050.04，2205；N=1.5kW，2.8t，22052205；混鹽甩后液泵兩臺，Q=3m3/h，H=30m，N=4kW，0.04，2205；混鹽旋流器一臺，Q=3m3/h，單臺重量0.03t，筒體材質(zhì)2205；混鹽離心機(jī)兩臺，雙級推料，Q=1.5t/h，N=18.5kW，單臺重量4t,轉(zhuǎn)鼓、篩網(wǎng)2205；1000kg/包，20/h，N=5.5kW，2.0t，304；560m215t，304MVR，V=400m3，2205、H=40m，2205；母液緩沖罐一座，V=300m3，22050.04t，2205；混鹽緩沖罐一座，V=50m3，2205混鹽進(jìn)料泵兩臺，Q=10m3/h、H=40m，過流部件2205；循環(huán)水提升泵三臺，臥式離心泵，變頻掌握,二用一備，Q=1400m3/h,H=44m,N=250kW/304；30℃，功率：45kW1500m3/h。潛污泵兩臺，泵房集水坑排水，一用一備，Q=15m3/h,H=10m,N=1.1kW/臺。5.0T,N=7.5kW。。15.0T,N=18.5kW。工藝管道工藝管道挨次物料名稱敷設(shè)方式接口壓力挨次物料名稱敷設(shè)方式接口壓力管徑路徑1原水調(diào)整池輸送管道埋地0.5MPaDN700原水調(diào)整池至綜合處理間2采暖管架0.5MPaDN150接自6#路、13#路的東北角3工藝壓縮空氣管架0.6MPaDN200化工回用水界區(qū)接收4儀表空氣管架0.6MPaDN1006#13#路的東北角回用水界區(qū)北側(cè)管架5硫酸管架0.5MPaDN50接收6氫氧化鈉管架0.5MPa回用水界區(qū)北側(cè)管架DN50接收7蒸汽管架0.5MPaDN500接自6#13#路的東北角8生活污水管架0.3MPaDN100接自6#13#路的東北角9生產(chǎn)給水埋地0.5MpaDN200接自6#13#路的東北角10氧氣管架0.3MpaDN150接自6#13#路的東北角111管架0.3MpaDN500122管架0.3MpaDN40013雨水埋地---DN300-DN700分析化驗(yàn)

14 消防給水 埋地 0.5Mpa DN200

6#13#路東側(cè)本工程界區(qū)范圍內(nèi)的消防管道pHTDS本工程水質(zhì)化驗(yàn)試驗(yàn)室需要增設(shè)備及人員已在表1-2-1、表1-2-2中統(tǒng)計。產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3-1-23-1-17原、輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)⑴原料為大海則礦井富有的井下外排水，分析工程詳見設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)表；⑵化學(xué)藥品等輔料的檢驗(yàn)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(yàn)。中間掌握分析工程中間掌握分析工程主要為各工藝段進(jìn)出口物料的分析。⑴脫鹽工藝段檢驗(yàn)工程詳見反滲透濃水水質(zhì)表，SWRO序設(shè)備電壓序設(shè)備電壓額定設(shè)備數(shù)量(臺)設(shè)備容量需用功率計算功率號備注 名稱

(V) 功率 安裝(kW) 數(shù)量

工作 安裝數(shù)量

工作

(Kx)

因數(shù)(COSФ)

(kW)

無功(kvar)

視在(kVA)蒸發(fā)結(jié)晶間低壓用電設(shè)備1蒸發(fā)進(jìn)水泵38030.03390.090.02庫房冷備11#降膜循環(huán)泵380160.011160.0160.03庫房冷備12#降膜循環(huán)泵380185.011185.0185.04一效析硝罐循環(huán)泵38090.01190.090.05二效析硝罐循環(huán)泵38090.01190.090.06硝漿桶攪拌機(jī)3801.5111.51.57庫房冷備1硝漿泵38015.01115.015.08庫房冷備1硝甩后液泵38011.01111.011.09硝離心機(jī)推料電機(jī)38075.022150.0150.010硝離心機(jī)油泵電機(jī)38037.02274.074.011鼓風(fēng)機(jī)38055.01155.055.012引風(fēng)機(jī)38045.01145.045.013成套設(shè)備硝噸袋包裝機(jī)3805.5115.55.514水環(huán)真空泵38045.01145.045.015138018.52237.037.016238011.02222.022.0設(shè)備序電壓設(shè)備序電壓號額定功率設(shè)備數(shù)量(臺)設(shè)備容量計算功