設(shè)備潤滑培訓(xùn)

設(shè)備潤滑培訓(xùn)1目的作用設(shè)備潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常生產(chǎn)，特制定本辦法。3術(shù)語3.1潤滑五定，即定人員、定油點、定油量、定周期、定油種。定人員是指把設(shè)備的潤滑工作分區(qū)分片，按點檢作業(yè)程序，定時加注潤滑油品和對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，實行專人包干負責制，做到事事有人管，人人擔責任，職責清楚；定油點是指各個機組、片區(qū)，有多少個加油點，都在什么位置，做到心中有數(shù)并書面列示；定油量是指各個加油點，每次應(yīng)加多少油，耗油量多少有明確規(guī)定；定周期是指加油周期、換油周期應(yīng)有明確規(guī)定；定油種是指各個潤滑點使用的潤滑劑（牌號、規(guī)格），要明確規(guī)定，執(zhí)行人員不得隨意更改。3.2三過濾，是指領(lǐng)油過濾，轉(zhuǎn)桶過濾，加油過濾。3.3三新技術(shù)，即新技術(shù)、新材料和新經(jīng)驗。3.4四不放過，是指事故原因不清不放過，責任者未經(jīng)處理不放過，員工未受教育不放過，沒有防范措施不放過。4管理要點4.1潤滑管理的主要任務(wù)4.1.1運用現(xiàn)代摩擦學(xué)理論分析、判斷設(shè)備的摩擦、磨損的故障（事故）機理，制定預(yù)防措施，提高設(shè)備技術(shù)裝備水平。4.1.2合理選擇潤滑材料，改進潤滑方式，減少摩擦、降低磨損、避免事故，確保設(shè)備精細高效穩(wěn)定運行。4.2潤滑管理的主要要求4.2.1以“潤滑五定”為中心，認真落實設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。4.2.2加強油品及器具的使用管理，杜絕使用過程中的二次污染，堅持油品“三過濾”。4.2.3做好潤滑技術(shù)管理：建立健全管理制度；積極開展?jié)櫥R和技術(shù)的培訓(xùn)；大力開展新“三新技術(shù)”的應(yīng)用和推廣。4.2.4搞好潤滑管理必須加強管理。實行設(shè)備點檢定修制，建立健全潤滑專業(yè)管理體系，把專管與全員管理相結(jié)合，形成管理網(wǎng)絡(luò)，做到任務(wù)明確，職責分明，落實到位。4.2.5積極推行公司油品統(tǒng)一和集中加油方案的實施，進一步降低消耗，杜絕油品浪費。4.3健全潤滑專業(yè)管理組織機構(gòu)，配備專（兼）職潤滑專業(yè)管理人員和一定數(shù)量的潤滑工，做到潤滑組織健全，任務(wù)落實。4.4各單位要根據(jù)公司《潤滑管理辦法》，并結(jié)合本單位設(shè)備實際制定以“潤滑五定”為基本內(nèi)容的《潤滑管理辦法》，并嚴格執(zhí)行。4.5設(shè)備潤滑技術(shù)管理4.5.1各單位的潤滑管理要與點檢管理相結(jié)合,強化現(xiàn)場潤滑管理，如實填寫《設(shè)備潤滑記錄》(含加油和換油記錄)。4.5.2各單位對Ａ、Ｂ類設(shè)備建立《設(shè)備潤滑技術(shù)檔案》。其中A類設(shè)備報設(shè)備管理部備案并定期更新。檔案主要內(nèi)容：1)設(shè)備性能；2)潤滑方式；3)油品牌號；4)潤滑指示圖；5)油質(zhì)化驗情況；6)設(shè)備潤滑記錄；7)運動副磨損情況；8)潤滑摩擦件更換記錄；9)潤滑事故的分析與處理情況。4.5.3各單位應(yīng)按照公司審定的潤滑化驗周期及換油標準，結(jié)合本單位的具體情況制定出油品送檢計劃，設(shè)備管理部據(jù)此制訂公司年度油品檢驗計劃，各單位按計劃嚴格送檢。4.5.4正確選擇并合理使用各種潤滑材料，掌握各種材料的應(yīng)用效果，研究各個關(guān)鍵部位的潤滑狀態(tài)，不斷積累總結(jié)潤滑技術(shù)資料，提高潤滑管理技術(shù)水平。4.5.5加強潤滑設(shè)備、液壓設(shè)備、潤滑裝置以及潤滑油（脂）的質(zhì)量管理，認真做好油品的凈化工作，堅持用油“三過濾”。人工注油部位必須使用專用注油工具，集中潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)必須設(shè)過濾凈化裝置。4.5.6濾油機、油泵、過濾器及過濾網(wǎng)等均應(yīng)定期清洗或更換，確保油、脂清潔度達標。4.5.7所有潤滑設(shè)備、干稀油潤滑系統(tǒng)、液壓站要精心維護保養(yǎng)，保持零部件齊全完整、清潔、無滲漏，控制儀器、儀表和報警裝置靈敏可靠；工作環(huán)境清潔。4.5.8對新品種的潤滑油（脂），必須要做前期試驗，要有設(shè)備管理部主管潤滑技術(shù)的人員參加，由設(shè)備管理部根據(jù)試驗結(jié)果確定是否使用；對設(shè)備新增的過濾器等潤滑設(shè)備，各單位必須先報設(shè)備管理部批準后方可安裝使用。4.5.9設(shè)備潤滑裝置，必須經(jīng)常保持完好，未經(jīng)批準不得任意拆除或修改。4.5.10加強對潤滑事故的管理。對油質(zhì)問題或潤滑不良所致設(shè)備事故，堅持事故處理“四不放過”的原則，認真做好事故的分析，查清原因，吸取教訓(xùn)并采取措施，分清責任，嚴格落實考核，杜絕事故重復(fù)發(fā)生。4.6潤滑油（脂）管理4.6.1潤滑油（脂）的質(zhì)量檢驗，是保證用油質(zhì)量，防止?jié)櫥鹿实谋匾獧z測手段，是換用油的可靠依據(jù)，是潤滑管理對油品實施過程控制的主要職能工作。4.6.2公司潤滑油品的理化指標的檢驗業(yè)務(wù)由設(shè)備管理部負責。設(shè)備管理部業(yè)務(wù)主管人員依據(jù)職責對公司油品的購進、保管和使用各環(huán)節(jié)實施監(jiān)督，公司所屬各單位和有關(guān)部門按照設(shè)備管理部的規(guī)定開展油質(zhì)檢驗工作。4.6.3公司潤滑油品檢驗范圍：4.6.3.1所有需入庫或直供到各單位的新購進油品。4.6.3.2所有庫存期限超過半年（公司“A類”設(shè)備用油儲期超過三個月）的。4.6.3.3在用油（脂）按技術(shù)文件要求已到檢驗、更換周期的。4.6.3.4因特殊情況需要臨時檢測的。4.6.4送檢程序4.6.4.1新購進油品的取樣由設(shè)備管理部負責。4.6.4.2油品存儲期間的油品化驗油樣，由存儲單位送檢。4.6.4.3在用油（脂）的化驗油樣，由主體單位送檢。該單位的專（兼）職潤滑管理員必須現(xiàn)場監(jiān)督潤滑油的采樣過程。4.6.4.4特殊情況下的油（脂）化驗送檢，由設(shè)備管理部潤滑管理人員指定送檢方法并到現(xiàn)場參與采樣。4.6.4.5對儲存期超過半年及以上的油品，設(shè)備管理部和各單位必須提請化驗室重新化驗。不合格者，未經(jīng)潤滑管理技術(shù)人員同意，不得發(fā)放使用。4.6.4.6因設(shè)備管理部化驗室不具備條件或能力而需要到集團外部檢驗的項目按下列程序：由油品所在單位提出，設(shè)備管理部化驗室簽署意見后，由油品所在單位負責外委檢驗并將結(jié)果報設(shè)備管理部化驗室一份。4.6.5油品入庫和出庫、領(lǐng)用或發(fā)放油品時的資質(zhì)文件管理：4.6.5.1油品入庫時，設(shè)備管理部應(yīng)將該油品的資質(zhì)文件如：合格證、化驗單、檢驗單等編號登記，做好油（脂）的原始記錄，以提供現(xiàn)場選用和質(zhì)量異議的可靠查證。4.6.5.2油品出庫時，設(shè)備管理部必須向使用單位提供所供潤滑油品的“合格證”證明（可以是“復(fù)印件”）。領(lǐng)用單位有權(quán)拒接無合格證的油品。4.6.5.3領(lǐng)用油品單位應(yīng)建立《油品使用臺賬》并妥善保管合格證等資質(zhì)文件。4.6.6潤滑油庫存管理：4.6.6.1嚴格執(zhí)行定置管理制度，公司所有入庫油（脂）均應(yīng)分類、編號定置，分區(qū)域存放，整齊清潔，嚴禁混淆。4.6.6.2不同種類油脂要按各自要求妥善保存，要求倉儲的油脂一定要倉儲，以保持油脂品質(zhì)。4.6.6.3露天存放的潤滑油必須采取臨時防護設(shè)施，所有盛油容器底部加墊板以使容器斜置（并使“密封蓋”處于高處），并定期檢查確認密封蓋的密封情況。油脂類油品嚴禁露天存放。4.6.6.4油品儲存器具（桶、罐等）的品牌標志清楚、專桶專用，不允許混裝替代。4.6.7認真執(zhí)行潤滑器具的定期清洗制度，嚴防油品污染。4.6.8嚴格潤滑油品的供、發(fā)手續(xù)，直供潤滑油（脂）由各單位潤滑管理人員統(tǒng)一辦理。4.6.9嚴格執(zhí)行安全防火制度，確保油庫安全和生產(chǎn)設(shè)備安全。4.7潤滑技術(shù)培訓(xùn)4.7.1組織潤滑技術(shù)培訓(xùn)，是提高企業(yè)潤滑管理人員和崗位人員設(shè)備維護技能的主要手段，也是提高潤滑專業(yè)人員技術(shù)管理素質(zhì)的根本途徑。公司和各單位要有計劃地組織潤滑技術(shù)培訓(xùn)。4.7.2液壓站、潤滑站的設(shè)備操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握潤滑基本知識，熟知崗位作業(yè)標準，經(jīng)考試合格后方可上崗。4.7.3積極組織專業(yè)人員參加大專院?；?qū)I(yè)潤滑技術(shù)培訓(xùn)班（講座、研討會），學(xué)習潤滑理論和前沿技術(shù)，不斷提高潤滑專業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)。4.8考核4.8.1加大設(shè)備檢查考核力度，對有漏油不治理而造成設(shè)備運行環(huán)境嚴重污染的，按照設(shè)備管理專項考核辦法考核。4.8.2潤滑管理考核4.8.2.1因潤滑不良而造成設(shè)備事故，按《設(shè)備事故管理辦法》處理。4.8.2.2提供不合格潤滑油（脂）（不論批量大小）發(fā)生一次，扣罰供應(yīng)單位2000-10000元。因此造成設(shè)備事故的再按《設(shè)備事故管理辦法》另行處理。4.8.2.3供應(yīng)、領(lǐng)用油品的“合格證”應(yīng)妥善保存。檢查中不能出具，發(fā)現(xiàn)一個批次扣罰200元，二次扣罰500元，三次及以上扣罰1000-5000元。4.8.2.4新采購油脂經(jīng)設(shè)備管理部化驗室化驗連續(xù)2次不合格或同種新采購油脂年度累計2次檢驗不合格，扣采購部門1000-10000元。4.8.2.5對在用油，經(jīng)設(shè)備管理部化驗不合格后仍繼續(xù)使用者，發(fā)現(xiàn)一次扣責任單位1000元，發(fā)現(xiàn)二次扣責任單位2000-4000元。5職責5.1設(shè)備管理部是公司潤滑管理的職能部門，配備專職潤滑管理技術(shù)人員，并建立公司潤滑油化驗室；公司所屬各單位負責本單位潤滑技術(shù)管理，配備專（兼）職潤滑管理人員。5.2設(shè)備管理部潤滑管理職責：5.2.1負責公司潤滑管理制度的制定和修訂，組織公司潤滑管理工作的開展，對各單位潤滑業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)、檢查與考核。5.2.2組織審核各單位的《潤滑標準》、潤滑圖表等文件。5.2.3負責組織公司潤滑油（脂）的選型、改進，參與潤滑油（脂）、潤滑設(shè)備及工器具采購的招標和供方評審。5.2.4負責組織公司潤滑油品的質(zhì)量、性能的檢測，參與設(shè)備潤滑故障（事故）的分析處理。5.2.5負責組織“三新”技術(shù)的應(yīng)用推廣。5.3各單位潤滑管理職責：5.3.1負責制定本單位責任范圍內(nèi)的具體潤滑管理工作計劃。5.3.2負責組織本單位責任范圍內(nèi)潤滑設(shè)備的日常點檢、專業(yè)點檢和精密點檢，對設(shè)備潤滑工作進行指導(dǎo)、檢查與考核。5.3.3組織責任范圍內(nèi)設(shè)備的定期加油和清洗換油工作。5.3.4負責責任范圍內(nèi)潤滑故障（事故）的分析和處理。5.3.5負責責任范圍內(nèi)本單位油品的計劃、消耗統(tǒng)計等日常工作。5.3.6負責組織維護界面內(nèi)潤滑技術(shù)的“三新”實驗應(yīng)用。6相關(guān)記錄6.1設(shè)備潤滑記錄（此記錄由分廠根據(jù)實際使