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文檔簡介

年4月19日邊坡支護(hù)施工方案文檔僅供參考邊坡支護(hù)施工方案一、施工工藝(1)鋼花管的構(gòu)造要求1)鋼花管采用HRB300級Φ48鋼筋,長度從6~8米。具體見計算書。2)鋼花管上下排垂直間距1.5m,水平間距1.5m。3)鋼花管傾角為20°。4)鋼花管及壓密注漿固化劑采用P.032.5級普硅水泥。5)噴射混凝土厚度10cm。6)鋼筋網(wǎng)片φ7@150mm×150mm。7)注漿壓力根據(jù)具體情況壓力可適當(dāng)確定。(2)工藝流程施工順序為:壓密注漿加固填土邊坡修整打入鋼花管鋼花管注漿綁扎鋼筋網(wǎng)片噴錨護(hù)坡(3)操作工藝1)邊坡修整鋼花管支護(hù)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定分層、分段開挖,做到隨時開挖,隨時支護(hù),隨時噴混凝土,在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前,不得進(jìn)行下一層土的開挖。當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行開挖時,嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動或擋土結(jié)構(gòu)的破壞。為防止邊坡土體發(fā)生塌陷,對于易塌的土體可采用以下措施:a)對修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土,待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔;b)在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后,再進(jìn)行鉆孔并設(shè)置土釘;c)在水平方向分小段間隔開挖;d)先將開挖的邊壁作成斜坡,待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡;e)開挖時沿開挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。(4)鉆孔與錨桿制作1)鉆孔時要保證位置正確(上下左右及角度),防止高低參差不齊和相互交錯。2)鉆進(jìn)時要比設(shè)計深度多鉆進(jìn)100~200mm,以防止孔深不夠。3)錨桿應(yīng)由專人制作,接長應(yīng)采用直螺紋對接,為使錨桿置于鉆孔的中心,應(yīng)在錨桿上每隔1500mm設(shè)置定位器一個;鉆孔完畢后應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔。(5)注漿1)注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞,接口處要牢固,防止注漿壓力加大時開裂跑漿;注漿管應(yīng)隨錨桿同時插入,在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。2)注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道;灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備;灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d。(6)噴射混凝土1)在噴射混凝土前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射時應(yīng)不出現(xiàn)移動。2)鋼筋網(wǎng)片焊接而成,網(wǎng)格允許偏差為10mm;鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度不小于一個網(wǎng)格的邊長。3)噴射混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計要求經(jīng)過試驗確定,粗骨料最大粒徑不宜大于12mm;噴射混凝土作業(yè),應(yīng)事先對操作手進(jìn)行培訓(xùn),以保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能達(dá)到要求;噴射混凝土前,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn);噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上,噴頭與受噴面距離宜控制在0.8~1.5m范圍內(nèi),射流方向垂直指向噴射面,但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方,防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙;為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值,可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標(biāo)志。4)為加強(qiáng)支護(hù)效果,在噴射混凝土?xí)r可加入3%一5%的早強(qiáng)劑;在噴射混凝土初凝2h后方可進(jìn)行下一道工序,此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5-7d。(7)成品保護(hù)1)錨桿的非錨固段及錨頭部分應(yīng)及時作防腐處理。2)成孔后立即及時安插錨桿,立即注漿,防止塌孔。3)錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,防止砂漿配合比不準(zhǔn)確。4)施工過程中,應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點樁,防止碰撞產(chǎn)生位移。二、工程施工組織(1)建立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織:在本項目文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下,成立本工程施工現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組。由經(jīng)理任組長,對本工程安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。(2)現(xiàn)場設(shè)專職安全員,根據(jù)工程施工作業(yè)進(jìn)展情況適時增加。(3)各班組長是本班組的兼職安全員,對本班組作業(yè)人員的健康和安全全面負(fù)責(zé)。(4)項目安保部負(fù)責(zé)對本工程安全管理進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。三、施工監(jiān)測(1)錨桿支護(hù)的施工監(jiān)測應(yīng)包括下列內(nèi)容:支護(hù)位移、沉降的測量;地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察;在支護(hù)施工階段,每天監(jiān)測不少于3次;在支護(hù)施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天1次。(2)觀測點的設(shè)置:觀測點的總數(shù)不宜少于2個,其設(shè)在開挖邊坡相對應(yīng)的五環(huán)路路肩上。觀測儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。(3)應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測。四、安全措施1、安全規(guī)定1)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)和國家、北京市相關(guān)法規(guī)要求。堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,認(rèn)真落實本項目安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度,加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,做好安全生產(chǎn)各項工作。2)施工員必須及時下達(dá)每項工序的施工安全交底單;并向施工人員將安全施工交底內(nèi)容交待清楚。3)施工中必須遵照執(zhí)行各項管理制度,施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、紀(jì)律教育,不斷加強(qiáng)各級施工人員的安全業(yè)務(wù)責(zé)任心和提高自我安全防范意識。4)嚴(yán)格執(zhí)行班、前會制度,班前講話必須講安全,做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須佩帶安全帽。5)施工現(xiàn)場應(yīng)整潔有序,各類材料應(yīng)分類碼放整齊。各班組每天收工前應(yīng)做到活完料凈腳下清。6)水泥沙等易飛揚的細(xì)顆粒散體材料,應(yīng)安排在倉內(nèi)存放,若露天存放時應(yīng)采取遮蓋措施。7)并派專人對邊坡開挖進(jìn)行看護(hù),禁止車輛在開挖邊坡上方停車,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止施工并采取相應(yīng)的措施。8)如遇到雨天將工作面進(jìn)行苫蓋,避免雨水進(jìn)入混凝土面與原狀路基的接縫。9)在護(hù)坡對應(yīng)的五環(huán)路路肩內(nèi)側(cè),支15左右米的圍擋封閉臨時停車帶。10)錨桿外端部的連接應(yīng)牢靠。11)注漿管路應(yīng)暢通,防止塞管、堵泵,造成爆管。2、噴射混凝土1)噴射作業(yè)時,應(yīng)專人負(fù)責(zé),仔細(xì)檢查接頭噴射機(jī)等設(shè)備和機(jī)具,是否耐損,接頭斷開等不良現(xiàn)象,確保各種機(jī)具處于良好狀態(tài)時方可進(jìn)行。2)進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時,必須佩帶防護(hù)用品。3)當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點時必須關(guān)閉噴射機(jī)噴頭前方不得站人。4)處理管道堵塞時噴頭前不準(zhǔn)站人,以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故。5)為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾,應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號,噴射作業(yè)應(yīng)由班組長按規(guī)定信號、方法進(jìn)行指揮,以防因噴射手和機(jī)械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故。6)噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)常注意觀察,發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫,及時支護(hù)和加固,必要時將作業(yè)人員撤離到安全地帶。3、施工中機(jī)械設(shè)備使用要求1)機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng),班前班后要隨時檢查設(shè)備,填寫運轉(zhuǎn)記錄。2)各種機(jī)械設(shè)備操作人員和電工、電氣焊工應(yīng)持證上崗,無證不得上崗,每個工作人員嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。3)電焊機(jī)應(yīng)二次線漏電保護(hù)裝置,各種電焊線應(yīng)絕緣良好。4)各種電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備維修時一定要停機(jī),斷電、電閘箱斷電后要上鎖掛牌或?qū)H丝醋o(hù)。5)供電線路嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制,電閘箱符合安全

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