鋼筋工安全操作規(guī)程

Word版本，下載可自由編輯鋼筋工安全操作規(guī)程1.鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作臺(tái)要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊。

.-物業(yè)經(jīng)理人

4.人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意落錘區(qū)域的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子平放,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

5.多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和踏落。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或在摟面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架和安全網(wǎng),綁架扎時(shí)掛好安全帶。

9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

篇2：鋼筋工程安全技術(shù)交底

分項(xiàng)工程(工種)名稱:鋼筋工程

交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套,不得穿拖鞋和皮鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.鋼筋機(jī)械必須由專人進(jìn)行操作,其他人禁止亂動(dòng),鋼筋機(jī)械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負(fù)責(zé)。

3.鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進(jìn)行,不得在高空操作。

4.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

5.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撐好摘鉤。

6.起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不得長短參差不齊,細(xì)長鋼筋不得一點(diǎn)吊。

7.切割機(jī)使用前,必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否二級(jí)漏電保護(hù);切割機(jī)后方不得堆放易燃物品。

8.鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理,成品要堆放整齊,工作臺(tái)要穩(wěn)定,鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

9.高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10.在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

11.鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走。

12.鋼筋冷拉時(shí),卷揚(yáng)機(jī)要設(shè)置防護(hù)擋板,冷拉兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施,冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。

13.電焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù),以保證操作人員的安全;對(duì)于接焊導(dǎo)線及焊鉗接線處,都要可靠地絕緣。

14.大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過60℃,為此要特別注意遵守電焊機(jī)暫載率規(guī)定,::以免過分發(fā)熱而損壞。

15.焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要戴好防護(hù)面罩。焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣墊上。

16.焊接過程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等,均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

交底人:

年月日

接底人:

年月日

篇3：建筑鋼筋工安全操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場(chǎng)地要平整,工作面要穩(wěn)固,照明具必須加網(wǎng)罩。

2、使用切斷機(jī)應(yīng)檢查機(jī)械周圍有無障礙物,等機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí),手與刀口距離不得小于15CM。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料,切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。

3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作時(shí)動(dòng)作要一致,不得任意拖拉,切短鋼筋必須用套管或鉗子夾料,不得直接用手送料。

4、使用調(diào)直機(jī)時(shí),機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體,謹(jǐn)防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體,鋼筋裝入壓滾要與滾筒保持一定距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得調(diào)整滾筒,鋼筋調(diào)直到未端時(shí),人員必須躲開,以防甩動(dòng)傷人,嚴(yán)禁戴手套操作。

5、對(duì)焊杉應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置。焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑大小調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立好更換,方可使用。

6、操作對(duì)焊機(jī)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè),棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品,并備有滅火器具,對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,嚴(yán)禁在不通水的情況下工作。

7、操作機(jī)械嚴(yán)格按各機(jī)械性能操作。檢修機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁開機(jī),嚴(yán)禁帶電檢修,要定期對(duì)各種機(jī)械檢查、維修。按機(jī)械說明書的規(guī)定,定期加油和清理,確保機(jī)械性能良好正常運(yùn)行,做到工完場(chǎng)地清。

8、露天的作業(yè)機(jī)械要設(shè)防護(hù)罩,工作完畢后要蓋好,預(yù)防其它事故發(fā)生。

9、機(jī)械設(shè)備操作前,應(yīng)認(rèn)真檢查三相電壓是否相等,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無雜聲。工作完畢(或下班)機(jī)械應(yīng)清理干凈,切斷電源,蓋好防護(hù)罩。清理場(chǎng)地,工件堆放整齊。

篇4：工地鋼筋工安全操作規(guī)程

鋼筋工安全操作規(guī)程

1.制作、綁扎

（1）、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。

（2）、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)內(nèi)禁止行人。

（3）、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。

（4）、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

（5）、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾斜和塌落。

（6）、在高空、深坑綁軋鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

（7）、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓板上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

（8）、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬登。

（9）、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。

（10）、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落道離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

2、鋼筋加工機(jī)械

（1）基本要求

a、鋼筋加工機(jī)械中的電動(dòng)機(jī)、液壓裝置，卷揚(yáng)機(jī)的使用，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

b、機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

c、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

d、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

e、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。做好潤滑工作。

（2）、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

a、料架，料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

b、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn).轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

c、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5cm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

d、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

e、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

f、送料前，應(yīng)將不直鋼筋端頭切除，導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

g、經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。

h.切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機(jī)檢查其長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

（3）、鋼筋切斷機(jī)

a、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

b、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

c、啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

d、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操應(yīng)站在固定刀片壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

e、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

f、剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

g、切斷短料，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

h、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

i、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

j、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

（4）、鋼筋彎曲機(jī)

a、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

b、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、檔鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。檔鐵軸應(yīng)有軸套。

c、應(yīng)檢查并確.認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損傷和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

d、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎的一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

e、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行注油或清掃。

f、對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。再彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。

g、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

h、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。彎曲好的半成品、應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

i、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

j.作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

（5）、鋼筋冷拉機(jī)

a、應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷?xiàng)钿摻z繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，卷揚(yáng)機(jī)與冷接中線距離不得小于5m。

b、冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。

c、用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

d、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

e、卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信

號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻，當(dāng)有停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?xiàng)钿摻z繩。

f、用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。

g、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，當(dāng)需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。

h、作業(yè)后，應(yīng)放松卷?xiàng)钿摻z繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

篇5：鋼筋工程施工安全交底

鋼筋工程施工安全交底

1、鋼筋綁扎

(1)綁扎梁、柱，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2m，無臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

(2)綁扎、安裝樓板前，應(yīng)檢查模板、腳手架是否穩(wěn)固，綁扎梁、柱，高度超過2.7m，必須搭正式操作架和掛安全網(wǎng)。

（3）在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踩踏行走。

(4)在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。

(5)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少；綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱、墻、梁、骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

2、鋼筋加工

(1)工地設(shè)加工場(chǎng)地，因此對(duì)加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等，必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場(chǎng)工長進(jìn)行。

(2)鋼筋加工場(chǎng)地外圍做好圍護(hù)工作，非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)要有專人操作，鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。

(3)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。

(4)鋼筋加工及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其他絕緣材料。

(5)隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。

(6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

(7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不難用胸、肚接觸推杠，并