速凍生熟米面制品的工藝及操作流程

速凍生熟米面制品的工藝及操作流程速凍面米制品〔燒麥〕操作規(guī)程料驗收

對供給商索證索票。按選購訂單核驗到貨信息〔名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產日期、保質期等〕。檢查包裝外觀是否衛(wèi)生、完好，標簽信息核對。料皮米/蒸煮

依據(jù)產品配方準確配料，計量器具使用前校正。不同物料間〔尤其是添加劑〕盛放器具不得混用。依據(jù)既定批次投料量、挨次投料。粉類攪拌均勻后分2水、酵母等按既定設備參數(shù)開頭攪拌。出面檢測面溫是否符合要求。單次壓面量6-76-82原料米投入指定容器，加水清洗，反復攪拌去除雜質。用漏勺撈出定量放入墊好蒸布的蒸盤，每車上下層放置空盤，整60℃/時間，蒸好排氣0/肉制餡

菜類按標準挑揀去除黃、爛葉及老、硬根莖。菜類清洗干凈100℃3S肉類清洗去除外表雜質，需要炒制的按既定溫度、投料挨次炒制，出鍋分裝冷卻備用。將蒸好的米及菜肉餡料投入拌餡缸內按標準攪拌，出缸后分裝入冷藏0~10℃?zhèn)溆?。餡成型

依據(jù)產品標準〔皮餡比〕設定好設備參數(shù)，依據(jù)各產品成型手法及外觀形態(tài)成型、裝盒標準、裝盤標準、裝車標準操作，期間復檢挑出不良品。煮/冷卻

60℃后推入產品，設定好蒸制溫度、時間，檢查蒸汽壓力是否足夠，蒸制前排去管路中的水。待蒸好排去壓力后出整箱。入真空冷卻機冷卻。盒/速凍

產品準時進入-30℃的速凍機進展速凍。30min內產品中心溫度從-1℃降到-5℃，速凍后的食品中心溫度必需到達—18℃包/金檢 內包間溫度15±5℃，內包材檢驗無誤后消毒，按包裝標準設定好設備參數(shù)進展包裝，封口，標簽/噴碼。金檢機使用前用測試塊校正。對報警產品進展隔離復檢。10.裝

依據(jù)生產打算預備外包裝材料，檢驗標簽信息、箱規(guī)格尺寸。依據(jù)包裝標準裝箱、碼垛。包裝標簽碼垛是朝外便于檢驗。封口狀態(tài)、箱重抽檢合格后入庫。不得在室溫下長時間存放。11.

將裝好箱的產品準時進入—18℃以下，溫度波動2℃的成品庫，堆放整齊。12.

運輸車廂內溫度到達—15℃以下。車廂內干凈衛(wèi)生，不得運輸不同衛(wèi)生要求的產品。按銷售訂單出貨，遵循先進先出出貨。裝車期間輕拿輕放避開損壞。隨車出具出廠檢驗報告。1.原1.原料驗對供給商索證索票。按選購訂單核驗到貨信息〔名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產日期、保質期等〕。檢查包裝外觀是否衛(wèi)二、速凍面米制品〔包子〕操作規(guī)程二、速凍面米制品〔包子〕操作規(guī)程速凍面米制品〔包子〕操作規(guī)程收 生、完好，標簽信息核對。料皮4肉清洗/切配餡餡成型

依據(jù)產品配方準確配料，計量器具使用前校正。不同物料間〔尤其是添加劑〕盛放器具不得混用。依據(jù)既定批次投料量、挨次投料。粉類攪拌均勻后分2水、酵母等按既定設備參數(shù)開頭攪拌。出面檢測面溫是否符合要求。單次壓面量6-76-82菜類按標準挑揀去除黃、爛葉及老、硬根莖。投入洗菜機氣泡翻動清洗，依據(jù)水的干凈度適當換水。菜類清洗干凈后投100℃3S類清洗去除外表雜質，需要炒制的按既定溫度、投料挨次炒制，出鍋分裝冷卻備用。將菜肉餡料投入拌餡缸內按標準攪拌，出缸后分裝入冷0~10℃?zhèn)溆?。依?jù)產品標準〔皮餡比〕設定好設備參數(shù)，依據(jù)各產品成型手法及外觀形態(tài)成型、裝盒標準、裝盤標準、裝車標準操作，期間復檢挑出不良品。醒蒸/冷卻裝盒/速凍

成型好的產品推入設定好參數(shù)的醒發(fā)室，溫度38~40℃濕度80%，醒發(fā)期間不定期觀看產品狀態(tài)，必要時倒盤，醒好的產品增大1~2、壓力蒸制，蒸好排氣至壓力為0機冷卻。產品準時進入-30℃的速凍機進展速凍。30min內產品中心溫度從-1℃降到-5℃，速凍后的食品中心溫度必需到達—18℃內包/金檢

15±5℃，內包材檢驗無誤后消毒，按包裝標準/噴碼。金檢機使用前用測試塊校正。對報警產品進展隔離復檢。包裝品入

依據(jù)生產打算預備外包裝材料，檢驗標簽信息、箱規(guī)格尺寸。依據(jù)包裝標準裝箱、碼垛。包裝標簽碼垛是朝外便于檢驗。封口狀態(tài)、箱重抽檢合格后入庫。不得在室溫下長時間存放。將裝好箱的產品準時進入—18℃以下，溫度波動2℃的成品庫，堆放整齊。1原對供給商索證索票。按選購訂單核驗到貨信息〔名稱、數(shù)料驗量、規(guī)格、生產日期、保質期等〕。檢查包裝外觀是否衛(wèi)收生、完好，標簽信息核對。庫12.發(fā)貨庫12.發(fā)貨運輸車廂內溫度到達—15℃以下。車廂內干凈衛(wèi)生，不得運輸不同衛(wèi)生要求的產品。按銷售訂單出貨，遵循先進先出出貨。裝車期間輕拿輕放避開損壞。隨車出具出廠檢驗報告。三、速凍面米制品〔菜飯、炒飯〕工藝流程及操作規(guī)程速凍面米制品〔菜飯、炒飯〕操作規(guī)程米/蒸煮肉清

依據(jù)產品配方準確配料，計量器具使用前校正。不同物料間〔尤其是添加劑〕盛放器具不得混用。原料米投入指定容器，加水清洗，反復攪拌去除雜質。用漏勺撈出定量放入墊好蒸布的蒸盤，每車上下層放置空盤，整60℃/時間，蒸好排氣0菜類按標準挑揀去除黃、爛葉及老、硬根莖。投入洗菜機氣泡翻動清洗，依據(jù)水的干凈度適當換水。肉類清洗去除外表洗 雜質。配

按標準粒徑切配分裝備用。制

需要炒制的按既定溫度、投料挨次炒制，不斷翻炒避開胡底。出鍋分裝冷卻備用。卻盒/速凍包裝

炒制好的產品分裝成小份，自然冷卻或真空冷卻，確保中心溫度到達包裝標準。產品準時進入-30℃的速凍機進展速凍。30min內產品中心溫度從-1℃降到-5℃，速凍后的食品中心溫度必需到達—18℃15±5℃，內包材檢驗無誤后消毒，按包裝標準/噴碼。金檢機使用前用測試塊校正。對報警產品進展隔離復檢。10.裝

依據(jù)生產打算預備外包裝材料，檢驗標簽信息、箱規(guī)格尺寸。依據(jù)包裝標準裝箱、碼垛。包裝標簽碼垛是朝外便于檢驗。封口狀態(tài)、箱重抽檢合格后入庫。不得在室溫下長時間存放。11.

將裝好箱的產品準時進入—18℃以下，溫度波動2℃的成品庫，堆放整齊。12.

運輸車廂內溫度到達—15℃以下。車廂內干凈衛(wèi)生，不得運輸不同衛(wèi)生要求的產品。按銷售訂單出貨，遵循先進先出出貨。裝車期間輕拿輕放避開損壞。隨車出具出廠檢驗報告。11收對供給商索證索票。按選購訂單核驗到貨信息〔名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產日期、保質期等〕。檢查包裝外觀是否衛(wèi)生、完好，標簽信息核對。2.配依據(jù)產品配方準確配料，計量器具使用前校正。不同物料間速凍面米制品〔白米飯〕操作規(guī)程料米

〔尤其是添加劑〕盛放器具不得混用。原料米投入指定容器，加水清洗，反復攪拌去除雜質。煮

用漏勺撈出定量放入墊好蒸布的蒸盤，每車上下層放置空60℃/時間，蒸0卻

蒸制好的米飯分裝成小份，自然冷卻或真空冷卻，確保中心溫度到達包裝標準。盒

按包裝標準選擇對應的包裝盒，檢查盒內有無雜質。將冷卻好的米飯打蓬松，按要求計量好裝入盒內。凍

產品準時進入-30℃的速凍機進展速凍。30min內產品中心溫度從-1℃降到-5℃，速凍后的食品中心溫度必需到達—18℃內包/金檢包裝

15±5℃，內包材檢驗無誤后消毒，按包裝標準/噴碼。金檢機使用前用測試塊校正。對報警產品進展隔離復檢。依據(jù)生產打算預備外包裝材料，檢驗標簽信息、箱規(guī)格尺寸。依據(jù)包裝標準裝箱、碼垛。包裝標簽碼垛是朝外便于檢驗。封口狀態(tài)、箱重抽檢合格后入庫。不得在室溫下長時間存放。成品庫

將裝好箱的產品準時進入—18℃以下，溫度波動2℃的成品庫，堆放整齊。貨

運輸車廂內溫度到達—15℃以下。車廂內干凈衛(wèi)生，不得運輸不同衛(wèi)生要求的產品。按銷售訂單出貨，遵循先進先出出貨。裝車期間輕拿輕放避開損壞。隨車出具出廠檢驗報告。速凍面米制品〔八寶飯〕操作規(guī)程驗收

對供給商索證索票。按選購訂單核驗到貨信息〔名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產日期、保質期等〕。檢查包裝外觀是否衛(wèi)生、完好，標簽信息核對。料豆餡

依據(jù)產品配方準確配料，計量器具使用前校正。不同物料間〔尤其是添加劑〕盛放器具不得混用。原料豆過金檢去除金屬雜質，清洗挑揀去除浮出水面的雜質過篩去掉石子等雜質，按要求浸泡12h保研磨顆粒符合要求，研磨好的豆料按要求投入炒鍋，不斷攪拌，確保炒制溫度足夠，炒至出油出鍋分裝，冷卻期間避開風吹并加蓋，冷好備用。淘米/浸泡

原料米投入指定容器，加水清洗，反復攪拌去除雜質。加水量至浸沒米即可，浸泡12h菜類清洗/切配

菜類按標準挑揀去除黃、爛葉及老、硬根莖。投入洗菜機氣泡翻動清洗，依據(jù)水的干凈度適當換水。按標準粒徑切配分裝備用。盒成

將冷好的豆餡、泡好的米及切好的菜按計量標準、挨次裝入指定的包裝盒。固定成型。型蒸煮/冷卻速

將裝好盒的產品放入蒸盤、整車，推入設定好參數(shù)的蒸箱蒸制。蒸好排氣至壓力為0產品準時進入-30℃的速凍機進展速凍。凍 30min內產品中心溫度從-1℃降到-5℃，速凍后的食品中心溫度必需到達—18℃內包/金檢包裝品入

15±5℃，內包材檢驗無誤后消毒，按包裝標準/噴碼。金檢機使用前用測試塊校正。對報警產品進展隔離復檢。依據(jù)生產打算預備外包裝材料，檢驗標簽信息、箱規(guī)格尺寸。依據(jù)包裝標準裝箱、碼垛。包裝標簽碼垛是朝外便于檢驗。封口狀態(tài)、箱重抽檢合格后入庫。不得在室溫下長時間存放。將裝好箱的產品準時進入—18℃以下，溫度波動2℃的成品庫，堆放整齊。速凍面米制品〔生制品〕速凍〔餛飩、水餃、小籠包、煎餃〕工藝流程及操作標準速凍面米制品〔生制品〕速凍〔餛飩、水餃、小籠包、煎餃〕工藝流程及操作標準速凍面米制品〔餛飩、水餃、小籠包、煎餃〕操作規(guī)程料驗收

對供給商索證索票。按選購訂單核驗到貨信息〔名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產日期、保質期等〕。檢查包裝外觀是否衛(wèi)生、完好，標簽信息核對。料皮

依據(jù)產品配方準確配料，計量器具使用前校正。不同物料間〔尤其是添加劑〕盛放器具不得混用。依據(jù)既定批次投料量、挨次投料。粉類攪拌均勻后分2水、酵母等按既定設備參數(shù)開頭攪拌。出面檢測面溫是否符合要求。單次壓面量6-76-8層。庫12庫12.發(fā)貨運輸車廂內溫度到達—15℃以下。車廂內干凈衛(wèi)生，不得運輸不同衛(wèi)生要求的產品。按銷售訂單出貨，遵循先進先出出貨。裝車期間輕拿輕放避開損壞。隨車出具出廠檢驗報告。肉 菜類按標準挑揀去除黃、爛葉及老、硬根莖。投入洗菜機氣菜清 泡翻動清洗，依據(jù)水的干凈度適當換水。肉類清洗去除外表洗 雜質。切配/制餡

按標準粒徑切配分裝備用。肉類清洗去除外表雜質。按既定溫度、投料挨次將菜肉餡料投入拌餡缸內按標準攪拌，出缸0~10℃?zhèn)溆?。餡成型

依據(jù)產品標準〔皮餡比〕設定好設備參數(shù)，依據(jù)各產品成型手法及外觀形態(tài)成型、裝盒標準、裝盤標準、裝車標準操作，期間復檢挑出不良品。盒

成型好的產品按要求裝盒，不得錯裝、漏裝。產品準時進入-30℃的速凍機進展速凍。凍 30min內產品中心溫度從-1℃降到-5℃，速凍后的食品中心溫度必需到達—18℃內包/金檢

15±5℃，內包材檢驗無誤后消毒，按包裝標準/噴碼