條形基礎(chǔ)施工方案

條形基礎(chǔ)依照標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50202—2002《鋼筋混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》GB50204—2002《一般混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55－2000《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119－88一、施工準(zhǔn)備（二）材質(zhì)要求5、商品混凝土所用原材須切合上述要求,一定擁有合格證，原材試驗(yàn)報(bào)告，切合防堿集料反響要求的試驗(yàn)報(bào)告。6、鋼筋要有材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告。(三）工用具備有攪拌機(jī)、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽等。二、質(zhì)量要求（一)鋼筋工程（二）模板工程（三)砼工程注：(一）、（二）、(三）項(xiàng)詳細(xì)要求請(qǐng)參照本書“獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。三、工藝流程清理—-砼墊層——清理——鋼筋綁扎——支模板——有關(guān)專業(yè)施工——清理——混凝土攪拌——混凝土澆筑-—混凝土振搗——混凝土找平——混凝土保養(yǎng)四、操作工藝（一）清理及墊層灌溉地基驗(yàn)槽達(dá)成后，消除表層浮土及擾動(dòng)土,不得積水,立刻進(jìn)行墊層砼施工，砼墊層一定振搗密實(shí),表面平坦，禁止晾曬基土。(二)鋼筋綁扎墊層灌溉達(dá)成達(dá)到必定強(qiáng)度后,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片.上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤向上，按軸線地點(diǎn)校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上;底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥沙漿或塑料墊塊墊塞，以保證地點(diǎn)正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不同意漏扣，柱插筋除知足搭接要求外，應(yīng)知足錨固長(zhǎng)度的要求。當(dāng)基礎(chǔ)高度在900mm之內(nèi)時(shí)，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤；當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí),位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部,其他的鋼筋只須伸至錨固長(zhǎng)度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長(zhǎng)度應(yīng)按柱的受力狀況及鋼筋規(guī)格確立。與底板筋連結(jié)的柱四角插筋一定與底板筋成45.綁扎，連結(jié)點(diǎn)處一定所有綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎達(dá)成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架暫時(shí)固定，而后綁扎節(jié)余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱砼前一定進(jìn)行改換。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ),在T字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)擱置。見下列圖。條基鋼筋幫扎表示圖鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)交接和拐角處配筋(三）模板鋼筋綁扎及有關(guān)專業(yè)施工達(dá)成后立刻進(jìn)行模板安裝，模板采納小鋼摸或木模，利用架子管或木方加固。錐形基礎(chǔ)坡度，3O。時(shí)，采納斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊,防備上調(diào)，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)，防備混凝土下墜,上口設(shè)井子木控制鋼筋地點(diǎn).錐形模板支護(hù)表示不得用重物沖擊模板，禁止在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的堅(jiān)固和嚴(yán)實(shí)。(四）清理消除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水潤(rùn)濕,堵嚴(yán)板縫及孑L洞,消除積水。(五）混凝土攪拌依據(jù)配合比及砂石含水率計(jì)算出每盤混凝土資料的用量.后臺(tái)仔細(xì)按配合比用量投料。投料次序?yàn)槭印唷白印饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌平均，攪拌時(shí)間許多于90秒。(六）混凝土澆筑澆筑現(xiàn)澆柱下條形基礎(chǔ)時(shí)，注意柱子插筋地點(diǎn)的正確,防備造成位移和傾斜。在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層5～lOcm厚的混凝土,并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的地點(diǎn)基本固定，而后對(duì)稱澆筑。關(guān)于錐形基礎(chǔ)，應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確，斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊,以防模板上調(diào)變形；邊角處的混凝土一定搗實(shí)。禁止斜面部分不支模,用鐵鍬拍實(shí)?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)備工縫。施工縫的辦理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定履行。條形基礎(chǔ)依據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應(yīng)互相連接，每段長(zhǎng)2～3m，做到逐段逐層呈階梯形推動(dòng).澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，而后澆注中間部分，以保證混凝土密實(shí)。分層下料,每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防備因?yàn)橄铝线^厚，振搗不實(shí)或漏振,吊幫的根部沙漿涌出等原由造成蜂窩、麻面或孔洞。(七）混凝土振搗采納插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1．5倍。上層振搗棒插人基層3~5cm。盡量防止碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防備預(yù)埋件移位。（八）混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍,而后用大桿刮平，再用木抹子搓平。收眼前一定校核混凝土表面標(biāo)高，不切合要求處立刻整頓.（九)澆筑混凝土?xí)r，常常察看模板、支架、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)狀況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立刻停止?jié)仓?并實(shí)時(shí)修整和加固模板，而后再持續(xù)澆筑。（十）混凝土保養(yǎng)已澆筑完的混凝土，常溫下，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水.一般常溫保養(yǎng)不得少于7日夜，特種混凝土保養(yǎng)不得少于14日夜。保養(yǎng)設(shè)專人檢查落實(shí)，防備因?yàn)楸ｐB(yǎng)不實(shí)