高爐煤氣利用現(xiàn)狀及系統(tǒng)綜合優(yōu)化問題探討

高爐煤氣利用現(xiàn)狀及系統(tǒng)綜合優(yōu)化問題探討高爐煤氣利用現(xiàn)狀及系統(tǒng)綜合優(yōu)化問題探討第第#頁共21頁［摘要］高爐煤氣是高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)品，也是鋼鐵企業(yè)重要的二次能源。從設(shè)備配置、煤氣管控策略、放散控制體系等多角度對高爐煤氣系統(tǒng)進行一個合理的綜合性分析，達到節(jié)約能源，保護環(huán)境，降低成本,創(chuàng)造經(jīng)濟和社會效益的目的。［關(guān)鍵詞］高爐煤氣，二次能源，環(huán)境，效益1引言唐鋼中厚板材有限公司高爐煤氣系統(tǒng)主要由兩座高爐、高爐煤氣管道系統(tǒng)、一座10萬M高爐煤氣柜和兩座高爐煤氣放散塔組成。高爐煤氣每小時平均流量約為43萬M,平均熱值為2500kJ/M3。雖然高爐煤氣的熱值不高，但巨大的產(chǎn)量所產(chǎn)生的能源價值是很可觀的。由于高爐煤氣的產(chǎn)氣量大于用戶的用氣量，過剩的高爐煤氣需要通過放散塔放散掉。所以，大量有害氣體和粉塵排放到大氣中產(chǎn)生一定環(huán)境污染，而且也是能源的浪費。因此，降低高爐煤氣放散率是煤氣系統(tǒng)工作重點之一。2高爐煤氣系統(tǒng)簡介2.1高爐煤氣供應(yīng)原理從高爐引出來的煤氣含有15g~80g/M或更多粉塵，是不能直接供給用戶使用的，否則會堵塞煤氣管道和用戶設(shè)備，還可能引起蓄熱室內(nèi)耐火磚渣化和導(dǎo)熱性降低。因此，高爐煤氣必須經(jīng)除塵處理后才能輸送和使用。高爐煤氣由爐頂封板（爐頭）引出，進入重力除塵器，煤氣在重力除塵器內(nèi)由于氣流突然轉(zhuǎn)向，流速突然降低，煤氣中的灰塵顆粒在慣性力和重力作用下沉降到除塵器底部。通過重力除塵器可以除去粒度大于 30卩m的灰塵顆粒，除塵效率可達到80%出口煤氣含塵可降到2~10g/M,阻力損失較小，一般為50~200Pa其次煤氣再進入布袋除塵器進行精細(xì)除塵，氣流通過布袋時，灰塵被截留在纖維體上，而氣流通過布袋繼續(xù)運動。經(jīng)過二次除塵的煤氣再經(jīng)過透平裝置或減壓閥組，最后進入高爐煤氣外網(wǎng)管道供用戶使用。高爐煤氣的工藝流程如圖一所示。圖一高爐煤氣工藝流程圖2.2高爐煤氣系統(tǒng)設(shè)備簡介公司現(xiàn)在擁有兩座現(xiàn)代化大型高爐。1#高爐爐容1580M,每小時產(chǎn)氣量為21萬M/h~23萬M/h，日產(chǎn)氣量504M-552M3左右；2#高爐爐容1780M,每小時產(chǎn)氣量為23萬M/h~25萬M/h，日產(chǎn)氣量552M-600M3左右。柜區(qū)擁有1座容量為10萬M稀油密封型煤氣柜。氣柜工作壓力7.6KPa士0.2KPa。實際可用柜容為25000心75000M3,用以在高爐緊急休風(fēng)時繼續(xù)供用戶使用高爐煤氣。同時在正常情況下調(diào)節(jié)煤氣供需不平衡而造成的壓力波動。柜區(qū)擁有1#和2#兩座三筒鐵塔自立式放散塔?，F(xiàn)在1#放散塔投運，2#放散塔備用。兩座放散塔放散能力均為20萬M/h左右，可以滿足絕大多數(shù)情況下的放散要求。高爐煤氣管道網(wǎng)中的煤氣管道高空共架安設(shè)，無坡度，管底架設(shè)高度為8米以上，考慮施工和運輸局部地區(qū)架空高度10米以上，使用波紋管型伸縮補償器。采用盲板可靠切斷煤氣，每隔150米設(shè)一個排水器，在重要管道處設(shè)立雙排水器。

3高爐煤氣用戶及用量情況我公司高爐煤氣用戶主要有熱風(fēng)爐、鍋爐、燒結(jié)、噴煤、軋鋼加熱爐、白灰窯、超細(xì)粉、豎爐、烘干爐，熱處理等。其用氣量見表一。用戶正常用量（萬M/h）最大用量（萬M/h）1#熱風(fēng)爐10152#熱風(fēng)爐10151#軋鋼加熱爐10132#軋鋼熱風(fēng)爐10131#鍋爐46.52#鍋爐4.571#燒結(jié)0.750.882#燒結(jié)0.750.88噴煤0.40.8白灰窯3.24超細(xì)粉0.70.9豎爐1.21.8烘干爐0.35表一高爐煤氣用戶每小時基本用量情況表

4高爐煤氣系統(tǒng)放散情況分析高爐煤氣放散問題是鋼鐵企業(yè)煤氣系統(tǒng)最大的問題之一，放散不僅污染周邊大氣環(huán)境，而且還浪費能源。以我廠2009年1月份~~12月份的放散情況為例進行分析如圖二所示。2009年1月份~~12月份高爐煤氣月放散量表2009年1月份~~12月份高爐煤氣月放散率表圖二1月份~~12月份的放散情況從上表數(shù)據(jù)分析得知，2009年12個月的平均放散量為391.11萬M/月,年放散率為1.29%。在全國76家同行業(yè)中排第10位。5高爐煤氣系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題及分析進入2009年，隨著金融危機的不斷加深，公司在經(jīng)營上出現(xiàn)艱難。所以，針對如何降低成本，提高能源綜合利用，維護設(shè)備正常運行已經(jīng)成為全廠節(jié)能降耗、挖潛增效的重要環(huán)節(jié)之一。但是，由于種種原因，煤氣系統(tǒng)在運行過程中暴露出的許多問題一直沒有很好的解決，始終困擾著公司的綜合管理效率。5.1積極擴供煤氣用戶，增加高爐煤氣用量2009年1月8日，2#鍋爐開始投產(chǎn)使用，其額定蒸發(fā)量為75噸，在正常情況下每小時可以使用5萬M左右的高爐煤氣。二期軋鋼加熱爐投產(chǎn)應(yīng)用，每小時高爐煤氣消耗量高達12萬M左右。同時，讓使用混氣的用戶盡量使用高爐煤氣，在需要的情況下可以使用些轉(zhuǎn)爐煤氣，不到關(guān)鍵時刻不能使用焦?fàn)t煤氣。如讓一期軋鋼加熱爐只允許使用高爐煤氣， 熱值不夠時，通過部調(diào)協(xié)調(diào)，在不影響煉鋼烤包的前提下，可以適當(dāng)開些轉(zhuǎn)爐煤氣。5.2完善高爐煤氣計量儀表檢測系統(tǒng)目前，高爐煤氣系統(tǒng)沒有完善可靠的計量網(wǎng)絡(luò)，部分用戶沒有安裝

煤氣計量表，每小時單位用量和每天用量計算只能是靠粗略的估計， 真正對用戶所消耗的煤氣量沒有依據(jù)可查。而對已經(jīng)安裝了煤氣計量表的煤氣用戶來說，又有部分儀表由于長時期沒有及時校正而失效。沒有有效的計量，很難有計劃、有步驟地充分發(fā)揮高爐煤氣系統(tǒng)設(shè)備的作用和精細(xì)管理好煤氣供應(yīng)平衡?，F(xiàn)在燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)正在不斷完善各煤氣用戶的計量表安裝工作， 1#燒結(jié)、2#燒結(jié)、豎爐和烘干爐的計量表都安裝在豎爐加壓站；1#熱風(fēng)爐和2#熱風(fēng)爐計量表安裝在TR■操作室；一期軋鋼加熱爐和二期軋鋼加熱爐計量表安裝在煤氣混合站。根據(jù)儀表所顯示的瞬時流量，每小時要對所有高爐煤氣用戶用量進行監(jiān)測記錄。每天夜間零點要根據(jù)各儀表所記錄的累積量來計算高爐煤氣用戶全天高爐煤氣用量，并做成報表。然而部分儀表在計量時經(jīng)常出現(xiàn)失效現(xiàn)象，因此，一旦發(fā)現(xiàn)計量表顯示的數(shù)據(jù)不正確，要及時上報有關(guān)部門進行校正。例如軋鋼加熱爐，他們對全天的煤氣用量十分敏感，因為煤氣用量的多少不僅納入軋鋼部門領(lǐng)導(dǎo)的考核體系， 而且還直接關(guān)系到板材出廠成本。因此，在校表時燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)人員、煤氣用戶人員和校表人員三方必須共同在現(xiàn)場，校表正確經(jīng)三方人員確定無誤后方可生效。5.3利用煤氣放散自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)定管網(wǎng)壓力在每根放散管的放散閥后都安裝了自動調(diào)節(jié)閥，利用原有的壓力自動調(diào)節(jié)裝置，實現(xiàn)由高爐煤氣主管壓力控制煤氣放散量，進行自動調(diào)節(jié)，特殊情況下也可以進行手動調(diào)節(jié)。所以設(shè)置自動放散壓力值就成了關(guān)鍵，如果放散壓力值設(shè)置低，那么放散量就會很大，管網(wǎng)壓力也就會降低，可能滿足不了用戶所需要的正常生產(chǎn)壓力。如果設(shè)定放散壓力值偏高，那么就會減少放散量，管網(wǎng)壓力升高，然而煤氣管道就會承受較大的壓力，造成一定的安全隱患。現(xiàn)在1#放散塔三根放散管放散設(shè)定值都是iiKPa2#放散塔1#和2#放散管放散設(shè)定值為10.5KPa,3#放散管放散設(shè)定值為10Kpa。即當(dāng)高爐煤氣主管壓力波動接近1OKpa或10.5Kpa時。所產(chǎn)生的壓力信號由壓力變迭器傳給調(diào)節(jié)器，自動控制該調(diào)節(jié)閥的開度，而調(diào)節(jié)閥開度大小與高爐煤氣主管壓力相對應(yīng)。曾經(jīng)放散設(shè)定值設(shè)置過 11.5KPa,10.5KPa,9.5KPa等，根據(jù)生產(chǎn)各階段的需求而不斷改變放散壓力設(shè)定值。5.4充分利用煤氣柜的穩(wěn)壓作用如果公司一座高爐突然休風(fēng)，煤氣發(fā)生量急劇減少，鍋爐或其他用戶更換燃料或停用煤氣還需要一定的時間，在此時間內(nèi)就需要打開煤氣柜將儲存的高爐煤氣輸送到外網(wǎng)管道里提高管網(wǎng)壓力，繼續(xù)供給高爐煤氣用戶使用。在正常生產(chǎn)情況下，高爐煤氣的發(fā)生和使用的不斷變化，常造成煤氣供需的不平衡，壓力劇烈波動，有時高爐煤氣壓力從11KPa驟降到5KPa較大的壓力波動會影響用戶的正常生產(chǎn)， 甚至出現(xiàn)滅火事故。因此，我們需要打開煤氣柜進行管道保壓（10萬M高爐煤氣柜柜內(nèi)儲氣壓力是7.6KPa左右，當(dāng)外網(wǎng)管道內(nèi)壓力低于6.5KPa時，就可以開柜保壓。當(dāng)管道壓力回升到7.6KPa以上時，就可以關(guān)柜）。使用煤氣柜來調(diào)節(jié)這種不平衡所需的貯氣?，F(xiàn)在10萬M高爐煤氣柜一般儲氣到7萬M就不在充氣了，因為我們?nèi)孕枰Ａ粢徊糠止袢?，作為備用容積。當(dāng)煤氣發(fā)生量過剩時，煤氣柜可以吸收一部分煤氣，減少放散量，調(diào)整煤氣壓力。然而，在使用煤氣柜進行管道壓力的動態(tài)調(diào)整時， 操作人員一定要監(jiān)視煤氣柜位，防止煤氣柜活塞的沖頂和著床等嚴(yán)重事故。為此，煤氣柜位的監(jiān)視，采取了雙重保證措施，在電腦上顯示一個柜容數(shù)據(jù)，在現(xiàn)場又有一個實際的表面來顯示10萬M煤氣的柜容，并且柜位高低限位設(shè)置了報警裝置。曾經(jīng)唐鋼二煉鐵就發(fā)生過高爐煤氣柜冒頂事故，原因就是柜高顯示不準(zhǔn)確，而值班人員又不認(rèn)真所造成的5.5調(diào)節(jié)好大用戶倒?fàn)t時間，控制高爐煤氣壓力大用戶倒?fàn)t切換煤氣時對管網(wǎng)壓力影響較大，像熱風(fēng)爐切換煤氣操作時，管網(wǎng)壓力波動都在4個壓力之間變化。兩座熱風(fēng)爐的充風(fēng)、單爐燃燒、送風(fēng)周期各不相同，具體情況還要視高爐爐溫而定。在燒兩個熱風(fēng)爐與燒四個熱風(fēng)爐之間，高爐煤氣使用量就有10萬M/h的落差。為了減輕高爐煤氣巨大的落差對系統(tǒng)造成的強烈沖擊，必須加強與用戶的密切聯(lián)系。一方面，通過部調(diào)雙方協(xié)調(diào)在情況允許時適當(dāng)錯開熱風(fēng)爐點爐時間，保持用量穩(wěn)定。另一方面，在倒?fàn)t切換煤氣前用戶必須將倒?fàn)t時間、煤氣用量等信息通知燃?xì)庹{(diào)度人員，之后燃?xì)庹{(diào)度記錄好此信息，并集中精力監(jiān)視煤氣管網(wǎng)變化情況，如果管網(wǎng)波動過大，立即詢問其情況，做出相應(yīng)的處理。在特殊的情況下，一些不利的因素集中到某一時刻出現(xiàn)，致使管網(wǎng)壓力突然升的很高（高爐煤氣壓力一般維持在14KPa以下就可以，超過15KPa就是不正常，說明高爐生產(chǎn)有問題或用戶用量不均），此時燃?xì)庹{(diào)度應(yīng)及時向高爐中控室詢問高爐情況，要求穩(wěn)定高爐的運行，并立即詢問用戶用量情況，通知鍋爐、鐵區(qū)、軋區(qū)等主要用戶注意壓力異常的波動； 同時煤氣防護站人員巡檢外網(wǎng)排水器的密封罐有無擊穿現(xiàn)象，若被擊穿則立即補水以防止煤氣外泄。5.6建立高爐煤氣使用統(tǒng)計臺帳將高爐煤氣用戶的每天用量、每旬用量和每月用量的情況做好匯總每天零晨要進行煤氣用戶全天煤氣用量統(tǒng)計， 每月11日、21日零晨還要做旬報表，每月最后一天還要做月報表。對高爐煤氣放散率的高低要特別關(guān)注，分析其原因，找出應(yīng)對的方法，做好煤氣平衡。5.7提高燃?xì)庹{(diào)度人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)現(xiàn)在每班組擁有一位燃?xì)庹{(diào)度，共四名，主要負(fù)責(zé)對全廠煤氣使用的時時調(diào)控。調(diào)度人員調(diào)控能力的強弱直接影響著生產(chǎn)是否能夠正常進行，也關(guān)系著各種煤氣平衡使用的成本核算問題。另一方面，調(diào)度人員還要有較強的語言表達能力和溝通能力，所下達的指令必須表述清楚、語言簡練，準(zhǔn)確無誤。對發(fā)生了什么事情、事情發(fā)生的地點、傳達給的人員真實姓名等等一系列問題都要作好記錄上報領(lǐng)導(dǎo)和部調(diào)。 同時，作為一位燃?xì)庹{(diào)度也必須熟悉全廠的與煤氣有關(guān)的設(shè)施及設(shè)施的具體位置， 尤其是煤氣外網(wǎng)管道，要做到心中有數(shù)。因此，就上面兩方面的內(nèi)容要建立燃?xì)庹{(diào)度人員培訓(xùn)及考核制度。定期開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)活動，一方面，燃?xì)庹{(diào)度人員就目前全廠的煤氣動態(tài)使用情況及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，將不清楚不明白的問題提出來，以便更好地解決應(yīng)運到實際生產(chǎn)中；另一方面，認(rèn)真聽取領(lǐng)導(dǎo)們對燃?xì)庹{(diào)度人員的下一階段工作要求和工作安排，并結(jié)合實際情況制定出適合自己的工作計劃； 同時還要加大對調(diào)度人員的考核力度，考核成績的高低與獎金掛鉤實行彈性獎金制度，督促其進一步提高自身的專業(yè)素質(zhì)，熟練煤氣工藝技能，減少因下達指令不清，不負(fù)責(zé)而造成的不必要的生產(chǎn)事故。5.8開展專業(yè)技能培訓(xùn)課程在為調(diào)度人員開展培訓(xùn)工作的同時，也要為其他員工開展相應(yīng)的崗位培訓(xùn)，堅持由技術(shù)人員和作業(yè)長對崗位職工進行定期學(xué)習(xí)培訓(xùn)及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，提高其專業(yè)素質(zhì)，成績臺格發(fā)給合格證，做到持證上崗。2008年11月~12月，燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)開展安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)；2009年5月開始陸續(xù)開展了三期的電工、鉗工等技能培訓(xùn)。大部分員工受益匪淺，就此，在日常工作中實際操作能力增強，工作效率也提高了不少。5.9編制用戶用氣順序明細(xì)表在兩座高爐正常生產(chǎn)的情況下，供氣量比較大，可以保證生產(chǎn)的順利進行。但是在特殊的情況下，如一座高爐正常休風(fēng)或因事故緊急休風(fēng)，那么高爐煤氣就不能滿足所有用戶的生產(chǎn)使用，在這種狀況下就必須綜合考慮所有煤氣用戶生產(chǎn)性質(zhì)，制定合理的煤氣用戶停、供煤氣順序，減少因管網(wǎng)壓力波動對主要煤氣用戶產(chǎn)生影響，進而最大可能地維持生產(chǎn)的進行。具體方案：高爐煤氣長時間不夠用時，先讓白灰窯適當(dāng)停爐（具體情況請示部調(diào)，保證煉鋼正常進行）和超細(xì)粉高爐煤氣倒焦?fàn)t煤氣；其次通過部調(diào)讓汽機降負(fù)荷，減發(fā)電，使鍋爐減少高爐煤氣用量，穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，保證高爐正常產(chǎn)鐵和軋鋼加熱爐正常過鋼；最后，如果煤氣柜中的煤氣消耗接近下限時，要將當(dāng)前的煤氣使用情況詳細(xì)地匯報給部調(diào)，由部調(diào)去協(xié)調(diào)各作業(yè)區(qū)的煤氣用量（一般情況下，經(jīng)過總調(diào)同意會讓軋鋼加熱爐其中一個爐保溫，另一個爐正常生產(chǎn)，但需要減量，提升高爐煤氣管網(wǎng)壓力，進行高爐煤氣柜充柜）。高爐煤氣短時間不夠用，而又要保證軋鋼正常生產(chǎn)，那么就要用鍋爐作為煤氣用量的緩沖調(diào)節(jié)用戶，減少高爐煤氣用量，在轉(zhuǎn)爐煤氣允許的條件下增加轉(zhuǎn)爐煤氣用量，盡量不使用焦?fàn)t煤氣（焦?fàn)t煤氣是外購的煤氣，過多使用焦?fàn)t煤氣進行鍋爐發(fā)電將造成負(fù)效益，增加了成本）。當(dāng)高爐煤氣長時間嚴(yán)重不足，而高爐煤氣柜柜容急速下降逼近下限時（一般到40000M以下）。而此時，轉(zhuǎn)爐煤氣回收正常，轉(zhuǎn)爐煤氣柜柜容又較咼（一般在50000M以上），可以開咼轉(zhuǎn)聯(lián)通閥（咼轉(zhuǎn)連通閥在混合平臺處），將轉(zhuǎn)爐煤氣輸送到高爐煤氣管道里進行管道保壓。5.10加強高爐煤氣放散率體系的管理制定一套完善的高爐煤氣放散率管理體系，最大限度發(fā)揮管理的作用。例如：首先在職工中宣傳降低煤氣放散率的意義，增強職工責(zé)任感，要求職工做好本職工作；控制每天的放散量，堅持每日早會匯報高爐煤氣放散量情況，放散量較大時要分析出原因，拿出處理措施；分解公司下達的月高爐煤氣放散率指標(biāo)（根據(jù)公司的要求，高爐煤氣月放散率不能超過3%,將大指標(biāo)分解成數(shù)個小指標(biāo)，每天和每旬都控制好高爐煤氣放散率，最大限度地減少高爐煤氣的放散量；采取“績效捆綁”的連帶責(zé)任考核制度，制定以班為單位的高爐煤氣放散率考核制度，單列放散考核獎，并進行月度考核。在不影響系統(tǒng)安全運行、不違反現(xiàn)行的崗位運行規(guī)程的基礎(chǔ)上，對完成放散率目標(biāo)的班組進行嘉獎，未完成放散率目標(biāo)的班組要受罰。5.11發(fā)揮價格性能機制高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣三種煤氣使用價格各不相同，其中高爐煤氣最便宜0.07元/M3,轉(zhuǎn)爐煤氣0.15元/M3,焦?fàn)t煤氣最貴0.5元/M3。對于用戶來說以最低的成本換取最大的效益才是根本，對公司來說多使用自產(chǎn)的煤氣，盡量減少外購煤氣（高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣是我廠自產(chǎn)的，而焦?fàn)t煤氣是從佳華焦化廠購買的）是降低成本的途徑之一。因此，我們充分利用價格方面的差異，進行合理化的煤氣分配使用。對于混氣用戶，在不影響生產(chǎn)的前提下，盡可能多的消耗高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣，例如鍋爐，三種煤氣都可以使用，首先讓它以高爐煤氣使用為主，不夠的情況下再多摻些轉(zhuǎn)爐煤氣，不到關(guān)鍵時刻盡量不使用焦?fàn)t煤氣。使用焦?fàn)t煤氣發(fā)電會造成負(fù)效益?，F(xiàn)在焦?fàn)t煤氣外購量逐步在減少。5.12再建高爐煤氣柜，進行雙柜調(diào)節(jié)壓力由于全廠有兩座高爐，而僅有一座高爐煤氣柜，產(chǎn)氣量大，用戶又較少，因此一座高爐體風(fēng)或用戶臨時增減量時，管網(wǎng)壓力波動就會很大，生產(chǎn)就有一定的影響，用戶就會打電話詢問煤氣供應(yīng)情況，雖然1#鍋爐和2#鍋爐可以作為緩沖用戶，但畢竟緩沖能力有限，很難適應(yīng)瞬時頻繁的煤氣波動，因此，根據(jù)我廠未來兩年的擴廠計劃，將再建一座10萬M的高爐煤氣柜，將兩座煤氣柜及時吞吐煤氣的特點與兩座鍋爐緩沖用戶用量的性質(zhì)有機結(jié)合，調(diào)整因生產(chǎn)不均衡造成的瞬時煤氣波動量，穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，減少煤氣放散。5.13建立健全生產(chǎn)運行方式，保證煤氣平衡由于煉鐵生產(chǎn)的特點，高爐煤氣的產(chǎn)氣量受多種因素的影響，隨時都有波動，如爐料結(jié)構(gòu)變化、爐況不順等。從用戶角度看，耗氣量也時刻在變化。因此，煤氣平衡是一個動態(tài)平衡，根據(jù)各用戶生產(chǎn)特點，經(jīng)過深入細(xì)致地了解生產(chǎn)實際，認(rèn)真分析高爐煤氣系統(tǒng)狀態(tài)，全面總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗，得出了新的煤氣平衡關(guān)系式：產(chǎn)氣量二固定用戶耗氣量士緩沖用戶量士氣柜吞吐量+放散量關(guān)系式釋義如下：把煤氣用戶分為固定用戶、緩沖用戶。在煤氣調(diào)節(jié)過程中，固定用戶不參與煤氣平衡調(diào)節(jié)，如燒結(jié)、軋鋼加熱爐、熱風(fēng)爐、豎爐、烘干爐等等。緩沖用戶作為調(diào)節(jié)平衡的一個手段，如白灰窯、超細(xì)粉、鍋爐等等。另一方面，用高爐氣柜作為煤氣平衡調(diào)節(jié)的第二個手段，壓力低就開閥門放氣穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，壓力高時就充柜儲氣。放散塔盡量在正常壓力下少放散或不放散，只有瞬時管網(wǎng)壓力劇增時大量放散，起避免超壓的作用，作為煤氣平衡的第三個手段。據(jù)此，制訂高爐煤氣系統(tǒng)的運行方式及各有關(guān)崗位如燃?xì)庹{(diào)度室、煤氣柜、高爐煤氣放散塔的操作方法，并隨著用戶對煤氣輸送要求的變化，不斷修改、完善。以便讓燃?xì)庹{(diào)度人員靈活掌握煤氣平衡方法，在調(diào)配煤氣時采用量化指揮。5.14改善10萬M3高爐煤氣柜運行狀況煤氣柜是煤氣平衡的主要手段之一。長期以來貯存高爐煤氣的10萬M煤氣柜活塞存在著傾斜度，現(xiàn)場實測顯示活塞傾斜度（南北）在15m左右，（東西）在8m左右（標(biāo)準(zhǔn)活塞傾斜度晴天w90mm陰天w45mm）威脅著氣柜的安全運行。分析認(rèn)為活塞傾斜主要是由于導(dǎo)輥與立柱間隙大， 使活塞活動空間大，活塞上積聚大量密封油，因活塞傾斜客觀存在，密封油會向低位流動破壞活塞平衡，使傾斜更大，活塞運行速度快活塞受力不均造成。針對各方面的原因，我們對氣柜做了大量維修、維護工作：①每周三下午進柜，查看各種設(shè)備運行情況，并采集實際數(shù)據(jù)進行分析。②對于導(dǎo)輥與立柱間隙大的問題。在確?；钊舷伦匀绲那闆r下，調(diào)小導(dǎo)輥與立柱間隙，尤其是上導(dǎo)輥間隙，確保所有上導(dǎo)輥在活塞運行時都能發(fā)揮作用，限制活塞傾斜。③對活塞上積油問題。確定積油原因：一是密封油從高位油箱到活塞油溝的流動過程中往活塞底板上飛濺，尤其是夏季，密封油變稀，飛濺更嚴(yán)重。二是活塞油溝上部焊縫局部未焊或開焊，當(dāng)活塞油溝油位達到800mm以上時，密封油由焊縫處滲出流至活塞上。據(jù)此，一方面采用防爆濾油機隨時將活塞上的積油抽至活塞油溝中， 并在運行過程中控制活塞在較高位置7萬M以上，減少濺油；另一方面用補漏劑將滲油部位粘好，并控制活塞油溝油位在800mm以下，減少滲油。③控制活塞上下運行速度＜0.5m/min。在日常生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守氣柜點檢、巡檢制度，發(fā)現(xiàn)問題，如活塞傾斜漸大、活塞上積油增多等及時處理，確保氣柜長期安全穩(wěn)定運行，發(fā)揮及時吞吐煤氣，穩(wěn)定管網(wǎng)壓力的作用。見圖三圖三活塞傾斜示意圖5.15維護好高爐煤氣系統(tǒng)附屬設(shè)施高爐煤氣管道是輸送煤氣的重要設(shè)施，在強大煤氣流的長期沖擊下，管道內(nèi)壁會受到一定的磨損，管道壁逐漸變薄，產(chǎn)生安全隱患。最薄的管道壁已經(jīng)到4.2mm而我國煤氣管道設(shè)計壁厚標(biāo)準(zhǔn)最薄不小于4.5mm每周六煤氣防護站人員都要對全廠煤氣管道進行壁厚測量，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并加以分析。對較薄的地方多加關(guān)注