排水管道安全技術(shù)交底

—排水管道安全技術(shù)交底排水工程管材吊裝與運輸：1.給排水工程管材運輸（1）運輸塑料管時，不得拋、摔、滾、拖和碰觸尖硬物。（2）運輸車輛應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效。運輸前應(yīng)檢查，確認正常。（3）卸車時，必需檢查管子、管件狀況，確認無坍塌、無滾動危險，方可卸車。（4）施工現(xiàn)場運輸時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速規(guī)定；倒車應(yīng)先鳴笛，確認車輛前方無人、無障礙物，方可倒車。（5）運用滾杠運輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，嚴禁將腳放在管子前進方向調(diào)整滾杠，嚴禁直接用手操作，管子滾動前方嚴禁有人。（6）裝車時，管子、管件必需擋掩，管體與車廂必需捆綁連成一體，打摽堅固；嚴禁車廂內(nèi)乘人。（7）運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實、無障礙物。沿線電力架空線路的凈高應(yīng)符合安全用電要求的高度；通訊等架空線應(yīng)滿意運輸凈空要求；橋涵、便橋和管道等地下設(shè)備的承載力應(yīng)滿意車輛運輸要求。運輸前，應(yīng)實地踏勘，確認符合運輸和設(shè)備安全。（8）人工推移管材應(yīng)設(shè)專人指揮，推行速度不得超過行走速度；管前方嚴禁有人。上坡道應(yīng)設(shè)專人在管子前方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)用拉繩掌握速度；管子轉(zhuǎn)向時，作業(yè)人員不得站在管子前方或貼靠兩側(cè)。（9）運輸前，應(yīng)依據(jù)管徑、質(zhì)量、長度選擇適合的運輸車輛。嚴禁超載、超高運輸，并應(yīng)實行防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。（10）機動車、輪式機械在社會道路、大路上行駛應(yīng)遵守現(xiàn)行《道路交通安全法》、《道路交通安全法實施條例》的有關(guān)規(guī)定；在施工現(xiàn)場道路上行駛時，應(yīng)遵守現(xiàn)場限速等交通標志的管理規(guī)定；超寬、超長、超高運輸應(yīng)經(jīng)交通管理部門批準前方可進行。（11）人工運輸管材宜采納與管材相順應(yīng)的專用車輛；作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮，動作全都；行駛應(yīng)緩慢、勻稱，實行防傾覆措施，并應(yīng)避讓車輛、行人；裝卸管子時，抬運、起落管子應(yīng)步調(diào)全都，放置應(yīng)均衡，綁扎必需堅固；雨雪天必需對運輸?shù)缆穼嵭蟹阑胧?。?2）卷揚機牽引運輸時，應(yīng)符合以下要求：1）卷揚機操作工應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，方可上崗。2）卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。3）作業(yè)時必需設(shè)信號工指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，步調(diào)全都。4）卷揚機應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子。5）運行前方和兩側(cè)必需劃定作業(yè)區(qū)、設(shè)安全標志，嚴禁非作業(yè)人員進入。6）運用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開拉板式滑輪。7）作業(yè)中，嚴禁任何人跨越正在作業(yè)的鋼絲繩，卷揚機工作狀態(tài)時，操作人員禁止離開卷揚機。8）雙筒卷揚機兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過額定起重量的50％，嚴禁超載作業(yè)。9）作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機的彈性聯(lián)軸器、制動裝置、安全防護裝置、電氣線路及其接零或接地線和鋼絲繩等，均確認合格后，方可運用。10）卷揚機前方設(shè)導(dǎo)向滑輪時，導(dǎo)向滑輪至卷揚機的距離不得小于卷筒長度的15倍，并應(yīng)使鋼絲繩與卷筒軸保持垂直。2.給排水工程管材碼放（1）在電力架空線路下方不得碼放管子。（2）在槽邊碼放管子時，管子不得與溝槽平行，碼放高度不得大于2m，管子距槽邊的距離不得小于2m。（3）需要在社會道路上碼放管子時，應(yīng)征得交通管理部門同意，并在管子四周設(shè)圍擋或護欄和安全標志。（4）運輸?shù)缆窇?yīng)通暢，四周應(yīng)設(shè)護欄和安全標志；管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水，管子應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部必需擋掩堅固。（5）不得直接靠建（構(gòu)）筑物碼放管子；在其附近堆放時，必需保持1m以上的安全距離；直徑1m（含）以上的管子應(yīng)單層放置，直徑1m以下的管子碼放高度不得大于1m。（6）管子碼放應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)協(xié)作，碼放時必需在下層擋掩堅固后，方可碼放上層。每層管子均應(yīng)擋掩堅固，取用管子必需自上而下逐層進行，并應(yīng)按時將未取管子擋掩堅固。嚴禁從下方取管。（7）管子碼放高度應(yīng)符合表2-1的要求：3.給排水工程管材吊裝（1）吊裝場地應(yīng)平整、堅實、無障礙物，能滿意作業(yè)安全要求。（2）吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人值守，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。（3）吊裝機具、吊索具應(yīng)完好，防護裝置應(yīng)齊全有效，支設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。作業(yè)前應(yīng)檢查、試吊，確認正常。（4）施工組織設(shè)計中，應(yīng)依據(jù)管徑、質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境進行吊裝驗算，確定吊裝方法、運用機具和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（5）吊裝管子、管件應(yīng)采納兜身吊帶或?qū)Ｓ玫蹙咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝輕放。吊塑料管時不得損壞管壁，打捆應(yīng)堅固，嚴禁拖拉、拋滑管子。（6）吊裝作業(yè)中運用金屬吊索具應(yīng)符合以下要求：1）嚴禁在吊鉤上焊補、打孔。2）吊鉤外表應(yīng)光滑，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。3）鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端實行防止松散的措施。4）鋼絲繩運用完畢，應(yīng)按時清理潔凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥當保管。5）吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)試吊，確認合格并形成文件。6）嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊時封閉鎖必需擰緊；不得運用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。7）顯現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)報廢：危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；危險斷面磨損達原尺寸的10％；扭轉(zhuǎn)變形超過10°；開口度比原尺寸增加15％；板鉤襯套磨損達原尺寸的50％，其心軸磨損達原尺寸的5％。8）編插鋼絲繩索具宜用6X37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70％計。9）鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-2的要求：（7）吊裝作業(yè)應(yīng)符合以下要求：1）嚴禁采納兩木搭吊裝。2）吊點位置應(yīng)符合施工設(shè)計規(guī)定。3）吊裝應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，速度勻稱。4）穿繩時，不得將手臂伸至吊物的下方。5）掛繩應(yīng)保持管子平衡，超長的管子，宜采納卡環(huán)鎖緊吊繩。6）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級（含）以上風(fēng)力的惡劣天氣必需停止露天作業(yè)。7）吊裝作業(yè)時，管子下方嚴禁有人，當管子距離承重面50cm時，作業(yè)人員方牢靠近；手、腳必需避離管子底部；管子就位必需固定或卡牢后，方可松繩、摘鉤。8）作業(yè)時，必需由信號工統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員必需精神集中，聽從指揮人員的指令。指揮人員在吊裝前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，確認吊裝區(qū)域內(nèi)無障礙、作業(yè)人員站位安全、被吊管材與其他物件無聯(lián)結(jié)等后，方可向機具操作工發(fā)出起吊信號。（8）吊裝作業(yè)中運用自然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合以下要求：1）用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。2）運用中受力時，嚴禁超過材料運用說明書規(guī)定的答應(yīng)拉力。3）纖維吊索、吊帶應(yīng)由有專業(yè)資質(zhì)的生產(chǎn)廠生產(chǎn)，具有合格證。4）運用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷應(yīng)削減15％。5）纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風(fēng)枯燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。6）纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其外表不得沾污泥砂等鋒利顆粒雜物。7）運用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°，吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。8）纖維繩穿過滑輪運用時，輪槽寬度不得小于繩徑，且滑輪直徑（從槽底測得）與繩徑比不得小于5∶1。9）人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細繩不得用做吊索；直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。10）吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)按時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必需在自然循環(huán)空氣中晾干。11）各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與運用環(huán)境相順應(yīng)，禁止與運用說明書所規(guī)定的不行接觸的物質(zhì)相接觸，防止受到環(huán)境腐蝕作用，自然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機溶劑，聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。12）纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品運用說明書所規(guī)定溫度范圍以外環(huán)境中運用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所運用。13）當纖維吊索顯現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)報廢：嚴峻折彎或扭曲；繩索捻距增大；插接處破損、繩股拉出、索眼損壞；繩索外表過多點狀疏松、腐蝕；繩被切割、斷股、嚴峻擦傷、繩股松散或局部裂開；繩索內(nèi)部繩股間顯現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；繩外表纖維嚴峻磨損，局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1／3；纖維顯現(xiàn)軟化或老化，外表粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強度減弱；繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦；已報廢的繩索嚴禁修補重新運用。14）當?shù)鯉э@現(xiàn)以下情況之一時，應(yīng)報廢：吊帶顯現(xiàn)死結(jié)；纖維外表粗糙易剝落；承載接縫開放、縫線磨斷；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線暴露；吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱；織帶（含愛護套）嚴峻磨損、穿孔、切口、撕斷；吊帶外表有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。（9）運用三角架倒鏈吊裝應(yīng)符合以下要求：1）撤除三角架時，應(yīng)先摘除倒鏈。2）暫停作業(yè)應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。3）吊裝過程中，管子下方嚴禁有人。4）三角架的支腿應(yīng)依據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力驗算，確認符合要求；三角架的支腿頂部聯(lián)結(jié)必需堅固；三角架應(yīng)立于堅實的地基上，支墊穩(wěn)固，底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)墊板；三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩聯(lián)結(jié)堅固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3；相鄰兩桿用排木聯(lián)結(jié)，排木間距不得大于1.5m。5）倒鏈安裝應(yīng)堅固，吊物需臨時在空間停留時，必需將小鏈拴在大鏈上；運用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認完好；運用時應(yīng)常常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認制動有效。齒輪應(yīng)常常加油潤滑；運用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標記，嚴禁超載。氣溫在-10℃以下，不得超過其額定起重量的一半；倒鏈運用完畢，應(yīng)拆卸清洗潔凈，重新注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥當保管，保持鏈條不銹蝕；拉動鏈條必需一人操作，嚴禁兩人以上猛拉。作業(yè)時應(yīng)勻稱緩進，并與鏈輪方向全都，不得斜向拽動。嚴禁人員站在倒鏈的正下方；運用時，應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認合格后，方可連續(xù)起吊作業(yè)。6）人工移動三角架前應(yīng)撤除倒鏈，移動時，必需由作業(yè)組長指揮，每支腳必需設(shè)人掌握，移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)全都。管道附屬構(gòu)筑物施工：1.一般要求（1）上下溝槽、基坑必需走安全梯或土坡道、斜道。（2）管道檢查井、閘室的井蓋品種，應(yīng)與管道的類別全都；道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載，并應(yīng)有鎖固裝置。（3）進入溝槽前，必需檢查土壁的穩(wěn)定性，確認安全前方可進入作業(yè)；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土壁顯現(xiàn)裂縫等坍塌征兆時，必需立刻撤離危險地段，待處理完畢、確認安全前方可連續(xù)作業(yè)。（4）施工前，應(yīng)先檢查地基，確認符合設(shè)計文件規(guī)定前方可實施。（5）高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺，并符合以下要求：1）作業(yè)平臺寬度應(yīng)滿意施工安全要求，在平臺范圍內(nèi)應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)腳手板。2）在斜面上作業(yè)宜架設(shè)可移動式的作業(yè)平臺。3）作業(yè)平臺臨邊必需設(shè)防護欄桿，上下作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)安全梯或斜道等設(shè)備。4）腳手架、作業(yè)平臺不得與模板及其支承系統(tǒng)相連。5）腳手架應(yīng)依據(jù)施工時最大荷載和風(fēng)力進行施工設(shè)計，支搭必需堅固。6）作業(yè)平臺、腳手架，各節(jié)點的聯(lián)結(jié)必需堅固、牢靠。7）支搭、撤除作業(yè)必需由架子操作工負責(zé)。8）腳手架和作業(yè)平臺，運用前，應(yīng)進行檢查、驗收，確認合格，并形成文件；運用中應(yīng)設(shè)專人隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形、位移應(yīng)按時實行安全措施并確認安全。（6）進入已建管道或井、室內(nèi)作業(yè)前，必需打開井蓋進行通風(fēng)。進入前，必需先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度，確認空氣質(zhì)量符合安全要求，并記錄前方可進入作業(yè)。如未立刻進入作業(yè)，當再次進入前應(yīng)重新檢測，確認合格并記錄。作業(yè)中必需對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測，確認合格并記錄。（7）管道檢查井、閘室的井蓋應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，并經(jīng)驗收，確認合格前方可運用。（8）上下高處和溝槽（基坑）必需設(shè)攀登設(shè)備，并應(yīng)符合以下要求：1）選購的安全梯應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。2）采納固定式直爬梯時，爬梯應(yīng)用金屬材料制成；梯寬宜為50cm，埋設(shè)與焊接必需堅固；梯子頂端應(yīng)設(shè)1.0m～1.5m高的扶手；攀登高度超過7m以上部分宜加設(shè)護籠；超過13m時，必需設(shè)梯間平臺。3）溝槽、基坑施工現(xiàn)場可依據(jù)環(huán)境狀況修筑人行土坡道供施工人員運用。4）人行土坡道寬度不宜小于1m，縱坡不宜陡于1∶3；施工中應(yīng)實行防揚塵措施，并常常維護，保持完好；坡道土體應(yīng)穩(wěn)定、堅實，宜設(shè)階梯，表層宜硬化處理，無障礙物；兩側(cè)應(yīng)設(shè)邊坡，溝槽（基坑）側(cè)無條件設(shè)邊坡時，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)防護欄桿。5）現(xiàn)場自制安全梯結(jié)構(gòu)必需牢固，梯梁與踏板的聯(lián)結(jié)必需堅固。梯子應(yīng)依據(jù)材料性能進行受力驗算，其強度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)符合相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求；梯腳應(yīng)置于堅實基面上，放置堅固，不得墊高運用。梯子上端應(yīng)有固定措施；攀登高度不宜超過8m；梯子踏板間距宜為30cm，不得缺檔；梯子凈寬宜為40m～50cm；梯子工作角度宜為75°±5°；梯子需接長運用時，必需有牢靠的聯(lián)結(jié)措施，且接頭不得超過一處；聯(lián)結(jié)后的梯梁強度、剛度，不得低于單梯梯梁的強度、剛度。6）采納斜道（馬道）時，腳手架必需置于牢固的地基上，斜道寬度不得小于1m，縱坡不得陡于1∶3，支搭必需堅固。7）人員上下梯子時，必需面對梯子，雙手扶梯；梯子上有人時，他人不宜上梯。2.檢查井、閘室（井、室）（1）井、室的踏步材料規(guī)格、安頓位置，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；作業(yè)中應(yīng)隨砌隨安，不得砌筑完成后，再鑿孔后安裝。（2）井、室完成后，應(yīng)按時回填土，清理現(xiàn)場；當日回填土不能完成時，必需設(shè)圍擋或護欄，并加安全標志。（3）井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)護欄和安全標志。（4）井、室完成后，應(yīng)按時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室，必需臨時加蓋或設(shè)圍擋、護欄，并加安全標志。（5）位于道路上的井、室井蓋安裝，應(yīng)符合以下要求：1）與道路等工程同時施工的井、室，其井筒的加高與降低，應(yīng)與道路等施工進度協(xié)調(diào)全都，快