蒸汽鍋爐安全運行規(guī)程

蒸汽鍋爐安全運行操作規(guī)程水壓試驗、烘爐、煮爐、升壓試驗和安全閥調整、負荷試驗水壓試驗：目的：主要是檢查受壓部件和附件的嚴密性，但不能作為鍋爐的強度校核標準，鍋爐的強度校核應通過計算。遇到以下條件之一時，應進展水壓試驗：①安裝的鍋爐；②大修后或改裝后的鍋爐；③連續(xù)使用六年以上的鍋爐；④停用1年以上需要恢復使用的鍋爐。烘爐烘爐目的:中的水份漸漸逸出，以免鍋爐投入運行時，爐墻內產生大量水蒸汽，引起爐墻裂紋或變形。烘爐的方法：烘爐的方法有三種：燃料烘爐法；熱風烘爐法；蒸汽烘爐法，第一種方法用得較多。檢驗標準：爐墻是否烘干，可用以下方法之一進展測定。1.5-210050℃，48②灰漿試樣法：取爐排上方任意處紅磚和耐火磚丁字穿插處的灰漿進展水分測定，當灰漿2.5%以下為合格。煮爐煮爐的目的熱面腐蝕，保證蒸汽品質。加藥量:煮爐時的加藥量可按下表選擇:3化學藥品名稱3化學藥品名稱加藥量(公斤/米爐水)氫氧化鈉(NaOH)磷(NaPO.12HO)酸 三 鈉鐵銹較少的鍋爐2-32-3鐵銹較多的鍋爐3-43-4遷裝爐5-65-6煮爐標準：①汽包〔鍋筒、聯(lián)箱和內部無銹蝕痕跡、油污和附著的雜質。②輕擦汽包〔鍋筒〕聯(lián)箱內外表能顯出金屬本色。煮爐過程中留意事項:①鍋爐要始終保持在正常水位。②省煤器出口水溫度低于相應壓力下飽和溫度40℃。③不能使堿性溶液的水進入過熱器。④在煮爐期間，每隔3-4小時，應在上、下汽包或上、下聯(lián)箱進展爐水取樣化驗。升壓試驗和安全閥調整安裝或大修后的鍋爐,在正式投入運行之前,應進展升壓試驗。具體規(guī)定如下：第一天升到0.3-0.4Mpa其次天升到0.7-0.8MPa第三天升到額定工作壓力,并調整安全閥。安全閥調整，應先調起跳壓力最高的，然后依次調整較低的。安全閥調整后，應無漏氣和沖擊現(xiàn)象。負荷試驗鍋爐在完成上述工作后,72小時,設計、制造和安裝的質量。冷爐升火、升壓、供汽冷爐升火前必需對鍋爐本體和關心設備進展全面地嚴格檢查，必要時需進展單機試車。檢查包括：爐內外整體檢查；水、汽、風、煙系統(tǒng)檢查；回轉機械的檢查和試運行。檢查完畢，進展單機空運轉，空轉時間可為20-30分鐘。鍋爐上水：各系統(tǒng)檢查完畢后，即可向鍋爐上軟化水到最低水位。上水時應緩慢進展。升火、升壓305分鐘排走爐內和煙道內的可燃氣體和積灰。點火后燃燒要緩慢加強，從點火到升壓不得少于2小時，從升壓到升至額定工作壓力2小時。當爐頂放空氣閥冒出蒸汽時關閉空氣閥。鍋爐汽壓升到0.05-0.1Mpa時沖洗水位計一次，并校正前后水位，沖洗水位計時不能面對水位計。鍋爐汽壓升到0.2-0.3Mpa時校對壓力表，沖洗壓力表導管并對手孔、人孔螺絲進展檢查并緊固。鍋爐壓力升到工作壓力時應校驗兩只安全閥。升壓過程中隨時監(jiān)視鍋爐水位，適當上水。點火升壓過程中應檢查省煤器出水溫度，該水溫應低于當時汽壓下飽和溫度的40℃。非沸騰式省煤器出口水最高溫度如下表：鍋爐工作壓力〔MPa〕0.20.40.60.81.01.21.3省煤器出水口溫度℃2.4供汽與并爐801001201301401451500.3-0.4Mpa時應進展暖管,暖管時要留意疏水。當汽壓升至比工作壓力低0.05Mpa時，應進展送汽或并爐，在送汽或并爐時，開啟閥門要緩慢，留意汽流聲音，留意疏水防止水擊。3．熱備爐升火、升壓、供汽4噸/小時-10噸/2小時。鍋爐正常運行安全技術要求參數(shù)掌握2-3毫米水柱40毫米之間波動每班至少沖洗水位表一次鍋爐壓力上下變化不應超過0.1Mpa每月至少沖洗壓力表一次，每半年校驗壓力表一次。燃燒調整負荷增加時，先增加煤量，然后增加引風量和送風量，負荷減小時，先減小給煤量，然后減小引風量和送風量。省煤器出水口的溫度掌握省煤器出口水的溫度應低于鍋爐工作壓力飽和溫度40℃，鍋爐正常運行時，應連續(xù)通過省煤器向爐內進水安全閥的使用蒸發(fā)量為2噸/小時以上的鍋爐，上汽包〔鍋筒〕應裝有兩個安全閥。每周對安全閥提升排汽一次，每月自動放汽試驗一次。排污變化，留意暖管，防止發(fā)生水沖現(xiàn)象。停爐停爐壓火必需有人監(jiān)護，以免發(fā)生事故正常停爐停爐時,留意省煤器出口水溫在許可范圍內,放水后，將蒸汽、給水排污管道與運行的鍋爐用堵板隔斷。緊急停爐遇到以下狀況之一者，應緊急停爐：①嚴峻缺水②嚴峻滿水③鍋爐本體漏水④水冷壁或對流管嚴峻爆破⑤全部水位表損壞⑥給水機械全部失靈或損壞⑦鍋爐汽壓超過工作壓力⑧鍋爐爐墻倒塌或鋼架燒紅等⑨鍋爐受壓元件損壞鍋爐事故及處理缺水事故鍋爐水位已低于水位表最低許可水位以下，并在水位表中消逝，先關閉水位表汽旋塞，用叫水法后，加強給水，如在水位表中仍看不到水位，應嚴禁向鍋爐上水，馬上停爐，快速熄火，將事故鍋爐與運行系統(tǒng)隔絕，讓鍋爐漸漸冷卻。滿水事故下降，應馬上停頓上水，停爐壓火，并開啟排污閥進展放水，待水位正常后，停頓排水。汽水共騰事故發(fā)生汽水共騰時，應加大連續(xù)排污或定期排污；降低鍋爐負荷，加強上水，留意水位，減弱燃燒；進展爐水質量化驗分析，改善爐水水質。水擊事故省煤器水擊的處理:開啟空氣閥、將省煤器內的蒸汽排解并查明產生蒸汽的緣由，假設路降低水溫，檢查給水管道上的逆止閥動用狀況水，檢修鍋爐給水管道的逆止閥，使其工作正常。蒸汽管路水擊的處理：蒸汽管道發(fā)生水擊時，應馬上關閉主汽閥，開大疏水閥再緩慢地開啟主汽閥，待暖管和疏水工和完畢后，再進展供汽。超壓事故發(fā)生超壓時應進展以下操作:①馬上停頓給煤、送風和引風②開啟排汽閥或安全閥進展排汽③加強給水，留意鍋爐水位④待鍋爐壓力降低到工作壓力后，可重起動并投入運行，但要重校對安全閥。爆管事故爐管稍微爆破,可降低負荷,待備用鍋爐升火并投入運行后再停爐檢修。嚴峻爆管時，必需馬上停爐，但不能停頓引風或自然通風，以排解爐內的煙氣和水蒸汽。鍋爐爆炸事故鍋爐爆炸的緣由