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文檔簡(jiǎn)介

核電站主管道焊接工藝研究概述●

我公司民用核承壓設(shè)備安裝資質(zhì)于2007年8月到期,根據(jù)國(guó)家核平安局

文件〔國(guó)核安發(fā)[2005]41號(hào)〕等有關(guān)文件的規(guī)定,申請(qǐng)核承壓設(shè)備安裝資質(zhì)認(rèn)證及換證的單位必須進(jìn)行主管道的模擬活動(dòng),而模擬活動(dòng)前必須

完成相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定。●由于技術(shù)要求高,實(shí)施難度大,投入本錢高,我公司于2006年7月份即正

式啟動(dòng)了主管道焊接工藝評(píng)定及模擬活動(dòng)攻關(guān)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,收集、

分析了各類相關(guān)的技術(shù)資料,制定了詳細(xì)的、可操作的實(shí)施方案,經(jīng)公司

領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后開始實(shí)施。方案1,材料為完成焊接工藝評(píng)定及模擬件焊接工作,我公司方案按1:1的比例采購(gòu)了材質(zhì)為Z3CN20-09M、

規(guī)格為φ685×70mm

的核島主管道不銹鋼管材來開展相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定及模擬活動(dòng)。

Z3CN20-09M

鋼屬奧氏體不銹鋼,通過離心澆鑄制作而成,其化學(xué)成分如表1所示。元素CMnSiSPWt%≤0.038≤1.50≤1.50≤0.015≤0.035元素CrNiCo其它Wt%19.00~21.008.00~11.00≤0.20,力求≤0.10氮、鉬殘留含量作為資料而測(cè)定方案2,技術(shù)采用標(biāo)準(zhǔn):

焊接工藝評(píng)定執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)為《壓水堆核島機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)和建造規(guī)則》

〔RCC-M

S3000〕。焊接方法:擬采用的焊接方法為GTAW+SMAW。焊接材料:擬采用的焊接材料為德國(guó)伯樂蒂森生產(chǎn)的焊接材料,焊絲牌號(hào)為ER308L,

焊條為E308L-15。焊接位置:由于模擬活動(dòng)擬采用的焊接位置為5G,因此擬完成焊接工藝評(píng)定的焊接位置也為5G,即吊焊位置。方案3,

難點(diǎn)分析:主管道焊接工藝評(píng)定的主要技術(shù)難點(diǎn)有:焊接工藝參數(shù)的控制要求嚴(yán)格;焊接變形的監(jiān)測(cè)和控制要求高;焊接的質(zhì)量要求高;環(huán)境的清潔度要求高;過程的質(zhì)量檢驗(yàn)要求嚴(yán)格;破壞性試驗(yàn)難度大。三、

準(zhǔn)備工作●組

織機(jī)構(gòu)在主管道焊接工藝評(píng)定中,我公司組建了焊接工藝評(píng)定工作小組。工作小組將由公司有核電施工經(jīng)驗(yàn)的焊接工程

師、管道工程師、

QA

工程師、

QC

工程師、焊工、管道工、檢驗(yàn)人員以及輔助人員等組成?!?/p>

焊工培訓(xùn)準(zhǔn)備參與主管道焊接工藝評(píng)定焊接的焊工必須具有良好的身心素

質(zhì),具有豐富的焊接實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和過硬的技能操作水平,經(jīng)過嚴(yán)

格的核電知識(shí)培訓(xùn)以及專業(yè)理論知識(shí)培訓(xùn),并對(duì)核電站主管道的焊

接特點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格的技能強(qiáng)化培訓(xùn)。在正式焊接之前安排進(jìn)行必要

的適應(yīng)性練習(xí)。三、

準(zhǔn)備工作●

主管道工藝評(píng)定試件母材的采購(gòu)和驗(yàn)收對(duì)于主管道母材,我公司嚴(yán)格按照質(zhì)量保證大綱及物項(xiàng)和效勞的采購(gòu)控制程序進(jìn)行采購(gòu)和驗(yàn)收,經(jīng)過合格分供方調(diào)查和評(píng)審,選擇具有主管道生產(chǎn)資

質(zhì)及供貨業(yè)績(jī)的"江蘇標(biāo)新久保田工業(yè)有限公司"作為主管道管材的生產(chǎn)供

貨廠家。我公司選用了材質(zhì)為Z3CN20-09M、

規(guī)格為φ685×70〔mm〕、

長(zhǎng)度為200+200〔mm〕

的管件來進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。母材的驗(yàn)收采用生產(chǎn)廠家原地驗(yàn)收為主、到貨后質(zhì)量驗(yàn)收為輔的方式。具體實(shí)施時(shí),我們派出了工程師到

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