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文檔簡介

2021環(huán)保設施專項安全培訓主講人:目錄CONTEN

TS01

環(huán)保設備現(xiàn)狀及前景02

環(huán)保設備工藝及原理03

總結我國的環(huán)保設備行業(yè)起步于20世紀60年代,目前在大氣污染治理設備、水污染治理設備和固體廢物處

理設備三大領域已經(jīng)形成了一定的規(guī)模和體系。經(jīng)過

多年發(fā)展,環(huán)保設備已成為我國環(huán)境保護的重要物質

基礎,在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中居于重要位置?,F(xiàn)從環(huán)保

設備產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的三大問題來分析環(huán)保設備行業(yè)

現(xiàn)狀。1、

環(huán)保設備設計制造質量不高。2、

環(huán)保設備的配套集成能力較弱。3、

環(huán)保設備產(chǎn)業(yè)發(fā)展較為后落。環(huán)保設備現(xiàn)狀及前景01環(huán)保是當今世界的主題,是所有工業(yè)的核心發(fā)展問題。在政策刺激下,預計未

來幾年我國環(huán)保設備市場將保持高速發(fā)展

態(tài)勢,行業(yè)發(fā)展前景十分樂觀。現(xiàn)行生產(chǎn)企業(yè)用的較多的環(huán)保設備有粉塵除塵設備、活性炭吸附設備、催化燃燒設備、光氧催化設備等。環(huán)保類PPP項目分布中國報告大廳污水處理

·生本

垃極處理

·位極發(fā)電

甲然市om天津市安全生產(chǎn)委員會辦公室市

環(huán)

、

爆粉

業(yè)

知各區(qū)安全坐產(chǎn)要員會:為進一步貫徹落實《危險廢物等安全專項整治三年行動實施方案》的相關工作任務,有

效防范事放光生,確保人民生命財戶安全,經(jīng)市安類會辦公重研究,決定在全市范固內開展

重點環(huán)保設施、沙爆析企企業(yè)安全風險橫林隱患整改工作,觀將有關工作要求通知如下:一

、各區(qū)生態(tài)環(huán)境部門會同區(qū)應急管理部門組織開展YUCa

環(huán)保設施,輕工坊織行業(yè)金業(yè)污水罐等環(huán)保設施、涉爆粉塵企業(yè)的全國翼勢,并建立隱患臺賬,2020年底前完成全百

撰講、隱愿臺賬建立工件。二、各區(qū)應急管理部門會同區(qū)生態(tài)環(huán)建部門督促相失企業(yè)聘讀具有資質的第三方中介屋務機構對相應環(huán)保設施開展安全風險評估或安全評價,落實土體責任,建立專項整治排查問

題隱患清單和安全整治制度清單,制定時間來、路線困、任務書,最據(jù)安全風險評估或安全

評價結論提出的建議指施進行整改,消除事就隱愿。2021年底前,加關企業(yè)要光成安全風

險評估及根需企業(yè)開展安全風險評估結論過行約隨患整改,消除事軟陶思,預防事故發(fā)生,三

、各區(qū)應急管理部門通過原隨機執(zhí)法檢查等方式對評估和治理結果進行監(jiān)督檢查,督賃企業(yè)薄實安全生產(chǎn)主體責任,照化安全風險管控和隱思辯查治理,對不算實相關評估要求

和防范指施的,嚴肅然法查處,不具備安全生產(chǎn)條什的,重夸立即整改,整改不合格責奪售

止使用。四

、各區(qū)要高度重視此次重點環(huán)保設施、涉爆粉企全業(yè)安

全風險模得院患整改工作,能全完善工作機制,強化專項整治責任落實。脅調解決重大問題,確保工作有序有力作進。要2020年9月15日市安委會辦公室關于開展重點環(huán)保設施、涉爆粉塵企業(yè)安全

風險摸排隱患整改工作的通知

、各區(qū)應急管理部門會同區(qū)生態(tài)環(huán)境部門督促相關設施開展安全風險評估或安全評價

,落實主體責任,建立專項整治排查問題隱患清單和安全整治制度清單制定時間表、路線圖、任務書,根據(jù)安全風險評估或

安全評價結論提出的建議措施進行整改,消除事故隱據(jù)企業(yè)開展安全風險評估結論進行的隱患整改

,消除事故隱患,預防事故發(fā)生?;?。2021年底前,相關企業(yè)要完成安全風險評估及根企業(yè)聘請具有資質的第三方中介服務機構對相應環(huán)保市安要會辦公室關于開展重點環(huán)保設施、涉爆粉塵企業(yè)安全風險換排隱患整改工

知一、粉塵除塵設備除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備

叫除塵器或除塵設備除塵設備用途廣泛,用于木工車間,油漆車間,打磨車間,電池生產(chǎn)車間,化工

車間,水泥,煤礦,電力行業(yè)、紡織行業(yè)等灰塵較大的地方。重力除塵設備慣性

除塵器離心

塵器水浴式除塵設備泡沫式除塵設備文丘里管除塵器

器洗

器靜電式除塵器液

器濾袋式除塵器濾袋除塵系統(tǒng)環(huán)保設備工藝及原理正壓除塵負

除塵按壓力不同機

器按

理按

應用

理什么是粉塵?粉塵

(dust)

是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱,如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末

等,這些名詞沒有明顯的界限。在大氣中粉塵的存在是保

持地球溫度的主要原因之一,大氣中過多或過少的粉塵將

對環(huán)境產(chǎn)生災難性的影響。但在生活和工作中,生產(chǎn)性粉

塵是人類健康的天敵,是誘發(fā)多種疾病的主要原因。國際標準化組織規(guī)定,粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。(1)按其性質一般分為以下幾類:a.無機粉塵:礦物性粉塵,如石英、石棉、滑石、煤等;金屬性粉塵,如鐵、錫、鋁、錳、鉛、鋅等;人工無機粉塵,如金剛砂、水泥、玻璃纖維等。b.有機粉塵:動物性粉塵,如毛、絲、骨質等;植物性粉塵,如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等;人工有機粉塵,如有機農(nóng)藥、有機染料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等。c.混合性粉塵:是上述各類粉塵,以二種以上物質混合形成的粉塵,在生產(chǎn)中這種粉塵最多見。(2)按粉塵的物性分類:粉塵有多種多樣的性質,如粉塵的吸濕性、粘性、可燃性、導電性等,因此,可以按不同的物性區(qū)分為:a.吸濕性粉塵、不吸濕粉塵;b.不粘塵、微粘塵、中粘塵、強粘塵;c.可燃塵、不燃塵;d.高比電阻塵、

一股比電阻值粉塵、導電性塵;

粉塵的類別e.可溶性粉塵、不溶性粉塵。粉塵的爆炸三步第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃氣體;第二步是可燃氣體與空氣混合而燃燒;第三步是粉塵燃燒放出的熱量,以熱傳導和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵,這

些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進行下去。粉塵爆炸原理

粉塵爆炸五個要素3-貨源五個要素5-擴散

4-受限空間1-可燃性粉塵2-氧氣·

除塵器由箱體、濾袋(含框架)

,清灰裝置,灰斗及除灰裝置等組成。除塵器內部被花板

劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體

或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。

以袋式除塵器為例袋式除塵器簡介袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰

斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分

組成。袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對

袋式除塵器起著決定性的作用。為

此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的

特性之一,也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。1、卸灰閥2、

支架3、灰斗4、

箱體5、

濾袋6、

袋籠7、

電磁脈沖閥8、儲氣罐9、

噴管10、

清潔室11、

頂蓋12、

環(huán)隙引射器13、凈化氣體出口14、

含塵氣體入口袋式除塵器結構含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降

低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆

粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物

的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵

被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰

裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流

的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的

粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率

高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,

直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命

的長短。布袋除塵器原理圖潔凈氣體袋

理泊袋式除塵器三維立體圖袋式除塵器上箱體三維效果圖袋式除塵器三維立體圖GB/T

15604-2008

《粉塵防爆術語》GB/T

15605-2008

《粉塵爆炸泄壓指南》GB

50057-2010

《建筑物防雷設計規(guī)范》GB

50058-2014

《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB

15577-2007

《粉塵防爆安全規(guī)程》GB

17440-2008

《糧食加工、儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》GB/T

17919-2008

《粉塵爆炸危險場所用收塵器防

爆導則》GB

12158-2006

《防止靜電事故通用導則》GB/T

5817-2009

《粉塵作業(yè)場所危害程度分級》AQ

3009-2007

《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》AQ

4273-2016

《粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安

全技術規(guī)范》工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準(2021年版)(征求意見稿)(一)存在粉塵爆炸危險的行業(yè)領域(共10條)。1.粉塵爆炸危險場所設置在非框架結構的多層建(構)筑物內,或其內部設有員工宿舍、會議室、休息

室等場所。2.不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統(tǒng),不同防

火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互連互通。3.干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采取泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等控爆措施。4.鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式;其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時,未規(guī)范

采取火花探測消除等防范點燃源措施。5.除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵,或采用巷道式構筑物作為除塵風道。6.鋁鎂等金屬粉塵及木質粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設置鎖氣泄灰裝置,或未及時清卸灰倉內的積灰。7.粉塵爆炸危險場所的立筒倉、收塵倉、除塵器內部等20區(qū)未采用符合要求的防爆型電氣設備。8.粉碎、研磨、造粒、砂光等易產(chǎn)生機械火花的工藝,未規(guī)范采取雜物去除或火花探測消除等防范點燃

源措施。9.未規(guī)范制定粉塵清理制度,未及時規(guī)范清理作業(yè)現(xiàn)場和相關設備設施積塵。10.鋁鎂等金屬粉塵的收集、貯存等場所未采取防水防潮、通風、氫氣濃度監(jiān)測等防火防爆措施。1.粉塵爆炸危險場所設置在非框架結構的多層建(構)筑物內,或其內部設有員工宿舍、會議室、休息室等場所。非框架結構的多層建構筑物在發(fā)生粉塵爆炸時極易造成整棟廠房的垮塌,導致群死群傷;同時,由于粉塵爆炸危害

波及范圍廣,粉塵爆炸危險場所應遠離居民區(qū)、員工宿舍、

會議室等人員密集場所,減少事故造成的人員傷亡。法規(guī)來源:《建筑設計防火規(guī)范》

(GB50016-2014)第3.6.1條和《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2007)第5.2、5.3條規(guī)定粉塵爆炸危險場所廠房宜采用單層設計,屋頂采用輕型結構;如廠房為多層設計,則應為框架結構,并保證四周墻體設有足夠面積的

泄爆口。2.不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質共用一套除塵系統(tǒng),不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互連互通??扇夹苑蹓m與可燃氣體都是易于爆炸的危險介質,如共用一套除塵系統(tǒng),可燃性粉塵與可燃氣體混合,其爆炸危險性更大。因此,可燃性粉塵作業(yè)

區(qū)域除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體(如木材行業(yè)木粉與油漆、冶金行業(yè)高

爐煤粉與煤氣等)的易燃易爆危險介質共用一套除塵系統(tǒng)。法規(guī)來源:《粉塵防爆安全規(guī)程》

(GB15577-2007)

第6.6.1條規(guī)定除塵系統(tǒng)宜按工藝分片相對獨立的設置;《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》

(GB50019-2015)

第5.5.3條規(guī)定兩種或兩種以上的粉塵或含塵氣體混合后能引起燃燒或爆炸時禁止合用一個除塵系統(tǒng)。

《粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安

全技術規(guī)范》

(AQ4273-2016)

第4.6條的要求不同種類的可燃性粉塵不得合用同一除塵系統(tǒng),除塵

系統(tǒng)不得與帶有可燃氣體、高溫氣體、煙塵或其它工業(yè)氣體的風管及設備連通。3.干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采取泄爆、隔爆、惰化、抑爆、抗爆等控爆措施。泄爆、隔爆、惰化、抑爆等都是防范粉塵爆炸和降低粉塵爆炸危害的有效控爆措施。干式除塵系統(tǒng)中的除塵器本體、風管等多屬于20區(qū),是粉塵爆炸的高發(fā)區(qū)域,因此,干式除塵系統(tǒng)應按標準規(guī)范設計,按照可燃性粉塵爆炸特性及工藝特泄放產(chǎn)品類型爆破片·

非再閉合泄放(不可重復使用)·

達到設計壓力時開啟·

形狀多樣防爆門·

再閉合泄放(可重復使用)·

達到設計壓力時開啟征采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等一種或者多種組合控爆措施。抑爆裝置HRD

抑爆器控制器探測器爆炸被

抑制在泄

爆壓力內,

該壓力比

容器所能t=0

ms

t=37

ms

t=57

ms

t=65

ms

t=180

ms在早

期階段監(jiān)

測到爆炸將抑爆劑撒到容器內在數(shù)

毫秒

內啟

動抑爆器爆炸被觸發(fā)探頭監(jiān)測到壓力波時,在數(shù)毫秒內觸發(fā)并釋放抑制劑,以達到熄滅火焰的目的。應根據(jù)物料的爆炸速度確定安裝距離。可以熄滅火焰但不能消除爆炸沖擊波,后續(xù)管道和容器應能耐受此壓力。應能夠阻止爆炸的持續(xù)傳播,并能耐受爆炸壓力。

應經(jīng)過多次測試以確保滿足要求。葉片數(shù)量、厚度及其空腔間的間距等參數(shù)很重要以空腔兩邊數(shù)量3片,厚度2mm,

間距≤2mm

為佳多數(shù)由鋼管等高強度的材料制成。確保輕盈的及關閉時間同樣也應根據(jù)爆炸傳播速度與閥門關閉時間計算最

短安裝距離。當氣流速度超過一定數(shù)值時,閥門自動關閉。分為被動式和主動式。適用于粉塵濃度相對較小的場合。爆炸一旦發(fā)生,旋轉閥應立即停止物料的輸送。類似的產(chǎn)品還有雙瓣閥可以在管道外布置,不影響內部結構。惰化的一般方法■

加壓惰化通過先向封閉系統(tǒng)加壓充入惰性氣體再放空,使系統(tǒng)壓力恢

復到大氣壓力,以降低系統(tǒng)內氧濃度。■

真空惰化通過先抽真空再充入惰性氣體到大氣壓力,以降低系統(tǒng)內氧

濃度■

吹掃惰化/通流惰化通過向有放散口的系統(tǒng)連續(xù)通入惰性氣體,以降低系統(tǒng)內氧

濃度。■

置換惰化通過充入有明顯密度差的惰性氣體以降低系統(tǒng)內氧濃度,在

此過程中不發(fā)生明顯的氣體混合。惰化中常用的氣體氮氣■二氧化碳蒸汽壓大于0.3MPa的蒸汽煙氣稀有氣體抗爆性壓力

不發(fā)生永久變形沖擊

有變形,但不破裂●

優(yōu)勢維護成本低劣勢初始投入大基建要求高可燃性金屬粉塵生產(chǎn)、打磨、拋光作業(yè)場所除塵系統(tǒng),嚴禁采用正壓吹送粉塵。

《爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術規(guī)范》

(AQ4273-2006)

第4.5條規(guī)定鋁鎂粉塵和木制品粉塵爆炸危險場所除塵器應在負壓狀態(tài)下工作;其他粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)若采用正壓吹

送粉塵,則應采取可靠的防范點燃源的措施。

《建筑設計防火規(guī)范》

(GB50016-2014)第9.3.5條規(guī)定,含有燃燒和爆炸危險粉塵的空氣,在進入排風機前應采用不產(chǎn)生火花的除塵器進行處理。4.鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式;其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時,未規(guī)范采取火花探測消除等防范點燃

源措施。沉降室一般采用鋼質結構或磚混結構,屬于重力除塵方式,適用于對大顆粒粉塵依靠自重在沉降室內沉降除塵,大量粉塵在沉降室內懸浮、集聚,粉塵云濃度高,沉降室內屬于典型的20區(qū),爆炸風險極高。因此,粉塵爆炸危險場所采用干式除塵系統(tǒng)時,

應禁止采用沉降室除塵?!侗ㄎkU場所用除塵系統(tǒng)安全技術規(guī)范》

(AQ

4273-2016)第4.1條規(guī)定除塵系統(tǒng)不應采用以沉降室為主的重力沉降除塵方式;不應采用干式巷道式構筑物作為除

塵風道。5.除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵,或采用巷道式構筑物作為除塵風道。6.鋁鎂等金屬粉塵及木質粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設置鎖氣泄灰裝置,或未及時清卸灰倉內的積灰。鎖氣卸灰裝置應與除塵器同步運行,防止除塵器灰斗內大量積塵?!斗蹓m爆炸危險場所用收塵器防爆導則》

(GB/T17919-2008)

第4.6.3條明確規(guī)定除塵器灰斗下部應設鎖氣卸灰裝置?!侗ㄎkU場所用除塵系統(tǒng)安全技術規(guī)范》

(AQ4273-2016)5.1.6

除塵器按下列要求設置鎖氣卸灰裝置:a)

除塵器灰斗下部應設鎖氣卸灰裝置,卸灰工作周期的設計應使灰斗內無粉塵堆積。b)

設置卸灰裝置運行異常及故障停機的監(jiān)控裝置,出現(xiàn)運行異常及故障停機狀況時應發(fā)出聲光報警信號。鎖氣卸灰裝置安裝在灰倉料倉底部,有物料堆積在鎖氣卸灰裝置殼體內,由電機驅動給減速機在傳動箱體內部葉輪轉子滾動,有葉片的距離存料,轉子滾動葉片撥

料,在有物料自重降落在輸

灰體系中。7.粉塵爆炸危險場所的立筒倉、收塵倉、除塵器內部等20區(qū)未采用符合要求的防爆型電氣設備。根據(jù)可燃性粉塵云出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間粉塵爆炸危險區(qū)域可劃分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)>20區(qū)正常運行時爆炸性粉塵環(huán)境長期存在、連續(xù)出現(xiàn)或短時、頻繁出現(xiàn)的區(qū)域。

>

2

1

區(qū)

正常運行時爆炸性粉塵環(huán)境可能偶爾出現(xiàn)的區(qū)域。>22區(qū)在正常運行時,可燃性粉塵云不可能出現(xiàn)爆炸性環(huán)境,既便出現(xiàn)也只是短時存在的區(qū)域落差是產(chǎn)生粉塵云

的最常見釋放源:

提升設備、轉運設

備、料倉、稱斗等敞開式振動篩分

機釋放粉塵形成粉塵云和粉塵層·20區(qū):通常在設備和管道內部;·21區(qū):通常在1級釋放源周圍1m

直徑范圍內;·22區(qū):通常在2級釋放源周圍或21區(qū)外圍1米直徑范圍內;用于全球/中國的IECEx

體系的標志Marking

for

GlobalIECEx

System

/for

China防爆

ExplosionProtection保護類型-

(本質安全型)Ptotection

Type-(IntrinsicSafety)粉生類別

Dust

Group溫度組別Temperature

Class設備保護級別

Equipment

Protection

Level根據(jù)釋放源等級確定劃分結果Ex

iaDⅢ

A

T4Da8.粉碎、研磨、造粒、砂光等易產(chǎn)生機械火花的工藝,未規(guī)范采取雜物去除或火花探測消除等防范點燃源措施。9.未規(guī)范制定粉塵清理制度,未及時規(guī)范清理作業(yè)現(xiàn)場和相關設備設施積塵。10.鋁鎂等金屬粉塵的收集、貯存等場所未采取防水防潮、通風、氫氣濃度監(jiān)測等防火防爆措施。粉碎、研磨、造粒等生產(chǎn)工藝屬于粉料生產(chǎn)工藝,在其產(chǎn)生設施內部屬于典型的20區(qū),在粉碎、研磨、造粒過程中,由于機械力的作用會揚起大量粉塵,設備內懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內,當混入鐵、石等異物雜質時,易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花,滿足粉塵爆炸五要素同時存在條件,導致粉塵爆炸的發(fā)生。2005年9月17日9時20分左右,北京某企業(yè)的外殼分廠轟轟兩聲巨

響,3號抽塵倉發(fā)生爆炸,強烈的

爆炸氣體沖擊波和火焰向四周傳播,

引燃了4號抽塵倉,爆燃點周邊20m

范圍內部分廠房和設備損壞,由于是周六,部分分廠加班,爆炸

區(qū)無人,未造成人員傷害,但造成

了較大的經(jīng)濟損失。事故案例1、

在油漆木制件砂、磨、拋的工藝過

程中,產(chǎn)生大量的樹脂漆粉塵,匯集于

除塵系統(tǒng)中,且系統(tǒng)內風量未達到設計

要求,具備了粉塵爆炸的第一個條件。2、

在除塵系統(tǒng)中的管道內,管道內壁

產(chǎn)生細小粉塵結成的塵垢,樹脂漆粉塵

在分道內運動,粉塵顆粒之間或粉塵顆

粒與有塵垢的管壁之間會發(fā)生相互碰撞

和摩擦,這種相互之間反復接觸和分離

會發(fā)生電子轉移,致使粉塵和管壁分別

帶上不同極性的靜電。通過現(xiàn)場分析,

樹脂漆粉塵布袋除塵器發(fā)生靜電引燃引

爆的可能性是最大的。可燃性粉塵1-可燃性粉塵燃燒三要素粉五事故原因分析5-擴散

4-限制塵腰炸子火源2-氧氣案例:2014年江蘇昆山8.2粉塵爆炸事故2014年8月2日,昆山中榮金屬制品有限公司發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故,共有97人死亡、163人受傷直接經(jīng)濟損失3.51億元。直接原因:事故車間除塵系統(tǒng)較長時間未按規(guī)定清理,鋁粉塵集聚。除塵系統(tǒng)風機開啟后,打磨過程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損,桶內鋁粉受潮,發(fā)生氧化放熱反應,達到粉塵

云的引燃溫度,引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。因沒有泄爆裝置,爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵口噴出,導致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊,造成

群死群傷。案例:2016年深圳“4

·

29”粉塵爆炸2016年4月29日16時許,廣東省深圳市光明新區(qū)精藝星五金加工廠發(fā)生鋁粉塵爆炸事故。截至5月6日,已造成4人死亡、6人受傷,其中5

人嚴重燒傷。原因分析:事故單位主要從事自行車鋁合金配件拋光業(yè)務,該單位無視《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第68號)等要求,違法

違規(guī)組織生產(chǎn),未及時規(guī)范清理除塵風道和作業(yè)場所積塵,除塵風機、

風道未采取防火防爆措施。據(jù)初步調查分析,這起事故是在磚槽除塵風道內發(fā)生鋁粉塵初始爆炸,引起廠房內鋁粉塵二次爆炸,造成人員傷亡。活性炭吸附塔是處理有機廢氣、臭味處理效

果最好的凈化設備?;?/p>

性炭吸附是有效的去除

水的臭味、天然和合成

溶解有機物、微污染物

質等的措施。二、

活性炭吸附設備含塵氣體由風機提供動力,正壓或負壓進入塔體,由于活

性炭固體表面上存在著未平衡

和未飽和的分子引力或化學健

力,因此當此固體表面與氣體

接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質從而被吸附,廢氣經(jīng)過濾器后,進入設備排氣系統(tǒng),

凈化氣體高空達標排放?;钚蕴课剿に嚵鞒袒钚蕴课剿韮?yōu)點如下:1、

吸附效率高,吸附容量大,適用

面廣。2、

維護方便,無技術要求。3、

比表面積大,良好的選擇性吸附,能同時處理多種混合廢氣。4、

活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點。5、

吸附效率高,能力強。6、

操作簡單、安全?;钚蕴课剿膬?yōu)點采取的安全措施安全措施有:1、

靜電導出及防雷接地;2、

溫度監(jiān)控;3

、控制吸附時間;4

、吸附劑選擇及處理;5

、氮氣保護;6

、緊急降溫。治理工程應按照國家相關法律法規(guī)、大氣污染物排放標準和地方環(huán)境保護部門

的要求設置在線連續(xù)監(jiān)測設備。HJ2026-20135.1.6治理工程的處理能力應根據(jù)廢氣的處理量確定,設計風量宜按照最大廢氣排放

量的120%進行設計。HJ2026-20136.1.2吸附裝置的凈化效率不得低于90%。HJ2026-20136.1.3應盡可能利用主體生產(chǎn)裝置本身的集氣系統(tǒng)進行收集。集氣罩的配置應與生產(chǎn)

工藝協(xié)調一致,不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下,應結構簡單,便

于安裝和維護管理。HJ2026-20136.3.1.2確定集氣罩的吸氣口位置、結構和風速時,應使罩口呈微負壓狀態(tài),且罩內負

壓均勻。HJ2026-20136.3.1.3過濾裝置兩端應裝設壓差計,當過濾器的阻力超過規(guī)定值時應及時清理或更換

過濾材料。HJ2026-20136.3.2.5HJ2026-2013

《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》吸附劑的選擇應符合下列規(guī)定:d)蜂窩活性炭和蜂窩分子篩的橫向強度應不低于0.3MPa,縱向強度應不低于

0.8MPa,蜂窩活性炭的BET比表面積應不低于750m2/g,蜂窩分子篩的BET比

表面積應不低于350m2/g。HJ2026-20136.3.3.1對于采用蜂窩狀吸附劑的移動式吸附裝置,氣流流速宜低于1.20m/s。HJ2026-20136.3.3.4治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應安裝阻火器(防火閥),阻火器性能

應符合GB13347的規(guī)定。HJ2026-20136.5.2在吸附操作周期內,吸附了有機氣體后吸附床內的溫度應低于83℃。當吸附裝置

內的溫度超過83℃時,應能自動報警,并立即啟動降溫裝置。HJ2026-20136.5.4室外治理設備應安裝符合GB50057規(guī)定的避雷裝置。HJ2026-20136.5.11現(xiàn)場應設置就地控制柜實現(xiàn)就地控制。HJ2026-20138.2.2

三、催化燃燒設備

以RCO

催化燃燒設備為例RCO

氧化

。將廢氣經(jīng)收集后,通過旋轉閥門進入事先蓄熱的蓄熱層,蓄熱層將熱

量傳遞給廢氣,廢氣達到反應溫度后,

在催化劑層上發(fā)生氧化反應,反應后

的氣體通過另外一個蓄熱層,將熱量

傳遞給該蓄熱層,氣體得到冷卻,蓄熱層溫度得到升高。到達一定程度的時候,氣體流向發(fā)生反轉,未處理的低溫廢氣進入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱

層,然后發(fā)生催化反應后,又將熱量

傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此

循環(huán)操作,實現(xiàn)污染物的催化氧化反

應和熱量的循環(huán)。RCO

催化燃燒設備原理工藝流程圖9.節(jié)能,起燃溫度低(200

300℃),換熱及加熱效率高,能耗小,運行成本低;10.設備布置緊湊,占地面積小,節(jié)省土建和安裝費用,方便運行及檢修管理;11.采用非常完善的余熱回收系統(tǒng),大限度的回收余熱,正常生產(chǎn)過程無需任何燃料,

并可產(chǎn)生高溫蒸汽,有顯著的經(jīng)濟效益;12.維修方便,采用矩形催化反應器,方便催化劑填裝;13.壽命長,針對性地采用貴金屬催化劑,

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