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文檔簡介

安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考評標(biāo)準(zhǔn)第二部分

設(shè)備設(shè)施評價(jià)一

、設(shè)備設(shè)施考評概述1

.1

考評范圍與分值必

設(shè)備設(shè)施考評是系統(tǒng)地考評企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施、工具、物質(zhì)等

固有的危險(xiǎn)因素與安全狀態(tài)。共

設(shè)置51項(xiàng)考評指標(biāo),給定分值為

600分。1.2

考評原則系統(tǒng)整體性原則系統(tǒng)安全性原則

必系統(tǒng)可靠性原則1.2.1

系統(tǒng)整體性原則從對企業(yè)系統(tǒng)整體性的認(rèn)識出發(fā),理順系統(tǒng)中各子系統(tǒng)的管理關(guān)系,掌握各類危險(xiǎn)單

元存在的狀況,做出對企業(yè)整個系統(tǒng)硬件部

分的科學(xué)性考評,即為系統(tǒng)整體性原則。1

.2.1.1

理順關(guān)系,明確職責(zé)。

企業(yè)擁有的各類設(shè)備設(shè)施與工具、物質(zhì)從采購、入庫、安

裝、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、檢測、修理到報(bào)廢,

均應(yīng)明確業(yè)務(wù)主管部門,具體執(zhí)行部門(單位),各自工作職責(zé)范圍;并應(yīng)在企業(yè)有關(guān)制度中予以明確規(guī)定。1.2.1

統(tǒng)

則1

.2.1.2

掌握數(shù)量,帳物相符。企業(yè)各類設(shè)備設(shè)施、工具與物質(zhì)的業(yè)務(wù)主管部門

和具體使用(操作)的單位,均應(yīng)對分管

的每一項(xiàng)目型號、規(guī)格、總數(shù)量、分布

狀況建立完善的臺帳(特種設(shè)備應(yīng)建立檔案),隨時掌握在用、封存、大修、調(diào)撥、報(bào)廢等現(xiàn)狀,

做到帳與物相符,總帳與

分帳相符。1.2.2系統(tǒng)安全性原則系統(tǒng)安全性是指企業(yè)擁有的設(shè)備設(shè)施、

工具

與物質(zhì)均應(yīng)達(dá)到本質(zhì)安全狀態(tài)。

本質(zhì)安全是

指各類硬件依靠自身的安全設(shè)計(jì)和完善有效

的防護(hù)裝置和設(shè)施,在發(fā)生機(jī)電故障或人有

輕微的失誤時,仍能保證操作者和機(jī)電系統(tǒng)

的安全。1.2.2.1

考評設(shè)備設(shè)施、工具與物質(zhì)是否達(dá)到系統(tǒng)的本質(zhì)安全要求,還須通過企業(yè)的各項(xiàng)

設(shè)備設(shè)施管理制度、檔案資料來反映硬件系

統(tǒng)實(shí)際的安全技術(shù)狀態(tài)和基建、技改、

“四

新”項(xiàng)目的“三同時”執(zhí)行情況,使設(shè)備設(shè)

施的缺陷或隱患均能按國家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)行整改,才能得出系統(tǒng)是否安全的結(jié)論。1.2.2

系統(tǒng)安全性原則1

.2.2.2

硬件系統(tǒng)控制危險(xiǎn)的十項(xiàng)原則。即:

消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、

設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)、加強(qiáng)、減少接觸時間、

合理布局、用自動、機(jī)械代替手工等。必對系統(tǒng)中的危險(xiǎn)因素根據(jù)各自的類別與從軟件查證硬件,做到:三點(diǎn)一線考評,從硬件考核軟件,逐一考評各項(xiàng)目是否真正達(dá)到了系統(tǒng)安全性原則。1

.

2

.

3

統(tǒng)

則對企

業(yè)設(shè)備設(shè)施、工具與物質(zhì)進(jìn)行系統(tǒng)可靠性考評

時,

應(yīng)做到可知、可信、可靠,動態(tài)試驗(yàn)與靜態(tài)查

核相結(jié)合。1

.2.3.1

可知、可信與可靠??荚u中所涉及到的設(shè)備設(shè)施等項(xiàng)目的有關(guān)資料及其存在狀態(tài)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況,

應(yīng)通過查閱資料,現(xiàn)場查證之后,才能給出各子系

統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠的結(jié)論。1.2.3.2

動態(tài)與靜態(tài)相結(jié)合。多數(shù)設(shè)備設(shè)施與工具除進(jìn)行靜態(tài)考評外,主要的是在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行考評;

這樣才能正確判斷危險(xiǎn)是否得到控制,設(shè)備設(shè)施是

否處于安全狀態(tài)。從而得出各子系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否可

靠的結(jié)論,即為系統(tǒng)可靠性原則。1.3考評要求1.3.1

企業(yè)進(jìn)行設(shè)備設(shè)施考評應(yīng)具備的資料1.3.1.1

各類設(shè)備設(shè)施、工具與物質(zhì)的臺帳。

包括總數(shù)量、分布單位的各數(shù)量、型號與規(guī)格,注明在用與完好、

大修

封存、調(diào)撥、報(bào)廢等現(xiàn)狀。企業(yè)提供當(dāng)年度的大修理正式計(jì)

劃;正在大修(或停用待大修)的可不考評;封存一年以上(有正式手續(xù))或已辦理報(bào)廢手續(xù)且均未使用的設(shè)備設(shè)施與工

具可不考評;已調(diào)撥到獨(dú)立法人資格企業(yè)的(已不在本企業(yè)

現(xiàn)場)可不考評。1.3.1.2

各類設(shè)備設(shè)施的圖紙資料。包括各類動力管道、配電線路、接地與防雷系統(tǒng)、廠房建筑等圖紙資料。近年(期)

有增減的部分應(yīng)予以補(bǔ)充或注明,必在時重新描繪,圖紙資

料與實(shí)際情況必須相符。1.3.1.3

各類測試與記錄。凡是要求定期檢測、試驗(yàn)的設(shè)備設(shè)施與工具,檢測試驗(yàn)報(bào)告或記錄應(yīng)真實(shí)齊全,第一次考評的企業(yè)至少有一年(或一個檢測周期)的,復(fù)評或再次復(fù)查的

企業(yè)至少有上次考評至本次考評之間的,通常保存3—5年。

原始操作記錄或維護(hù)檢查記錄通常查證6—12個月的。1.3

考評要求1.3.2

有關(guān)問題的處理1.3.2.1

設(shè)備附件未單獨(dú)建帳的,隨主機(jī)同時考評。1.3.2.2

已辦理封存、調(diào)撥、大修、報(bào)廢手續(xù)的設(shè)備,

現(xiàn)場

發(fā)現(xiàn)在用時,均應(yīng)進(jìn)行考評。

如該設(shè)備尚完好時,每臺仍扣

項(xiàng)目總分1—2分。未達(dá)到時另按標(biāo)準(zhǔn)扣分。1.3.2.3新購置設(shè)備設(shè)施或工具,未使用的可靜態(tài)觀

查不試驗(yàn),如已使用過的均應(yīng)進(jìn)行考評。1.3.2.4

集體企業(yè)、獨(dú)立經(jīng)營的單位(如公司、技校),其設(shè)備設(shè)施與工具資產(chǎn)屬于總廠(公司)的,應(yīng)同時考評;己調(diào)撥給獨(dú)立法人(二級法人不算)資格的企業(yè)則另行考評。1.3.2.5

考評時設(shè)備設(shè)施或工具正在修理,若修理的是考評條款的內(nèi)容,此項(xiàng)(臺)視為不合格;非考評條款的待修好再

考評。1.3

求1.3.2.6

可以動態(tài)試驗(yàn)的設(shè)備設(shè)施(或某一部

分)及工具,非因條件不允許而無法試驗(yàn)或不

能到位,此項(xiàng)(臺)則為不合格。1.3.2.7

有物無帳或有帳無物的設(shè)備設(shè)施與工

具,可按1.3.2.2處理(已辦理封存、調(diào)撥、大

修、報(bào)廢手續(xù)的設(shè)備,

現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)在用時,均

應(yīng)進(jìn)行考評)。1.3.2.8

應(yīng)測試或檢測的設(shè)備設(shè)施或工具,因

檢測方法明顯錯誤、檢測用的儀表儀器未經(jīng)

校驗(yàn),已測定的數(shù)據(jù)為不可靠;考評時應(yīng)在

現(xiàn)場用合格儀器抽測,不具備此條件時所涉

及的條款均為不合格。1.4計(jì)分原則1.4.1

設(shè)備設(shè)施考評及各專業(yè)考評,均按得

分率計(jì)分。1.4.2按不合格扣分的項(xiàng)目,其應(yīng)得分扣完為

止,不計(jì)負(fù)分。1.4.3按累計(jì)計(jì)分的項(xiàng)目,除單項(xiàng)整臺否決的

條款外,其余不合格條款只扣該條款的分值。1.4.4在各項(xiàng)考評條款中,任一條款有兩個及以上要求的內(nèi)容,有任一內(nèi)容不合格,則為該條款不合格。1.4

計(jì)分原則1.4.5項(xiàng)目單條(項(xiàng))否決的含義是:當(dāng)被考評

的設(shè)備設(shè)施,工具與物質(zhì),有屬于項(xiàng)目單條

(項(xiàng))否決的條款不合格時,整臺(處)則為不合格。1.4.6項(xiàng)目從扣分到否決的條款含義是:如此條款要求的安全防護(hù)裝置與設(shè)施根本未配備,

則為單條否決;若已配備但不夠規(guī)范或不夠

完善時,從項(xiàng)目總分每臺(處)扣0.5分。最

多不超過總分值的20%。1、

鍛造機(jī)械12分;2、

鑄造機(jī)械18分;3、

鑄造熔煉爐12分;4、

酸堿油槽5分;5、

工業(yè)梯臺(直梯)2分;6、

工業(yè)梯臺(斜梯)2分;7

、

工業(yè)梯臺(活動金屬梯)2分;8、

工業(yè)梯臺(輪式移動平臺)2分;9

工業(yè)梯臺(走臺、平臺)2分;10、

工業(yè)爐窯12分;11、

廠內(nèi)機(jī)動車輛15分;12、

運(yùn)輸(輸送)機(jī)械12分考評合

計(jì)

1

2

項(xiàng)

96分序號:2

1

5評價(jià)內(nèi)容應(yīng)得分評價(jià)說明實(shí)得分1上下砧不松動,銷、楔堅(jiān)固12任意一條不合格者,則判該臺為不合格。實(shí)得分=12-不合格臺數(shù)評價(jià)總數(shù)×0.36×1002錘頭無裂紋,緩沖裝置靈敏、可靠3操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠4緊固部件無松動5安全裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠6操縱機(jī)、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋7儲氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好合計(jì)1215鍛造機(jī)械鍛N平價(jià)檢查表15鍛造機(jī)械16.1

設(shè)置目的由于鍛造機(jī)械一般是在高溫、沖擊載荷和定壓靜載荷的條件下作業(yè),物體瞬時力很大,

易發(fā)生燙傷和軋傷以及其它機(jī)械傷害,為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。16

.

2適用范圍本項(xiàng)目適用于以氣體、液體、機(jī)械電氣傳動的鍛錘,

油、水壓力機(jī),螺桿式的磨擦壓

力機(jī)及鍛造操作機(jī)。15鍛造機(jī)械1

6.3評價(jià)要點(diǎn)16.3.1上下砧不松動,銷、楔堅(jiān)固錘頭砧體應(yīng)安裝緊固、無松動,防止在運(yùn)動中脫落。

固定用的銷楔應(yīng)無松動和突出1.5mm

以上,檢查時

用手錘敲擊判斷松動情況,使用銷楔處不宜用墊片。16.3.2錘頭無裂紋,緩沖裝置靈敏、可靠16.3.2.1

鍛錘錘缸的頂部必須有錘桿緩沖裝置。16.3.2.2錘頭應(yīng)無裂紋和破碎的缺陷,且上下砧平

行度小于1/300。16.3.2.3螺旋傳動機(jī)器應(yīng)設(shè)置緩沖器,防止當(dāng)制動

器失靈時滑塊運(yùn)動至極限上位與機(jī)身剛性撞擊。15鍛造機(jī)械16.3.3操縱機(jī)構(gòu)靈敏、可靠操縱手柄、踏桿、按鈕、制動機(jī)手(腳)柄

(桿)應(yīng)靈活好用,防止產(chǎn)生誤動作,制動

器必須可靠,操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)有防止意外觸動致

使設(shè)備誤動作而造成事故的措施,按鈕上必須注明“啟動”、

"停止"等字樣。16.3.4緊固部件無松動電動機(jī)、儲氣罐等不得松動。磨擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位上緊固件不得松動,防止運(yùn)

動件脫落或誤操作。15鍛造機(jī)械16.3.5安全裝置和防護(hù)裝置齊全、可靠16.3.5.1

限位器、緊急制動器、溢流閥等安全裝置

應(yīng)齊全有效,各種傳動裝置應(yīng)有護(hù)罩、護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄,

防止人體的直接接觸。16.3.5.2工作部件作往復(fù)運(yùn)動的機(jī)器,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置如安全栓作用的一類裝置,在機(jī)器進(jìn)行模具調(diào)整或維修時,用以防止工作部件意外移動而出現(xiàn)危

險(xiǎn)。該類裝置使用時應(yīng)與主傳動電動機(jī)或工作部件

的控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。16.3.5.3工作部件行程(運(yùn)動)一般應(yīng)設(shè)置指示裝置。機(jī)器單向旋轉(zhuǎn)的零部件,如飛輪等,

一般應(yīng)有轉(zhuǎn)向指示裝置。15鍛造機(jī)械16.3.6操縱機(jī)、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋大型設(shè)備配套使用的操作機(jī)夾鉗,小

型設(shè)備

上的人力夾鉗,自由鍛時使用的剁刀等輔助

工具受力部位應(yīng)無裂紋,剁刀等工具受打擊部位的硬度不應(yīng)高于HRC30。16.3.7儲氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好16.3.7.1

儲氣罐應(yīng)符合壓力容器的評價(jià)要求。高壓泵與控制柜都應(yīng)處于完好的安全狀態(tài)。16.3.7.2設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理布置,便于操作,

且基礎(chǔ)牢固可靠。15鍛造機(jī)械16.3.6操縱機(jī)、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋大型設(shè)備配套使用的操作機(jī)夾鉗,小

型設(shè)備

上的人力夾鉗,自由鍛時使用的剁刀等輔助

工具受力部位應(yīng)無裂紋,剁刀等工具受打擊部位的硬度不應(yīng)高于HRC30。16.3.7儲氣罐等輔機(jī)安全狀態(tài)良好16.3.7.1

儲氣罐應(yīng)符合壓力容器的評價(jià)要求。高壓泵與控制柜都應(yīng)處于完好的安全狀態(tài)。16.3.7.2設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理布置,便于操作,

且基礎(chǔ)牢固可靠。序號評價(jià)內(nèi)容應(yīng)得分評價(jià)說明應(yīng)得分1設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)2一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值,得分12以下判不合格。實(shí)得分=18-不合格臺數(shù)2所有管路密封良好,無泄漏13安全裝置和防護(hù)裝置齊全,安全可靠24控制系統(tǒng)清晰靈敏,作業(yè)點(diǎn)均有急停

開關(guān)25防塵、防毒設(shè)備(施)完好無損,且運(yùn)行正常46PE正確可靠2評價(jià)總數(shù)×0.54×1007壓鑄機(jī):壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置,且與壓射程序連鎖;制芯機(jī):芯盒加熱棒長短適中,線頭連接整潔,安全可靠;混砂機(jī):防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度,檢修門電氣聯(lián)鎖,取樣門大小合理;拋(噴)丸設(shè)備:設(shè)備密封良好,門(孔)電氣連鎖。5合

計(jì)1816鑄造機(jī)械鑄造機(jī)械評價(jià)檢查表NO:21655516鑄造機(jī)械17.1

設(shè)置目的鑄造機(jī)械是現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備,鑄造機(jī)械控制系統(tǒng)較為復(fù)雜,除一般的電控外,還有氣控系統(tǒng)和液控系統(tǒng),有的鑄造機(jī)械同時要使用

上述三種控制系統(tǒng);這給維修和操作都帶來一定的

難度。在生產(chǎn)過程中。稍有不慎,除會引起常見的

機(jī)械事故外,還伴有擠壓傷害、觸電事故和環(huán)境污

染等。為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。17

.

2適用范圍本項(xiàng)目評價(jià)適用于鑄造生產(chǎn)過程中的制作砂型機(jī)

械,制作芯型機(jī)械、清理鑄件機(jī)械和壓鑄機(jī)械等。16鑄造機(jī)械17

.

3評價(jià)要點(diǎn)17.3.1

通用部分17.3.1.1

設(shè)備結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)17.3.1.1.1機(jī)器的結(jié)構(gòu)及各零、部件,必須有足

夠的強(qiáng)度、

剛度及穩(wěn)定性。17.3.1.1.2機(jī)器要求基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)無裂紋,地腳螺栓緊固無松

動,

牢固可靠。17.3.1.1.3需要在離地面2m

以上高度進(jìn)行操作、調(diào)整、監(jiān)督

檢查和維修的機(jī)器,應(yīng)提供固定的、可拆卸的或可折疊的階

梯和平臺。17.3.1.2所有管路密封良好,無泄漏17.3.1.2.1

整臺(套)設(shè)備管路有良好的密封性能,沒有明

顯的漏油,漏氣現(xiàn)象。17.3.1.2.2軟管必須耐油,不得有老化發(fā)硬現(xiàn)象,軟管的安

裝處不得靠近熱源和承受機(jī)械摩擦和機(jī)械負(fù)荷,壓力油管應(yīng)

防止出現(xiàn)故障時油與熱金屬接觸。16

鑄造機(jī)械17.3.1.2.3氣動系統(tǒng)中的廢氣排出時,應(yīng)

避免將灰

塵、砂粒等吹向操作者和工作臺。17.3.1.3安全裝置和防護(hù)裝置齊全,安全可靠17.3.1.3.1

鑄造機(jī)械外露傳動部分除按一般設(shè)備加

裝防護(hù)外,還要求有防止揮發(fā)性原料擴(kuò)散的防護(hù)裝

置和防止型砂和物件跌落的圍裙型金屬擋板防護(hù)裝

置。17.3.1.3.2需要經(jīng)常拆下的安全防護(hù)裝置,應(yīng)拆裝

方便、重量輕。打開安全防護(hù)裝置有可能造成傷害

時,應(yīng)使安全防護(hù)裝置與機(jī)器聯(lián)鎖,否則應(yīng)裝有指

明開蓋有危險(xiǎn)的標(biāo)牌或必須使傳動裝置切斷后才允

許將其打開的說明牌。17.3.1.3.3安全防護(hù)裝置的布局必須保證安全距離。17.3.1.4控制系統(tǒng)清晰靈敏,作業(yè)點(diǎn)均有急停開關(guān)16

鑄造機(jī)械17.3.1.4.1要求控制系統(tǒng)安裝位置合理,便于操作和維修

,同時要求系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置合理、表

示明確、清晰可見、靈敏有效。17.3.1.4.2控制工作方式和操作方法的轉(zhuǎn)換開關(guān)

應(yīng)安放在閉鎖柜中。17.3.1.4.3生產(chǎn)線應(yīng)在一個操作點(diǎn)啟動,或采用

互鎖裝置時

在其他操作點(diǎn)啟動。但各控制系統(tǒng)應(yīng)能保證全線或各機(jī)構(gòu)發(fā)

生緊急情況時,在各操作位置上立即控制停車。緊急停車控制機(jī)構(gòu)在完成緊急停車動作之后,不得自行恢復(fù)功能。17.3.1.4.4對用單手操作可能發(fā)生危險(xiǎn)的機(jī)器(如啟動芯

向射芯機(jī)射砂頭壓緊時),或有兩個或兩個以上操作者協(xié)同

操作的機(jī)器,應(yīng)對每個操作者提供雙手操作按鈕,兩個按鈕之間的距離應(yīng)在300mm

到600mm

之間。雙手按壓時間應(yīng)持續(xù)到手不能再進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)時為止。16鑄造機(jī)械17.3.1.4.5夾緊裝置必須裝有能保證被夾工裝(芯

盒、金屬鑄型等)容腔(包括與其相連的壓力腔)內(nèi)的壓力未完全降低時或未達(dá)到工藝時限時不得打

開的聯(lián)鎖裝置或控制裝置。17.3.1.5防塵、防毒設(shè)備(施)完好無損,且運(yùn)行正常17.3.1.5.1

每臺(套)設(shè)備必須要有排除粉塵和有毒有害氣體設(shè)施,并要求完好有效。17.3.1.5.2當(dāng)設(shè)備工作時,通風(fēng)、吸收裝置應(yīng)立即投入運(yùn)行。17.3.1.6

PE正確可靠17.3.1.6.1

PE可靠。17.3.1.6.2金屬軟套管、內(nèi)部敷設(shè)電線的鋼管等均

不得用作接地導(dǎo)管。起連接作用的螺栓、螺釘或螺母,不準(zhǔn)用來連接地線。16鑄造機(jī)械17

.3

.2專用部分1

7.3.2.1

壓鑄機(jī):壓鑄型區(qū)應(yīng)有防護(hù)裝置,且與壓射程序連鎖。17.3.2.1.1

合型鎖型程序必須與壓射程序聯(lián)鎖,壓

鑄型的鎖型機(jī)構(gòu)必須在合型后保證壓鑄型可靠鎖緊。17.3.2.1.2壓鑄型區(qū)必須設(shè)置防護(hù)裝置(防護(hù)門、防護(hù)罩或擋板),以對所有易遭受危險(xiǎn)的人員(操

作、調(diào)節(jié)維修、潤滑、檢查、清潔或其他有可能進(jìn)入的人員)提供安全保障。17.3.2.1.3防護(hù)裝置應(yīng)同控制系統(tǒng)保持聯(lián)鎖,在防

護(hù)裝置未進(jìn)入正確位置時,壓鑄機(jī)不能啟動合型動

作。16鑄造機(jī)械17.3.2.2制芯機(jī):芯盒加熱棒長短適中,線頭連接

整潔,安全可靠。17.3.2.2.1

芯盒加熱棒長短適中,線頭連接整潔,

安全可靠。17.3.2.2.2夾緊或合模閉鎖裝置必須設(shè)有能保證被夾工裝完全關(guān)閉密合后才能執(zhí)行下一操作的聯(lián)鎖裝

置或控制裝置,并保證不會在工作過程中張開。17.3.2.3混砂機(jī):防護(hù)罩有足夠的強(qiáng)度,檢修門電氣聯(lián)鎖,取樣門大小合理。封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序,要求在設(shè)備的適當(dāng)?shù)奈?/p>

置留有專用取樣小門,并要求取樣門大小合理,以保證手不能伸入機(jī)內(nèi)為宜。1

7.3.2.4拋(噴)丸設(shè)備:設(shè)備密封良好,門(孔)電氣連鎖。16鑄造機(jī)械17.3.2.4.1

對機(jī)器工作時可能發(fā)生砂子、彈

丸等噴、濺造成危險(xiǎn)的工作區(qū),必須采取相

應(yīng)的安全保護(hù)措施及聯(lián)鎖裝置。17.3.2.4.2高速旋轉(zhuǎn)的零、部件應(yīng)進(jìn)行必要

的靜平衡或動平衡。17.3.2.4.3設(shè)備內(nèi)壁應(yīng)裝有能抵擋住彈丸沖

擊和磨損的護(hù)板。護(hù)板的安裝應(yīng)牢固,更換

應(yīng)方便。17.3.2.4.4噴九控制開關(guān)應(yīng)牢固地安裝在噴

丸設(shè)備的噴丸軟管或噴槍上,并便于操作者

使用??刂崎_關(guān)的控制電壓應(yīng)為安全電壓。16鑄造機(jī)械17

.

4計(jì)分方法17.4.1

本項(xiàng)目分值為18分。按檢查表逐條檢查,一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值,得分12以下判不合格。17.4.2計(jì)分公式:實(shí)得分=18一

X0.54×10017

.

5引用標(biāo)準(zhǔn)JB

5545-91

《鑄造機(jī)械安全防護(hù)技術(shù)條件》

JB

10145-1999

《壓鑄機(jī)安全要求》JB10144=1999

《拋(噴)丸設(shè)備安全要求》序號評價(jià)內(nèi)容應(yīng)得分評價(jià)說明實(shí)得分1爐體完整,附屬設(shè)施安全2一處不合格

扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值,得

分10以下判不合格。實(shí)得分=2升降及起吊裝置必須符合起重機(jī)械條款13澆包及其裝置完好24爐坑應(yīng)有護(hù)欄或蓋板25安全裝置有效26控制系統(tǒng)齊全有效17除塵裝置完好2合計(jì)1217鑄造熔煉爐造熔煉爐評價(jià)檢查表N12-不合格臺數(shù)評價(jià)總數(shù)

0.54×100鑄造熔煉爐

是機(jī)械工廠鑄造生產(chǎn)過程中熔煉金屬的設(shè)備。設(shè)備的完好及其附屬設(shè)施齊全有效是保證

熔煉金屬正常進(jìn)行的必備條件,由于作業(yè)環(huán)境較差,

為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。18

.

2適用范圍本項(xiàng)目評價(jià)范圍適用于機(jī)械工廠生產(chǎn)過程熔煉

金屬的電弧爐、沖天爐、感應(yīng)爐及其附屬設(shè)施。17鑄造熔煉爐18.1

設(shè)置目的17鑄造熔煉爐18

.

3評價(jià)要點(diǎn)18.3.1

爐體完整、附屬設(shè)施齊全18.3.1.1

電弧爐1

)

組成爐體的爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門完好。2)爐蓋提升、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電極升降機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。3)傾爐限制器、爐頂限制器,爐體的橋架限位開關(guān)保持

靈敏可靠。水冷系統(tǒng)齊全、有效。18.3.

1.2沖天爐1)組成沖天爐的爐底及其支撐裝置應(yīng)牢固可靠,爐缸,爐身應(yīng)完整無損。2)加料平臺不準(zhǔn)超過規(guī)定載荷,平臺要比料口低1.5m,平臺應(yīng)清潔且無雜物堆積,登上平臺的梯子及圍欄按登高梯

臺要求進(jìn)行評審。3

)

風(fēng)

統(tǒng)

、

。17鑄造熔煉爐18.3.1.3感應(yīng)爐1)組成感應(yīng)爐的爐蓋、感應(yīng)器、坩鍋、爐架等應(yīng)完整無損。2

)

。3)水冷系統(tǒng)應(yīng)齊全、有效。18

.3.2升降及起吊裝置按照起重機(jī)械評價(jià)要求進(jìn)行評審。18.3.3澆包及其裝置完好目前生產(chǎn)中使用的澆注設(shè)備主要有三類:手工澆包、半

機(jī)械化澆包、澆注機(jī)。18.3.3.1

澆包金屬結(jié)構(gòu)牢固可靠,無嚴(yán)重銹蝕、連結(jié)部位旋

轉(zhuǎn)靈活。18.3.3.2行走機(jī)構(gòu)與升降器可使?jié)舶苿优c升降靈活。18.3.3.3安全保險(xiǎn)裝置可靠有效。18.3.4坑內(nèi)應(yīng)保持干燥,并有護(hù)欄或蓋板所有熔煉設(shè)備周圍的坑必須經(jīng)常保持于燥,

無積水現(xiàn)象,并且要求在坑的周圍必須設(shè)置護(hù)欄或者用防護(hù)板鋪蓋。18

.3

.5安全裝置有效18.3.5.1安全裝置包括:防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號裝置、危險(xiǎn)牌示及

識別標(biāo)記,不論采用何種安全裝置,均要體現(xiàn)有效性。18.3.5.2高度在2m

以下的一切運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)部位必須安裝罩、欄、蓋。18

.3

.

5

.

3

使

產(chǎn)

險(xiǎn)

,

的安裝位置,防止人體意外地進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。18.3.6控制系統(tǒng)齊全有效要求各種儀表、儀器、指示信號、操作開關(guān)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,設(shè)置

合理、明顯、可見、位置適當(dāng),表示明確。18

.

3

.

7除塵裝置要有良好的除塵效果,達(dá)到排放要求。17鑄造熔煉爐17

鑄造熔煉爐18

.4計(jì)分方法18.4.1

本項(xiàng)目分值為12分。按檢查表查證,

一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值,得分10以下

判不合格。18.4.2計(jì)分公式如下:實(shí)得分=12--

X0.54×100序號評價(jià)內(nèi)容應(yīng)得分評價(jià)說明實(shí)得分1槽體堅(jiān)固,不得滲漏5任意一條不合格者,則判該臺為

不合格。實(shí)得分=5-不合格臺數(shù)評價(jià)總數(shù)×0.54×1002鍍槽與電解槽上導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣措施3導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈,導(dǎo)電良好,“正”、“負(fù)”極不得短路4地下槽體必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄5電加熱應(yīng)有可靠的保護(hù)接地,石英玻璃加熱管應(yīng)有保護(hù)措施18酸堿油槽堿油槽評價(jià)檢查表NO:218酸18酸堿油槽19.1

設(shè)置目的作為表面處理而設(shè)置的各類酸、堿、油槽在企業(yè)中廣

為應(yīng)

用,由于各類酸、堿、油槽內(nèi)不僅盛裝腐蝕性、有毒性、易

燃與高溫液(氣)體,而且有些鍍槽內(nèi)還裝置有電極或電加

熱設(shè)備,由于作業(yè)環(huán)境差,常發(fā)生噴濺、淹溺和觸電事故。

為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。19

.

2適用范圍本項(xiàng)目適用于機(jī)械工廠表面處理工藝的酸、堿、油槽設(shè)施。19.1

設(shè)置目的作為表面處理而設(shè)置的各類酸、堿、油槽在企業(yè)中廣為應(yīng)

用,由于各類酸、堿、油槽內(nèi)不僅盛裝腐蝕性、有毒性、易

燃與高溫液(氣)體,而且有些鍍槽內(nèi)還裝置有電極或電加

熱設(shè)備,由于作業(yè)環(huán)境差,常發(fā)生噴濺、淹溺和觸電事故。

為此,特設(shè)置本項(xiàng)目。19

.

2適用范圍本項(xiàng)目適用于機(jī)械工廠表面處理工藝的酸、堿、油槽設(shè)施。18酸堿油槽19

.

3評價(jià)要點(diǎn)19.3.1

槽體堅(jiān)固,不得滲漏槽體用硬質(zhì)材料制作,且有一定的強(qiáng)度和剛度,

有防腐蝕措施,酸、堿槽不得用鐵制作。槽體要求無裂紋、無滲漏。1

9.3.2鍍槽及電解槽上的導(dǎo)電裝置與槽體應(yīng)有絕緣

措施19.3.3導(dǎo)電部位應(yīng)保持干凈,

導(dǎo)電性能良好,

“正”、

"負(fù)"極不得短路要求槽內(nèi)的導(dǎo)電部位保持干凈,導(dǎo)電良好,

”“負(fù)”極有一定距離,并有一定措施,避免“正”、“負(fù)”極相接觸。電極及導(dǎo)線與槽體應(yīng)無接觸、絕緣層無老化現(xiàn)

無損傷。象,18酸堿油槽19.3.4地下槽必須在地面上設(shè)置防護(hù)圍欄。地下槽體應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。高低不低于1050mm,

特定條件下不應(yīng)低于700mm,

槽體圍欄應(yīng)封閉。19.3.5電加熱器應(yīng)有可靠的保護(hù)接地,如用

石英玻璃管加熱時,應(yīng)對玻璃管裝置采取保

護(hù)措施電加熱要求接地極,接地線連接可靠,如有

石英玻璃管加熱時,在加熱器的外側(cè)有防護(hù)

裝置,以防止工件碰撞或墜落后砸破玻璃管。18酸堿油槽19

.4計(jì)分方法19.4.1

本項(xiàng)目分值為5分。按檢查表查證。任

意一條不合格者,則判該臺為不合格。19.4.2計(jì)分公式如下:實(shí)得分=5—

X0.20×100序號評價(jià)內(nèi)容應(yīng)得分評價(jià)說明實(shí)得分1梯寬\梯級間隔尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)0.6一處不合格扣該項(xiàng)目應(yīng)得分值,得分

1.6以下判不合格。實(shí)得分=2-不合格臺數(shù)2梯段高度超過3米時,應(yīng)設(shè)護(hù)籠,護(hù)籠護(hù)籠條尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.43直梯與平臺相

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