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文檔簡介

--.z..z.原材料、零部件入庫檢驗(yàn)方法目的:質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格把握不合格品流程,特制定本制度。*圍:3.定義:質(zhì)量治理部來料檢驗(yàn)專員具體執(zhí)行。職責(zé):質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)貨的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作;庫房負(fù)責(zé)驗(yàn)收原材料的數(shù)量〔重量〕并檢查包裝狀況;5.來料檢驗(yàn)本卷須知:要始終料檢驗(yàn)主管詢問,直到清楚明白為止;來料檢驗(yàn)時(shí)的考慮因素;來料對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度;供給商質(zhì)量把握力氣及以往的信譽(yù);該類貨物以尋常常消滅的質(zhì)量特別;來料對(duì)公司運(yùn)營本錢的影響;6.來料檢驗(yàn)方法:外觀檢測(cè):一般用目視、手感、限度樣品進(jìn)展驗(yàn)證;尺寸檢測(cè):一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證;構(gòu)造檢測(cè):一般用拉力器、扭力器、壓力器驗(yàn)證;特性檢測(cè):如電氣的、物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性,一般承受檢測(cè)儀器和特定方法來驗(yàn)證。來料檢驗(yàn)方式的選擇:全檢:適用于來料數(shù)量少、價(jià)值高、不允許有不合格品物料或工廠指定進(jìn)展全檢的物料。抽檢:30%,另外,入庫量在1010〕則進(jìn)展全數(shù)驗(yàn)收,當(dāng)入庫量超過10,30%1010檢查方法及檢查條件清單上所列物品與我公司的訂貨清單所列物品全都;具體的檢查方法是:依據(jù)訂貨清單所列物品名稱、規(guī)格型號(hào)檢查物品是否相符,再檢查物品的出廠合格證所列規(guī)格型號(hào)與實(shí)物是否全都,最終依據(jù)物品的出廠合格證或說明書上所列的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)展相關(guān)檢驗(yàn)試驗(yàn)的規(guī)*包括材料名稱、檢驗(yàn)工程、標(biāo)準(zhǔn)、方法、記錄要求。和檢驗(yàn)工作。質(zhì)量治理部檢驗(yàn)專員到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。來料專員接到檢驗(yàn)通知后,到庫房按“來料檢驗(yàn)把握標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)*程序“進(jìn)展檢驗(yàn),并填寫“產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單“。相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄,和檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)。檢驗(yàn)完畢后,對(duì)合格的來料貼上合格標(biāo)識(shí),通知庫房人員辦理入庫手續(xù)。程序執(zhí)行。許入庫。將其由來料庫移入不合格品庫,并進(jìn)展相應(yīng)標(biāo)識(shí)。來料檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄由質(zhì)量治理部來料檢驗(yàn)組按規(guī)定期限和方法保持。否合格。會(huì)同驗(yàn)收的參與人員,必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽字。總于供給商的交貨質(zhì)量月報(bào)內(nèi)。來料檢驗(yàn)專員依據(jù)來料的實(shí)際檢驗(yàn)狀況,對(duì)檢驗(yàn)規(guī)格提出改善意見。確性。具體參見“量具治理方法“。來料檢驗(yàn)的結(jié)果:檢驗(yàn)合格:經(jīng)來料檢驗(yàn)專員依據(jù)“檢驗(yàn)方案“要求操作。驗(yàn)證,不合格品個(gè)數(shù)低于限定的不合格品個(gè)數(shù)時(shí),則判定為該批來貨允收;來料檢驗(yàn)專員應(yīng)在“產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單“上簽名,通知庫房收貨。拒收檢驗(yàn)不合格:來料檢驗(yàn)專員依據(jù)“檢驗(yàn)規(guī)*數(shù),則判定為該送檢批次為拒收。選購部辦理退貨事宜。部做出讓步接收的要求,此狀況需生產(chǎn)部經(jīng)理簽字,方可簽收。相關(guān)支持文件:來料檢驗(yàn)把握規(guī)定產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單量具治理方法緊急放行把握制度11.附則:附錄:附錄1:生產(chǎn)部來料檢驗(yàn)流程開場(chǎng)開場(chǎng)收料作業(yè)①收到來料檢驗(yàn)通知單“②確定檢驗(yàn)方案③執(zhí)行檢驗(yàn)審核④填寫“產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單“是允收⑤合格物料處理否需求決議審核⑥填寫“進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量特別表“是讓步接收⑦評(píng)定能否接收能⑧處理接收物料否否拒收處理⑨入庫分發(fā)⑩輸入電腦質(zhì)量系統(tǒng)完畢附錄2:選購部來料檢驗(yàn)流程開場(chǎng)開場(chǎng)收料作業(yè)①收到來料檢驗(yàn)通知單“②確定檢驗(yàn)方案③執(zhí)行檢驗(yàn)審核④填寫“產(chǎn)品進(jìn)廠檢驗(yàn)單“是允收⑤合格物料處理否需求決議審核⑥填寫“進(jìn)料檢驗(yàn)質(zhì)量特別表“是讓步接收⑦評(píng)定能否接收能⑧處理接收物料否否拒收處理⑨入庫分發(fā)⑩輸入電腦質(zhì)量系統(tǒng)完畢附錄3:庫房來料檢驗(yàn)流程選購部對(duì)來料進(jìn)展送檢檢驗(yàn)員依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗(yàn)本批產(chǎn)品中消滅不合格對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展隔離處理〔或放置不合格區(qū)域〕一般不合格 嚴(yán)峻不合格讓步接收〔不影響顧客使用〕

返工、返修 揀用 放置不合格品區(qū)步接收〕

填寫“緊急〔例外〕放行由生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后直接發(fā)給生產(chǎn)線使用〔對(duì)于進(jìn)貨的重要物資,不允許讓步接收〕

少量一般不合格返工返修后的產(chǎn)品必需重檢驗(yàn)進(jìn)展全檢并記錄,并填寫相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄

填寫不良評(píng)審單交質(zhì)檢部、技術(shù)部、產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)評(píng)審報(bào)廢 降級(jí)、改 退貨作用消滅不合格要求加工者馬上返工或返修并將檢驗(yàn)結(jié)果記格或不適用者由質(zhì)管部經(jīng)理在相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄上作出處理打算〔讓步接收、返工、返修、報(bào)廢等〕

由選購部處理放置廢品區(qū)

將記錄進(jìn)展部辦理退換貨手續(xù)轉(zhuǎn)入下道工序或入庫4:檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)流程檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)流程檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)

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