大體積砼溫控施工方案

新建鐵路大體積砼溫控施工方案III大體積砼溫控施工方案III復(fù)核:*********工程指揮部20年月曰一、 概述我部管段內(nèi)共有特大橋7座，大橋9座，中橋4座。依照GB50164-92關(guān)于大體積砼的說(shuō)明，凡結(jié)構(gòu)物最小尺寸大于1m的砼結(jié)構(gòu)均為大體積砼。依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，砼內(nèi)部溫度不得大于65￡，內(nèi)外溫差不得大于15oC。結(jié)合我部工程實(shí)際情形，管段內(nèi)的20座橋梁承臺(tái)、墩（臺(tái)）均為大體積砼。在施工進(jìn)程中必需采取降溫方法，以確保砼不因?yàn)閮?nèi)外溫差致使開裂，并進(jìn)行砼溫度監(jiān)控量測(cè)，以確保施工的砼處于可控狀態(tài)內(nèi)。二、 整體假想一、從源頭上降低水化熱，選用水化熱較低的水泥，并摻加粉煤灰以減少水泥用量；二、從進(jìn)程中降低砼溫度，砼施工進(jìn)程中分層埋設(shè)降溫連通水管，通水降溫；并盡可能選擇一天溫度較低時(shí)候進(jìn)行砼施工。3、 大體積砼施工方案一、原材料的選擇一、考慮一般水泥水化熱較高，專門是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫升太高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)初期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂痕，因此最好采納水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，但由于本地條件和市場(chǎng)供給情形，選用一般硅酸鹽水泥，通過(guò)摻加粉煤灰來(lái)降低砼水泥的用量。二、粗骨料：采納碎石，粒徑5?。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。3.1.3、細(xì)骨料：采納中砂，平均粒徑大于。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比采納細(xì)砂拌制混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)可相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土的收縮。3.二、大體積砼施工降溫方法3.1承臺(tái)、墩（臺(tái)）依照設(shè)計(jì)要求采納砼內(nèi)埋設(shè)降溫連通水管，通水降溫。冷確管埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：3.2冷凝管的連接絲口必需連接牢固，防治砼漿滲入管內(nèi)，而使水流不能循環(huán)，達(dá)不到估量成效。3.2.1冷凝管的連接必需牢固，避免砼施工時(shí)，循環(huán)管彎曲而使水流不順暢，阻礙降溫成效。3.2.2冷凝管的上口在施工時(shí)先堵塞，避免砼水泥漿或其他雜物掉入其中，阻礙循環(huán)管的水流暢通。3.2.3測(cè)溫管的底口在施工前必需封堵周密，上口先封堵。3.2.4鋼筋安裝時(shí)，不得損傷冷凝管與測(cè)溫管。3.3、砼施工大體積混凝土施工前，應(yīng)付工人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，并成立嚴(yán)格的職位責(zé)任制和交交班制度。大體積砼施工前，對(duì)施工人員配置，施工現(xiàn)場(chǎng)砼測(cè)試，施工砼運(yùn)輸，必需進(jìn)行周密合理安排，做到施工人員職責(zé)明確，施工設(shè)備性能靠得住，各類保障和應(yīng)急方法全面。（1） 、當(dāng)酷熱季節(jié)澆筑大體積混凝土?xí)r，混凝土攪拌場(chǎng)、站應(yīng)付骨料采取遮陽(yáng)，灑水降溫方法，保證砼入模溫度不超過(guò)300C。（2） 混凝土采納自拌混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采納混凝土輸送泵或梭槽送筑，采納梭槽送筑，必需符合砼施工相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，避免砼離析，以保證施工質(zhì)量。（3） 大體積混凝土的澆筑工藝可采納分層持續(xù)澆筑或推移式持續(xù)澆筑（如下圖，圖中的數(shù)字為澆筑前后順序），不得隨意留施工縫，并符合以下規(guī)定：

IIa一分層持續(xù)澆注；b一推移式持續(xù)澆筑1） 、混凝土的攤鋪厚度應(yīng)依照所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確信。但砼分層厚度最大不能超過(guò)40cm.2） 、分層持續(xù)澆筑或推移式持續(xù)澆筑，其層間的距離時(shí)刻應(yīng)盡可能縮短，必需在前層混凝土初凝之前，將第二層混凝土澆筑完畢。層間最長(zhǎng)的時(shí)刻距離應(yīng)不大于混凝土的初凝時(shí)刻。混凝土的初凝時(shí)刻應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確信。當(dāng)層間距離時(shí)刻超過(guò)混凝土的初凝時(shí)刻時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處置。3）、混凝土澆筑宜從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端進(jìn)行。當(dāng)混凝土供給量有保證時(shí)，亦可多點(diǎn)同時(shí)澆筑。4） 、混凝土宜采納二次振搗工藝，保證振搗的時(shí)刻和位置，避免漏振、過(guò)振和欠振。5） 、混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)刻不得超過(guò)3h，如遇特殊情形，混凝土不能持續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急方法。即在己澆筑的混凝土表面上插連接筋，連接筋布置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3.4、砼施工進(jìn)程中必需依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)留置砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件及同條件養(yǎng)護(hù)試件。4、大體積砼施工溫度監(jiān)控方法大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置，以真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、最大應(yīng)變、里表溫差、降溫速度及環(huán)境溫度為原那么，一樣可按以下方式布置：4.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；在基礎(chǔ)平面對(duì)稱軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜很多于4處，傳感器布置應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的幾何尺寸；沿混凝土澆筑體厚度方向，每一點(diǎn)位的測(cè)點(diǎn)數(shù)量，宜很多于5點(diǎn).八；保溫養(yǎng)護(hù)成效及環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)依照具體需要確信；混凝土澆筑體的外表溫度，應(yīng)以混凝土外表之內(nèi)50mm處的溫度為準(zhǔn)；混凝土澆筑體底面的溫度，應(yīng)以混凝土澆筑體底面上50mm處的溫度為準(zhǔn)?；炷翝仓r(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管，或溫度傳感線。承臺(tái)施工可預(yù)埋PVC管作為測(cè)溫管，橋墩施工時(shí)可預(yù)埋溫度傳感線，測(cè)溫點(diǎn)布置必需能保證監(jiān)測(cè)到砼內(nèi)部核心溫度及砼外表溫度，砼外表測(cè)溫管線應(yīng)預(yù)埋在距砼外表面約50mm處。預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以避免位移或損壞。每組測(cè)溫線有2根（即不同長(zhǎng)度的測(cè)溫線）在線的上端用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，保證測(cè)溫端頭不得受潮。測(cè)溫線位置用愛(ài)惜木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交接。測(cè)溫工作應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，持續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)刻，強(qiáng)度，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。測(cè)溫時(shí)發(fā)覺(jué)混凝土內(nèi)部最高溫度與砼表面溫度之差達(dá)到200C或砼表面與環(huán)境溫度之差達(dá)到150C或溫度異樣，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取方法。測(cè)溫采納液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀，以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。五、砼施工養(yǎng)護(hù)大體積混凝土宜采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)方式，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按一般混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)方法的要求進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：5.1專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定操作并做好測(cè)試記錄;、混凝土振搗完成后，應(yīng)盡可能減少暴露時(shí)刻，并用塑料薄膜緊密覆蓋混凝土暴露面（塑料薄膜與混凝土表面之間不得留有間隙），避免表面水分蒸發(fā)。、暴露面愛(ài)惜層混凝土初凝前后，應(yīng)卷起塑料薄膜，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，現(xiàn)在應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。5.4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或構(gòu)件應(yīng)盡可能延遲混凝土的拆模時(shí)刻，混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水或噴淋灑水等方法進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)（同時(shí)注意模型溫度太高時(shí)不得澆水，避免砼表面開裂）。五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或構(gòu)件去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采納蓄水、澆水或覆蓋灑水等方法進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)。也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采納塑料薄膜等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無(wú)損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡可能延長(zhǎng)混凝土的包覆（裹）養(yǎng)護(hù)時(shí)刻。5.6、當(dāng)采納噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴。、混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫方法，避免混凝土表面溫度受環(huán)境因素阻礙（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生猛烈轉(zhuǎn)變。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，操縱混凝土內(nèi)外溫差知足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，大體積混凝土內(nèi)部與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)

境之差不宜大于20°C(墩臺(tái)、梁體混凝土不宜大于15°C),養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15C。不同混凝土濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50%<RH<75%),無(wú)風(fēng)，無(wú)陽(yáng)光直射大氣干燥(RH<50%),有風(fēng)，或陽(yáng)光直射日平均氣溫濕養(yǎng)護(hù)期限日平均氣溫濕養(yǎng)護(hù)期限膠凝材料中摻有礦物N5C 10C—14天 10^5C 10C—21天 不同混凝土濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土拆模后可能與流動(dòng)水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水接觸前采取有效保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)14d以上，且確保混凝土取得75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)終止后及時(shí)回填。對(duì)氯鹽環(huán)境中新澆筑的混凝土，應(yīng)保證混凝土在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)品級(jí)以前不受氯鹽侵蝕。應(yīng)盡可能推延新澆混凝土與氯鹽環(huán)境接觸的齡期，一樣不宜小于4周。5.10當(dāng)日夜平均氣溫低于5°C或最低氣溫低于一3°C時(shí)，應(yīng)按冬季施工處置。關(guān)于嚴(yán)峻侵蝕環(huán)境下采納大摻量粉煤灰的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后，如條件許可，在上述養(yǎng)護(hù)方法基礎(chǔ)上仍應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長(zhǎng)潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)刻。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)刻，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15C。5.13承臺(tái)（橋臺(tái)