模板施工方案

模板施工方案工程名稱：編制人：審核人：審批人：日期：××××集團(tuán)有限責(zé)任公司第六工程經(jīng)理部模板施工方案一、編制依據(jù)：1、燕山大學(xué)多功能會(huì)議及學(xué)生活動(dòng)中心工程施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)；2、建筑施工手冊(cè)〔第三版〕；3、建筑施工標(biāo)準(zhǔn)大全：4、河北省建筑平安法規(guī)文件及標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)匯編。二、工程概況：燕大多功能會(huì)議及學(xué)生活動(dòng)中心工程主體為框架結(jié)構(gòu),由一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)三局部組成，其中一區(qū)由化裝室、舞臺(tái)、觀眾廳〔看臺(tái)〕及餐廳〔設(shè)地下室〕組成。本建筑物整體平面布局為不規(guī)那么形，由長(zhǎng)方形、扇形、多邊形、弧形及不同心圓弧等組成，豎向樓層標(biāo)高較多較亂。總之，本工程建筑面積雖然不大，但無(wú)論平面組成還是空間組成均較為復(fù)雜，因此施工難度較大，特別對(duì)模板工程難度尤其大。本工程主要結(jié)構(gòu)件尺寸：柱，600×600、500×500、ф500、600×1100、1200×1200；梁，250×600、300×750、300×1000、400×1800、500×2000~2300〔臺(tái)口梁，距地面高度為18.6m〕；板，100厚；剪力墻，250、300厚。本工程根底局部及剪力墻采用組合鋼模板配模，根底以上局部包括柱、梁、板均采用多層板配模。模板均采用ф48×3.5鋼管〔其中弧形墻、梁的水平加固龍骨采用Φ25鋼筋〕、扣件進(jìn)行加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。三、施工準(zhǔn)備：1、編制模板施工方案，并進(jìn)行支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。2、據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細(xì)材料方案。包括：模板、鋼管、扣件、加固用穿墻螺栓、蝶形卡及木方子等。3、材料部門按方案組織周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)。4、模板支設(shè)以前，應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗(yàn)。四、施工方法：〔一〕剪力墻壁模板施工：地下室剪力墻全部采用統(tǒng)配組合鋼模板配Φ12整體式穿墻螺栓，用Φ48×3.5雙鋼管作為縱橫龍骨進(jìn)行加固，其中科技館工程弧形墻壁水平龍骨采用鋼管或用Φ20鋼筋圍成弧圈進(jìn)行加固。模板主要規(guī)格3015，3090，1015，1090。龍骨橫向間距600，縱向＠700；穿墻螺栓水平向＠600。為保證剪力墻位置及斷面尺寸正確，支模前，應(yīng)在離根底頂面50—80mm處嚴(yán)格按剪力墻位置先焊Φ16鋼筋頂棍〔頂棍長(zhǎng)和相應(yīng)剪力墻厚相同〕，頂棍間距600，以控制模板位置并防止模板位移。支模過(guò)程中，每隔1500在墻水平筋上設(shè)置Φ16鋼筋頂棍〔可臨時(shí)用鉛絲綁扎固定〕，以保證墻體厚度。施工方法：安裝好底部鋼筋頂棍后，即可進(jìn)行模板拼裝。先安一面模板，相鄰模板每個(gè)孔要用U形卡卡緊，然后安裝斜撐及穿墻螺栓。清掃干凈墻內(nèi)雜物，放置鋼筋頂棍，安裝另一側(cè)模板。安裝完后，安裝縱橫龍骨，先安橫向〔先用鉛絲臨時(shí)固定〕，后安縱向，同時(shí)用穿墻螺栓外墊堞形卡，兩端擰上雙螺母固定，調(diào)整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母，必須保證模板牢固可靠。驗(yàn)收要求：模板位置誤差≤3mm，垂直誤差≤5mm?？记绊氈骸?〕支模前先復(fù)查標(biāo)高及內(nèi)外墻線位置，看不清線或受鋼筋位移影響不支模；〔2〕支模前，模板外表要涂刷隔離劑；〔3〕外圍剪力墻所用穿墻螺栓中間必須加止水片。〔4〕安裝最底層模板時(shí)，應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)。以保證上部相鄰模板水平拼縫錯(cuò)開(kāi)?！捕持Ｊ┕ぃ褐Ｊ┕げ捎枚鄬影迮淠＃摴苤控Q向龍骨、斜撐或帶手搬葫蘆鋼絲繩索進(jìn)行加固、找正。采用鋼絲繩進(jìn)行加固找正時(shí)，須在樓層上外表預(yù)埋Φ10鋼筋吊環(huán)。施工方法：〔1〕首先據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行配模，注意相鄰模板水平縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)?！?〕模板安裝前，先放置鋼筋頂棍〔作用及方法同前〕，安裝時(shí)從底部開(kāi)始逐塊四面同時(shí)安裝，同時(shí)安裝鋼管柱箍〔用Φ48*3.5鋼管及十字扣件拉緊〕進(jìn)行加固，柱箍間距600?！?〕安裝豎向鋼管龍骨，柱每邊兩根，用以豎向調(diào)直及增加柱模整體性?！?〕找正。柱每邊設(shè)鋼管斜撐或鋼絲繩拉索配手搬葫蘆，用經(jīng)緯儀或線墜進(jìn)行觀測(cè)，通過(guò)每側(cè)手搬葫蘆或斜撐進(jìn)行調(diào)整?！踩沉耗０迨┕ぃ壕捎枚鄬幽０迮淠??；⌒瘟毫旱啄Ｍㄟ^(guò)圓弧樣板〔據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作，長(zhǎng)為3000mm左右〕制作成定形模板。定形梁底模板據(jù)竹模板定尺情況可分段制作，逐段拼接，并逐段編號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)據(jù)編號(hào)逐段拼接，形成梁底模整體。具體操作方法見(jiàn)技術(shù)交底。1、支撐系統(tǒng)：梁模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架，各部位腳手架形式見(jiàn)下列圖：部位腳手架形式立桿間距大橫桿步距小橫桿設(shè)置橫向縱向臺(tái)口梁四排5007501500一步一跨350寬梁雙排6007501500一步一跨300寬以下梁雙排梁寬+400750—9001500一步一跨100厚板滿堂9009001500注：所有支撐腳手架均設(shè)掃地桿，因操作人員行走要求，第一道大橫桿高度可加大為1800mm。2、施工方法：〔1〕梁模a.放梁位置線；b.在梁兩側(cè)立鋼管支柱〔間距750—900〕，支柱下要夯實(shí)鋪通長(zhǎng)腳手板；c.加設(shè)掃地桿；d.按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安設(shè)梁底支撐龍骨〔間距≯400mm〕并將龍骨找平。e.安裝梁底模，并按0.2—0.3%起拱；f.安裝梁側(cè)模；g.安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐，豎龍骨間距≯750mm，梁內(nèi)側(cè)加頂棍，梁模上口用鎖口桿〔用Φ48×3.5鋼管〕拉緊，當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，加穿墻螺栓進(jìn)行加固?！?〕板模①.支撐系統(tǒng)：采用Φ48×3.5滿堂鋼管腳手架〔見(jiàn)腳手架構(gòu)造形式表〕為了實(shí)現(xiàn)樓板模板早拆，施工時(shí)通過(guò)局部豎向支撐將大跨度變成短跨受力狀態(tài)。用于早拆的豎向支撐應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行施工，并自成體系。②.施工方法：a.配模。制作定形模板。配模時(shí)，應(yīng)據(jù)樓板塊具體尺寸并結(jié)合實(shí)現(xiàn)早拆的支撐位置進(jìn)行，小邊小于100mm的長(zhǎng)條形拚塊盡量配在板中間，以利于加固。小塊異型模板可用同厚度的木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。制作完后，對(duì)各板塊進(jìn)行分類編號(hào)并分別碼放整齊，以便施工時(shí)“對(duì)號(hào)入座〞加快施工進(jìn)度。b.支模。支模時(shí)從開(kāi)間一側(cè)開(kāi)始逐排設(shè)支柱，同時(shí)安設(shè)大橫桿小橫桿。調(diào)節(jié)支柱高度，將板底龍骨100×100木方子找平。c.鋪板模。所有板縫均用不干膠帶紙粘貼。d.模板標(biāo)高檢查?！菜摹沉U接長(zhǎng)方法：1、利用對(duì)接扣件接長(zhǎng)。2、搭接接長(zhǎng)〔見(jiàn)示意圖〕。3、滿堂腳手架利用橫桿連接〔見(jiàn)示意圖〕。五、砼澆筑平安措施：1、本工程砼澆筑均采用泵送商品砼。砼輸送過(guò)程中，管道振動(dòng)較大，因此輸送管固定時(shí)，不得直接支撐在模板及模板支撐上，以防因輸送管振動(dòng)而使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形，應(yīng)設(shè)相對(duì)獨(dú)立的支撐或支架。2、地下室剪力墻及各層柱澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)砼澆筑操作平臺(tái)及護(hù)欄。操作平臺(tái)上滿鋪腳手板，護(hù)欄處設(shè)200mm高踢腳板。3、砼澆筑時(shí)，人應(yīng)站在輸送管口旁邊，不得正對(duì)管口，以防砼噴射在人體上。4、輸送管支撐或支架應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，防止輸送過(guò)程中發(fā)生支架傾翻，以至傷人。5、建立信號(hào)傳遞系統(tǒng)〔如用電鈴〕，使工作面和輸送泵操作人員可隨時(shí)聯(lián)系，輸送泵操作人員應(yīng)按信號(hào)要求進(jìn)行操作。六、模板撤除：1、模板撤除前必須認(rèn)真填寫拆模申請(qǐng)單，待結(jié)論同意前方可進(jìn)行。2、柱拆模：先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索，卸去對(duì)拉螺栓兩端螺母，卸掉豎向龍骨及柱箍，再把連接每片模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。3、墻模撤除：先撤除斜撐或拉索，然后卸去穿墻螺栓螺母及縱橫龍骨，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，即可把模板吊運(yùn)走。4、梁板模板撤除：撤除穿墻螺栓螺母→撤除梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐→撤除梁側(cè)?！烦宓姿嚼瓧U→卸下板底木龍骨→撤除板底支柱→卸下板?！鹆旱仔M桿→撤除梁底模?？记绊氈骸?〕拆模時(shí)嚴(yán)禁將模板直接從高處往下扔，可用帶釣魚臺(tái)的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。〔2〕拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼外表和棱角?！?〕拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理?！?〕撤除定型模板時(shí)〔如弧形梁底、異形板〕，應(yīng)注意拆下后按編號(hào)碼放整齊，以備后用。七、平安措施：1、安裝梁底模板時(shí)，應(yīng)注意隨鋪隨固定，不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象，沒(méi)有用的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)下。2、鋪設(shè)模板時(shí)，板底木龍骨要及時(shí)用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。3、現(xiàn)場(chǎng)操作，必須戴好平安帽及平安帶。4、支模時(shí)，操作面要按要求搭設(shè)護(hù)欄及平安操作臺(tái)，操作臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。5、獨(dú)立柱模支設(shè)時(shí)，應(yīng)搭獨(dú)立腳手架，并設(shè)護(hù)欄、鋪腳手板。6、撤除模板過(guò)程中，嚴(yán)禁往下拋擲物料，應(yīng)將手持工具放在穩(wěn)妥處或工具袋內(nèi)，防止物體從高處墜落傷人。7、撤除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)存放。8、模板撤除作業(yè)中，應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員及醒目警示牌。八、質(zhì)量保證措施：見(jiàn)?施工組織設(shè)計(jì)?中5.2.1—5.2.11。九、附圖模板設(shè)計(jì)計(jì)算書一、板模板計(jì)算：〔一〕50×100木方子承載力計(jì)算恒：模板及木架重量：0.3×0.4×1.2=0.14砼自重：224×0.4×0.12×1.2=1.38鋼筋自重：1.1×0.4×0.12×1.2=0.06活:施工荷載：2.5×0.4×1.4=1.4合計(jì)：q=2.98KN/mq=q×0.9=2.68KN/m1、抗彎驗(yàn)算：木方小楞按簡(jiǎn)支梁計(jì)算M=0.08ql2=0.08×2.68×0.92=0.17KN·mMσ=—=4.1N/mm2<?m=13N/mm2(可)W2、撓度計(jì)算：0.17×9004lW=0.677×———————————=0.08<[W]=——=2.25(可)1400100×9×103×—×100×503123、水平大楞計(jì)算：鋼管采用Q235鋼E=2.06×106?=205N/mm2Z=12.19×104F=2.68×0.9=2.41(1)抗彎計(jì)算：M=0.244×2.41×0.9×0.8=0.176M0.17×106—=————=35N/mm2<?=215N/mm2(可)W5×103(2)撓度計(jì)算：Fl3lW=1.883×————=0.05<[W]=——(可)100EL2503、立柱驗(yàn)算：N=2F=2×2.41=4.82<[N]=11.0KN穩(wěn)定性驗(yàn)算：N2410——=—————=5.93<?=205N/mm2(可)фA0.86×489二、梁模板計(jì)算：荷載計(jì)算模板及支架自重：0.5×0.75×0.9×1.2=0.41砼自重：24×0.75×0.9×1.2=19.44鋼筋自重：1.1×0.75×0.9×1.2=0.89振搗砼荷載：2×0.75×1.4=2.1合計(jì)：q=22.84KN/mq=0.85×q=19.4KN/m1、模板計(jì)算：q=19.4/0.75×0.3=7.77KN/m(1)抗彎：模板按簡(jiǎn)支梁計(jì)算11M=—ql2=—×7.77×0.92=0.79KN·m88Mσ=——=136N/mm2<?m=215N/m2(可)W〔2〕撓度：5ql'l4W=———=1.23×