TRD工法施工方案模板

XXXXX商業(yè)商務用房項目TRD深基坑止水帷幕施工方案編制人：審核人：審批人：XXXX有限公司XXX商業(yè)商務用房項目XXXX

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制根據(jù) 12.工程概況 12.1工程介紹 12.2地質與水文狀況 12.3圍護構造設計概況 22.4基坑圍護工程量 33.施工布署 33.1施工流程 33.2項目管理組織機構 43.3施工進度計劃 43.4施工準備 53.5施工擬投入重要機械設備 63.6勞動力配備計劃 74.施工辦法及工藝規(guī)定 74.1工藝流程 74.2施工工序 84.3施工參數(shù) 104.4攪拌速度及注漿控制 114.5施工搭接 114.6報表統(tǒng)計 124.7廢土解決方法 124.8場地排水 125.質量確保方法 125.1TRD工法攪拌墻施工質量方法 125.2施工冷縫解決 135.3確保墻身強度和均勻性 135.4質量檢查辦法 136.安全生產(chǎn)、文明施工及季節(jié)性施工確保方法 146.1安全生產(chǎn)確保方法 146.2文明施工確保方法 156.3季節(jié)性施工確保方法 177.應急預案 187.1TRD工法水泥土攪拌樁施工應急預案 187.2起重傷害或機械傷害事故應急預案 18編制根據(jù)本工程基坑設計圖紙；XX省工程勘察院提供的《巖土工程勘察報告》（工程編號：XXXXXX）；施工現(xiàn)場的實地踏勘理解的狀況；執(zhí)行的施工規(guī)范及原則：《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則》（GB50300-）《建筑地基解決技術規(guī)程》（JGJ79-）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-）《基坑工程技術規(guī)范》（DG/T08-51-）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-）我單位現(xiàn)有的技術水平、施工管理水平、機械設備裝備能力及我單位數(shù)年從事基礎工作所積累的施工經(jīng)驗。工程概況工程介紹本工程項目位于XXXXXXXXXX。地質與水文狀況地質狀況本工程止水帷幕TRD等厚度水泥土攪拌墻墻深涉及的地基土層有eq\o\ac(○,1)1雜填土、eq\o\ac(○,2)砂質粉土、eq\o\ac(○,3)1粉砂夾粉土、eq\o\ac(○,3)2砂質粉土、eq\o\ac(○,3)3砂質夾淤泥質粉質黏土、eq\o\ac(○,3)4粉砂夾淤泥質粉質黏土、eq\o\ac(○,4)1淤泥質粉質黏土夾粉砂、eq\o\ac(○,4)2淤泥質粉質黏土、eq\o\ac(○,5)粉質黏土、eq\o\ac(○,5)中砂。墻深至eq\o\ac(○,4)1與eq\o\ac(○,4)2風化泥質粉砂巖之中。水文狀況（一）地下水的類型與分布狀況場地勘探深度以內的地下水類型按其含水介質、水動力特性及其賦予條件，重要分為第四系松散巖類孔隙潛水、第四系松散巖類孔隙承壓水和基巖裂隙水三類。A、孔隙潛水松散巖類孔隙潛水重要賦存于場區(qū)eq\o\ac(○,2)層和eq\o\ac(○,3)層粉、砂性土層內，含水層厚度在28.0m~35.0m，下部eq\o\ac(○,4)層淤泥質粉質黏土和eq\o\ac(○,5)層粉質黏土構成了潛水含水層的隔水底板。水位隨季節(jié)氣候動態(tài)變化明顯，水位變幅1.0~2.0m。本次工程勘察期間實測水位埋深為1.20~1.50m，對應標高為4.70~5.21m左右，平均標高為4.95m左右。B、孔隙承壓水松散巖類孔隙承壓水重要賦存于場區(qū)5層中砂層內，上覆多為黏土層，含水層頂部埋深為51.1~54.3m左右，厚度平均為3.70m，透水性良好。據(jù)承壓水抽水實驗資料，實測承壓水穩(wěn)定靜止水位埋深為7.30m。C、基巖裂隙水基巖裂隙水重要賦存于基巖風化裂隙中，地下水持續(xù)性差，其富水性和透水性受裂隙發(fā)育程度及張開程度而定?；鶐r裂隙水重要受上部孔隙水豎向入滲補給及基巖風化層側向徑流補給，因基巖巖性為含礫砂巖，導水性差，水量微弱，對本工程樁基施工等影響較小。（二）地下水及土對建筑材料的腐蝕性評價本場地未見明顯污染源，場地潛水含水層屬濕潤區(qū)含水量≤50%的弱透水層，根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范GB50021-，》第12.2條鑒定：場地類別為Ⅱ類，干濕交替環(huán)境。場地孔隙潛水、孔隙承壓水對混凝土構造具微腐蝕性，在長久浸水條件下具微腐蝕性，干濕交替條件下對鋼筋混凝土構造中的鋼筋具弱腐蝕性。圍護構造設計概況本工程基坑外側止水帷幕長約XXXm、設計墻深為XXm的XXmm等厚度水泥土攪拌地下持續(xù)墻。TRD工法水泥土攪拌樁正式施工前，進行現(xiàn)場試成墻實驗以檢查TRD工法水泥土攪拌樁施工工藝的可行性以及成墻質量，擬定實際采用的挖掘液膨潤土摻量、固化液水泥摻量、水泥漿液水灰比、施工工藝、挖掘成墻推動速度等施工參數(shù)和施工環(huán)節(jié)等。TRD工法水泥土攪拌墻采用TRD設備進行施工，厚度700mm。采用水平軸鋸鏈式切割箱沿墻深垂直整體攪拌，分段連接鉆至預定設計深度，水平橫向挖掘推動，同時在切割箱底部注入挖掘液或固化液，使其與原位土體強制混合攪拌，形成的水泥土攪拌持續(xù)墻。TRD工法水泥土攪拌墻采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量25%，建議水灰比1.5，挖掘液采用鈉基膨潤土拌制，每立方被攪拌土體摻入約100kg/m3的膨潤土。墻體抗?jié)B系數(shù)10-7～10-5cm/sec，等厚度水泥土攪拌墻28d無側限抗壓強度原則值不不大于0.8MPa。本工程TRD工法水泥土攪拌樁墻底嵌入eq\o\ac(○,4)1淤泥質粉質黏土夾粉砂一定深度（具體標高見地質展開圖）。TRD工法水泥土攪拌墻采用三工序成墻施工次序（即先行挖掘、回撤挖掘、成墻攪拌），對緊密砂層先行挖掘松動后，再行固化成墻攪拌。TRD工法水泥土攪拌墻的垂直度不不不大于1/250，墻位偏差不不不大于50mm，墻深偏差不得不不大于50mm，成墻厚度不得不不大于20mm。拔出切割箱時不應使孔內產(chǎn)生負壓而造成周邊地基沉降，注漿泵的工作流量應根據(jù)實際挖掘速度的變化作調節(jié)。對于影響TRD工法水泥土攪拌墻成墻質量的不良地質和地下障礙物，應事先予以解決后再進行TRD工法水泥土攪拌樁的施工；同時應適宜提高水泥摻量。TRD工法水泥土攪拌墻應持續(xù)施工，當天成型墻體應搭接已成型墻體約50cm；搭接區(qū)域應嚴格控制挖掘速度，使固化液與混合泥漿充足混合、攪拌，搭接施工中須放慢攪拌速度確保搭接質量。基坑圍護工程量基坑圍護工程量統(tǒng)計表序號分項工程名稱單位工程量1700mmTRD工法水泥土攪拌樁m3XXX備注：具體工程量按照施工藍圖并結合現(xiàn)場狀況計算。施工布署施工流程本工程TRD工法水泥土攪拌墻止水帷幕施工總體流程：現(xiàn)場試成墻→7d或14d養(yǎng)護期鉆孔取芯檢測試成墻墻體質量→TRD工法水泥土攪拌樁止水帷幕施工準備→TRD工法水泥土攪拌樁止水帷幕施工項目管理組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理各施工作業(yè)層項目總工程師項目生產(chǎn)經(jīng)理施工員安全員技術員材料員測量員施工進度計劃施工進度根據(jù)業(yè)主進度規(guī)定及場地移交的次序待TRD工法水泥土攪拌樁試成墻及7d或14d養(yǎng)護期鉆孔取芯檢測試成墻墻體質量完畢后，我司先進行1臺TRD設備進行施工TRD工法水泥土攪拌樁，具體施工進度計劃以下：1、根據(jù)樁基單位移交場地的時間節(jié)點，我司將于3月20日組織1#TRD設備進行北側場地施工，鑒于設備施工場地的需求，從場地西北角eq\o\ac(○,1)--eq\o\ac(○,M)軸交點處自西向東西施工。待樁基單位退場后，由于工期規(guī)定，后期將進場2#TRD設備自場地東南角側施工。2、基坑外圍700厚TRD等厚度水泥土攪拌持續(xù)墻止水帷幕總長約630米，根據(jù)每天的施工8米的進度安排，共分解為79幅施工段。3、考慮每天施工8米與轉角施工工藝的不持續(xù)性所需的3天施工時間以及樁基單位移交場地的次序。進度確保方法實施項目經(jīng)理負責制，行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能。根據(jù)總進度計劃，配備足夠的勞動力，機械設備以及材料，并確保及時進場。做好施工配合及前期施工的準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項貫徹，保障后勤工作的高效、高質。根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場條件嚴格按照施工組織設計合理制訂施工計劃，安排施工流程。加強分部分項工程質量控制、驗收，做到一次成優(yōu)，保護成品與半成品，減少損壞及返工。按照計劃及時組織對工程進行分階段的驗收，合格后即進行下階段施工。對特殊季節(jié)施工必須制訂必要的施工技術方法，確保工程施工正常進行，確保工程的進度和質量。施工中抓主導工序，找核心矛盾，安排合理的施工次序，運用空間組織進行交叉流水作業(yè)，做好勞動組織調動和協(xié)調工作，確?？偣て诳刂颇康牡膶崿F(xiàn)。解決好各部位的銜接，確保施工流水能正常運轉，及時解決干擾工程進度的不利因素。施工準備技術準備（1）認真熟悉圖紙，做好圖紙會審；（2）對施工人員進行有針對性施工組織設計、施工方案技術交底；（3）紅線樁及建筑物定位需經(jīng)市規(guī)劃、測繪部門檢查核準；（4）做好測量放線、定位及控制樁點保護工作，對周邊鄰近建筑物布置沉降觀察點；（5）地下障礙物調查：根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)地下管線、構筑物的具體位置及不明地下障礙物進行現(xiàn)場探測工作（涉及其深度、位置及走向），做好定位標志，并向施工技術人員作書面和現(xiàn)場確實認交底?，F(xiàn)場準備（1）在三通一平的基礎上，根據(jù)TRD施工的規(guī)定接好電源及水源；（2）平整機械停放場地；（3）做好夜間施工照明設施。施工用水、用電布置由我司提供位于施工場地邊側上的施工電源接入點及水源接入點，并確保施工期間供電、供水的正常。我司根據(jù)施工總體安排，鋪設水管、電纜。日用水量約1000m3（后期2臺TRD工法水泥土攪拌樁設備同時施工）。現(xiàn)場的臨時用電線路沿施工場地環(huán)形布置，地面設總配電箱。各總配電箱、分電箱、開關箱應符合規(guī)定，根據(jù)各自的用途分別選用。本分項工程（TRD工法水泥土攪拌樁施工）最高峰設備功率累計約1500KW。在施工區(qū)域四周搭設照明燈架。施工人員進場施工人員進場進行施工作業(yè)前，統(tǒng)一由項目部組織進行安全、文明施工等方面的教育，帶領全部施工人員對施工現(xiàn)場進行參觀和解說，使全體施工人員理解現(xiàn)場的安全設施和使用辦法及要領，并由各隊隊長或領隊進行專業(yè)施工安全、文明施工教育。在全體施工作業(yè)人員的思想上牢固樹立安全、文明施工的意識和思想。以各專業(yè)施工隊為單位，進行安全、文明施工教育考核，經(jīng)考核合格后由公司安全科與其簽定《安全生產(chǎn)合同》，同時全部施工人員均須同專業(yè)隊和項目部鑒定《安全、文明生產(chǎn)責任書》。經(jīng)“三級”安全、文明生產(chǎn)教育學習，并考試合格后，施工人員才干進入生產(chǎn)作業(yè)班組進行現(xiàn)場施工作業(yè)。施工設備進場施工設備進場施工作業(yè)前，必須進行全方面檢查，其中重點涉及：安全防護設施檢查、設備控制系統(tǒng)檢查、維修保養(yǎng)統(tǒng)計檢查、需要年檢年審的設備須檢查年檢年審統(tǒng)計，確認合格后方可使用。施工排水及泥漿解決本工程為確保施工區(qū)域文明整潔和施工區(qū)域沿線雨水管不被泥漿沉淤堵塞，在拌漿平臺處設立泥漿溝，并連接前期施工已設立的沉淀池，經(jīng)沉淀后排入附近雨水井，泥漿溝定時清理避免阻塞。攪拌樁施工排出的廢棄泥土采用集中堆放，并在堆放點設立防塵方法，然后由泥漿車和土方車外運。施工擬投入重要機械設備序號設備名稱規(guī)格數(shù)量備注1TRD主機9.5m×10.0m2全自動拌漿后臺ZB-20300KW3履帶式吊車100t柴油動力4JCB挖掘機JS220型柴油動力5水泥桶倉75t5高壓清洗機7發(fā)電機400KW柴油動力勞動力配備計劃序號崗位人數(shù)崗位職責1起重指揮施工全過程指揮作業(yè)2TRD樁機駕駛員負責TRD工法機的操作與日常保養(yǎng)3吊車駕駛員負責吊車的駕駛與日常保養(yǎng)4挖機駕駛員負責挖機的駕駛與日常保養(yǎng)5機修工負責現(xiàn)場施工設備的維修及機械保養(yǎng)5電工確保電器線路的正常運行7后臺拌漿員負責挖掘液、固化液的拌制和輸送8普工協(xié)助現(xiàn)場指揮完畢各項工作累計/施工辦法及工藝規(guī)定TRD工法（水泥加固土地下持續(xù)墻澆筑施工法）是以鏈鋸式刀具為重要機具，在插入地基過程中鏈鋸式刀具與主機連接，回旋刀鏈鋸可豎向垂直或橫向水平移動進行對地下土體的切削，同時以水泥作為硬化劑。通過刀具在施工現(xiàn)場按照設計深度和護壁設計寬度將土體切割，在刀具端頭噴出水泥漿硬化劑注入土體的同時注入高壓空氣使水泥漿與原位土體充足混合、攪拌將原位土體固結從而在地下形成一道等厚度的持續(xù)墻。工藝流程TRD施工工藝流程圖以下所示開挖溝槽設立導向定位線TRD主機架設下一施工循環(huán)主機就位，校正復核樁機水平和垂直度施工完畢殘土解決攪拌機械撤出開挖溝槽設立導向定位線TRD主機架設下一施工循環(huán)主機就位，校正復核樁機水平和垂直度施工完畢殘土解決攪拌機械撤出測量放樣拌制水泥漿液，送漿至回旋刀鏈鋸端頭刀鏈鋸切割土體，噴漿與土體攪拌混合，依次拼接刀具下鉆至設計樁底標高繼續(xù)噴漿、橫移回旋刀鏈鋸進行帷幕施工依次拼接刀具下鉆至設計樁底標高插入注漿管墻體達成強度后注漿圖4.1TRD工法施工工藝流程施工工序TRD工法等厚度水泥攪拌持續(xù)墻各施工工序圖以下：圖1切割箱自行挖掘工序圖1）測量放線根據(jù)業(yè)主提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久或臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單，提請監(jiān)理方進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。2）開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內邊控制線，先用挖掘機開挖1~1.2米寬的TRD施工導槽，深度約為2米。開挖溝槽余土應及時解決，以確保TRD工法正常施工，并達成文明工地規(guī)定。3）吊放預埋箱用挖掘機開挖深度約3m、長度約2m、寬度約1m的預埋穴，并將預埋箱吊放入預埋穴內。4）樁機就位由指揮員統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的狀況，發(fā)現(xiàn)障礙物應及時去除，樁機移動結束后認真檢查定位狀況并及時糾正。樁機應平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀觀察以確保樁機的垂直度，樁位定位后再進行定位復核，樁位偏差值≯20mm，標高偏差±100mm，垂直度偏差≯1%。5）切割箱與主機連接用指定的履帶式吊車將切割箱逐段吊放入預埋穴，運用支撐臺固定；TRD工法水泥土攪拌樁移動至預埋穴位置連接切割箱，主機再返回預定施工位置進行切割箱自行打入挖掘工序。6）安裝測斜儀切割箱自行打入到設計深度后，安裝測斜儀。通過安裝在切割箱內部的多段式測斜儀，可進行墻體的垂直精度管理，普通可確保1/250以內的精度。7）TRD工法成墻測斜儀安裝完畢后，主機與切割箱連接，進行三工序形成等厚度水泥土攪拌地下持續(xù)墻施工。步序1—先行挖掘：通過壓漿泵注入挖掘液（膨潤土漿液），切割箱向前推動，挖掘松動原土層、切割成槽一段行程。步序2—回撤挖掘：根據(jù)作業(yè)功效，一段行程的成槽完畢后，切割箱再回撤至切割起始點。步序3—成墻攪拌：切割箱回撤至切割起始點后更換漿液，通過壓漿泵注入固化液（水泥漿液），切割箱向前推動并與挖掘液混合泥漿混合攪拌，形成等厚度水泥土攪拌墻。8）漿液流動度及比重測試通過測試混合泥漿的流動度與比重進行成墻品質的管理。9）置換土解決TRD施工產(chǎn)生的置換土優(yōu)先回填、置換設備行走道路，其它置換土采用集中堆放，待達成一定強度后統(tǒng)一外運。10）拔出切割箱在施工位置或施工深度變更的區(qū)域將切割箱拔出，再重新組裝切割箱進行后序作業(yè)。施工參數(shù)本工程TRD工法止水帷幕施工按下列參數(shù)進行：（1）切割箱體配備：墻深35m，共10節(jié)切割箱，由下至上排列分別為：1節(jié)3.5m被動輪+9節(jié)3.65m切割箱，總長36.35m。（2）切割刀具配備：墻厚700mm，采用100mm~700mm寬度的刀具（每片平均6個，共66個），呈菱形布置，確保全斷面切割土層。（3）水泥摻量：本墻體水泥摻量25%。（4）固化液水灰比：不不不大于1.5?，F(xiàn)場每桶漿液用水量、水泥量通過電腦計量，根據(jù)混合泥漿的狀態(tài)進行調節(jié)。（5）固化液比重：1.37~1.44.（6）膨潤土摻量：100kg/m3。（7）挖掘液、固化液比重采用泥漿比重計測試，每臺班抽驗一次。（8）成墻過程中應嚴格控制掘進速度，宜保持在40mm/min，每天成墻為5至15延邊米（具體視現(xiàn)場施工時間及條件而定）。攪拌速度及注漿控制1、TRD攪拌樁在下沉和橫移過程中均應注入水泥漿液。根據(jù)設計規(guī)定做好對應原始統(tǒng)計。2、制備水泥漿液及漿液注入水泥漿拌制采用自動拌漿設備，電腦控制配合比，嚴格控制水灰比和水泥摻量。3、在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。后臺標明施工參數(shù)，明確水灰比、水泥摻量，拌漿及注漿量以及加固土體方量換算。注漿壓力為0.5Mpa～1.5Mpa，以漿液輸送能力控制。施工搭接當天成型TRD工法水泥土攪拌樁墻體宜搭接已成型TRD工法水泥土攪拌樁墻體約50cm，嚴格控制搭接區(qū)域的推動速度，使固化液與混合泥漿充足混合攪拌。圖示以下：基坑圍護中三軸水泥攪拌樁與TRD工法等截面水泥土攪拌墻交界處，應對冷縫加強解決，先施工三軸水泥攪拌樁再進行等厚度水泥攪拌墻施工。同時對于交界處需增打一幅三軸水泥樁，以確保止水效果。以下圖所示：為確保TRD工法水泥土攪拌樁在轉角處的成墻質量和防水性，轉角處每個方向的TRD工法水泥土攪拌樁需各向外延伸1000mm，具體節(jié)點以下圖：報表統(tǒng)計施工過程中由專人負責統(tǒng)計，具體統(tǒng)計成墻過程。及時填寫當天施工的報表統(tǒng)計，隔天送交監(jiān)理。廢土解決方法1、溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪拌墻施工產(chǎn)生的涌土以及施工場區(qū)內的置換土集中堆置在場區(qū)內統(tǒng)一的堆放點，待達成一定強度再進行外運解決。2、施工產(chǎn)生的涌土在施工后應立刻進行鏟除、平整，否則，等涌土硬化后就增加了鏟除的難度，需加大人力、物力、財力的投入。場地排水場地內明水采用集水坑收集，垂直抽排至圍堰外側的辦法排出。筑便道外側每隔50米設立積水坑。水溝每天派專人負責清理，避免堵塞。質量確保方法TRD工法攪拌墻施工質量方法樁位放樣誤差不大于2㎝，深度誤差不大于＋10㎝，墻身垂直度按設計規(guī)定，誤差不不不大于0.5%樁長。嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配備。施工前對TRD樁機進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉正常?？礃都艽怪倍扰踞樥{節(jié)裝架垂直度，并用經(jīng)緯儀進行校核。工程實施過程中，嚴禁發(fā)生定位線移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機在去除溝槽土時碰撞定位線使其跑位，立刻重新放線，嚴格按照設計圖紙施工。場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位，減少攪拌和，盡量確保施工的持續(xù)性。嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試，合格后方可使用。施工冷縫解決施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則在接縫處對已成墻(長度為1M)重新切割攪拌，確保止水效果。施工冷縫補樁確保墻身強度和均勻性嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采用總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。土體應充足攪拌切割，使原狀土充足破碎，有助于水泥漿與土均勻攪拌確保施工質量。漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為避免灰漿離析，有助于水泥漿與土均勻拌合。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，墻身須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。發(fā)生管道堵塞，應立刻停泵解決。待解決結束后立刻把攪拌鉆具啟動停留1分鐘左右后繼續(xù)注漿，等40～50秒恢復橫向攪拌切割。質量檢查辦法根據(jù)有關規(guī)定每臺班做一組7.07×7.07×7.07㎝3水泥土試塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土漿液，按規(guī)定條件養(yǎng)護，達成齡期后送去實驗室做抗壓強度實驗，抗壓強度＞0.8MPa，達成28天抗壓強度后采用鉆心取樣的辦法對墻體進行檢測，取芯頻率為墻體每100延邊米取一種孔，抗壓強度＞0.8MPa。主控項目：(1)挖掘液、固化液拌制選用的水泥原材料的技術指標和檢查項目應符合設計規(guī)定和國家現(xiàn)行原則的規(guī)定。檢查辦法：查產(chǎn)品合格證及復試報告。(2)挖掘液、挖掘液混合泥漿、固化液、固化液混合泥漿，水灰比、TF值（流動度）應符合設計和施工工藝規(guī)定，漿液不得離析。檢查辦法：漿液流動度用流動儀檢測，漿液濕密度用比重計檢測。(3)TRD工法水泥土攪拌樁墻體強度應符合設計規(guī)定；TRD工法水泥土攪拌樁墻體強度應采用試塊實驗擬定。實驗數(shù)量及辦法：每次成墻攪拌制作水泥土試塊3組（9塊），采用水中養(yǎng)護測定，由專業(yè)檢測單位進行28d無側限抗壓強度實驗。普通項目：TRD工法水泥土攪拌樁成墻允許偏差應符合下表的規(guī)定。TRD工法水泥土攪拌樁成墻質量及允許偏差值序號檢查項目允許偏差檢查辦法1墻深偏差(mm)+100/-50自行打入后卷尺檢查2墻位偏差(mm)50挖掘時激光經(jīng)緯儀、卷尺檢查3墻厚偏差(mm)20卷尺檢查4墻體垂直度≤1/200傾斜儀實時監(jiān)控安全生產(chǎn)、文明施工及季節(jié)性施工確保方法安全生產(chǎn)確保方法開工準備貫徹施工機械設備、安全設施、設備及防護用品進場的計劃；貫徹現(xiàn)場施工人員；辦理職工意外傷害保險；對特種操作人員的上崗證進行檢查；對安全設施、設備、防護用品的檢查驗收本工程在施工過程中，施工作業(yè)工種、人員較多，工種與工種之間的交叉作業(yè)也較頻繁，因此安全防護工作十分重要。對臨邊、洞口、交叉作業(yè)的安全防護必須做到防護明確、技術合理、經(jīng)濟合用、安全可靠。按照安全防護的技術方法方案執(zhí)行。防護職責貫徹到人，具體由施工部門、安全部門、各施工班長負責操作。(3)施工現(xiàn)場安全用電技術方法1)實施要點施工現(xiàn)場臨時用電由項目副經(jīng)理睬同安全部門以及有關部門專業(yè)人員進行驗收合格后方可使用。對大型機械應單獨設立隨機開關箱，加強安全控制：電工晚間值班必須安排認真、責任心強、持證的電工上崗；特殊狀況下需帶電操作時，配備必要的安全用品，采用可靠的安全隔離方法，必須指定專業(yè)人員進行監(jiān)護。（監(jiān)護人員必須是電工）控制點基坑構造內施工時臨時用電線路全部架空，臨時照明采用36Ｖ安全電壓。施工現(xiàn)場供電線路、電氣設備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必須由專業(yè)人員（經(jīng)有關部門培訓并考試合格、持有效證件上崗的維修電工）進行。對易燃易爆、危險品寄存場合的設備，要加強監(jiān)控、檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立刻整治。對移動機具及照明的使用應實施二級漏電保護。并經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)。施工現(xiàn)場大型用電設備、大型機具等，配有專人進行維護和管理。施工機械的使用項目部指派機管員負責機構使用前的驗收工作，平時做好檢查機械運行狀況。施工機械操作人員必須持有效證件上崗。機械設備需要接地或接零的必須接地或接零，隨機開關敏捷可靠。機械設備的防護裝置必須齊全有效，嚴禁帶病運轉。固定機械設備必須實施二級漏電保護。施工中全部機械必須做到定機、定人、定崗位。文明施工確保方法場容場貌管理按照規(guī)定實施封閉施工，大門設立門衛(wèi)，閑雜人員一律不得入內。施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃分區(qū)域，區(qū)域內掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。制訂施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻（工程項目基本狀況牌、工程項目負責人員姓名牌、安全六大紀律牌、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、十項安全技術方法、防炎須知牌、衛(wèi)生須知牌、工地施工總平面圖）。現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標語和警示牌。施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標示牌，危險區(qū)設立安全警示標志。在重要施工道路口設立交通批示牌。確保周邊環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。環(huán)境整潔，水溝暢通，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運。夜間施工防護方法進出施工現(xiàn)場的車輛有專人指揮，嚴禁鳴喇叭。進入現(xiàn)場的車輛在等待狀態(tài)，不得怠速發(fā)動，以免產(chǎn)生噪音。夜間施工杜絕不必要的人為噪音，盡量避免在夜間去除障礙；卸H型鋼時，盡量避免鋼材之間的撞擊聲。照明燈照明方向向場地中間，避免干擾居民。會同業(yè)主與居委會、社區(qū)溝通，并聽取居民反映及時整治，認真做到少擾民、不擾民。臨時道路的管理進出車輛門前派專人負責指揮。現(xiàn)場施工道路暢通。做好排水設施，場地及道路下不積水。材料堆放管理多個設備、材料盡量遠離操作區(qū)域，并不許堆放過高，避免坍毀下落傷人。進場材料嚴格按場布圖位置進行規(guī)范堆放?，F(xiàn)場材料員認真做好材料進場的驗收工作（涉及數(shù)量、質量、植保數(shù)）并且做好統(tǒng)計（涉及車號、車次、運輸單位等）。管理人員認真做好水泥收、發(fā)、存流水明細賬。材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成坍毀等意外事故發(fā)生。施工人員的后勤管理辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建原則、規(guī)定按有關規(guī)定執(zhí)行。制訂“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”，使施工現(xiàn)場做到整潔、衛(wèi)生。辦公室、宿舍通風、明亮、設有盥洗設施，由專人負責管理。宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，施工安全部定時進行檢查監(jiān)督。生活區(qū)和施工現(xiàn)場設男、女廁所、浴室，廁所為蹲位，水沖式，污水排入化糞池。浴室淋浴設施，保持清潔，排水暢通，由專人負責管理。在生活區(qū)內設立食堂，提供工人的伙食。并按食品衛(wèi)生法規(guī)定執(zhí)行。用餐統(tǒng)一在食堂進行。施工現(xiàn)場設茶水供應點，茶含有消毒設施，確保冬天有熱開水，夏天有涼開水供應。治安管理方法大門口設立門衛(wèi)，嚴格執(zhí)行出入制度。全部人員進入現(xiàn)場需佩戴胸卡，非本工程人員進入大門需登記，通過門衛(wèi)聯(lián)系，明確接待人員后才干進入。工作人員限于工作指定施工區(qū)區(qū)活動，非經(jīng)許可嚴禁進入與工程無關區(qū)域逗留。工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產(chǎn)和人員安全。材料車輛進單位裝卸完畢后，立刻駛離現(xiàn)場。對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關制度，設立防護設施和報警設備，避免物質被盜竊或破壞。季節(jié)性施工確保方法雨季施工方法雨期到來前要做好排水系統(tǒng)的綜合考慮，對建成的排水設施必須進行清理和疏浚。在低洼地形的工程應在雨前安裝正式的排水設施，確保水流暢通。進入雨期施工應備好必要的防潮、防雨、排澇器材，并做好人員組織工作。坑、