質(zhì)量通病的施工預(yù)防措施

質(zhì)量通病的施工預(yù)防措施第一節(jié)衛(wèi)生間施工一、組織治理措施衛(wèi)生間是工程質(zhì)量通病最常消滅的部位，應(yīng)做到細心、組織，認(rèn)真施工,以確保工程質(zhì)量。在施工前，組織工程技術(shù)人員、施工班組、工長、管道工長、電氣工長，認(rèn)真生疏施工圖紙，完善相應(yīng)的技術(shù)措施施工工藝流程，組織班組進展樣板間裝修施工，總結(jié)提高，并大面積推廣。編制施工工藝卡，并逐級進展交底，做到心中有數(shù)。明確土建、安裝自預(yù)留預(yù)埋開頭至衛(wèi)生潔具安裝及收尾清理全過程的施工步驟、挨次和各自責(zé)任，親熱協(xié)作。建立裝飾裝修治理制度，各分項工程進度、安全、質(zhì)量方面的獎罰條例，確定裝飾裝修工程負責(zé)人，配備必要的老工人以及技術(shù)指導(dǎo)人員進展質(zhì)量把關(guān)。分項工程施工前，應(yīng)配齊全部的施工材料，包括裝飾材料的主材、輔材和連接配件。技術(shù)負責(zé)人要親自檢查落實。堅持材料驗收制度，嚴(yán)格原材料進場質(zhì)量關(guān)，對施工必需的小型施工機具，如切割機、開孔機、打眼機配套提前做好預(yù)備。二、施工方法1、衛(wèi)生間施工工藝流程圖T墻上彈水T墻面打巴T安裝上下水管道T堵管道T打壓試驗T地漏安裝T分兩次澆灌砼補縫T地漏處閉水試驗T穿電線T安裝門窗框一做地面T防水層T閉水試驗T做砂漿保護層。2、主要工程施工措施1.5厚聚氨酯防水涂料防水，耐堿玻纖無紡網(wǎng)格布實行滿鋪滿貼一層，玻纖布搭長邊不大于1mm，短邊不小于150mm并在管道處做附加層。防水層廚房翻上墻面6mm，衛(wèi)生間上翻18mm，防水24小時，檢查無滲漏現(xiàn)象后，方可進展下一道工序。管道的堵塞、地面閉水檢查：上下水管安裝后，由土建施工單位指定專人進展管道灌縫施工。施工方法為：洞下面用鐵絲掛上模板，分兩次用細石砼填滿，洞鑿成毛面，并用水沖洗干凈，第一次用細石砼灌洞高度的一半，塞緊搗實，48h3d做閉水試驗，不漏水時才能撤除模板。其次節(jié)外墻滲水預(yù)防措施外墻滲漏主要緣由為外墻基層處理不當(dāng)、填充墻體材料施工后存在接茬不均、砂漿不飽滿等現(xiàn)象造成，依據(jù)我司長期以來的施工閱歷，實行如下措施，可有效提高砌體整體性、均勻性和抗拉、抗剪強度，抑制砌體干縮、開裂，提高基層的附著性能，增加外墻的抗?jié)B力氣。1、填充墻墻體材料基層處理清掃基層外表并修補平坦。去除砌筑部位處所殘存的砂漿、雜物等。在基層墻體外表施工一道界面劑砂漿〔5%防水劑和摻量為0.9KG/m3的XD-F20mm；并在外墻保溫層施工完畢后施工一道聚合物抗裂砂漿〔壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布〕彈性底漆和柔性耐水膩子封閉后，室外墻面使用水溶性高彈外墻涂料，施工時要留意墻體接縫局部平坦。2、頁巖空心磚及實心磚填充墻控裂抗?jié)B措施磚墻長超過層高2倍時，在墻長1/2處設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，留下馬牙槎，并將構(gòu)造柱與框架梁傳統(tǒng)剛性節(jié)點改為柔性節(jié)點，使其既能抵抗地震時的水平4米時，在墻體半高部位設(shè)鋼筋砼水平系梁，以提高整體性和抗震力氣。材料進廠后需有完整的相關(guān)資料，方可上墻，并準(zhǔn)時現(xiàn)場見證取樣檢測。30mm10%~15%。80~1mm把握，水平縫承受平鋪砂漿揉動擠壓法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫承受護漿卡護縫，搗實砂漿法施工。砌筑過程中，磚砌體與框架柱、剪力墻的節(jié)點縫逐皮填實砂漿后，再每30mm深；用嵌縫抹子將內(nèi)外灰縫原漿壓實，以封閉毛細孔。對穿越墻的通風(fēng)空調(diào)管道，在砌筑時準(zhǔn)確預(yù)留孔洞，嚴(yán)禁遺漏；對消防、給水系統(tǒng)穿越墻體的管道，用成孔機在墻體上打孔，并埋設(shè)鋼套管。各種管道應(yīng)在地上入戶處設(shè)置揉性防水套管，以防滲漏。TS20建筑膠粘貼抗酸1mm。然后用噴霧器將墻體稍加潮濕，待無水珠后用空氣泵噴涂界面劑砂漿。5mm，原漿壓實抹光。外墻面磚承受TS20建筑膠為結(jié)合層，以到達外墻防滲抗裂的目的。第三節(jié)特別過程大體積混凝土施工5mm厚筏板根底。過程模擬：承受試驗方法進展模擬，對混凝土的水化升溫、降溫速率、混凝土的極限拉伸強度、混凝土收縮率、約束條件等參數(shù)進展理論驗算，確定符合要求的參數(shù)。施工過程把握a、依據(jù)過程模擬所確定的過程參數(shù)，編寫過程工藝方案及技術(shù)交底。b、嚴(yán)格依據(jù)工藝方案或者技術(shù)交底施工，并對人員、設(shè)備及工藝參數(shù)嚴(yán)格把握，并做好相應(yīng)的記錄。c、對特別過程進展連續(xù)監(jiān)控，配備必要的監(jiān)測裝置。如溫度計。d、按規(guī)定的時間間隔〔一般為三個小時〕，進展特別過程確認(rèn)。構(gòu)造防水工程本工程地下室底板〔除筏板外〕為構(gòu)造自防水板。過程模擬：承受試制方法進展模擬，試制三組混凝土試塊，并對混凝土試塊的協(xié)作比、骨料級配、原材料質(zhì)量等參數(shù)進展驗證，確定符合要求的參數(shù)。施工過程把握a、依據(jù)過程模擬所確定的過程參數(shù)，編寫技術(shù)交底。b、嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)交底施工，并對人員、設(shè)備及工藝參數(shù)嚴(yán)格把握，并做好相應(yīng)的記錄。c、對特別過程進展連續(xù)監(jiān)控，配備必要的監(jiān)測裝置。如溫度計。d、按規(guī)定的時間〔7天，地下室構(gòu)造施工完畢〕，進彳亍特別過程確認(rèn)。質(zhì)量通病預(yù)防措施1、填充墻與框架梁、柱間抹灰開裂現(xiàn)象墻面的抹灰后，過一段時間，墻體沿鉿柱、梁的接觸部位開裂。釀成緣由：填充墻的材質(zhì)與梁、柱的材質(zhì)不一樣，因此吸取水份時的程度不一樣而造成收縮開裂。預(yù)控手段：45°滾磚一線。抹灰前用鋼絲網(wǎng)訂在填充墻與梁、柱的交界處。墻體外表涂灰、松散應(yīng)在抹灰前認(rèn)真清掃干凈，提前二天澆水〔2~3次〕，抹灰時再澆水潮濕一遍。301膠素水泥漿，30110?15%,緊接著抹灰層砂漿。2、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正釀成緣由：抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真，陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。預(yù)控手段：按法規(guī)將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅〔1.5?2m—個〕。10cm左右，其厚度與灰餅相平。為了便于操作和保證陰陽角垂直方正，必需在陰陽角兩邊都沖灰筋一道；抹出的灰筋應(yīng)用長木杠依照灰餅標(biāo)志上下刮平；木杠受潮變形后要準(zhǔn)時修正。抹灰時假設(shè)沖筋較軟，簡潔破壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過干后進展抹灰，以免消滅灰筋高出抹灰外表。抹陰陽角時，應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正，不方正時應(yīng)準(zhǔn)時修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避開裂縫和不垂直、不方正。3、雨篷、窗等抹灰飾面在水平和垂直方向不全都釀成緣由：在構(gòu)造施工中，現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件安裝偏差過大，抹灰不易訂正；或抹灰前未拉水平和垂直通線，施工誤差較大所致。預(yù)控手段：在構(gòu)造施工中，現(xiàn)澆混凝土或構(gòu)件安裝都應(yīng)在水平和垂直兩個方向拉通線，找平找直，削減構(gòu)造安裝偏差。安窗框前應(yīng)依據(jù)窗間距找出各窗的中心線和窗臺的水平通線，按中心線和水平線立窗框。抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分戶隔墻板、雨篷、柱垛、窗臺等處在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進展抹灰。4、電氣管路敷設(shè)通病：管路管不齊，套絲亂扣，管進入箱盒不全都，鋼管管消滅毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴(yán)峻銹蝕現(xiàn)象，該進展防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路消滅裂紋。緣由分析：鋸管管不齊，是由于操作時，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致；套絲亂扣的緣由是板牙掉出或缺乏潤滑油；管入箱盒長短不全都是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成；管有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光；彎曲半徑太小是由于煨管肘出彎太急；彎管器的槽過寬也會消滅管子彎扁，外表凹裂現(xiàn)象；墻地面消滅裂縫是由于管路的保護層太薄引起，在受力的狀況下消滅裂縫。預(yù)防措施：鋸管時，人必需站穩(wěn)，手腕不抖動，消滅馬蹄時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管銼成喇叭。套絲時應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)加潤滑油。管入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時必需在箱盒內(nèi)外用鎖母鎖定。配電箱入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平檔板將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管入箱全都。管子煨彎時應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷15mm以上，這樣才能避開消滅裂縫現(xiàn)象。5、金屬管線保護地線和防腐通?。航饘俟芫€保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標(biāo)準(zhǔn)，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。緣由分析：金屬管線敷設(shè)焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預(yù)防措施：金屬管線接頭處，用6mm直徑以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求到達6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其它部位均應(yīng)進展防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，去除皮后，刷防銹漆，最終再刷銀粉。6、箱盒安裝質(zhì)量通?。合浜邪惭b標(biāo)高不全都，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)贓物未去除。緣由分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線把握標(biāo)高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找全都。鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不法規(guī)。土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位。安裝電器時沒有去除殘存物及箱盒的贓物和灰砂。預(yù)防措施：穩(wěn)箱盒找標(biāo)高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線，在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標(biāo)高點外，還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀或其它方法測定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接結(jié)實，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必需用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊。穿線前應(yīng)先去除箱盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆。穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于插座或開關(guān)的面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再撤除盒子蓋，安裝電器、燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。7、管內(nèi)穿線質(zhì)量通病先穿線后帶護，或者根本不帶護。導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層。相線未進開關(guān)，螺燈頭相線未到燈頭的舌簧上。穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板〔棚〕，穿線不分顏色。緣由分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，消滅背扣，導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)分，而且在斷線、留頭時沒有嚴(yán)格做好記號，以防止相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。預(yù)防措施：穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護，管無絲扣的可戴塑料內(nèi)護，放線時應(yīng)承受正確的方法〔如放線架等〕就不會消滅螺圈及防止背扣、拖地弄臟導(dǎo)線。為做到相線、零線、N〔零線〕為淺藍色，L1為黃色，L2為綠色，L3紅色。8、導(dǎo)線連接質(zhì)量通病剝除導(dǎo)線的絕緣層是損傷線芯；焊接連接時焊料不飽滿；多芯導(dǎo)線連接及連接設(shè)備、器具時未用接線端子；壓接線鼻子時，壓接不結(jié)實；單芯導(dǎo)線接在設(shè)備端子上時，壓頭不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。緣由分析：用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層時不留意傷線芯。導(dǎo)線焊接時，清理外表不徹底，焊接溫度不夠，焊接不飽滿，外表無光澤。壓接線鼻子時，壓接不標(biāo)準(zhǔn)不按操作規(guī)程作。導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預(yù)防措施：剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切多芯導(dǎo)線時，刀刃制止直角切割，要以斜角剝切。多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時，必需壓接線鼻子或接線端子，且壓接線鼻子時，須按正確的壓接方法進展。在設(shè)備、器具的端子接線時必需加彈簧墊，彈簧墊應(yīng)鍍鋅處理，不允許將多股導(dǎo)線自身纏圈壓接。9、開關(guān)、插座安裝質(zhì)量通病金屬盒子生銹腐蝕，盒內(nèi)有不干凈的灰渣，面板四周的墻面有損壞；安裝不結(jié)實，面板有松動，面板被污染；插座不按左零右火上接地的接線方式；緣由分析：各種鐵制盒子未作鍍芯處理。墻面抹灰時只留意大面積的狀況，無視盒子周邊的修整，安裝面板時損壞墻面。施工工序顛倒、安裝面板太早在粉刷墻面時使面板污染，面板安裝時未上緊螺絲。電工在插座接線時不明白施工工藝，不懂標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。預(yù)防措施：在安裝開關(guān)、插座時，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)焊好接地線后進展防腐處理。各種箱盒的邊宜用高標(biāo)號的水泥砂漿抹。土建裝修完成前方可安裝面板并上緊螺絲。開關(guān)、插座的接線必需壓緊結(jié)實，相線、零線、接地線確定按標(biāo)準(zhǔn)做，接線前分清導(dǎo)線的相、火、地線再進展接線：左零、右火、上接地。10、配電箱、把握箱安裝質(zhì)量通病箱體不方正，貼臉和門扇變形；貼臉或箱體底部與墻面不密貼;箱內(nèi)接線不標(biāo)準(zhǔn)，配線混亂；箱體未接地；緣由分析：廠家箱體生產(chǎn)時未校正，在運輸、搬運及安裝過程中造成變形，安裝過程時不留意保護貼臉和門扇。穩(wěn)裝箱體時與裝修面不水平，土建的墻面不公正。箱內(nèi)接線方法不對，挨次及排列不好。無視箱體的接地。預(yù)防措施：出廠時對配電箱進展驗收，在搬運過程中不能就地拖拉及摔倒損壞，貯存要分層擺放，其上方不能負重，固定箱體時不得造成變形。箱體安裝嵌入深度要與墻面全都，土建墻面要找平。接線前要考慮到箱內(nèi)開關(guān)的位置及線路的走向排列，做到線路橫平豎直，整齊美觀。箱體必需接地，接地線6mm2的銅芯軟線。11、燈具安裝質(zhì)量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈頭接線不對；緣由分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導(dǎo)線未分色也未校查清楚。預(yù)防措施：對于較重的燈具要設(shè)專用吊筋，一般燈具要在燈具