四層辦公樓框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況本工程為克東縣政務(wù)服務(wù)中心，建筑地點(diǎn)位于克東縣克東鎮(zhèn)保安街。本工程建筑主體為三層，建筑高度18.35m，建筑面積為3737.94本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度。主要概況如下：（一）地基與基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，砼標(biāo)號(hào)為C30,基礎(chǔ)墊層采用C15素混凝土?；A(chǔ)部分墻體材料采用MU20混凝土實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑，基礎(chǔ)墻雙面抹1:25水泥砂漿20mm厚。（二）主體結(jié)構(gòu)工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土為C30。砌體工程：±0.000以上的墻體采用非承重大孔空心磚，M5混合砂漿砌筑。（三）裝飾工程外墻采用真實(shí)漆墻面，內(nèi)墻以水泥砂漿墻面為主，衛(wèi)生間采用瓷磚墻面。（四）門窗工程1、所有外墻窗均為三玻保溫塑鋼窗。2、門窗立樘位置，圖紙無特別標(biāo)明時(shí)，窗與門均立墻中。直接對(duì)外窗均為中空玻窗并加裝活動(dòng)橫百頁，遮陽設(shè)施甲方自理。外窗的抗風(fēng)壓和氣密性需達(dá)到6級(jí)，水密性需達(dá)到2級(jí)。（五）節(jié)能工程1、墻體保溫材料為阻燃苯板，墻面保溫厚度為100mm與80mm。2、屋面保溫材料為擠塑聚苯板，厚度為100mm。（六）屋面工程屋面防水等級(jí)為二級(jí)。防水層采用3+3雙屋SBS改性瀝青防水卷材，其合理使用年限為15年。二、施工部署（一）工程目標(biāo)1、工期目標(biāo)：工程于20XX8月30日開工，20XX11月30日竣工。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)：無重傷死亡事故，輕傷事故頻率控制在3%。以內(nèi)。3、文明施工目標(biāo)：達(dá)到安全文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。4、工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到市優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

二）施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)工程管理人員XX職稱證書編號(hào)項(xiàng)目經(jīng)理曹永珍助工黑223090906137施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人代勇剛助工黑045201100367水暖技術(shù)員畢鳳臣助工黑045202100427電氣技術(shù)員于萬海助工黑045202100438土建工長于軍助工黑045203090237電氣工長劉佳鑫助工黑04520309032水暖工長干金山助工黑045203090236質(zhì)檢員徐中車助工黑045205090099安全員孫軍助工黑045204090132取樣員李玉龍助工黑045209100013材料員付長軍助工黑045206090068造價(jià)員牛天春助工黑045223111302資料員郭景云助工黑045207110489（三）施工方案1、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，劃分為二個(gè)施工段：（1）-（5）軸為第一施工段，（5）-（9）軸為第二施工段，平行流水施工，精確設(shè)計(jì)流水步距，確定流水節(jié)拍，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，做到科學(xué)管理均衡施工。2、施工順序本工程總施工順序：基礎(chǔ)——主體——屋面——裝飾。水、電、暖衛(wèi)隨土建工程的基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾同步進(jìn)行。3、施工機(jī)械的的選擇：根據(jù)本工程特點(diǎn)，選擇能夠滿足本工程需要的機(jī)械設(shè)備，設(shè)備配備詳見設(shè)備需要用量計(jì)劃，在施工準(zhǔn)備設(shè)備時(shí)按照設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（四）施工準(zhǔn)備階段1、建立工程管理組織與勞動(dòng)組織（1）建立項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程特點(diǎn)，選擇確定各種專業(yè)隊(duì)伍，按其專業(yè)特點(diǎn)組織施工，充分發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)。（2）認(rèn)真做好工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)與三級(jí)安全培訓(xùn)工作。以上工作要求在20XX8月30日之前完成，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。2、技術(shù)準(zhǔn)備要求在20XX8月30日之前完成，按本工程所涉與的分部、分項(xiàng)工程項(xiàng)目，收集相關(guān)技術(shù)規(guī)范，國家與省現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，收集相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。其主要內(nèi)容有：（1）圖紙學(xué)習(xí)。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)工程技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，深刻地領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)針對(duì)該工程特點(diǎn)、地理環(huán)境等情況，制定技術(shù)、質(zhì)量、安全、季節(jié)性施工等具體措施。（2）圖紙會(huì)審。施工單位經(jīng)過圖紙學(xué)習(xí)后，形成文字材料，會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等有關(guān)部門進(jìn)行圖紙會(huì)審，以便理解、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖與其建設(shè)單位要求，此項(xiàng)工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)總責(zé)。（3）技術(shù)交底內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更與分項(xiàng)工程技術(shù)交底。該項(xiàng)工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)總責(zé)，技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員具體負(fù)責(zé)責(zé)任內(nèi)的交底項(xiàng)目。（4）編制施工預(yù)算，由項(xiàng)目造價(jià)員負(fù)總責(zé)。（5）提出具體的材料用量計(jì)劃和構(gòu)配件加工計(jì)劃，由技術(shù)員負(fù)責(zé)。3、物資資源的準(zhǔn)備組織周轉(zhuǎn)性材料進(jìn)場(chǎng)，做好水泥、鋼材、碎石、砂子、紅磚的儲(chǔ)備工作，作好紅磚、鋼筋的儲(chǔ)備要達(dá)到需要時(shí)的80%，水泥、碎石其它鋼材達(dá)到需用量的40%，其它材料應(yīng)滿足20-30天需要。4、臨時(shí)設(shè)施與原材料進(jìn)場(chǎng)使用前的準(zhǔn)備工作（1）臨時(shí)設(shè)施的搭建，建筑物的定位，放線與“四通一平”的工作。（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，各種原材料的試化驗(yàn)，砂漿與混凝土配合比的報(bào)告，應(yīng)由材料取樣員協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師共同取樣，提前做好原材料試化驗(yàn)，配合比工作：第二章主要分部分項(xiàng)工程施工方法編制依據(jù)：根據(jù)克東縣政務(wù)服務(wù)中心施工圖紙1、《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002。2、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。3、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002。4、《建筑地面工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20025、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-20026、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20017、《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20028、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20029、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200110、《外墻外保溫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50176-9311、《強(qiáng)制性條文匯編》一、地基與基礎(chǔ)分部工程：土方工程施工前應(yīng)進(jìn)行挖填的平衡計(jì)算，綜合考慮土方運(yùn)距最短，運(yùn)程合理的施工程序，做好土方平衡調(diào)配，將余土一次性運(yùn)到指定棄土場(chǎng)，做到文明施工。（一）土方開挖分項(xiàng)工程：土方開挖采用機(jī)械與人工相配合的原則。挖掘機(jī)挖到距基底標(biāo)高30cm處用人工挖土清理到基底。基槽邊堆土應(yīng)距槽邊1m遠(yuǎn)處，余土運(yùn)至場(chǎng)外指定場(chǎng)所，基槽清理經(jīng)自檢合格后，通知勘察、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位驗(yàn)槽。（二）鋼筋混凝土帶型基礎(chǔ)工程在基礎(chǔ)墊層上彈出基礎(chǔ)邊線和軸線，然后按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，支模板，澆注砼，有關(guān)鋼筋與砼工程的要求參見主體工程部分。（三）磚基礎(chǔ)砌筑分項(xiàng)工程：1、磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。2、采用“三、一”砌磚法，即為一鏟灰，一塊磚，一揉壓。3、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外分砌施工，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5、砌體接槎時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水潤濕，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。6、磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水泥砂漿灌縫。7、砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)小于8mm,且不應(yīng)大于12（四）基礎(chǔ)梁砼分項(xiàng)工程：1、模板安裝前,先復(fù)查磚基礎(chǔ)標(biāo)高與中心線位置,彈出基礎(chǔ)邊線,模板的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、基礎(chǔ)梁鋼筋采用綁扎成型的鋼筋骨架,梁連接綁扎時(shí),應(yīng)保證搭接部位的綁扎長度，梁箍筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、型號(hào)、綁扎方法符合設(shè)計(jì)要求。3、現(xiàn)澆砼采取現(xiàn)場(chǎng)拌制，塔吊吊運(yùn)和人工推運(yùn)相結(jié)合的施工方法。澆筑時(shí)從一側(cè)開始，邊澆筑邊振搗，振搗時(shí)間為20-30S,以振至砼不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。砼終凝后立即進(jìn)行覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后拆模，轉(zhuǎn)下道工序施工。（五）回填土分項(xiàng)工程：待基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行回填土施工，回填土方應(yīng)分層次進(jìn)行，每層回填厚度不得超過300伽，采用打夯機(jī)分層夯實(shí)。（六）地基與基礎(chǔ)分部工程施工質(zhì)量控制措施：1、土方開挖工程質(zhì)量控制：基底標(biāo)高控制在土15伽以內(nèi)，基底的長度允許偏差+200mm,控制在-50mm。2、砼質(zhì)量控制：砼攪拌按照原材料重量比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配制，其允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、外加混合料：土2%；水土2%；粗、細(xì)骨料：土3%。3、回填土質(zhì)量控制措施：回填時(shí)清理基底垃圾，樹根等雜物，排出積水，方可回土，回填土按每次0.2-0.3m分層回填，用打夯機(jī)配合人工分層夯實(shí)，一夯壓半夯依次進(jìn)行二、主體結(jié)構(gòu)分部工程：（一）本工程從一層至頂層內(nèi)隔墻與填充墻砌體均為非承重大孔空心磚砌筑，女兒墻每隔4M設(shè)抗震構(gòu)造柱，構(gòu)造柱設(shè)置詳見結(jié)構(gòu)施工圖；所有門、窗洞口上方無結(jié)構(gòu)梁時(shí)，均按其洞口寬度與墻厚選用圖集《03G322》中過梁。砌體砂漿等級(jí)強(qiáng)度如下：基礎(chǔ)采用Ml0水泥砂漿，內(nèi)隔墻與填充墻采用M5混合砂漿，施工準(zhǔn)備1、材料（1）、大孔空心砌塊：品種、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。（2）、水泥：P.C32.5普通硅酸鹽水泥。（3）、砂：中砂，含泥量不得超過3%，有機(jī)雜質(zhì)含量不大于0.5%，級(jí)配要良好。2、主要機(jī)具：大鏟、瓦刀、托線板、線墜、西白線、卷尺、皮數(shù)桿、水桶磚夾子等。作業(yè)條件1、完成室外與房心回填土，安裝好溝蓋板。2、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。3、按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。（三）、大孔空心砌塊填充砌筑1、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為土2%，砂、灰膏控制在土5%以內(nèi)。機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。2、內(nèi)隔墻與填充墻體砌筑技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真審核施工圖紙，組織設(shè)計(jì)單位、本項(xiàng)目部施工人員與水電專業(yè)工長等相關(guān)施工人員進(jìn)行建筑圖會(huì)審，解決施工圖紙中存在的疑問，充分了解設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容。2、組織本項(xiàng)目部施工人員與水電專業(yè)工長等相關(guān)施工人員進(jìn)行填充墻、內(nèi)隔墻施工方案會(huì)審。3、組織本項(xiàng)目部施工人員與水電專業(yè)工長等相關(guān)施工人員進(jìn)行填充墻、內(nèi)隔墻施工技術(shù)交底。勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工進(jìn)度與施工質(zhì)量要求，本工程填充墻體砌筑選擇具有多年砌筑經(jīng)驗(yàn)的施工班組，以木工和鋼筋工為輔助工種。主要施工方法與施工措施1、砌筑前準(zhǔn)備工作結(jié)構(gòu)面應(yīng)清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體控制線。2、排磚根據(jù)砌筑、灰縫等模數(shù)進(jìn)行排磚，組砌方法應(yīng)正確，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)縫搭接，交接處咬槎搭砌，其搭接長度不宜小于90血，豎向通縫不應(yīng)大于兩層砌體。摞底與墻頂部、兩側(cè)做法；根據(jù)門洞口標(biāo)高，如不符合時(shí)澆筑混凝土坎臺(tái)調(diào)整；墻體頂部做法，根據(jù)墻體頂部剩余高度：（1）最上一皮砌塊距梁（板）小于30mm時(shí)，用砂漿捻實(shí)；（2）最上一皮砌塊距梁（板）小于100T50伽時(shí)，用實(shí)心磚平砌，用砂漿捻實(shí)；（3）最上一皮砌塊距梁（板）小于160-210伽時(shí)，用實(shí)心磚斜砌。（四）、成品保護(hù)1、墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋與各種預(yù)埋件，電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。2、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。3、其余各工種施工時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)保護(hù)已砌好的墻，避免撞壞、弄臟。（五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌筑時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。2、糙：舌頭灰未刮凈，半頭砌塊集中使用，造成通縫；120mm厚墻背面偏差較大；墻體錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭砌塊應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高與層高，防止到頂砌成螺絲墻。120mm厚墻應(yīng)外手掛線。（六）、安全與文明施工1、一切用電設(shè)備必須遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。2、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并對(duì)其作安全、技術(shù)交底方能上崗操作。工人必須戴好安全帽。3、每天收工前必須將未用完的磚碼放整齊，將當(dāng)天產(chǎn)生的落地灰以與其它雜物清理干凈，并運(yùn)送至指定的堆放場(chǎng)所。（二）模板分項(xiàng)工程1、模板安裝（1）模板施工前施工操作人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖，仔細(xì)檢查模板與配件是否符合要求，能否符合模數(shù)，然后按模板工程計(jì)算書與模板拼裝圖拼裝。（2）梁、板、柱、圈梁與樓梯支模，采用工具式鋼模與木模相結(jié)合，（3）支設(shè)一層現(xiàn)澆樓板時(shí)，為防止一層地面回填土，夯實(shí)不到位，對(duì)支撐模質(zhì)量產(chǎn)生影響，可在一層地面支模部位局部夯實(shí)，鋪設(shè)木制60板做墊板，以防止回填土沉降。（4）當(dāng)柱模高度超過2米時(shí)，要留砼澆筑口，模板拼裝時(shí)應(yīng)在底部留清掃口，固定完畢后對(duì)柱模內(nèi)雜物與時(shí)清理。（5）樓梯支模嚴(yán)格按照實(shí)際層高進(jìn)行放線支模，確保樓梯踏步高度和寬度一致。（6）模板的安裝應(yīng)便于鋼筋綁扎和砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)，且便于拆模。2、模板的拆除模板要在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后方可拆除，嚴(yán)禁擅自強(qiáng)行拆除，拆模順序：后支先拆，先支后拆，先拆除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使砼強(qiáng)度不斷增長，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（三）鋼筋分項(xiàng)工程：1、鋼筋質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋的采購均為國內(nèi)信譽(yù)良好的廠家所出廠的合格產(chǎn)品，采購時(shí)，要有出廠質(zhì)量合格證，材質(zhì)化驗(yàn)單，在進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)其外觀檢查，進(jìn)行二次化驗(yàn)。合格后，方可使用。2、鋼筋加工（1）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，建立加工棚，成品、半成品堆放場(chǎng)地，并標(biāo)識(shí)明確，放在指定地點(diǎn)位置，確定位置存放，且料堆固定，排放合理，類別型號(hào)、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，試驗(yàn)證件齊全，具體位置見施工平位置圖。（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，如脆斷、焊接性能不良或性能顯著不正?，F(xiàn)象，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn)，合格后方可使用，否則退貨并有退貨證明，不可留在施工現(xiàn)場(chǎng)，以防誤用，由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，工地技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。（3）根據(jù)施工圖與規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋放樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋放樣單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。3、鋼筋的綁扎（1）鋼筋綁扎前，認(rèn)真核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）鋼筋的綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安放墊塊，劃線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋的位置，板類擺筋順序先主筋后排負(fù)筋，梁類先擺縱筋，擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)定，有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍筋排列清楚，然后安放縱向鋼筋。在平板上綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)在模板上劃出鋼筋位置線，柱的箍筋綁扎時(shí)，應(yīng)在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)。梁的箍筋綁扎時(shí)應(yīng)在架立筋上劃點(diǎn)。（3）梁的骨架采用地面綁扎成型后吊裝，這樣可以減少高空作業(yè)量。（四）混凝土分項(xiàng)工程1、材料的質(zhì)量要求：砂、石、水泥進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)的混凝土攪拌工序：混凝土攪拌前，技術(shù)負(fù)責(zé)人提供確定好的施工配合比實(shí)驗(yàn)單，準(zhǔn)備好檢測(cè)計(jì)量臺(tái)秤，塌落度桶，拌和物投料攪拌必須經(jīng)過計(jì)量準(zhǔn)確且與配合比相同的重量比投料攪拌。混凝土攪拌時(shí)材料的投料順序?yàn)槭?、水泥、砂子，攪拌時(shí)間一般為90-120S/盤。遇到雨天應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比。3、混凝土澆搗施工：混凝土澆筑之前應(yīng)確定澆筑順序，一次澆筑厚度不應(yīng)大于50cm分層搗實(shí)，柱、梁應(yīng)分步循環(huán)進(jìn)行，分步振搗密實(shí)，不得漏振，振搗時(shí)間為20-30S，插入式振搗棒振幅為40-60cm，表面平整和無氣泡為止。如遇到鋼筋較密的梁，優(yōu)先選用高頻30血振搗棒振搗，必要時(shí)選用加焊魚尾式振搗棒振搗，確?；炷撩軐?shí)。澆筑現(xiàn)澆板混凝土?xí)r應(yīng)用平板振搗器進(jìn)行振搗。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12小時(shí)內(nèi)，對(duì)混凝土表面覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)且不少于7天，摻有外加劑的混凝土不少于14天。（五）現(xiàn)澆空心樓板分項(xiàng)工程1、施工準(zhǔn)備：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真仔細(xì)的閱讀本施工方案，并且結(jié)合施工圖進(jìn)行技術(shù)分析，把一切問題弄明白后再向工人進(jìn)行技術(shù)交底。（2）材料的準(zhǔn)備：安裝空心管用的鐵絲規(guī)格選用16號(hào)。每根空心管需要長L2500mm的鐵絲2根，封閉空心管頭用的編織布或水泥領(lǐng)子。安裝空心管用的支架應(yīng)提前焊接好，支架頂部的壓空心管鋼筋直徑①6，必須把空心管安裝安裝后進(jìn)行綁扎，空心管下面的支架的鋼筋高度不得大于所設(shè)計(jì)空心管下的混凝土厚度，支架水平鋼筋的直徑上①10。2、施工方案：(1)模板工程施工與起拱起拱高度可根據(jù)地面的情況與所遷用支撐桿的材料和支撐桿布置的數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)確定。模板支撐：桿支撐水平距離小于750，桿最小直徑大于模板的水平拉桿高度距離不得大于1200，每隔兩排支撐設(shè)置斜拉桿，應(yīng)當(dāng)雙向設(shè)置。模板是雙向樓板應(yīng)雙向起拱、單向樓板應(yīng)單向起拱，模板中心起拱高度一層在4?7%。之間，二層與二層以上模板中心起拱高度在3?5%。之間。預(yù)留、預(yù)埋安裝空心管前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞、電源配線管等進(jìn)行驗(yàn)收，如有影響空心管安裝的部位應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)研究解決調(diào)整。鋼筋工程的施工樓板內(nèi)下層鋼筋的保護(hù)層20血厚，如果采用冷軋扭鋼筋混凝土保護(hù)層15血厚，必須用墊塊墊好，并且在振搗棒的作用下不滑落，樓板內(nèi)上層鋼筋的支撐方法按照通用的方法進(jìn)行施工?？招臒o梁樓板內(nèi)的鋼筋位置要特別注意，樓板下主要受力鋼筋在最底層，空心管之間稱為肋，在每一肋之間的鋼筋設(shè)計(jì)為1根的應(yīng)設(shè)置在中間，鋼筋設(shè)置為兩根或兩根以上使其鋼筋的間距應(yīng)大于50m。鋼筋的錨固長度和鋼筋的搭接長度必須按照規(guī)范和施工圖進(jìn)行施工。對(duì)于砼的要求石子粒徑級(jí)配要合理，砼用粗骨料的最大徑粒不宜超過空心樓板肋寬的1/2，且不得超過40mm，最大粒徑40mm的石子含量不得大于2%?？招墓芙?cái)喾椒ㄔ谑┕がF(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備無齒鋸，用無齒鋸把空心管按照需要的長度進(jìn)行截?cái)?，不得用其它方法。截?cái)嗪蟮目招墓苡盟芰暇幙棽蓟蚺f水泥袋子包好，然后用塑料膠帶或鐵絲綁扎封閉固定，對(duì)于局部破損的空心管也可以用此方法包好封閉固定。空心管的安裝空心管安裝前應(yīng)當(dāng)仔細(xì)閱圖,詳細(xì)審閱施工方案和空心管平面布置圖按照要求組織施工?？招墓芸股细〈胧┰诎惭b空心管時(shí)要特別注意空心管與墻或梁的距離，該距離在空心管平面布置圖上都已經(jīng)明確尺寸要求，空心管之間的距離應(yīng)大于或等于40血。施工人員決不允許把空心管加密，一旦加密就很容易造成比較嚴(yán)重的工程質(zhì)量事故。在施工過程中很難避免有被弄壞的空心管或被截?cái)嗟目招墓?，一旦產(chǎn)生時(shí)可以用水泥袋子或其它材料把破壞的空心管的孔洞封閉。（7）電源配線管的安裝在一般的情況下電源配線管應(yīng)當(dāng)設(shè)置在兩個(gè)空心管之間，如果需要橫向設(shè)置電源配線管時(shí)可以把順著空心管對(duì)接的縫隙拉開與電源配線管的直徑相同即可，讓電源配線管通過，當(dāng)空心管下距離樓板底在50mm時(shí)，電源配線管不得在空心管下面通過，當(dāng)空心管下距離樓板底的砼的厚度為75伽時(shí)，電源配線管可以在空心管下面通過。（8）復(fù)合過梁當(dāng)樓板支座與門窗過梁相重合的情況下，門窗過梁的高度不變，過梁與樓板支座整體澆注在一起，但必須把門窗過梁的鋼筋與樓板支座內(nèi)的鋼筋復(fù)合在一起。3、施工工藝劃線定位——安裝模板起拱——梁鋼筋、板底鋼筋、肋間網(wǎng)片安裝——空心管安裝、采取抗浮措施——預(yù)應(yīng)力筋敷設(shè)——板面鋼筋安裝——預(yù)應(yīng)力筋張拉——混凝土澆注——混凝土養(yǎng)護(hù)——模板拆除（六）主體結(jié)構(gòu)分部工程施工質(zhì)量控制措施1、磚砌體分項(xiàng)工程尺寸和位置的允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目墻體允許偏差實(shí)際施工控制允許偏差1軸線位移1052基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)咼土15±103每層墻面垂直度554表面平整度855水平灰縫平直度1076水平灰縫厚度（10皮磚）±8±87外墻上下窗口偏移20158門窗洞口寬度（后塞口）土5土52、模板分項(xiàng)工程：模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度與穩(wěn)定性，能夠可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以與在施工中產(chǎn)生的荷載，涂刷模板隔離劑，嚴(yán)禁污染鋼筋。澆筑時(shí)嚴(yán)格保證現(xiàn)澆構(gòu)件的規(guī)格，尺寸符合圖紙要求，跨度大于4m的梁起拱高度為1%0^3%0。3、鋼筋分項(xiàng)工程：鋼筋綁扎時(shí)，長、寬控制在土10伽，網(wǎng)眼尺寸允許偏差20伽，控制在10mm以內(nèi)，鋼筋骨架長度允許偏差為長10mm,寬為5伽，受力鋼筋控制在土10mm以內(nèi)，柱，梁的保護(hù)層厚度為30m，現(xiàn)澆板的保護(hù)層厚度為15m。4、砼分項(xiàng)工程：每罐秤量的水泥允許偏差土2%，粗細(xì)骨料土3%，水土2%。長度符合設(shè)計(jì)要求。三、建筑裝飾裝修分部工程（一）外墻外保溫分項(xiàng)工程采用巖棉板（二）室內(nèi)抹灰分項(xiàng)工程1、天棚抹灰前要用清水濕潤，并刷素水泥漿一道，抹灰前要在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，在圈邊抹平。2、墻面抹灰要先清理基層，并澆水濕潤，用托線板檢查墻體垂直度，決定抹灰層厚度，貼灰餅，稍干后在上下灰餅中間沖筋，用刮杠刮平，基層為砼時(shí)，抹灰前先刷素水泥漿一道，再按順序分層施工。3、室內(nèi)墻面抹灰必須是抹完一面墻成活一面墻，不允許留槎，垂直度、平整度和觀感均要達(dá)到規(guī)范要求。4、室內(nèi)墻面與門窗洞口的陽角，抹灰時(shí)要用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度為50m。5、垂直運(yùn)輸為塔吊，水平運(yùn)輸為人力車。（三）木門安裝分項(xiàng)程序：木門框與門扇安裝（1）木門框與砌體接觸面要進(jìn)行防腐處理。（2）當(dāng)受條件限制門框不能留走頭時(shí)，應(yīng)在墻內(nèi)留置木磚，每邊木磚的數(shù)量不少于2個(gè)，其間距不少于1.2m，洞口高2m，每邊放置2塊，2m-3m放4塊，預(yù)埋木磚位置在洞口上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布。（3）木門框安裝后，均應(yīng)釘護(hù)口條，以免碰壞損傷。（4）木門安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙核對(duì)型號(hào)，檢查質(zhì)量。凡型號(hào)不符合與質(zhì)量不合格的，不得安裝。（5）門扇安裝前應(yīng)做到同一高度的門框在同一水平線上。（6）門扇安裝前，應(yīng)核對(duì)門扇的型號(hào)，尺寸是否與門框一致，質(zhì)量是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先修好或更換。（7）門扇安裝前應(yīng)先量出門框口高低，寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高寬的線。（8）畫好高寬線以后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其符合設(shè)計(jì)尺寸要求。（9）將扇安在框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10在框上按規(guī)定的合頁大小畫位置線，用鑿鏟剔出合頁槽，槽一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。（10）在同一樓層，同類型的門上，小五金的安裝位置必須一致。（四）白鋼門、塑鋼窗安裝分項(xiàng)工程1、施工準(zhǔn)備（1）白鋼門、塑鋼窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。（2）白鋼門、塑鋼窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所有白鋼門用的附件與固定件采用不銹鋼件。（3）防腐材料與保溫材料均應(yīng)符合圖紙與有關(guān)規(guī)定要求，且應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。（4）嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。2、操作工藝（1）工藝流程彈線找規(guī)矩——門窗洞口處理——白鋼門、塑鋼窗——拆包檢查——按圖紙編號(hào)——運(yùn)至安裝地點(diǎn)——檢查塑鋼窗保護(hù)膜——白鋼門、塑鋼窗安裝——門窗四周嵌縫填滿材料——清理——安裝五金配件——安裝門窗密封條——質(zhì)量檢驗(yàn)（2）彈線找規(guī)矩：在頂層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置按各樓層的+50厘米水平線為準(zhǔn)往上反，按窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（3）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖與窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗的墻厚方向的安裝位置。（4）防腐處理①門窗框邊側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保飾膜，也可用粘貼塑料膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼窗與白鋼門框表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗、白鋼門。0白鋼門、塑鋼窗安裝時(shí)采用連接件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件要選用不銹鋼件。（5）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)以放好的安裝位置線安裝，并將其吊正放直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。（6）與墻體固定：白鋼門、塑鋼窗與墻體固定的方法：連接鐵件用脹塞固定在墻體上。（7）處理門窗框與墻體縫隙：白鋼門、塑鋼窗固定好后，應(yīng)與時(shí)處理門窗框與墻體縫隙，外表面留5-8血深槽口，填嵌縫油膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。（8）白鋼門框安裝將預(yù)留門洞按白鋼門框尺寸提前修理好。0在門框的側(cè)面固定好連接鐵件。門框按位置立好，找好垂直度與幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。04用發(fā)泡保溫材料填嵌門框與磚墻的縫隙。05用密封膏嵌墻體與門窗框邊的縫隙。（9）地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧座的安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證，地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致，地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位軸心線一致。（10）塑鋼窗安裝：門框扇的連接是用角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。（11）安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，開啟靈活。（12）地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧座的安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證，地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致，地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位軸心線一致。（五）室內(nèi)瓷磚分項(xiàng)工程1、墻面瓷磚施工前，要先用1：3水泥砂漿打底，要保證垂直度，陰陽角方正，表面平整，彈線并灑水養(yǎng)護(hù)，粘貼瓷磚前要對(duì)各箱瓷磚進(jìn)行挑選，使規(guī)格和顏色一致，然后用水浸泡，表面無小氣泡等陰干后方可使用。2、瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排，要注意同一墻面的橫豎排列，非整磚行應(yīng)排次要部位或陰角處。3、瓷磚粘貼形式為對(duì)縫貼，陽角均做45度對(duì)縫，鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將磚表面擦洗干凈，磚的接縫處用水泥擦嵌密實(shí)。4、待整面墻瓷貼完24小時(shí)后，進(jìn)行空鼓檢查。5、垂直運(yùn)輸為塔吊，水平運(yùn)輸為人力車。（六）地面磚分項(xiàng)工程1、施工工藝：基層處理——彈線分格——預(yù)排拼樣——鑲貼面磚——灑水養(yǎng)護(hù)——檢查翻修——勾縫。2、操作要點(diǎn)：（1）將基層清理干凈，并灑水濕潤，在所鑲貼的房間內(nèi)，先定出中心線，算出縱橫皮數(shù)與塊數(shù)，將非整磚均勻地排在四周墻根部，彈線分格，校核方正，用1：2水泥砂漿粘貼，用2m靠尺與水平尺檢查表面的平整。（2）按所彈分格線與地面磚面層設(shè)計(jì)厚度在，基層上拉縱橫控制線每。鑲貼前橫線一道，縱線每2-3米拉一道，以控制地面磚的標(biāo)高和順直。（3）鑲貼地磚遇有突出的管線，孔洞，衛(wèi)生設(shè)備的支撐時(shí)，應(yīng)將用整磚，套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。衛(wèi)生間地面鑲貼地面磚時(shí)，應(yīng)注意地漏坡度。鑲貼地磚完成2小時(shí)后，在面層上均勻?yàn)⑺M(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（4）地面磚鑲貼完24小時(shí)后，逐塊敲檢，發(fā)現(xiàn)空鼓處，揭起重貼，至符合要求為止。（5）經(jīng)檢查合格后，用白水泥勾縫。（七）大理石地面分項(xiàng)工程1、施工工藝準(zhǔn)備工作試拼彈線試排刷水泥漿與鋪砂漿結(jié)合層鋪大理石板塊灌縫打蠟花崗巖在選購時(shí)應(yīng)符合下列技術(shù)規(guī)定種類允許偏差（mm）外觀要求大理石長度寬度厚度平整度偏差值+0-1土2長度$400表面光澤明亮、色澤鮮明無志痕，旋紋邊角方正，無扭曲缺角掉邊（3）水泥：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于32.5Mpa。砂：中砂或粗砂，其含泥量不大于3%。（4）大理石進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)，背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。表面平整度必須達(dá)到設(shè)計(jì)允許偏差值要求，以保證施工質(zhì)量。（5）施工操作前根據(jù)門廳、中廳的實(shí)際尺寸，用微機(jī)畫出鋪設(shè)花崗巖地面的施工大樣圖，以大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法。（6）將在背面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。（7）在正式鋪設(shè)前，對(duì)門廳和中廳的花崗巖板塊按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編入整齊。（8）鋪設(shè)前在層間內(nèi)拉十字控制線，彈在砼墊層上并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高一致。（門廳和中廳的砼墊層上皮標(biāo)高應(yīng)比相應(yīng)的樓道砼墊層上皮標(biāo)高低3m）。（9）鋪高前基層應(yīng)清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿，根據(jù)板面水平絲確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度擬手捏成團(tuán)，落地即散為宜）厚度控制在放上花崗巖板塊時(shí)應(yīng)高出面層水平線3-4血，鋪好后用大杠刮平再用抹子拍實(shí)找平。（10）鋪設(shè)時(shí)，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面涼干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間位的十字控制線，縱橫各鋪一。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案在十字控制線交點(diǎn)一始鋪砌，鋪板時(shí)將板鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀志移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落。本工程可由房間中央向外鋪貼。鋪貼后的板材應(yīng)平整，線路順直，板材間、板材與結(jié)合層以與墻角、鑲邊和靠邊處均應(yīng)緊密砌合不得有空隙。（11）在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿、擦縫后的花崗巖表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后面層加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（12）打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)），方可進(jìn)行打蠟，打蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。（13）貼大理石踢腳板背面抹一層加10%107膠的素水泥漿后，往底面上粘貼，上口應(yīng)拉通線調(diào)平。待結(jié)合層的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到要求后與地面一起打蠟。（八）外墻涂料分項(xiàng)工程1、進(jìn)行外墻涂料施工時(shí)，墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不得大于10%。2、墻面必須清理完成，無明顯的凸凹，按照市質(zhì)檢站要法語，在涂料施工前滿刮一遍白水泥漿，配比為白水泥加水重20%107膠，干后磨砂紙。3、涂料施工時(shí)應(yīng)先刷邊角，再刷大面，要均勻涂刷，保證涂料色澤一致，外墻進(jìn)行涂料施工時(shí)要注意不要污染墻面分格縫。4、涂料裝飾線施工前應(yīng)將下面的涂料妥善用報(bào)紙、塑料布遮擋，防止裝飾線流淌時(shí)將涂料不可兌得過稀。對(duì)于個(gè)別裝飾線未刷到位的部位應(yīng)用小刷子進(jìn)行找補(bǔ)。（九）外墻磚分項(xiàng)工程1、抹底灰用1：3水泥砂漿，養(yǎng)護(hù)1-2天。2、按招設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格，排磚，橫縫與窗臺(tái)一平，按整塊分格，采取調(diào)整磚縫大小解決。一般控制在8—10mm。根據(jù)彈線分格在底灰上從上到下彈上若干8水平線，陽角處的面磚應(yīng)將拼縫留在側(cè)邊。3、突出墻面的部位，如窗臺(tái)、腰線與滴水的排磚方法，正面磚要往下突出3mm左右，底面磚要留有滴水坡度。4、用面磚做灰餅，按出墻面，柱面，門窗套的橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽角處要雙面排直，灰餅間距不大應(yīng)大1.5m。5、鑲貼時(shí)，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺隨時(shí)找平找方。粘完一皮后須清理干凈。6、縫子的嵌縫條應(yīng)在貼面磚當(dāng)天取出，并用水清理干凈后繼續(xù)使用。在面磚粘貼完成一定流水段后，立即用1：1的水泥砂漿色溝縫。7、整個(gè)工程完工后，可用濃度為10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水清洗干凈。（十）室內(nèi)涂料分項(xiàng)工程1、施工工序：基層清掃一填補(bǔ)縫隙、孔洞一磨砂紙一滿刮膩?zhàn)右荒ス庖粷M刮膩?zhàn)右荒ス庖槐砻媲謇硪凰⑼苛稀?、基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等。基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟物，必須洗凈清除。3、基層溫度，新抹砂漿常溫要求7天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求28天以上，方可涂飾建筑涂科。4、表面清掃后，基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，采用107膠加水泥（膠與水泥配比為：20：100）和適量的水調(diào)成的膩?zhàn)?，用膩?zhàn)訉γ媛槊?，蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负笥媚伒秾⒍嘤嗄佔(zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打磨平整。5、后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。6、施涂過程中涂料不透底、不流墜、無刷紋。（十一）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量控制措施1、室內(nèi)抹灰分項(xiàng)工程（1）抹灰面應(yīng)光滑，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正，清晰美觀。（2）抹灰質(zhì)量允許偏差：表面平整：4mm；立面垂直：4mm陰陽角方正：4mm.2、木門框制作與安裝分項(xiàng)工程：（1）門框表面應(yīng)平整光滑，無戧槎，創(chuàng)痕，毛刺，錘印和缺楞掉角，門框裁口起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，接縫嚴(yán)密，門框安裝必須牢固，框與墻體間應(yīng)鑲嵌密實(shí)，木門安裝要求裁口順直，開關(guān)靈活，穩(wěn)定，無回彈和倒翹。木門框制作允許偏差：翹曲：2伽；對(duì)角線長度差：2mm；表面平整。木門框安裝允許偏差：框的正、側(cè)面垂直度：1伽；框與扇接縫高低差：1m；木門扇安裝允許偏差：扇與扇接縫高低差：1m；門扇對(duì)口縫留縫限值：1.5-2m；門扇與上框留縫限值：1-1.5m；門扇與側(cè)框間留縫限值：3-4m；門扇與下框間留縫：3-4m。4、白鋼門分項(xiàng)工程（1）白鋼門的規(guī)格，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。（2）表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。（3）框與墻體之間縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。（4）扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。（5）允許偏差門槽口寬度、高度：2m；門槽口對(duì)角線長度差：3m；門框的正、側(cè)面垂直度：2.5m；門的水平度：2m；門橫框標(biāo)高：5m；門豎向偏離中心：5m；5、塑鋼窗分項(xiàng)工程（1）塑鋼窗表面無嚴(yán)重劃傷，光潔無污染物，關(guān)閉時(shí)扇與框間無明顯縫隙，密封良好，泡沫壓條接頭處無明顯間隙，門窗扇開關(guān)靈活，無阻滯回彈，翹起變形現(xiàn)象。（2）塑鋼窗安裝允許偏差:槽口對(duì)角線控制在4m以內(nèi)，門窗框垂直度控制在2m以內(nèi)。窗框橫標(biāo)高：5m；穿框的水平度：3m,窗豎向偏離中心：5m。6、室內(nèi)瓷磚分項(xiàng)工程（1）瓷磚鑲貼必須牢固，無歪斜，缺楞掉角中裂縫等缺陷，表面應(yīng)平整、潔凈、無污痕等。（2）瓷磚的允許偏差：立面垂直：2m；表面平整2m；陰陽角方正：2m；接縫平直2m,接縫高低：0.5m；接縫寬度：0.5m。7、地面磚分項(xiàng)工程（1）地面磚表面潔凈，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直，地磚無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象。（2）表面平整度允許偏差：2m縫格平直：3m接縫高低差：0.5m地磚間隙寬度不大于2m。8、室內(nèi)涂料分項(xiàng)工程項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿，咬底不允許4流墜，疙瘩不允許5顏色，刷紋顏色致，無砂眼，無刷紋6裝飾線分色線平直6米通線）偏差不大于1m7門窗、燈具潔凈9、外墻真實(shí)漆分項(xiàng)工程1、品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2、有排水部位應(yīng)做滴水線，滴水部位應(yīng)順直，滾水坡向應(yīng)正確。四、建筑屋面分部工程（一）主要施工要點(diǎn)：1、屋面防水等級(jí)為二級(jí)。2、材料要求防水材料，苯板要有正規(guī)廠家的產(chǎn)品說明書和合格證。3、屋面找平層抹灰前澆水濕潤，抹1：3水泥砂漿找平層，隨抹隨用2米靠尺刮平，鐵抹子壓實(shí)抹光。充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥皮、起砂、起皮現(xiàn)象。4、在主體施工完畢，頂層板澆筑完成后，開始屋面工程的施工，首先做屋面找平層，清理板面，澆水濕潤，刷素水泥漿一道，水灰比為0.4,然后做配比為1:2水泥砂漿的找平層,并做6米*6米的分格,經(jīng)養(yǎng)護(hù)7天后,灑干表面水份.5、苯板保溫層,苯板加工成保溫層一半的厚度,雙層錯(cuò)縫鋪設(shè),苯板縫隙必須對(duì)嚴(yán)之后,用輕質(zhì)材料做找坡層,施工時(shí)做好標(biāo)高標(biāo)志,鋪設(shè)按標(biāo)高找坡,以保證坡向正確。保溫層上找平層做法同板上找平層，之后，采用上覆草袋子澆水養(yǎng)生，時(shí)間不超過7天。6、保溫為擠塑板厚100伽，雙層鋪縫搭接，每層為50mm厚，用散珍珠巖填縫。（二）電氣裝置安裝安裝控制柜——配置線槽、線管——放電纜、配線——安裝電氣開關(guān)——安裝指示燈、按鈕操作盤——導(dǎo)線的接、焊、包壓頭——安裝井道照明六、建筑給水，排水與采暖分部工程（一）室內(nèi)給水系統(tǒng)：1、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉與的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，被破壞的鍍鋅層表面與管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。2、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘，托盤或支架上。（二）室內(nèi)排水系統(tǒng)：生活給水管道應(yīng)使用塑料管，鑄鐵管，承插鑄鐵管道的接口應(yīng)用麻絲填充。水泥或石棉水泥打口，不得用一般水泥漿口。安裝排水管道必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量設(shè)置檢查口，安裝排水塑料管接口，應(yīng)用粘接劑粘牢。（三）衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具的托架安裝須平整牢固，與器具連接緊密，安裝平直，垂直度的偏差不得超過3mm.并做防腐處理。單獨(dú)器具允許偏差10mm,成排器具50mm。衛(wèi)生器具給水配件安裝接口應(yīng)嚴(yán)密，啟閉件靈活，排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水表面，周邊無滲水，地漏高度不得小于50m。（四）施工工藝質(zhì)量控制措施：1、室內(nèi)給水的水平管道、縱、橫方向彎曲允許偏差：鋼管每米的允許偏差為1m。全長25m以上不大于2.5m。鑄鐵管每米為2m,25m以上不大于25m。立管垂直允許偏差鋼管每米允許偏差3m,5m以上不大于8m。鑄鐵管5m以上大于10m；鑄鐵管道每米不大于3m。2、排水管道允許偏差：（1）橫管縱橫方向的彎曲：鑄鐵管每米不大于1m,全長25m以上不大于25m。鋼管每米管徑〉100m時(shí)為1.5m。鋼管25m以上管徑〉100m為不大于38m。3、衛(wèi)生器具：衛(wèi)生器具安裝允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具坐標(biāo)10m；成排器具坐標(biāo)5m。單獨(dú)器具標(biāo)高土15m；成排器具標(biāo)高±10m。器具水平度2m；器具垂直度3m。給水配件安裝允許偏差：高、低水箱、閥角與截止閥水咀±10m；淋浴器噴頭下沿：±15m；浴盆軟管淋浴器掛鉤±20m。4、采暖質(zhì)量控制措施：（1）散熱器背面與墻內(nèi)表面距離30m；與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸20m；散熱器垂直度3m。2）管道安裝允許偏差：管道安裝允橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1米管徑＜100m1管徑＞100m1.5全長（25米以上）管徑＜100m＞13管徑＞100m＞25立管垂直度每1米2許偏差全長（5m以上）才彎管橢圓率管徑＜100mm10%管徑＞100mm8%折皺不平度mm管徑＜100mm4管徑＞100mm5七、電氣工程：（一）主要施工要點(diǎn)：1、施工順序?yàn)椋弘姽芊笤O(shè)一配電箱洞口一管道穿線一配電箱集中表箱安裝一開關(guān)插座安裝一燈具開關(guān)插座安裝。2、施工要求（1）根據(jù)施工圖紙弄清線管敷設(shè)方向與線管的規(guī)格。（2）線管應(yīng)使用套管粘結(jié)連接套管的長度不應(yīng)小于連接管外徑的兩倍，接口處應(yīng)用膠劑粘結(jié)牢固。（3）線管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。（4）敷設(shè)線管應(yīng)減少彎曲，當(dāng)線路直線長度超過15m或直角超過3個(gè)時(shí),均應(yīng)設(shè)接線盒。（5）線管敷設(shè)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中時(shí)，應(yīng)有預(yù)防機(jī)械損傷的措施。3、管內(nèi)穿線（1）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰與地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈。（2）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)。（3）管內(nèi)導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過管中截面積的40%4、燈具安裝（1）固定燈具用的螺釘或螺栓不少于2個(gè)，木臺(tái)半徑在100伽以上時(shí)，可用兩個(gè)螺釘和螺栓固定。（2）燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。（3；）燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。5、插座（1）插座的高度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高度。（2）單相三孔與三相孔的接地或接零均應(yīng)在上方。（3）暗設(shè)的插座（開關(guān)）應(yīng)有專用盒蓋，應(yīng)端正貼于墻面。6、開關(guān)（1）開關(guān)安裝高度按圖紙施工，距門框?yàn)?.15-0.2m。（2）成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2血。7、配電箱（1）導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管。（2）配電箱安裝垂直偏差不大于3血，暗設(shè)時(shí)其面板的四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防腐漆。8、避雷（1）避雷所用的材料必須用鍍鋅材料。（2）接地體（級(jí)）的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度為扁鋼寬度的兩倍（至少三個(gè)棱邊焊接）。（3）圓鋼與扁鋼連接時(shí)其長度為圓鋼直徑的6倍。9、施工工藝質(zhì)量控制措施（1）各種導(dǎo)線的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）各箱中的閘具，漏保必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）插座，開關(guān)的安裝高度要符合設(shè)計(jì)要求，尺安裝高度不超過誤差2mm。第三章保證質(zhì)量與質(zhì)量控制措施一、保證質(zhì)量措施（一）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度。開工前要落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底。施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，做好隱蔽工程記錄，施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)的評(píng)定，做好技術(shù)檔案管理工作。（二）做好文件與資料的控制工作，由專人負(fù)責(zé)管理工程所需的各種文件和資料，保證使用資料的有效性。（三）必須做好采購工作的控制，對(duì)采購的材料、設(shè)備、成品、半成品應(yīng)在合格的分供方中選擇。（四）選擇具備承擔(dān)與工程范圍相符并具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的合格分承包方。（五）對(duì)采購的材料、物資、成品、半成品，在施品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和記錄，防止材料混用和使用不合格品。（六）做好施工過程的控制，特別是關(guān)鍵過程和特殊過程的控制，把主動(dòng)控制與被動(dòng)控制結(jié)合起來。施工階段質(zhì)量控制應(yīng)做好事前控制、事后控制，同時(shí)要對(duì)影響工程質(zhì)量的因素、工程項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行控制。（七）對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行全過程安全管理，滿足施工生產(chǎn)的需要，保證特殊過程連續(xù)施工，保證施工質(zhì)量。（八）對(duì)材料、構(gòu)配件、在施品與成品進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，防止使用未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)或檢驗(yàn)試驗(yàn)不合格的采購產(chǎn)品，避免不合格在施品轉(zhuǎn)入下一道工序以與驗(yàn)證最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求。（九）對(duì)施工全過程使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行同期檢定、校準(zhǔn)和維護(hù)，確保檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定要求的精度，滿足施工生產(chǎn)需要，使產(chǎn)品滿足規(guī)定要求得到可靠的證實(shí)，保證施工質(zhì)量。（十）做好不合格品的控制，對(duì)已確不合格的材料，施工半成品與最終產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、評(píng)審、處置，保證施工質(zhì)量。（十一）對(duì)工程中已出現(xiàn)和潛在的不合格原因進(jìn)行分析，正確應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，采取糾正和預(yù)防措施，從根本上消除產(chǎn)生不合格的因素，保證工程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。（十二）對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行合理搬運(yùn)、貯存，實(shí)施具體的搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書，保證合格品供應(yīng)，滿足施工質(zhì)量。（十三）對(duì)建安產(chǎn)品形成和最終交付過程中實(shí)施有效的防護(hù)和保管措施，確保交付用戶滿足合同要求的建安產(chǎn)品。（十四）對(duì)與工程質(zhì)量有關(guān)的質(zhì)量記錄由項(xiàng)目部設(shè)專人統(tǒng)一進(jìn)行管理，以保持質(zhì)量記錄和系統(tǒng)性和可控性，質(zhì)量記錄除文字資料外，對(duì)重點(diǎn)部分采用聲像資料、照片予以保存存檔，實(shí)現(xiàn)可追溯性。二、質(zhì)量控制措施：（一）材料與承包方質(zhì)量控制：對(duì)所有原材料、成品、半成品，在采購訂貨時(shí)要注評(píng)廠評(píng)價(jià)，擇優(yōu)選用。對(duì)不合格的材料禁止在現(xiàn)場(chǎng)存放，現(xiàn)場(chǎng)所有材料、半成品、構(gòu)件均要求按狀態(tài)明確標(biāo)識(shí)。對(duì)所有承包方，在進(jìn)場(chǎng)前根據(jù)本工程的實(shí)際要求考核，驗(yàn)證其質(zhì)量管理是否達(dá)到要求，必須選用合格分承包方，由我公司按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，保證體系運(yùn)行良好，讓用戶放心。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制在整個(gè)鋼筋工程中，從材料采購，進(jìn)場(chǎng)存放，斷料、焊接、綁扎，把責(zé)任落實(shí)到人個(gè)，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。從翻樣到審核，下料加工，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定各階段作業(yè)計(jì)劃，設(shè)專人把關(guān)，嚴(yán)格按我公司的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，質(zhì)量專職人員做好階段的實(shí)施記錄，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格決不放行。鋼筋的質(zhì)量保證要求，除對(duì)其材質(zhì)要求同上外,加工制做達(dá)到如下要求：縱向受拉鋼筋的最小搭接長度混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30最小錨固長度45D40D35D接頭：柱中的鋼筋接頭采用電渣壓力焊，梁中鋼筋接頭采用綁扎搭接要求如下：焊接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d35的且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不許有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：A?鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處：2、受拉區(qū)域內(nèi)，一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，二級(jí)、三級(jí)鋼筋可不做彎鉤。3、直徑不大于是12毫米的受壓一級(jí)鋼筋的末端，以與軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。4、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。5、受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30一級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋二級(jí)鋼筋45d40d35d三級(jí)鋼筋55d50d45d注：(1)當(dāng)二、三級(jí)鋼筋直徑d大于25伽時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用；當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25伽時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，搭接長度應(yīng)適當(dāng)增加。在任何情況下，縱向受接拉鋼筋的搭接長度不小于300血，受壓鋼筋的搭接長度有應(yīng)于小200伽。輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)普通混凝土搭接長度增加5d。B?鋼筋加工，連接與綁扎施工中應(yīng)注意：1、鋼筋加工形狀，尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈無損傷，無麻面孔斑點(diǎn)，無油污，不得使用帶有顆粒或片狀銹蝕的鋼筋。2、鋼筋的彎鉤應(yīng)按圖紙規(guī)定執(zhí)行，且滿足規(guī)范要求，鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長度+10血，箍筋邊長應(yīng)大于+5毫米。3、鋼筋加工后按規(guī)格、品種，分開堆放，并有時(shí)顯標(biāo)識(shí)，以防止錯(cuò)用混用。4、鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)算應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，以試驗(yàn)認(rèn)定合格，可正式施焊，焊工必須持證上崗。6、受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開足夠距離。7、對(duì)柱、梁、節(jié)點(diǎn)其部位的鋼筋綁扎施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，鋼筋組組長和質(zhì)檢員需層層把關(guān)，防止鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)量錯(cuò)用混用。8、按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊碼，砼澆注中設(shè)專人看筋，對(duì)偏移鋼筋應(yīng)與時(shí)修正。C、模板工程質(zhì)量控制1、模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算滿足施工中的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，能可靠的隨澆筑砼施工的全部荷載與抵搞砼的側(cè)壓力等。2、模板施工嚴(yán)格按木工放樣的施工圖進(jìn)行拼裝就位支撐安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員對(duì)平面尺寸、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。4、有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，木工應(yīng)于鋼筋工與其他專業(yè)工種相互協(xié)調(diào)，配合默契，做到不后鑿補(bǔ)，加強(qiáng)成品保護(hù)。5、在模板工程施工過程中，施工人員按質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。D、混凝土工程質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)的混凝土是質(zhì)量重點(diǎn)，為此現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土必須做到：1、28天強(qiáng)度，須達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。2、保證澆自由式的混凝土不生產(chǎn)裂縫，杜絕砼構(gòu)件帶縫工作影響其剛度與壽命。3、混凝土中的水泥、砂、石摻合料，外加劑要符合相關(guān)規(guī)范要求。4、做好砼養(yǎng)護(hù)工作。5、杜絕混凝土澆筑不良而發(fā)生的麻面、孔洞，振搗分層嚴(yán)格按規(guī)范操作。6、如施工澆筑中結(jié)構(gòu)鋼筋較密的構(gòu)件，應(yīng)優(yōu)先用高頻30伽振搗棒振搗，必要時(shí)采用加焊魚尾振搗棒插入混凝土中振搗，確?；炷撩軐?shí)度。第四章質(zhì)量通病防治措施一、混凝土工程一）抗震構(gòu)造柱“斷條”、“爛根”、周邊結(jié)露。原因：沒有將柱底部構(gòu)造柱位置與節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)。措施：構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在墻體的內(nèi)側(cè)，設(shè)計(jì)部門應(yīng)按保溫性能要求，畫出節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖。施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，沿墻高每隔500毫米設(shè)2根?6拉結(jié)筋，且每邊伸入墻內(nèi)不少于1米，澆注混凝土前應(yīng)徹底消除雜物，沿模板和馬牙槎范圍內(nèi)磚墻自上而下充分澆水濕潤，混凝土接槎處宜設(shè)在樓板上100毫米處，并設(shè)清掃口，澆注混凝土?xí)r應(yīng)分層搗實(shí)。（二）現(xiàn)澆鋼筋混凝土通長雨蓬屬于露天構(gòu)件，不僅受荷載作用影響，且受溫度、混凝土收縮影響。原因：產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度。措施：根據(jù)建筑物立面要求與各段受荷是否均勻，結(jié)構(gòu)位置、約束位置、約束條件等因素，在混凝土施工時(shí)宜隔4-6米范圍設(shè)10毫米分隔縫，縫內(nèi)填塞瀝青砂漿，下部抹灰時(shí)應(yīng)設(shè)置凹槽，有防水要求的留縫處的上部應(yīng)加鋪防水材料，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從技術(shù)上保證板上分布鋼筋位置，順直不彎。（三）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板底標(biāo)高超差、傾斜。原因：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板支模頂面標(biāo)高不準(zhǔn)，模板不牢固，預(yù)制板安裝前抄測(cè)不準(zhǔn)，擱置端不平。措施：砌磚分項(xiàng)工程必須嚴(yán)格按皮數(shù)桿上標(biāo)高施工，控制砌體的豎向尺寸。分項(xiàng)質(zhì)量檢查時(shí)，墻體頂面標(biāo)高就作為重點(diǎn)檢查項(xiàng)目：現(xiàn)澆板支模時(shí)嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高，待模板驗(yàn)收完后，方可進(jìn)行鋼筋工程施工。二、裝飾工程（一）衛(wèi)生間地面滲漏原因：防水層做法不正確，施工質(zhì)量不好，管根、柱根防水處理不細(xì)。措施：應(yīng)保證房間地面標(biāo)高低于其它，室內(nèi)地面標(biāo)高20毫米。四周支撐處除門洞外，應(yīng)設(shè)置向上翻的邊梁，