1000噸防暈飲料的工廠設(shè)計(jì)食品科學(xué)和工程專業(yè)

設(shè)計(jì)題目：年產(chǎn)1000噸防暈飲料的工藝設(shè)計(jì)TOC\o"1-3"\h\u264471緒論 1115801.1項(xiàng)目建設(shè)的背景和意義 195071.2產(chǎn)品需求初步預(yù)測(cè) 1116042廠址選擇 277492.1廠址選擇要求 2254342.2廠址選擇報(bào)告 3284313工廠總平面設(shè)計(jì) 348643.1工廠的總平面設(shè)計(jì) 326043.2總平面設(shè)計(jì)的基本原則 648913.3總平面設(shè)計(jì)說(shuō)明 698933.4廠區(qū)平面設(shè)計(jì)圖 7132964生產(chǎn)工藝流程與主要設(shè)備 7316244.1工藝流程 7165834.1.1工藝流程設(shè)計(jì) 775864.1.2工藝流程說(shuō)明 7161874.2設(shè)備選型 9143655工藝計(jì)算 10250585.1物料衡算 10243265.1.1原輔料用量物料衡算 1044065.1.2包裝用量衡算 14294425.2水電氣的估算 14176535.2.1水 1419885.2電量衡算 15310555.2.1供電的要求 1528075.2.2用電估算 1598746環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生 1760776.1環(huán)境保護(hù) 1759456.2衛(wèi)生 17年產(chǎn)10000t防暈飲料的工設(shè)計(jì)1緒論1.1項(xiàng)目建設(shè)的背景和意義全球各地有很多人被暈動(dòng)癥所困擾，仍然沒(méi)有任何藥物可以治療甚至完全治愈暈動(dòng)癥。人們的選擇往往是在乘車坐船，在暈動(dòng)癥病發(fā)之前服用暈車藥，以預(yù)防暈動(dòng)癥的發(fā)生。而服用暈車藥又必須得保證在乘車前半個(gè)小時(shí)到兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間之內(nèi)服用，且服用時(shí)得保持空腹。這一點(diǎn)也導(dǎo)致了大部分的患有暈動(dòng)癥的人群不愿意乘車出行。為了有效地解決這一麻煩，防暈飲料的設(shè)計(jì)及推出顯得至關(guān)重要，我國(guó)也逐漸對(duì)這一問(wèn)題重視起來(lái)。1.2產(chǎn)品需求初步預(yù)測(cè)暈動(dòng)癥常常發(fā)生在乘車,乘船，乘飛機(jī)等運(yùn)動(dòng)幾分鐘甚至幾小時(shí)之后。患有暈動(dòng)癥的人會(huì)非常痛苦。眾所周知，用西藥治療暈動(dòng)癥會(huì)產(chǎn)生一些副作用，因此我們可以采用中藥治療暈動(dòng)癥，經(jīng)調(diào)查生姜、茯苓、肉桂等可以作為防暈飲料的原料，從而大大緩解暈動(dòng)癥對(duì)于患者所帶來(lái)的負(fù)面影響。2廠址選擇2.1廠址選擇要求（1）為了減少原材料的的運(yùn)輸成本，應(yīng)該在靠近防暈飲料原輔料的地區(qū)建設(shè)工廠，還可以防止原料在運(yùn)輸途中出現(xiàn)腐爛等情況。（2）為了適應(yīng)濟(jì)南市萊蕪區(qū)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)的統(tǒng)一規(guī)劃和長(zhǎng)期發(fā)展并且要符合我國(guó)的基本政策和基本方針，應(yīng)該盡量在規(guī)劃區(qū)內(nèi)建設(shè)防暈飲料工廠，荒地應(yīng)該盡量被征用，少占或不占耕地，節(jié)約用地。（3）工廠廠區(qū)附近環(huán)境衛(wèi)生等條件應(yīng)該被保證。防暈飲料上游河流不能被污染，上風(fēng)向區(qū)域內(nèi)不能工礦業(yè)，不能對(duì)生產(chǎn)的防暈飲料的質(zhì)量與安全產(chǎn)生危害。（4）廠區(qū)所在地有基本的生產(chǎn)及技術(shù)力量的保證。（5）建廠地區(qū)的廠址面積不宜過(guò)小，要保證工廠生產(chǎn)生活所用，并有適合工廠后續(xù)發(fā)展的預(yù)留地。（6）大多數(shù)食品工廠都建設(shè)在城市的郊區(qū)，由于生產(chǎn)和銷售等原因建設(shè)在市區(qū)內(nèi)的工廠只有極少數(shù)，但是無(wú)論是在郊區(qū)建工廠還是在市區(qū)建工廠，防暈飲料工廠的廠址都要能夠方便運(yùn)輸防暈飲料，以及滿足方便為防暈飲料工廠提供電、提供水等條件。（7）防暈飲料工廠的設(shè)計(jì)不但要符合我國(guó)環(huán)保方面的要求，還要遵守我國(guó)環(huán)保部門(mén)所規(guī)定的法律法規(guī)。綜上，根據(jù)國(guó)家相關(guān)政策以及有利生產(chǎn)，方便生活等原則，本設(shè)計(jì)將廠址選擇在濟(jì)南市的萊蕪區(qū)。2.2廠址選擇報(bào)告防暈飲料工廠設(shè)計(jì)廠址選擇為山東省濟(jì)南市萊蕪區(qū)。由于山東屬于溫帶季風(fēng)氣候類型，所以高溫的季節(jié)和多雨的季節(jié)出現(xiàn)在同一個(gè)時(shí)期，獨(dú)特的自然地理環(huán)境和氣候條件十分適合生姜的生長(zhǎng)。其中萊蕪更有“中國(guó)生姜之鄉(xiāng)”的稱號(hào)。另外，在萊蕪建廠有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：（1）萊蕪是防暈飲料的主要原料生姜的產(chǎn)地，且生姜辣味鮮美，營(yíng)養(yǎng)豐富，具有耐儲(chǔ)存都優(yōu)良特性。（2）因?yàn)槿R蕪地形平坦，所以可以減少土地平整所需工程量和費(fèi)用；也方便廠區(qū)內(nèi)各車間之間的運(yùn)輸。（3）經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)生態(tài)建設(shè)良好，且水、電、氣供應(yīng)充足，完全可以滿足工廠內(nèi)生產(chǎn)和生活的需要。（4）萊蕪區(qū)人口眾多，勞動(dòng)力較為豐富，且萊蕪區(qū)附近有居住的居民非常多，為防暈飲料工廠提供了足夠的勞動(dòng)力。3工廠總平面設(shè)計(jì)3.1工廠的總平面設(shè)計(jì)對(duì)于生產(chǎn)車間的構(gòu)建，結(jié)合本工廠實(shí)際的情況，按照防暈飲料生產(chǎn)工藝的需要，在工廠內(nèi)建設(shè)以下建筑或構(gòu)建物。（1）倉(cāng)庫(kù)防暈飲料工廠需要設(shè)計(jì)兩種倉(cāng)庫(kù)，原料倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)。（2）輔助車間輔助車間包括化驗(yàn)分析室、輔料藏室、消毒間、機(jī)修車間等。（3）生產(chǎn)車間防暈飲料的生產(chǎn)車間包括水處理車間、預(yù)處理車間、調(diào)配車間、灌裝車間及包裝車間，生產(chǎn)車間一定要要靠近水源，倉(cāng)庫(kù)存動(dòng)力系統(tǒng)，主干道等，能夠降低鋪設(shè)管道化電纜的費(fèi)用和物料的往返運(yùn)輸?shù)拇螖?shù)，從而能夠有效降低生產(chǎn)成本。生產(chǎn)車間還需要設(shè)計(jì)的、參觀通道，以方便對(duì)整個(gè)工藝流程進(jìn)行參觀，為了防止形成交叉污染，參觀管道必須有獨(dú)立的出口。（4）供能車間防暈飲料工廠設(shè)置了鍋爐房、水泵間、配電室等設(shè)備是為了保證水電氣的正常供應(yīng)。（5）辦公大樓防暈飲料工廠還要建設(shè)負(fù)責(zé)銷售、后勤、財(cái)務(wù)、調(diào)度等行政工作的辦公大樓。（6）員工生活區(qū)在防暈飲料廠的上風(fēng)口建設(shè)員工生活區(qū)，不但要把宿舍、食堂、俱樂(lè)部、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施建立在員工生活區(qū)，而且還要把有醫(yī)務(wù)室、會(huì)議室、招待室等設(shè)立在員工宿舍，最重要的是員工宿舍的建設(shè)需要滿足遠(yuǎn)離污染、消防安全等要求，以保證員工的身體健康。（7）更衣室、衛(wèi)生間更衣室即衛(wèi)生間是工廠人們?nèi)粘Ｉ钏仨毜模率乙譃槟信畠蓚€(gè)，位置位于各個(gè)車間附近，并且處于通往車間的路上，使工人能夠從更衣室換號(hào)工作服裝后直接進(jìn)入到不同的生產(chǎn)車間內(nèi)，能夠有效地避免污染并且節(jié)省時(shí)間。（8）綠化防暈飲料工廠的綠化必須滿足當(dāng)?shù)匾?guī)定的綠化要求面積。（9）廢水處理區(qū)在防暈飲料工廠還要專門(mén)預(yù)留一塊空地專門(mén)用來(lái)讓環(huán)保部門(mén)設(shè)計(jì)廢水處理池，儲(chǔ)存排放廢水。主要建筑物一覽表區(qū)域 名稱層數(shù)占地面積(m2)結(jié)構(gòu)辦公樓3300鋼混宿舍樓5350鋼混食堂、超市2250鋼混運(yùn)動(dòng)場(chǎng)1300水處理車間1100鋼混預(yù)處理車間1140鋼混防暈飲料生產(chǎn)車間1500鋼混灌裝間190鋼混殺菌間160鋼混外包間1100鋼混衛(wèi)生間1100鋼混鍋爐房150鋼混水泵間150鋼混試驗(yàn)室160鋼混更衣室160鋼混消毒間160鋼混員工通道150鋼混成品庫(kù)1300磚混原料庫(kù)1400鋼構(gòu)輔料庫(kù)1120鋼構(gòu)污水處理間1150磚混廢物清潔間180磚混配電間150磚混配套區(qū)域 機(jī)修間150磚混停車場(chǎng)1120自行車車棚180鋼構(gòu)門(mén)房130磚混綠化1000路面2000總面積70003.2總平面設(shè)計(jì)的基本原則（1）首先，廠區(qū)的總平面設(shè)計(jì)必須要滿足當(dāng)?shù)氐牡乩項(xiàng)l件以及生產(chǎn)防暈飲料的工藝要求，要保證在生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)線的連續(xù)性和高效性。同時(shí)應(yīng)該注意生產(chǎn)線的布置要盡量縮短，整個(gè)生產(chǎn)線要盡量注意避免曲折，以保障各種物料的輸送和方便工作人員工作。（2）其次，需要充分考慮到選擇廠址地區(qū)的地質(zhì)條件、降雨分布等，根據(jù)各種環(huán)境因素做到進(jìn)行因地制宜。（3）再者，還需要充分考慮到國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生方面的要求，要嚴(yán)格按照國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。注意將一般的生產(chǎn)區(qū)域與生活區(qū)域、管理區(qū)域分離，同時(shí)還需要注意當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)向和廠區(qū)的朝向；廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)廠房在設(shè)計(jì)建設(shè)時(shí)要注意各生產(chǎn)廠房之間是要留有一定距離的，以保證采光問(wèn)題，在中間還需要設(shè)置綠化帶、小花池等；另外，根據(jù)國(guó)家環(huán)保部門(mén)的規(guī)定，應(yīng)該充分考慮到廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程中三廢的排放處理問(wèn)題，以及其對(duì)環(huán)境是否會(huì)產(chǎn)生不利的影響。（4）最后，此工廠布局設(shè)計(jì)必須注意要與當(dāng)?shù)爻鞘谢騾^(qū)域的總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)；另外為了保證工廠后期說(shuō)我長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，在設(shè)計(jì)時(shí)需要留有一定的空地作為發(fā)展預(yù)留地，以此作為后期工廠的擴(kuò)大生產(chǎn)用地。3.3總平面設(shè)計(jì)說(shuō)明（1）工廠內(nèi)部必須要有辦公樓、預(yù)處理車間、清洗車間、包裝車間等建筑物，這許多車間的具體方位安排需要按照產(chǎn)品的生產(chǎn)流程來(lái)確定，這樣做主要是為了減少在生產(chǎn)過(guò)程中往返運(yùn)輸所花費(fèi)的時(shí)間。此外，各個(gè)建筑物之間的距離要盡量縮短，節(jié)約時(shí)間。（3）工廠的辦公樓需要設(shè)在人口流動(dòng)較大附近，此位置距離車間又較近，便于工廠生產(chǎn)員工管理，又避免了與物流方面交叉。（4）綠化情況工廠廠區(qū)內(nèi)的綠化情況是必不可少的，可以在各個(gè)廠房的四周種植花草樹(shù)木，保證廠區(qū)的綠化情況。（5）工廠廠區(qū)需要充分考慮防火措施，防止火災(zāi)情況的發(fā)生。所以需要在各個(gè)建筑物以及堆放易燃易爆物品附近設(shè)有滅火器和消防水龍頭等消防設(shè)備，以保證在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能夠及時(shí)滅火，減少經(jīng)濟(jì)損失以及人員傷亡。（6）廠區(qū)道路工廠廠區(qū)主干道建設(shè)為9m寬，其他道路為7m寬，各條路路口半徑約18m，兩旁均需要種植或草樹(shù)木。綜上所述，本防暈飲料的工廠平面設(shè)計(jì)基本符合一般食品工廠的設(shè)計(jì)要求，并且在廠區(qū)內(nèi)還留有了一定的發(fā)展空間以供工廠后續(xù)的發(fā)展需要3.4廠區(qū)平面設(shè)計(jì)圖見(jiàn)附錄4生產(chǎn)工藝流程與主要設(shè)備4.1工藝流程4.1.1工藝流程設(shè)計(jì)原料→冷卻處理→預(yù)處理（篩選→去石→清洗→浸泡→瀝水）→酶解→精濾→調(diào)配→→均質(zhì)→脫氣→殺菌→罐裝→成品4.1.2工藝流程說(shuō)明（1）原料原料的好壞會(huì)直接影響防暈飲料成品的品質(zhì)，所以在原料選擇的過(guò)程中要選擇適合做防暈飲料的原材料。用生姜作為防暈飲料的原因主要是生姜具有活血化瘀祛除寒氣的功能，并且在健胃的同時(shí)還可以防止嘔吐。生姜的香氣濃厚并且姜汁濃厚而辛甜，生姜在根莖蔬菜中的口碑很好經(jīng)過(guò)多項(xiàng)研究證明生姜可以預(yù)防暈動(dòng)癥。生姜應(yīng)該充分成熟，風(fēng)味正常，顏色姜黃色，無(wú)腐敗變質(zhì)。除此之外，防暈飲料的原料還有魚(yú)腥草粉、綠豆粉、烏梅、陳皮等。（2）冷卻生姜等原料在采收后，仍然還會(huì)進(jìn)行一定的新陳代謝，比如呼吸作用等，這些基礎(chǔ)的生命活動(dòng)會(huì)導(dǎo)致生姜的溫度升高，因此在原材料到達(dá)工廠后，需要盡快進(jìn)行冷卻處理。（3）預(yù)處理首先對(duì)新鮮的生姜進(jìn)行篩選，然后去掉石子等雜物，清洗生姜，再浸泡，除去不可食用部分。在整個(gè)加工的過(guò)程中生姜等原料并不能與鐵制品接觸，防止生姜產(chǎn)生變色以及變味，所以應(yīng)該用不銹鋼器具。經(jīng)過(guò)燙漂的姜應(yīng)該及時(shí)冷卻，防止姜持續(xù)過(guò)熱，使色澤發(fā)生不好的變化。燙漂后的姜表面會(huì)有水存在，應(yīng)該及時(shí)瀝水去除，瀝水的方法有自然晾干或者用離心機(jī)甩干。酶解將姜粉魚(yú)腥草等防暈飲料原料置于燒杯中，加入0.15%的果膠酶及0.10%的纖維素酶進(jìn)行酶解，在50°C下酶解3h，充分分解果肉中的果膠、纖維素等多糖類物質(zhì)，有利于下一步取汁液和維持飲料的穩(wěn)定性。（5）精濾精濾核心在于控制防暈飲料孔徑的大小，對(duì)于防暈飲料的穩(wěn)定性起到了很大的作用，精濾還與后期的沉淀的生成密切相關(guān)。（6）調(diào)配將防暈飲料原汁（綠豆粉、魚(yú)腥草粉、姜粉、烏梅、陳皮等，比例為2:1:4:2:1）、蔗糖、果葡糖漿、羧甲基纖維素鈉、低酯果膠等在調(diào)配罐中進(jìn)行調(diào)配(羧甲基纖維素鈉、低酯果膠與蔗糖是干混后再加入到防暈飲料原汁中，防止發(fā)生結(jié)塊)。（7）均質(zhì)均質(zhì)可以使防暈飲料體系中的姜粉、烏梅以及陳皮等原料微?；?、均勻化。均質(zhì)的作用有以下幾點(diǎn)：A.使防暈飲料整個(gè)體系更加穩(wěn)定。B.可以提高防暈飲料的質(zhì)量和品味。（8）脫氣將防暈飲料飲料在90C處理15min進(jìn)行加熱脫氣，去除防暈飲料中的氧氣，防止飲料中的色素、維生素C等物質(zhì)氧化，避免飲料顏色改變和營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)降低。（8）殺菌將防暈飲料進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌，超高溫瞬時(shí)滅菌就是采用短時(shí)間高溫度把防暈飲料種的微生物殺死的滅菌法。滅菌溫度一般是130℃－150℃，加熱后能夠使防暈飲料達(dá)到商業(yè)無(wú)菌。（9）罐裝傳統(tǒng)的熱灌裝的技術(shù)要求飲料長(zhǎng)期處于高溫之下，雖然這種方式可以達(dá)到無(wú)菌的要求，但是會(huì)造成飲料口味的改變和營(yíng)養(yǎng)的流失。在無(wú)菌環(huán)境中把已經(jīng)殺菌的物料裝入無(wú)菌容器中并完成封口的過(guò)程就是無(wú)菌灌裝。采用無(wú)菌灌裝技術(shù)灌裝的食品，在不添加防腐劑，不需要冷藏的條件下可以保持很長(zhǎng)時(shí)間。無(wú)菌灌裝要做到下面2個(gè)殺菌２個(gè)無(wú)菌：物料的殺菌，包裝的殺菌；環(huán)境的無(wú)菌；灌裝及封口的無(wú)菌。(10)成品防暈飲料完成罐裝、封口之后就開(kāi)始入庫(kù)。4.2設(shè)備選型選擇設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮以下原則：（1）食品工廠所選擇設(shè)備需要滿足食品生產(chǎn)的工藝要求，必須能保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量要求以及相應(yīng)的產(chǎn)量。（2）在挑選設(shè)備時(shí)應(yīng)該優(yōu)先選用較為先進(jìn)，機(jī)械化程度較高的設(shè)備，這樣可以節(jié)省人力資源，提高效率。（3）在挑選設(shè)備時(shí)要充分考慮設(shè)備的耗能問(wèn)題，優(yōu)先性選擇效率高，體積小，耗能少的生產(chǎn)設(shè)備。（4）所選設(shè)備一定要是正規(guī)廠家生產(chǎn)，并且食品工廠環(huán)保衛(wèi)生要求也一定要符合。主要設(shè)備序號(hào)名稱數(shù)量備注1刮板式輸送機(jī)12滾杠選果機(jī)13氣泡清洗劑14榨汁機(jī)25酶解罐36雙聯(lián)過(guò)濾器17水處理設(shè)備18調(diào)配罐39高壓均質(zhì)機(jī)110灌裝機(jī)411巴氏消毒機(jī)712自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)113自動(dòng)噴碼機(jī)114噴碼輸送機(jī)115自動(dòng)裝箱機(jī)15工藝計(jì)算5.1物料衡算5.1.1原輔料用量物料衡算防暈飲料工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)指標(biāo)名稱指標(biāo)指標(biāo)名稱指標(biāo)生產(chǎn)規(guī)模1000噸/年挑選、清洗損失率0.7%生產(chǎn)天數(shù)250天/年檢樣損失率0.6%日產(chǎn)量4噸/天殺菌、灌裝損失率0.5%出汁率24.12%過(guò)濾損失率4%配料配方物料名稱添加比例備注防暈飲料原汁12.00%防暈飲料中添加比例果葡糖漿4.00%防暈飲料中添加比例蔗糖7.00%防暈飲料中添加比例羧甲基纖維素鈉0.20%防暈飲料中添加比例低脂果膠0.15%防暈飲料中添加比例山梨酸鉀0.20%防暈飲料中添加比例D-異抗壞血酸鈉0.10%防暈飲料中添加比例水76.35%防暈飲料中添加比例酶解時(shí)纖維素酶0.10%按防暈飲料原料重量添加酶解時(shí)果膠酶0.15%按防暈飲料原料重量添加5.1.1.1以每天所需4噸防暈飲料（原料量）為計(jì)算基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算（1） 4噸防暈飲料挑選和清洗后剩余量：4000x（1-0.7%）=3972.0000kg（2） 防暈飲料原料榨汁后汁液量：3972×24.12%=958.0464kg（3） 酶解時(shí)添加纖維素酶量：958.0464kgx0.1%=0.9580kg（4） 酶解時(shí)添加果膠酶量：958.0464×0.15%=1.4371kg（5） 過(guò)濾后剩余量：（958.0464+0.9580kg+1.4371kg）×（1-4%）=922.0238kg（過(guò)濾后防暈飲料原汁防暈飲料飲料的12%）（6） 調(diào)配時(shí)添加果葡糖漿量：（922.0238/12%）x4%=307.3413kg（7） 調(diào)配時(shí)添加蔗糖量：（922.0238/12%）x7%=537.8472kg（8） 調(diào)配時(shí)添加羧甲基纖維素鈉量：（922.0238/12%）×0.2%=15.3671kg（9） 調(diào)配時(shí)添加低脂果膠量：（922.0238/12%）×0.15%=11.5253kg（10） 調(diào)配時(shí)添加山梨酸鉀量：（922.0238/12%）×0.2%=15.3671kg（11） 調(diào)配時(shí)添加D-異抗壞血酸鈉量：（922.0238/12%）x0.1%=7.6835kg（12） 調(diào)配時(shí)加水量：（958.0464/12%）x76.35%=5866.3764kg（13） 調(diào)配后漿液重：958.0464+307.3413+537.8472+15.3671+11.5253+15.3671＋7.6835+5866.3764=7719.5543kg（14） 考慮灌裝損失、殺菌損失以及檢樣損失，4噸防暈飲料（原料）可生產(chǎn)飲料:7719.5543X（1-0.5%-0.6%）=7634.6392kg5.1.1.2以每天生產(chǎn)4噸防暈飲料為計(jì)算基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算（1） 4t防暈飲料飲料在殺菌、灌裝及檢樣之前的量：4000/（1-0.5%-0.6%）=4044.4894kg（2） 防暈飲料飲料中防暈飲料原汁的含量：4044.4894x12%=485.3387kg（3） 防暈飲料飲料中果葡糖漿的含量：4044.4894×3%=121.3347kg（4） 防暈飲料飲料中蔗糖的含量：4044.4894×7%=283.1143kg（5） 防暈飲料飲料中羧甲基纖維素鈉的含量：4044.4894×0.2%=8.0990kg（6） 防暈飲料飲料中低脂果膠的含量：4044.4894×0.15%=6.0667kg（7） 防暈飲料飲料中山梨酸鉀的含量：4044.4894×0.2%=8.0990kg（8） 防暈飲料飲料中D-異抗壞血酸鈉的含量：4044.4894×0.1%=4.0445kg（9）防暈飲料飲料中的加水量：4044.4894×76.35%=3087.9674kg（10） 過(guò)濾前的汁液量：485.3387k/（1-4%）=505.5611kg（11） 酶解時(shí)防暈飲料果肉用量：505.5611/（1+0.15%+0.1%）=504.3003kg（12） 酶解時(shí)添加纖維素酶量：505.5611×0.1%=0.5056kg（13）酶解時(shí)添加果膠素酶量：505.5611x0.15%=0.7583kg（14） 挑選和清洗的防暈飲料原料量：505.5611/24.12%=2096.0245kg（15） 4t防暈飲料飲料中所需防暈飲料原料的量：2096.0245/（1-0.7%）=2110.8001kg年產(chǎn)1000噸防暈飲料飲料的物料表s物料名稱每年物料量/kg每日物料量/kg防暈飲料原料527700.025(綠豆粉105540，魚(yú)腥草52770，姜粉211080，烏梅105440，陳皮52770）2110.8001(綠豆粉422.16，魚(yú)腥草211.08，姜粉844.32，烏梅422.16陳皮211.08）纖維素酶126.40.5056果膠酶189.5750.7583果葡糖漿30333.675121.3347蔗糖70778.575283.1143羧甲基纖維素鈉2024.758.0990低脂果膠1516.6756.0667山梨酸鉀2024.758.0990D-異抗壞血酸鈉1001.1254.0045水771991.853087.96745.1.2包裝用量衡算日產(chǎn)防暈飲料飲料14噸，采用250mLPET塑料瓶包裝，需16000個(gè)塑料瓶,外貼標(biāo)簽16000張，每箱24瓶，共需瓦楞紙箱667只。5.2水電氣的估算5.2.1水5.2.1.1生產(chǎn)車間用水（1） 產(chǎn)品本身用水：根據(jù)物料衡算，每日生產(chǎn)防暈飲料4噸，需用水約3.09噸。（2） 工藝過(guò)程用水：氣泡清洗機(jī)配溢水裝置和過(guò)濾箱，可循環(huán)使進(jìn)行用，結(jié)合實(shí)際按水：原料=1：3的比例估算，原料清洗需用水2.1108001/3≈0.70噸。巴氏噴淋滅菌冷卻每小時(shí)處理1t飲料，水可循環(huán)使用，水起動(dòng)消耗5.07t,水運(yùn)行消耗50kg/h,總耗水量5.07+0.05x14=5.77噸清潔車間用水：據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)每天清洗設(shè)備用水約需6噸水，清洗1m2地坪需用水12L，生產(chǎn)車間1000m2，地坪清洗共需12x1000x1=12000kg=12.00t。生產(chǎn)車間總用水量為：3.09+0.70+5.77+6.00+12.00=27.56噸。5.1.1.2生活用水職工工作用水：在生產(chǎn)崗位或易污染身體崗位，人均用水25L，共有生產(chǎn)車間和人員50人，需水量25x50=1250；從事行政管理崗位，人均用水20L，共有18人，需水量20x18=360L職工宿舍用水：集體宿舍每日人均用水80L，需水量80x(50+20)=5600L食堂用水：以人均每餐使用8L水，三餐則使用24L水計(jì)算，需水量24x(20+50)=1680L路面澆灑用水量：以澆灑面積2L/(㎡xd)計(jì)算，道路面積共2000m2，需水量2x2000=4000L綠化澆灑用水量：以澆灑面積1L/(㎡xd)計(jì)算，綠化面積共1000m2，需水量1x1200=1000L。消防用水量：工廠設(shè)消防管網(wǎng)和水栓，室外消防用水量25L/s，室內(nèi)車間設(shè)2股水柱，每股水量2.5L/s,倉(cāng)庫(kù)1股水柱水量5L/s預(yù)算時(shí)先不計(jì)消防用水量,如遇火災(zāi)則調(diào)整生產(chǎn)生活用水來(lái)使用。生活總用水量為：1250+350+5600+1680+4000+1000=13880L=13.88m3需水13.88x1000=13880kg=13.88t5.1.1.3總用水量考慮到管網(wǎng)損失、用水峰值和未預(yù)見(jiàn)水需求，總用水量在預(yù)算基礎(chǔ)上增加15%，每日用水量為：(27.56＋13.88)x(1+15%)=47.66t，全年耗水量為11915.00噸。5.2電量衡算5.2.1供電的要求（1）食品工廠的用電性質(zhì)屬于三類負(fù)荷，一般是采取單電源方式供電，但由于停電可能會(huì)導(dǎo)致大量材料變質(zhì)，故供電不穩(wěn)定的地區(qū)，應(yīng)該采取相應(yīng)的措施來(lái)防止停電等卻意外情況發(fā)生，所以可以選擇采取雙電源供電的方式，或者工廠自備發(fā)電機(jī)組，用于臨時(shí)緊急供電。（2）工廠在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程中應(yīng)該想辦法減少電能的損耗，所以廠內(nèi)的變壓所應(yīng)該盡量接近負(fù)荷高的相關(guān)部門(mén)。5.2.2用電估算設(shè)備用電參數(shù)設(shè)備名稱設(shè)備功率/kw每班工作時(shí)間/h刮板式輸送提升機(jī)7.50.4滾杠選果機(jī)0.750.5氣泡清洗機(jī)3.51.9榨汁機(jī)2.51.9酶解罐0.753雙聯(lián)過(guò)濾器0.750.2調(diào)配罐7.50.5膠體磨72.36高壓均質(zhì)機(jī)107.078脫氣機(jī)2.57.078灌裝機(jī)44.67巴氏噴淋滅菌冷卻機(jī)77吹瓶機(jī)134.67自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)0.62.33自動(dòng)噴碼機(jī)0.11.87噴碼輸送機(jī)0.451.87自動(dòng)裝箱機(jī)51.945CIP清洗設(shè)備2.22水處理設(shè)備3.524（1） 原料處理耗電量：7.5x0.4+0.75x0.5+3.5x1.9+2.5x1.9x2=19.5250kw（2） 防暈飲料制備耗電量：0.75x3x3+0.75x0.2+7.5x0.5x3+7x2.36+10x7.078+2.5x7.078+4x4.67+7x7=190.8250kw（3） 飲料包裝耗電量：13x4.67+0.6x2.33+0.1x1.87+0.45x1.87+5x1.945=72.8615kw（4） CIP清洗耗電量：2.2x2=4.4kw（5） 水處理設(shè)備耗電量：3.5x24=84kw（6） 其他用電量：照明、空調(diào)、通風(fēng)等設(shè)備耗電量以生產(chǎn)耗電量15%計(jì)算，耗電量約為55.7417kw每日耗電總量為：(19.525+190.825+72.8615+4.4+84+55.7417)×2=854.7100kw,全年耗電量為256413Kw。6環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生6.1環(huán)境保護(hù)(1)在工廠生產(chǎn)防暈飲料的過(guò)程中不會(huì)存在嚴(yán)重的污染情況，主要環(huán)境保護(hù)方面的問(wèn)題為生產(chǎn)用水的排放以及生產(chǎn)過(guò)程中蔬菜廢料的處理問(wèn)題。(2)在其中，燙漂所產(chǎn)生的污水和生活用水可以排至污水處理站處理，經(jīng)過(guò)污水處理