數(shù)據(jù)線可靠性試驗規(guī)范

PAGE4-數(shù)據(jù)線可靠性試驗要求與方法文件編號：WI-QAD058版號：B1生效日期：2009.01.02修改記錄版號修改章節(jié)修改內(nèi)容簡述修改人修改日期注：本文件替代原WI-QAD107、WI-QAD106、WI-QAD057、WI-QAD058、WI-QAD059、WI-QAD061、WI-QAD062文件。會簽部門行政部市場部物控部工程部品質(zhì)部生產(chǎn)部擬制：審核：數(shù)據(jù)線可靠性試驗要求與方法1.適用范圍本規(guī)范適用于對本公司數(shù)據(jù)線原材料及成品的可靠性驗證。2.本規(guī)范參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.1-1989電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)程實驗A：低溫試驗方法GB/T2423.2-1989電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)程實驗B：高溫試驗方法GB/T2423.3-1989電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)程實驗Ca:恒定濕熱實試驗方法GB/T2423.8-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境實驗第二部分：實驗Ed:自由跌落GB/T2423.17-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境實驗規(guī)程實驗Ka:鹽霧試驗方法GB/T2423.29-1999電工電子產(chǎn)品環(huán)境實驗第二部分：實驗U:引出端及整體安裝件強度3.抽樣方案：3.1采用GB2829判別水平=2\*ROMANII的二次抽樣方案:RQL=65,n1=n2=3,A1=0,A2=1,R1=2,R2=2。3.2在周期內(nèi)隨機抽樣，二次樣本抽齊；4.概要：4.1測試條件標(biāo)準(zhǔn)：溫度:+15～+35℃相對濕度:45%～75%(RH)氣壓:86～106kPa4.2試驗前，應(yīng)對樣品外觀和功能進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格品時，應(yīng)在同一批產(chǎn)品中隨機抽取合格品替換。同時對不合格品進行分析，找出原因，列入周期試驗報告中，但不作為周期檢驗合格與否的依據(jù)4.3試驗中，發(fā)現(xiàn)不良時，應(yīng)對不良品進行分析，并把不良情況列入周期檢驗報告中，且作為周期檢合格與否的依據(jù)4.4試驗后，樣品不能作為正常產(chǎn)品入庫使用4.5客戶有特殊要求時，以客戶要求為準(zhǔn)。5.環(huán)境可靠性要求及試驗方法5.1高溫試驗：5.1.1試驗條件：在溫度65±2℃的環(huán)境下保持24小時。5.1.2試驗方法：試驗箱達(dá)到實驗條件后，將產(chǎn)品裸露放入試驗箱的內(nèi)架上，試驗完成，在常溫下恢復(fù)2小時。5.1.3試驗后要求：金屬部件無銹蝕、變形等可見損傷，注塑部件及線體無變形、發(fā)白、脫油，內(nèi)芯線無外露和斷線等情況發(fā)生；不干膠標(biāo)貼不可翹起；使用線材測試儀測試電性能正常；數(shù)據(jù)線可靠性試驗要求與方法5.2低溫測試：5.2.1試驗條件：在溫度－20±2℃的環(huán)境下保持24小時。一分鐘6.3.2試驗后要求：試驗后無外觀及電性能不良。6.4線材搖擺試驗：6.4.1試驗方法：距插頭固定點30cm處掉重250g，以30次/分的頻率，±60°角度做搖擺2500次試驗；6.4.2試驗后要求：試驗后注塑部件及線體無變形、內(nèi)芯線無外露和斷線等情況發(fā)生；使用線材測試儀測試電性能正常6.5跌落測試：6.5.1試驗方法：無包裝狀態(tài)從1500mm處自由落體到水泥地上，共跌落12次；6.5.2試驗后要求：試驗后注塑部件及線體無變形、內(nèi)芯線無外露和斷線等情況發(fā)生；使用線材測試儀測試電性能正常6.6振動試驗：6.6.1試驗條件：振幅：1.52mm；掃頻頻率范圍：10Hz～55Hz～10Hz；掃頻速率：近似每分鐘一倍頻6.6.2試驗方法：將數(shù)據(jù)線按照正常的使用位置固定在振動臺