石油化工技術《閥門基礎知識簡介》

閥門根底知識簡介閥門簡介：首先我們講一講什么叫閥門？閥門-是流體輸送系統(tǒng)中的控制裝置，是用來控制管道內(nèi)介質(zhì)流動的具有可動機械產(chǎn)品的總稱。它具有導流、截流、調(diào)節(jié)、控制流向、分流或卸壓等功能。閥門在石油、天然氣、礦山開采；在石油煉制和石油、天然氣管道輸送系統(tǒng)中；在化肥、化工生產(chǎn)、醫(yī)藥和食品〔包括香煙〕生產(chǎn)系統(tǒng)中；在火電、水電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在冶金生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)用灌溉系統(tǒng)中；在船舶、車輛、飛機以及各種運動機械的流體系統(tǒng)中以及在國防和航天系統(tǒng)中都有大量的使用閥門。因此，閥門是人類走向現(xiàn)代化不可缺少的重要機械產(chǎn)品。我國是在1958年正式生產(chǎn)鑄鋼高中壓閥門的，在近半個世紀我國閥門行業(yè)得到了迅速的開展。我國目前除了少數(shù)特殊閥門需要進口外，其余的都能自己生產(chǎn)，并且大量出口。二、 閥門術語一、閥門類別〔中英文對照〕閘閥Gatevalve;Slidevalve截止閥Globevalve;Stovalve針型閥valve低溫閥Lowtemension結構形式Tyjacettyaticactuator齒輪操作 Gearo;Snut;Yoenut填料函Stuffingbo填料壓蓋 Gland支架Yoe上密封Bacseat閥座Seat螺栓Blot螺母Nut填料;Hinge密封面Sealface主要性能參數(shù) Sinalinaldiameter工作壓力Woring1in25.4mm2〔公斤力〕=10Bar12表示：公斤力Bar表示：巴華攝氏度轉(zhuǎn)攝氏度：°C二〔°F-32)*5/9攝氏度轉(zhuǎn)華攝氏度：°F=C*9/532例：100°F=〔100-32)*5/9=37.7C四、各種閥門的結構、用途及選用〔一)閘閥：

閘閥在管道上主要做切斷用。閘閥有以下優(yōu)點：1流體阻力?。?開、閉所需的力較小；3對介質(zhì)的流向沒有限制；4全開時密封面受介質(zhì)的沖蝕比截止閥小；5體型比擬簡單，閥門的鑄造工藝性較好。閘閥有以下缺點：1外形尺寸和開啟高度都較大，所需的安裝空間也較大；2在開閉的過程中，密封副間有相對摩擦，容易引起擦傷等;3有兩個密封副，加工、研磨和維修較困難；4開關時間較長。閘閥主要的零部件有：閥體、閥蓋、閘板、閥桿、填料、墊片和手輪等。閘閥是各種類型閥門中應用最多、最廣泛的閥門。閘閥根據(jù)閘板的的構造又分為兩大類：楔式閘板和平板閘板。楔式閘閥是閘閥中應用最廣泛的閘閥，它的密封面與垂直中心線形成某個角度，即兩個密封面形成楔形。密封面的傾斜角度有2度52分，5度，8度，10度等。角度的大小取決于介質(zhì)溫度的上下，一般工作溫度越高，所取角度越大，以減少溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。楔式閘閥中，又有雙閘板、單閘板和彈性閘板之分。雙閘板的優(yōu)點是：對密封面的角度的精度要求不高，溫度變化不易引起楔住現(xiàn)象，密封面的磨損可以在維修時加墊片補償。缺點是，這種結構零件較多，同時在粘性介質(zhì)中容易粘結，影響密封。尤其是當上下?lián)醢寤蚵菟菽笍姸瘸Ｄ赇P蝕后閘板容易脫落失效。單閘板結構簡單，使用可靠，但對密封面的角度的精度要求較高，加工和維修比擬困難，溫度變化時有楔住的可能。彈性閘板，它具有結構簡單、使用可靠的優(yōu)點，又能產(chǎn)生微量的彈性變形來彌補密封面角度加工過程中產(chǎn)生的偏差，改善了工藝性，因此這種結構已經(jīng)被廣泛的采用，但要注意在高溫時防止楔住。楔式閘板常用于高溫、高壓、低溫、大口徑等工況。平板閘閥主要用于輸送天然氣、原油、成品油及中低壓大口徑閥門中。平板閘閥適用的場合：1石油、天然氣輸送管線。帶導流孔的平板閘閥還便于清掃管線。2成品油的輸送管線和貯存設備。3石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。4常有懸浮顆粒介質(zhì)的管道。5城市煤氣輸送管線。6自來水工程。平板閘閥的選用原那么1石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板和雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板和雙閘板帶導流孔的明桿平板閘閥。2成品油的輸送管線和貯存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。3石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。4帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀形平板閘閥。5城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。6城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿平板閘閥。需要指出的是：所有的閘閥均不允許用于作調(diào)節(jié)介質(zhì)流量用，因此，在開啟時必須將閘板全部提升到通道上方?！捕┙刂归y截止閥在管道上主要做切斷作用。截止閥的優(yōu)點是：1開啟過程中，密封面間的摩擦力比閘閥要小耐磨。2開啟高度小。只有一對密封副，制造工藝性好，便于維修。截止閥使用極為普遍，但是由于開啟力較大，結構長度較長，對其公稱通徑的限制較大。一般用于ND小于2021場合，同時，由于其流體阻力的損失較大，常用于對壓力損失要求不大的場合。截止閥主要有：閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、填料、墊片和手輪等零部件組成。截止閥的選用原那么：截止閥是應用最廣泛的閥類之一，隨著球閥和蝶閥的開展，截止閥應用的場合被取代一局部，但從截止閥本身的特點來看，球閥、蝶閥是不能替代的，其選用原那么是：1高溫、高壓介質(zhì)的管道或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管道上選用截止閥為宜。2管路上對流阻要求不嚴格的，即對壓力損失考慮不大的地方。3小型閥門可選用截止閥，如針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。

4有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管道的直徑又比擬小，如公稱通徑小于50的mm的管道上，宜選用截止閥或節(jié)流閥?；?50mmA41H-160《單法蘭）型WA42Y-3JA48Y生A47H型AMY蚓升2升425°C16.34a500LB2500LB2500LB900LB1500LB2500LB6mm-196C-196C-100C8M182F304F3M182F304L316L321F150LB300LB150LB300LB600LB180C150LB300LBi. i.i. i. i.-5mm-254C-101C8M3M182F316F316L304F304L316L304L-100C-30C8M3M182F316F316L304F304L316L304L425C8M3M8C304F316F304L316L347F304L8C200C8M3M316L8M3M8M3M1A4A5A182F316C8M480C316C-29C650C-7M-29C425C-7M-7M425C700C676C-2M425C25.4mmm〕來表示了。

1/23/4202110012515020212503003504001/23/420211001251502021250300350400202145050000600700900 000110012021二、ANSI美標閘閥〔鑄造）〔一）、用途法蘭連接鋼制閘閥適用于ANSIClass150?900、?，工作溫度-29?425°C〔碳鋼）及-40?500°C〔不銹鋼）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。通過選用不同的材質(zhì)，可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。有手動、傘齒輪傳動及電動等?！捕?、結構特點產(chǎn)品設計制造符合國外先進標準要求，密封可靠，性能優(yōu)良。結構設計緊湊合理，造型美觀。采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松。閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，可適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。采用國內(nèi)外多種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。〔三）、采用標準

設計與制造結構長度法蘭尺寸對焊連接尺寸壓力-溫度試驗-檢驗AEB?！捕?、采用標準鍛鋼閘閥制造按ASSS550°C150LB600LB550C150LB600LB550CEB〔三）、采用標準止回閥制造按MSSSE試驗與驗收按ASSSP-25閥門的安裝、使用、維護考前須知一安裝1安裝前閥門的檢查〔1）仔細拆開閥門的包裝，對照材料單、標準以及簡圖等，檢查標簽、合格證、質(zhì)量證明書、標識牌和手輪轉(zhuǎn)動方向。有無說明書，有無堵蓋。〔2）注意附著在閥門上或與閥門放在一起的所有警示標簽或標牌，并采取相應的措施?！?）檢查閥門是否有流向指示標記，如果有，在正確安裝時注意?！?）如果可以，應對閥門到端口進行檢查，查看閥門清洗的是否合格，是否會有外物及受到有害腐蝕，防止閥門密封座是否夾有雜異物。拆去任何特殊的包裝物，防止閥瓣在運輸和搬運期間運動的堵板現(xiàn)象等?！?）如果可以，應對閥門的強度、密封、動作性能進行檢驗，檢查看這三大性能是否滿足要求。做完檢查后，將閥門啟閉件置于運輸時的位置，如閘閥、截止閥、蝶閥全關，球閥、旋塞閥全開，止回閥全關，但有輔助固定閥瓣，平安閥有鉛封的?！?〕對于用動力操作的閥門，對所動裝置進行檢查。檢查傳動裝置、銘牌等對電源、水源或氣源的要求。檢查執(zhí)行機構或輔助裝置是否有安裝方向的限制檢查執(zhí)行機構是否與閥門的安裝場所相適應〔7〕抽檢閥門各螺栓螺帽是否有松動，連接端是否有磕碰劃傷等。2法蘭連接閥門的安裝〔1〕閥門及配管的法蘭密封面應無損傷、劃痕等，并保持清潔，采用金屬環(huán)連接密封時，法蘭盤的切槽與墊圈應相吻合〔可配研〕?！?〕閥門和配管上的法蘭尺寸及形位誤差應在允許范圍內(nèi)，中心線取得一致后進行安裝?！?〕連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應力時法蘭進行連接。〔4〕在緊固螺栓時，要使用與螺母相配的扳手，當使用油壓，風開工具進行緊固時，不要超過規(guī)定的力矩?！?〕法蘭的緊固要防止用力不勻，應按照對稱交叉的方向順序旋緊。不要一遍旋緊到位，應分2-3次旋緊?！?〕螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定，緊固后，螺栓頭應從螺母中露出兩個螺距為宜。〔7〕為防止震動造成松動，螺栓和螺母的緊固，要使用墊圈，為了防止高溫時螺紋間粘連，安裝時螺紋部應涂防粘劑、石墨粉?！?〕用于300°C以上的高溫閥門，900LB以上的高壓閥門，在溫度壓力上升后，必須對法蘭連接螺栓，閥蓋緊固螺栓，壓力密封螺栓及填料壓蓋螺栓再次旋緊〔注意平安"〔9〕低溫閥的安裝在空氣溫度下緊固螺栓時，必需考慮低溫時各零件的收縮因素的力矩。3焊接連接閥門的安裝〔1〕承插焊的插口和對焊的坡口加工應正確，要符合標準規(guī)定?！?〕焊接時要防止鐵屑、焊豆侵入配管內(nèi)，應采用鎢極〔氬弧焊〕惰性氣體保護焊?！?〕焊接時，閥門應處于稍微開啟的狀態(tài)進行?！?〕應根據(jù)閥門及配管材料正確選用焊接材料?！?〕從事電焊操作的人員應符合電焊技工條件?！?〕焊接后要求熱處理均合要檢查執(zhí)處理的時間溫度曲線記錄，但一定要確保不使閥門部件的溫度到達超過其能承受的程度〔如軟密封〕?！?〕焊接部位要進行目視檢查或非破壞性檢查。4螺紋連接閥門的安裝〔1〕檢查閥門及與其相接的管子的螺紋類型及其清潔度，有無毛刺，是否是用螺紋密封還是非螺紋密封的管螺紋?！?〕可使外螺紋具有一定的錐度式使用上扣油〔枯燥密封螺紋除外，如氧氣閥〕石墨粉?！?〕安裝時注意對齊螺紋，注意扳手擰緊程度〔扭矩沒有明顯的限制〕?！?〕螺紋及螺紋的長度要符合相關規(guī)定要求，〔螺紋長度和規(guī)栓〕。二使用〔操作）1使用閥門前：測試及調(diào)整在完成各項檢查，并將閥門安裝到新的管道系統(tǒng)上之后，對系統(tǒng)進行壓力試驗和調(diào)試?！?〕管道清洗：用風、蒸汽、其它液體，注意介質(zhì)沉淀于閥門式管道內(nèi)，防止粗糙物粘在閥座外表。〔2〕檢查閥門有無外漏、內(nèi)漏?！?〕檢查閥門的運作性能，特別是閥門行程開關控制〔電、氣等〕。2閥門操作一般應按照閥門操作規(guī)程或說明書的規(guī)定操作。對非常規(guī)的操作應編制檢查操作程序圖，并按程序操作，對有動力執(zhí)行機構的閥門〔電、氣等〕，也要嚴格按規(guī)程操作。手動閥門的操作：（1） 操作閥門時要經(jīng)常與儀表室取得聯(lián)系，操作完畢一定要報告。（2） 閥門的操作要輕緩，防止雜音、振動和泄露。（3） 有緊急情況時，操作要特別慎重。（4） 在操作崗位附近設置有流量計、溫度計、壓力計、等儀表時，應一邊注視儀表一邊操作。（5） 要檢查閥門啟閉標志以及啟用程度中有無過失：切斷類、調(diào)節(jié)類、分配類、平安類、特殊類〔作用力位置的關系〕密封原理。光導、平板閥。自動閥門的操作:（1） 在掌握了儀表對操作量、變化量、時間滯后等方面的顯示特性之后，才能操作自動閥門。（2） 發(fā)生緊急情況時，需要改為手動操作時，應按有關規(guī)定。（3） 要經(jīng)常檢查并確認操作用的氣源，電源等設施無異?，F(xiàn)象。（4） 要經(jīng)常把閥門的滯后誤差考慮進去，才能操作準確。（5） 在開始操作時及在操作過程中，按規(guī)定周期，對儀表進行檢查、調(diào)整、確保儀表的可靠性。關于操作中使用附加“F〃扳手從設計、理論上來說，原那么上閥門開關操作不需審〃扳手，但實際情況并非如此，如何正確使用“F〃扳手，視具體情況及經(jīng)驗來操作。對于切斷類閥門先雙手操作，后在關閉式開啟瞬間使用“F〃扳手。加“F〃扳手操作，應逐漸緩慢加力，不可急速加力。看行程指示位置，當感覺認為關閉到位，再復檢驗一下，再米取措施。聽閥腔內(nèi)的聲音，振動等來判斷是否關閉到位。三維護