數(shù)控車床多重復(fù)合循環(huán)指令

數(shù)控車床多重復(fù)合循環(huán)指令（G70?G76）運(yùn)用這組G代碼，可以加工形狀較復(fù)雜的零件，編程時(shí)只須指定精加工路線和粗加工背吃刀量，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出粗加工路線和加工次數(shù)，因此編程效率更高。外圓粗加工復(fù)合循環(huán)（G71）指令格式 G71UAdReG71PnsQnfUAuWAwFfSsTt指令功能 切除棒料毛坯大部分加工余量，切削是沿平行Z軸方向進(jìn)行，見圖1，圖1外圓粗加工循環(huán)A為循環(huán)起點(diǎn)，A-A'-B為精加工路線。指令說明 Ad表示每次切削深度（半徑值），無正負(fù)號(hào)；e表示退刀量（半徑值），無正負(fù)號(hào)；ns表示精加工路線第一個(gè)程序段的順序號(hào)；nf表示精加工路線最后一個(gè)程序段的順序號(hào)；Au表示X方向的精加工余量，直徑值；Aw表示Z方向的精加工余量。使用循環(huán)指令編程，首先要確定換刀點(diǎn)、循環(huán)點(diǎn)A、切削始點(diǎn)A’和切削終點(diǎn)B的坐標(biāo)位置。為節(jié)省數(shù)控機(jī)床的輔助工作時(shí)間，從換刀點(diǎn)至循環(huán)點(diǎn)A使用G00快速定位指令，循環(huán)點(diǎn)A的X坐標(biāo)位于毛坯尺寸之外，Z坐標(biāo)值與切削始點(diǎn)A’的Z坐標(biāo)值相同。其次，按照外圓粗加工循環(huán)的指令格式和加工工藝要求寫出G71指令程序段，在循環(huán)指令中有兩個(gè)地址符U，前一個(gè)表示背吃刀量，后一個(gè)表示X方向的精加工余量。在程序段中有P、Q地址符，則地址符U表示X方向的精加工余量，反之表示背吃刀量。背吃刀量無負(fù)值。A'-B是工件的輪廓線，A-A'-B為精加工路線，粗加工時(shí)刀具從A點(diǎn)后退Au/2、Aw，即自動(dòng)留出精加工余量。順序號(hào)ns至nf之間的程序段描述刀具切削加工的路線。例題1圖2所示，運(yùn)用外圓粗加工循環(huán)指令編程。圖2外圓粗加工循環(huán)應(yīng)用N010G50X150Z100N020 G00 X41 Z0N030G71U2R1N040 G71 P50 Q120 U0.5 W0.2F100N050G01X0Z0N060 G03 X11 W-5.5R5.5N070G01W-10N080X17W-10N090W-15N100G02X29W-7.348R7.5N110G01W-12.652N120X41N130G70P50Q120F30端面粗加工復(fù)合循環(huán)（G72）指令格式G72WAdReG72PnsQnfUAuWAwFfSsTt見圖3。指令功能 除切削是沿平行X軸方向進(jìn)行外，該指令功能與G71相同，見圖3。指令說明 Ad、e、ns、nf、Au、Aw的含義與G71相同。圖3端面粗加工循環(huán)圖4端面粗加工循環(huán)應(yīng)用例題2如圖4所示，運(yùn)用端面粗加工循環(huán)指令編程。N010G50X150Z100N020G00X41Z1N030G72W1R1N040G72P50Q80U0.1W0.2F100N050G00X41Z-31N060G01X20Z-20N070Z-2N080X14Z1N090G70P50Q80F30固定形狀切削復(fù)合循環(huán)（G73）指令格式 G73UAiWAkRdG73PnsQnfUAuWAwFfSsTt指令功能 適合加工鑄造、鍛造成形的一類工件，見圖5。

圖5固定形狀切削復(fù)合循環(huán)指令說明 ^i表示X軸向總退刀量（半徑值）；K表示Z軸向總退刀量；d表示循環(huán)次數(shù)；ns表示精加工路線第一個(gè)程序段的順序號(hào)；nf表示精加工路線最后一個(gè)程序段的順序號(hào)；u表示X方向的精加工余量（直徑值）；w表示Z方向的精加工余量。固定形狀切削復(fù)合循環(huán)指令的特點(diǎn)，刀具軌跡平行于工件的輪廓，故適合加工鑄造和鍛造成形的坯料。背吃刀量分別通過X軸方向總退刀量Ai和Z軸方向總退刀量AK除以循環(huán)次數(shù)d求得?？偼说读緼i與AK值的設(shè)定與工件的切削深度有關(guān)。使用固定形狀切削復(fù)合循環(huán)指令，首先要確定換刀點(diǎn)、循環(huán)點(diǎn)A、切削始點(diǎn)A’和切削終點(diǎn)B的坐標(biāo)位置。分析上道例題，A點(diǎn)為循環(huán)點(diǎn)，A'-B是工件的輪廓線，A-A'-B為刀具的精加工路線，粗加工時(shí)刀具從A點(diǎn)后退至（3點(diǎn)，后退距離分別為Ai+Au/2,Ak+Aw，這樣粗加工循環(huán)之后自動(dòng)留出精加工余量Au/2、Aw。順序號(hào)ns至nf之間的程序段描述刀具切削加工的路線。圖6固定形狀切削復(fù)合循環(huán)應(yīng)用例題3如圖6所示，運(yùn)用固定形狀切削復(fù)合循環(huán)指令編程。N010G50X100Z100N020G00X50Z10N030G73U18W5R10N040G73P50Q100U0.5W0.5F100N050G01X0Z1N060G03X12W-6R6N070G01W-10N080X20W-15N090W-13N100G02X34W-7R7N110G70P50Q100F30精加工復(fù)合循環(huán)(G70)指令格式G70PnsQnf指令功能用G71、G72、G73指令粗加工完畢后，可用精加工循環(huán)指令，使刀具進(jìn)行A-A'-B的精加工，(如圖1，圖3，圖5)。指令說明ns表示指定精加工路線第一個(gè)程序段的順序號(hào)；nf表示指定精加工路線最后一個(gè)程序段的順序號(hào)；G70?G73循環(huán)指令調(diào)用N(ns)至N(nf)之間程序段，其中程序段中不能調(diào)用子程序。端面鉆孔復(fù)合循環(huán)指令(G74)指令格式G74ReG74X(U)Z(W)PAiQAkRAdFf指令功能 可以用于斷續(xù)切削，走刀路線如圖7,如把X(U)和P、R值省略，則可用于鉆孔加工。:e一 皿 rA((K凸1?刈》圖7端面鉆孔復(fù)合循環(huán)指令說明 e表示退刀量；X表示B點(diǎn)的X坐標(biāo)值；U表示由A至B的增量坐標(biāo)值;

Z表示C點(diǎn)的Z坐標(biāo)值；W表示由A至C的增量坐標(biāo)值；i表示X軸方向移動(dòng)量，無正負(fù)號(hào)；K表示Z軸方向移動(dòng)量，無正負(fù)號(hào)；△d表示在切削底部刀具退回量；F表示進(jìn)給速度。例題4如圖8所示，運(yùn)用端面鉆孔復(fù)合循環(huán)指令編程。圖8 端面鉆孔復(fù)合循環(huán)應(yīng)用G50X60Z40G00X0Z2G74R1G74Z-12Q5F30S250G00X60Z40外圓切槽復(fù)合循環(huán)(G75)指令格式G75ReG75X(U)Z(W)PAiQAkRAdFf則可用于指令功能 用于端面斷續(xù)切削，走刀路線如圖9,如把Z(W)和Q、R值省略，則可用于外圓槽的斷續(xù)切削。如邸亦，1>圖9外圓切槽復(fù)合循環(huán)指令說明 e表示退刀量；X表示C點(diǎn)的X坐標(biāo)值；U表示由A點(diǎn)至C點(diǎn)的增量坐標(biāo)值；Z表示B點(diǎn)的Z坐標(biāo)值；W表示由A點(diǎn)至B點(diǎn)的增量坐標(biāo)值；其它各符號(hào)的意義與G74相同。應(yīng)用外圓切槽復(fù)合循環(huán)指令，如果使用的刀具為切槽刀，該刀具有二個(gè)刀尖，設(shè)定左刀尖為該刀具的刀位點(diǎn)，在編程之前先要設(shè)定刀具的循環(huán)起點(diǎn)A和目標(biāo)點(diǎn)D，如果工件槽寬大于切槽刀的刃寬，則要考慮刀刃軌跡的重疊量，使刀具在Z軸方向位移量Ak小于切槽刀的刃寬，切槽刀的刃寬與刀尖位移量Ak之差為刀刃軌跡的重疊量。例題5所圖10所示，運(yùn)用外圓切槽復(fù)合循環(huán)指令編程。圖10外圓切槽復(fù)合循環(huán)應(yīng)用G50X60Z70G00X42Z22S400G75R1G75X30Z10P3Q2.9F30G00X60Z70螺紋切削復(fù)合循環(huán)（G76）指令格式G76PmraQAdminRdG76X（U）Z（W）RiPkQAdFf指令功能 該螺紋切削循環(huán)的工藝性比較合理，編程效率較高，螺紋切削循環(huán)路線及進(jìn)刀方法如圖11。圖11螺紋切削復(fù)合循環(huán)路線及進(jìn)刀法指令說明 m表示精加工重復(fù)次數(shù)；r表示斜向退刀量單位數(shù)（0.0廣9.9f,以0.1f為一單位，用00~99兩位數(shù)字指定）；a表示刀尖角度；Ad表示第一次粗切深（半徑值）；切削深度遞減公式計(jì)算 d2=、桓Ad；d3= v'3Ad；dn=占Ad；每次粗切深：Adn='nAd—^n-1Ad；Admin表示最小切削深度，當(dāng)切削深度Adn小于Admin，則取Admin作為切削深度；X表示D點(diǎn)的X坐標(biāo)值；U表示由A點(diǎn)至D點(diǎn)的增量坐標(biāo)值；Z表示D點(diǎn)Z坐標(biāo)值；W表示由C點(diǎn)至D點(diǎn)的增量坐標(biāo)值；i表示錐螺紋的半徑差；k表示螺紋高度（X方向半徑值）；d表示精加工余量；F表示螺紋導(dǎo)程。例題6如圖12所示，運(yùn)用螺紋切削復(fù)合