無心磨床調(diào)試方法詳細(xì)講解課程

無心磨床調(diào)試方法詳細(xì)講解課程｛原理｝調(diào)試方法，無心磨床，課程，原理，講解首先了解磨床的結(jié)構(gòu)和個(gè)部分的作用，下面我來介紹下臺(tái)灣18普通型。I無心磨床的站梅和部件的作用無心磨床的主要部件和名稱及其作用序號(hào)名稱作用1燈照明2砂輪修整座修整砂輪3砂輪導(dǎo)輪修整急退扳手避免認(rèn)為的疏忽造成對(duì)砂輪的損傷4砂輪導(dǎo)輪軸油鏡可觀察砂輪和導(dǎo)輪主軸的油壓潤(rùn)滑是否正常5研磨液噴嘴冷卻工件

6刀板和刀架固定刀片支撐工件7導(dǎo)輪修整座修整導(dǎo)輪89導(dǎo)輪傾斜角度調(diào)整螺絲導(dǎo)輪整輪垂直之傾斜角度9導(dǎo)輪修整開關(guān)控制修整座油壓鋼的方向和速度10注油器潤(rùn)滑上下滑板和進(jìn)刀絲桿等11鏈條緊度調(diào)整器調(diào)整鏈條的松緊程度12調(diào)整輪進(jìn)刀手輪調(diào)整刀板與調(diào)整輪之距離13調(diào)整輪水平斜度螺絲調(diào)整調(diào)整輪的斜度14上滑板為調(diào)整輪水平角度旋轉(zhuǎn)面及進(jìn)刀之滑動(dòng)面15工作臺(tái)微調(diào)手輪微動(dòng)調(diào)整刀板與砂輪之間的距離16調(diào)整輪變速箱選擇調(diào)整輪的速度17調(diào)整輪帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)18砂輪研削工作19緊急停止開關(guān)防止突發(fā)事件時(shí)緊急停止機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)20油箱裝液壓油S型和NC型在變速箱位置21機(jī)械水平調(diào)整螺釘調(diào)整機(jī)臺(tái)水平狀態(tài) |22機(jī)臺(tái)電源總開關(guān)接通機(jī)臺(tái)電源

無心磨床的啟動(dòng)和停止方法:十啟祐而醫(yī)，紅色的豹關(guān)閉.水裝開美+砂輪啟動(dòng)，丑色為關(guān)閉＞辱輪啟幼，紅色為關(guān)同值追開關(guān)，開啟電聰和關(guān)閉劌市電根開關(guān)+套輯止按鈕.值追開關(guān)，開啟電聰和關(guān)閉劌市電根開關(guān)首先先打開電源開關(guān)到ON的位置開啟油壓潤(rùn)滑系統(tǒng)，然后才可以開啟砂輪和導(dǎo)輪，關(guān)閉順序?yàn)橄汝P(guān)閉水泵過3—5分鐘再關(guān)閉砂輪和導(dǎo)輪等砂輪完全停止再關(guān)閉油壓。否則會(huì)損傷砂輪主軸.注：在砂輪開啟后水泵才能啟動(dòng)。否則無法啟動(dòng)，作用防止砂輪進(jìn)水。每次使用后砂輪要空轉(zhuǎn)3-5分鐘把水甩干，否則會(huì)影響砂輪平衡。一：原理描述無心磨床的研磨方法是不需頂住中心孔，用刀片來支撐工件的磨削方法。它是由砂輪、調(diào)整輪與支持刀片三個(gè)主要部分構(gòu)成：1：砂輪的作用是磨掉工件上需要磨削的表面并且產(chǎn)生需要的光潔度。2：調(diào)整輪的作用是帶動(dòng)工件的轉(zhuǎn)度，和磨削移動(dòng)速度，導(dǎo)輪與砂輪的距離，是被加工工件的外徑尺寸。3:支持刀片在磨削時(shí)用來支撐工件。使工件在刀片的表面旋轉(zhuǎn)并保證工件的水平移動(dòng).二：工件的真圓度形成過程：1：真圓的形成是靠上述三個(gè)備份相互配合位置后形成的，如圖1.1所示。假如工件由一塊平頂美玉斜度刀片支持并且其中心點(diǎn)與砂輪、導(dǎo)輪的中心點(diǎn)等高，當(dāng)研磨物凸出部份轉(zhuǎn)至與調(diào)整輪面接觸時(shí)，在相對(duì)應(yīng)邊會(huì)被磨削掉大小相同而且會(huì)凹進(jìn)去，此時(shí)研磨直徑等于砂輪、導(dǎo)輪的距離，經(jīng)過多次這種動(dòng)作之后雖然能磨出直徑基本接近的工件，但工件并不是真圓的，大多成三角形或多角形，是橢圓或者帶有菱角的圓。

工作物工作物圖1.12：如果工件的中心點(diǎn)高于砂輪、導(dǎo)輪的切點(diǎn)（中心點(diǎn)）高度如圖1。2所示，在此情況下工件的凸出部份旋轉(zhuǎn)到與調(diào)整輪接觸時(shí),工件受到調(diào)整輪的阻擋而對(duì)應(yīng)位置產(chǎn)生對(duì)砂輪的壓力，而使該部份被磨成凹形，所謂的對(duì)應(yīng)位置，并不是對(duì)同一直徑的對(duì)稱位置而言。當(dāng)凸出部份旋轉(zhuǎn)到與支持刀片表面接觸時(shí)，使工件的中心點(diǎn)升高，因此產(chǎn)生比前面描述假設(shè)的狀況下所得到的直徑較大，且僅能磨掉凸出部份的頂端。工件在砂輪與導(dǎo)輪中間旋轉(zhuǎn)多圈后，凸出的部份逐次被磨小,在磨削過程中凸出部分與凹進(jìn)去的部分并不是在同一直徑上相對(duì)稱的。而其尺寸逐次減小凸出部分慢慢消失，最后磨成一件理論上的真圓。在實(shí)際的應(yīng)用上支持刀片頂部采用斜面，這樣對(duì)提高工件的真圓度最為有效。工作物工作物圖1.2工件的凸出部分在對(duì)著導(dǎo)輪或者砂輪的時(shí)候