光伏組件質(zhì)量問題及預(yù)防措施

光伏組件質(zhì)量問題及預(yù)防措施單晶硅組件：目前單晶硅組件是目前所有種類中光電轉(zhuǎn)換效率最高的。單晶硅采用鋼化玻璃以及防水樹脂進(jìn)行封裝，堅(jiān)固耐用，使用壽命一般可達(dá)25年。多晶硅組件：多晶硅組件的制作工藝與單晶硅差不多，但是多晶硅的光電轉(zhuǎn)換效率則要降低一些。多晶硅比單晶硅太陽(yáng)能電池的制作成本要便宜一些，材料制造簡(jiǎn)便，節(jié)約電耗，總的生產(chǎn)成本較低，因此得到大量發(fā)展。非晶硅組件：非晶硅組件也就是我們所說(shuō)的薄膜組件，它的制作工藝過程大大簡(jiǎn)化，硅材料消耗很少，電耗更低，它的主要優(yōu)點(diǎn)是在弱光條件也能發(fā)電。但非晶硅太陽(yáng)電池存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低。光伏組件質(zhì)量問題及預(yù)防措施一、蝸牛紋組件影響：1.紋路一般都伴隨著電池片的隱裂出現(xiàn)。2.電池片表面被氧化。3.影響了組件外觀。預(yù)防措施：1.VA膠膜使用符合純度指標(biāo)的助劑。2.安裝過程中對(duì)組件的輕拿輕放有足夠認(rèn)識(shí)。二、組件鋼化玻璃爆和接線盒導(dǎo)線斷裂組件影響：1.玻璃爆破組件直接報(bào)廢。2.導(dǎo)線損壞導(dǎo)致組件功率失效或出現(xiàn)漏電連電危險(xiǎn)事故。預(yù)防措施：1.組件在抬放過程中要輕拿輕放.避免受外力碰撞。2.加強(qiáng)玻璃原材檢驗(yàn)測(cè)試。3.導(dǎo)線一定要嚴(yán)格按照要求盤放.避免零散在組件上。三、EVA脫層組件影響：1.脫層面積較小時(shí)影響組件大功率失效。當(dāng)脫層面積較大時(shí)直接導(dǎo)致組件失效報(bào)廢。預(yù)防措施：1.嚴(yán)格控制層壓機(jī)溫度、時(shí)間等重要參數(shù)并定期按照要求做交聯(lián)度實(shí)驗(yàn),并將交聯(lián)度控制在85%±5%內(nèi)。2.加強(qiáng)原材料供應(yīng)商的改善及原材檢驗(yàn)。3.加強(qiáng)制程過程中成品外觀檢驗(yàn)。4.嚴(yán)格控制助焊劑用量，盡量不超過主柵線兩側(cè)0.3mm。四、低效組件影響：1.影響組件整體功率變低，組件功率在短時(shí)間內(nèi)衰減幅度較大。2.低效片區(qū)域會(huì)產(chǎn)生熱班會(huì)燒毀組件。預(yù)防措施：1.產(chǎn)線在投放電池片時(shí)不同檔次電池片做好區(qū)分，避免混用,返修區(qū)域的電池片檔次也要做好標(biāo)識(shí)，避免誤用。2.EL測(cè)試人員要嚴(yán)格檢驗(yàn)，避免低效片漏失。五、硅膠不良導(dǎo)致分層&電池片交叉隱裂紋組件影響：1.分層會(huì)導(dǎo)致組件內(nèi)部進(jìn)水使組件內(nèi)部短路造成組件報(bào)廢。2.交叉隱裂會(huì)造成紋碎片使電池失效，組件功率衰減直接影響組件性能。預(yù)防措施：1.嚴(yán)格控制層壓機(jī)溫度、時(shí)間等重要參數(shù)并定期按照要求做交聯(lián)度實(shí)驗(yàn)。2.加強(qiáng)原材料供應(yīng)商的改善及原材檢驗(yàn)。3.加強(qiáng)制程過程中成品外觀檢驗(yàn)。4.總裝打膠嚴(yán)格要求操作手法，硅膠需要完全密封。5.抬放組件時(shí)避免受外力碰撞。六、組件燒壞組件影響：1.短時(shí)間內(nèi)對(duì)組件無(wú)影響，組件在外界發(fā)電系統(tǒng)上長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)被燒壞最終導(dǎo)致報(bào)廢。預(yù)防措施：1.在匯流條焊接和組件修復(fù)工序需要嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行焊接，避免在焊接過程中出現(xiàn)焊接面積過小。2.焊接完成后需要目視一下是否焊接ok。3.嚴(yán)格控制焊接烙鐵問題在管控范圍內(nèi)(375±15)和焊接時(shí)間2-3s。七、組件接線盒起火組件影響：1.起火直接造成組件報(bào)廢，嚴(yán)重可能一起火災(zāi)。預(yù)防措施：1.嚴(yán)格按照sop作業(yè)將引出線完全插入卡槽內(nèi)。2.引出線和接線盒焊點(diǎn)焊接面積至少大于20平方毫米。3.嚴(yán)格控制引出線長(zhǎng)度符合圖紙要求，按照sop作業(yè).避免引出線接觸接線盒塑膠件。八、焊帶偏移或焊接后翹曲破片組件影響：1.偏移會(huì)導(dǎo)致焊帶與電池面積接觸減少，出現(xiàn)脫層或影響功率衰減。2.過焊導(dǎo)致電池片內(nèi)部電極被損壞，直接影響組件功率衰減降低組件壽命或造成報(bào)廢。3.焊接后彎曲造成電池片碎片。預(yù)防措施：1.定期檢查焊接機(jī)的定位系統(tǒng)。2.加強(qiáng)電池片和焊帶原材料的來(lái)料檢驗(yàn)。九、氣泡產(chǎn)生組件影響：1.組件氣泡會(huì)影響脫層.嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致報(bào)廢。預(yù)防措施：1.層壓機(jī)抽真空時(shí)間溫度參數(shù)設(shè)定要嚴(yán)格按照工藝要求設(shè)定。2.焊接和層疊工序要注意工序5s清潔。3.絕緣小條裁切尺寸嚴(yán)格要求進(jìn)行裁切和檢查。十、熱斑和脫層組件影響：1.熱斑導(dǎo)致組件功率衰減失效或者直接導(dǎo)致組件燒毀報(bào)廢。2.脫層導(dǎo)致組件功率衰減或失效影響組件壽命使組件報(bào)廢。預(yù)防措施：1.嚴(yán)格按照返修SOP要求操