預(yù)制梁場建設(shè)方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1．編制根據(jù)及原則 1編制根據(jù) 1編制原則 12．工程概況 13．預(yù)制場選址 14．施工進度安排 15.項目部預(yù)制場規(guī)劃方案 1預(yù)制場整體規(guī)劃 1梁場平面布置規(guī)劃 2運梁便道 2施工用水方案 2施工排水方案 2施工用電方案 2養(yǎng)生方法 3鋼筋綁扎胎具 56臺座的制作 5制梁臺座 5存梁臺座 6龍門吊軌道制作 6在臺座施工時我部將采用下列方法控制 6反拱計算 77預(yù)制箱梁的生產(chǎn) 98鋼筋加工計劃 99養(yǎng)生方法 910后張法預(yù)應(yīng)力箱梁臺座設(shè)立及其驗算 9臺座設(shè)立 9臺座受力驗算 1011箱梁存梁區(qū)枕梁設(shè)計及計算 10箱梁存梁區(qū)枕梁設(shè)計 10地基承載力計算 10枕梁強度驗算 1112龍門吊基礎(chǔ)驗算及試吊 13龍門吊基礎(chǔ) 13龍門吊鋼軌布設(shè) 13試吊 1413文明施工方法 16文明確保體系 16現(xiàn)場場容管理方法 161．編制根據(jù)及原則編制根據(jù)(1)廣東省龍川至懷集公路兩階段施工圖設(shè)計文獻；(2)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-；編制原則按照“節(jié)省用地，安全施工，文明環(huán)?！钡脑瓌t，確保工程實施過程中合理運用征地，各項施工工序安全順利進行。2．工程概況本合同段共有預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁155片，其中20m箱梁57片、30m箱梁98片。橋梁為九龍互通跨線橋上部構(gòu)造型式1×30m，塘坑中橋上部構(gòu)造型式3×20m，蘇坑河大橋上部構(gòu)造型式11×30m，鶴薇中橋上部構(gòu)造型式3×20m。3．預(yù)制場選址將預(yù)制場布置在項目經(jīng)理部，混凝土拌和站、鋼筋加工廠、預(yù)制梁場及小型構(gòu)件預(yù)制場統(tǒng)一規(guī)劃、集中管理，有助于項目整體管理，能夠有效管控施工質(zhì)量，安全及文明施工水平有效提高，此位置在鋼筋加工廠背面有助于半成品和材料的運輸。4．施工進度安排施工準(zhǔn)備、梁場建設(shè)：12月20日～1月20日。5.項目部預(yù)制場規(guī)劃方案預(yù)制場整體規(guī)劃制梁場設(shè)立兩個功效區(qū)：生產(chǎn)區(qū)、寄存區(qū)。梁場平面布置規(guī)劃預(yù)制場長度200米，寬度25米，總共面積約5000㎡。制梁臺座與存梁臺座均置于龍門吊行走范疇內(nèi)，制梁臺座與存梁臺座基礎(chǔ)土質(zhì)較好,臺座基底無需再做特殊解決。在場地一端布置存梁區(qū)，一端布置制梁區(qū)。根據(jù)預(yù)制場采用的生產(chǎn)工藝、梁的外型尺寸、業(yè)主規(guī)定的工期并綜合考慮場區(qū)道路、作業(yè)空間等因素，滿足生產(chǎn)能力1片/天，重要配備12個制梁臺座（20m、30m共用臺座12個）,縱向布置3排，臺座端部間距6m；橫向每排布置4個，間距4m；每個臺座長31m，寬。2排存梁臺座（存梁能力20片）。運梁便道預(yù)制場的運梁便道使用不不大于15cm厚碎石墊層，不不大于20cm厚的C25混凝土進行硬化解決。施工用水方案養(yǎng)生水重要和拌合站一起合用一種水井，地下埋設(shè)主水管先流到蓄水池，水循環(huán)運用，養(yǎng)生完在流進沉淀池，沉淀池三級沉淀后來再流進蓄水池。蓄水池砌37墻，構(gòu)造尺寸5m×3m×，沉淀池砌24墻，構(gòu)造尺寸4m×3m×，內(nèi)外面用水泥砂漿抹面砼鋪底。施工排水方案排水溝布置：在平面布置上，縱向排水共布置3條排水溝，場地兩側(cè)的主排水溝做成50cm×50cm矩形，臺座區(qū)域的排水溝中間一條做成30cm×30cm矩形，其它的做成20cm×20cm矩形，只與橫向排水溝相連；橫向排水溝做成30cm×30cm矩形，與主排水溝相通。確保排水暢通，場內(nèi)不積水。整個場地表面排水做成2%的坡面從高處流向排水溝。施工用電方案梁場施工用電以地方電為主，自發(fā)電為輔。結(jié)合梁場地理位置、用電量及電源狀況，項目部制梁場與拌合站共用630kVA變壓器，并備用200kW的發(fā)電機1臺。嚴(yán)格按照經(jīng)總監(jiān)辦批復(fù)的《臨時用電方案》進行施工。預(yù)制梁場電纜采用架空式，根據(jù)梁場不同區(qū)域的用電量大小，按三相五線制規(guī)定布置多個型號的配電柜。場區(qū)內(nèi)箱梁預(yù)制實施24小時作業(yè)，因此夜間照明設(shè)施非常重要。起重門吊和提梁機主梁下部都有獨立的照明系統(tǒng)，滿足夜間施工作業(yè)規(guī)定。養(yǎng)生方法自動淋噴養(yǎng)生系統(tǒng)涉及存水池、壓力泵、壓力存水灌、主出水管（設(shè)立過濾設(shè)施）、支出水管、噴淋頭。場內(nèi)水管預(yù)置在排水溝底部。養(yǎng)護管道布置時考慮避免破壞，主管路埋置在縱向和橫向排水溝底部；每排臺座一端布置自動淋噴養(yǎng)生支管路，每個臺座端部安裝兩個三通，做為淋噴管的接頭。淋噴管采用Φ8cm鋼管，噴頭間距，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)生到位。重要設(shè)施的布置以下示意圖：重要機具設(shè)備以下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號或功率額定電壓數(shù)量備注1儲壓罐1.0m31個2離心式水泵380V1臺揚程5m3交流接觸器CJT1-40380V1個4供水時間繼電器JS14A（1800s）380V1個供水用5可調(diào)時間繼電JS14D（0~99s）380V1個延時（間斷）6可調(diào)時間繼電JS14A（0~66s）380V1個噴水調(diào)節(jié)7電磁閥220V14個噴水壓力調(diào)節(jié)8電結(jié)點壓力表1個控制儲壓罐壓力9進水管路電磁閥220V1個10浮筒控制器1個11噴霧咀506個間距12主水管Φ80220米13支水管Φ50124米14淋噴管Φ30405米鋼筋綁扎胎具根據(jù)工期需要，全場共設(shè)立20m、30m箱梁頂板鋼筋胎具1個及底腹板鋼筋綁扎胎具1個,占用一種制梁底座。6臺座的制作制梁臺座先對地面進行平整、扎實，素土壓實至90%以上，以確保臺座所需的承載力。臺座兩端做成7m×2m×的擴大基礎(chǔ)，中間部分做成×的基礎(chǔ)，采用C30鋼筋砼，臺身澆筑C30鋼筋砼×，鋼筋采用10cm×10cmΦ12鋼筋網(wǎng)片，臺座頂面采用m寬5mm厚的不銹鋼板平鋪，并且與臺座預(yù)埋構(gòu)造筋連接成整體。確保鋼板接縫嚴(yán)密、光滑平順。臺座施工預(yù)留模板對拉螺栓孔間距70～75cm。箱梁采用兜托梁底法起吊。在梁底臺座預(yù)留穿索孔洞，根據(jù)設(shè)計圖紙吊點位置距梁端。為了確保橋梁平順，根據(jù)設(shè)計圖紙在30m箱梁臺座跨中設(shè)向下3cm的預(yù)拱度，從跨中向梁端按拋物線過渡設(shè)立。施工時可根據(jù)實際狀況進行適宜調(diào)節(jié)。30m箱梁預(yù)制完畢后，重新設(shè)立20m箱梁底座預(yù)拱度，把不銹鋼板揭掉，在臺座跨中位置設(shè)向下1cm的預(yù)拱度，從跨中向梁端按拋物線過渡設(shè)立，采用支座砂漿調(diào)平，然后頂面鋪5mm厚的不銹鋼板。預(yù)制場計劃設(shè)立12個20m、30m共用臺座，2套30m箱梁模板，2套20m箱梁模板，側(cè)模采用一體成型復(fù)合鋼板（5mm鋼板+1mm不銹鋼板）。存梁臺座存梁區(qū)存梁臺座基礎(chǔ)開挖成通長：第一層長×寬×高＝17m××的條形基礎(chǔ)，第二層長×寬×高＝17m××，每層設(shè)立一層間距20cm×20cm的Φ12鋼筋網(wǎng)，澆筑C30砼。20m存梁臺座間距為，30m存梁臺座間距為。龍門吊軌道制作龍門吊軌道基礎(chǔ)：中對中間距21m,長200m，龍門吊軌道下面設(shè)立兩層基礎(chǔ)，第一層長×寬×高＝200m×1m×鋼筋砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底面鋪一層間距10cm×10cm的Φ12鋼筋網(wǎng)。第二層基礎(chǔ)長×寬×高＝200m××，鋼軌固定筋為Φ16鋼筋，橫向間距，單根長度。采用C25砼。在臺座施工時我部將采用下列方法控制⑴加強質(zhì)量意識，嚴(yán)格控制臺座地基解決、砼澆筑等工序，確保臺座本身的施工質(zhì)量；⑵澆筑臺座砼前，用水準(zhǔn)儀控制砼頂面標(biāo)高，并適宜加密高程控制點；⑶在制梁臺座上設(shè)立沉降觀察點，臺座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)出鋼筋間距。⑷移梁至存梁臺座前，用水準(zhǔn)儀精確測量頂面高程；⑸在存梁過程中，布設(shè)水準(zhǔn)高程監(jiān)控網(wǎng)，親密監(jiān)測存梁臺座的沉降，發(fā)現(xiàn)沉降變化異?；虿痪鶆虺两导觿〉臓顩r及時采用方法；⑹建立完善的梁場排水系統(tǒng)，避免個別臺座處積水，影響基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，引發(fā)不均勻沉降。反拱計算（1）求反拱方程設(shè)反拱方程為：y=ax2+bx+c，A、B、C三點坐標(biāo)帶入方程求a、b、c。a×150002+b×15000+c=0a×（-15000）2+b×（-15000）+c=0a×02+b×02+c=-30解得：a=30/150002，b=0，c=-30得反拱公式為：Y=E/F2×X2-30（E:反拱建議值，F(xiàn)：梁的半跨長度）20米箱梁臺座反拱設(shè)立序號反拱（y）梁的半跨長度（F）反拱建議值（E)距離跨中距離（X）1100001010002100001031000010300041000010400051000010500061000010600071000010700081000010800091000010900010010000101000030米箱梁臺座反拱設(shè)立序號反拱（y）梁的半跨長度（F）反拱建議值（E)距離跨中距離（X）115000301000215000303150003030004150003040005150003050006150003060007150003070008150003080009150003090001015000301000011150003011000121500030113150003013000141500030140001501500030150007預(yù)制箱梁的生產(chǎn)箱梁預(yù)制的平均生產(chǎn)能力為1片/天，滿足工期規(guī)定。梁體采用C50混凝土，由混凝土拌和站集中拌制，混凝土攪拌罐車運輸至澆筑現(xiàn)場。8鋼筋加工計劃鋼筋下料成型在鋼筋加工廠內(nèi)完畢。重要鋼筋加工設(shè)備有：數(shù)控鋼筋加工機、電焊機等，有專業(yè)的鋼筋工和電焊工，持證上崗；每一道工序設(shè)質(zhì)檢員。箱梁鋼筋綁扎采用胎具，整體鋼筋綁扎完畢后、先經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格，向監(jiān)理工程師報檢，合格后方可進行下一道工序，鋼筋模板檢測合格后方可澆注混凝土。9養(yǎng)生方法在施工期間采用全自動、全天候機械噴淋方式進行混凝土養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7d。10后張法預(yù)應(yīng)力箱梁臺座設(shè)立及其驗算臺座設(shè)立（1）對臺座基礎(chǔ)的地基進行加強解決，使臺座基底承載力≥100Kpa。（2）預(yù)制臺座間距為4m，方便吊裝模板。臺座受力驗算單片箱梁重量=×=。模板重量=14t，小箱梁底面面積為1×=，則臺座所受壓強=（+14）×1000×10/=,不大于臺座強度30MPa。張拉完畢后受力面積取2m2，則臺座所受壓強=（+14）×10×1000/2=,不大于臺座強度30MPa。臺座兩端地基承載力壓強需達成MPa×1/3×3=68Kpa。11箱梁存梁區(qū)枕梁設(shè)計及計算箱梁存梁區(qū)枕梁設(shè)計枕梁采用C30混凝土（計算中枕梁視為剛性構(gòu)件），箱梁存梁用枕梁尺寸為第一層長×寬×高＝17m××的條形基礎(chǔ)，第二層長×寬×高＝17m××，(驗算以30m箱梁進行驗算,其它20米箱梁的存梁用枕梁采用同30米箱梁存梁用枕梁相似的構(gòu)造),30米箱梁最大一片砼方量為,鋼筋砼比重取26KN/m3,最高放置兩層,則存梁荷載F=×26×2/2=。地基承載力計算地基承載力為：fa=(P1+P2)/A=（+×26）/(17×=其中：P1——30米箱梁重量；P2——枕梁自重；A——枕梁底面積；解決地基，承載力達成100Kpa后來進行枕梁砼的澆筑。枕梁強度驗算（1）計算枕梁截面特性①枕梁截面慣性矩矩形組合體的型心距地面距離e1e1=(aH2+bd2)/(2aH+2bd)=(40×702+40×402)/(2×40×70+2×40×40)=e2==h=，則慣性矩：IX=(Be13+bh3+ae23)/3=(80×+40×+40×/3=1637620cm4=×10-3m4截面抵抗距W=I/e2=×10-3m4/=×10-3m3②枕梁的截面剛度由路橋施工計算手冊查詢：C30混凝土的彈性模量Ec=3×107KN/m2詳見路橋施工計算手冊截面抗彎剛度為EcI=3×107××10-3=491KN·m2（2）按照“倒梁法”計算地基的凈反力和基礎(chǔ)梁的截面彎矩倒梁法把基礎(chǔ)梁即枕梁當(dāng)成為固定支座的N跨持續(xù)梁，取為簡化計算此處N取2（N取不同值，對計算成果基本沒影響），按地面作用以均布反力，對受力進行簡化，模型簡化圖以下：由構(gòu)造力學(xué)求解器求得以下：剪力圖彎矩圖由以上計算成果知：Mmax=，Qmax=由《建筑工程施工實用計算手冊》能夠查得C30砼允許抗彎應(yīng)力［σ］=10Mpa，剪切許用應(yīng)力［τ］=［σ］=8Mpaσ=Mmax/w=/×10-3m3=9Mpa<[σw]=10Mpaτ=Qmax/S=m2=Mpa<［τ］=8Mpa以上計算可知，枕梁設(shè)計安全。12龍門吊基礎(chǔ)驗算及試吊龍門吊基礎(chǔ)嚴(yán)格控制龍門吊基礎(chǔ)標(biāo)高，軌道縱向坡度不得不不大于%?；A(chǔ)混凝土預(yù)埋專用道釘螺栓，間距1m對稱布置。在砼面上定出鋼軌位置，安裝鋼軌，根據(jù)氣溫狀況軌縫為4～6mm，采用專用道釘將短軌固定在混凝土基座上，軌道連接采用專用魚尾板連接。龍門吊軌道基礎(chǔ)砼承載力驗算：按最大梁重109t計算，每輛門吊承重，加上門吊本身重量37t，總計?？紤]到門吊行走等其它方面增加的載荷設(shè)安全系數(shù)，則每側(cè)軌道基礎(chǔ)承重。軌道砼受力面積取S=*=㎡。基礎(chǔ)承受應(yīng)力：P=1373/=?，F(xiàn)場施工采用C25軌道砼滿足規(guī)定。龍門吊鋼軌布設(shè)放出兩行平行鋼軌，支墊平衡。軌道滿足下列規(guī)定：接頭間隙偏差：1～2mm橫移位移和高度偏差：≤1mm軌距偏差：S≤21m時，≤±5mm，全高低偏差＜15mm兩軌道端頭安裝終端限位裝置和制動檔板，避免起重機脫軌事故的發(fā)生。試吊龍門吊拼裝嚴(yán)格按照產(chǎn)品闡明按次序安裝，安裝由專業(yè)技術(shù)人員完畢，安裝過程中安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮監(jiān)督。驗收試機前，全方面檢查電動機的轉(zhuǎn)向與否符合規(guī)定，兩支腿上的電機減速機轉(zhuǎn)向與否相似，調(diào)節(jié)好剎車，檢查各減速機的油量與否充足，各轉(zhuǎn)動齒輪部位上加上潤滑脂。對龍門吊各部進行一次全方面檢查，確認(rèn)均安裝穩(wěn)固后試車，模擬龍門吊使用中的各個動作進行運行，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。解決無誤后，試車運轉(zhuǎn)。（1）空載實驗將小車和大車行走機構(gòu)沿各自軌道行走多次，車輪無明顯打滑現(xiàn)象，啟動剎車正?？煽?。小車架上的緩沖器與主梁上的碰頭位置對的。開動起升機構(gòu)，空鉤升降多次，觀察鋼絲繩走線與否對的，與否碰到其它構(gòu)件。把小車開到跨中，大車慢速沿軌道全長來回行走幾次，檢查啟動、剎車狀況，運行與否平衡。（2）額定荷載實驗空載實驗完全可靠的前提下進行額定荷載實驗。試吊進行垂直升降，共分下列三次進行：=1\*GB3①起吊10cm高，檢查起重設(shè)備各部分有無異常狀況后松下。=2\*GB3②起吊50cm高，落下30cm，停5分鐘再落下。=3\*GB3③起吊1m，每松下20cm后停3分鐘，共停四次后落下。將重物吊起高，電動葫蘆運行全過程，檢查電動葫蘆走行機構(gòu)制動狀況，當(dāng)電動葫蘆走至橫梁跨中時，測量跨中撓度，當(dāng)梁落下后，再測量跨中撓度，當(dāng)電動葫蘆走至橫梁懸臂最大位置，測量跨中和懸臂撓度，當(dāng)梁落下后，再測量跨中撓度和懸臂撓度，測量三次，檢查與否產(chǎn)生永久變形。（3）110％額載的動載實驗=1\*GB3①在額載實驗完全可靠的前提下進行110％額載的動載實驗。=2\*GB3②加10％的額載重物在試吊梁上荷載均勻分布。=3\*GB3③試吊垂直升降一次，檢查起升機構(gòu)與否運行可靠及橫梁跨中撓度或懸臂端撓度。=4\*GB3④將試吊重物起吊，電動葫蘆在橫梁上運行一種行程，觀察橫梁跨中撓度或懸臂撓度變化，檢查與否有永久變形。（4）125％額載的靜載實驗=1\*GB3①在110％額載的動載實驗完全可靠的前提下進行125％額載的靜載實驗。=2\*GB3②將兩電動葫蘆停上橫梁跨中位置處，將試吊物起吊，觀察橫梁跨中撓度。龍門吊首先由項目部組織技術(shù)、安全、操作等人員共同檢查驗收，再申報有關(guān)安全部門、總監(jiān)辦、管理處進行驗收簽證，并獲得有關(guān)部門有效的合格使用證件后投入使用。13文明施工方法文明確保體系建立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并切實有效地運行文明確保體系?，F(xiàn)場場容管理方法(1)標(biāo)志標(biāo)記1、在進入預(yù)制場路口明顯位置設(shè)指路牌；場內(nèi)對應(yīng)位置設(shè)工程公示牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、場地平面圖、工藝流程圖（分預(yù)制、張拉、壓漿等）、質(zhì)量檢查標(biāo)記牌（分預(yù)制、鋼筋、張拉等）、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)牌、安全操作規(guī)程（龍門吊、張拉機具等）、文明施工牌等標(biāo)志標(biāo)牌。2、龍門吊設(shè)立司機崗位職責(zé)、崗位安全操作規(guī)程牌（×）隨機掛設(shè)，“施工重地，注意安全”警示牌（×）置于龍門吊下。3、吊裝作業(yè)區(qū)、安全通道應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志；預(yù)制場的制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋綁扎區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)等各生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)牌。4、張拉臺座兩端設(shè)防護網(wǎng)和安全警示標(biāo)志。5、正在使用的機械設(shè)備在醒目位置懸掛機械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程），易發(fā)生機械傷害的場合、施工現(xiàn)場出入口應(yīng)設(shè)立嚴(yán)禁和警示標(biāo)志。（2）建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實施掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整潔。（3）施工現(xiàn)場場地平整，道路暢通，有排水設(shè)施，基礎(chǔ)、地下管道施工完畢后及時回填平整，去除積土。（4）現(xiàn)場施工臨水、臨電專人管理。（5）施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，涉及生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道及照明、動力線路，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計擬定的施工平面圖布置、搭設(shè)或埋設(shè)整潔。（6）施工現(xiàn)場清潔整潔，做到活完料清，工完場清。（7）混泥土在攪拌、運輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。（8）有嚴(yán)格的成品保護方法，嚴(yán)禁損壞污染成品。（9）施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及雜物。在適宜地點設(shè)立臨時堆放點，并定時外運。清運渣土垃圾及流體物品，采用遮蓋防漏方法，運輸途中不得遺散。（10）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁居住家眷，嚴(yán)禁居民、家眷、小孩在施工現(xiàn)場穿行、玩耍。質(zhì)量確保體系框圖思想確保思想確保改善工作質(zhì)量強化質(zhì)量意識質(zhì)量確保體系質(zhì)量管理確保建立健全的質(zhì)量管理體系與制度安質(zhì)環(huán)保部隊質(zhì)檢工程師三工三查制行政管理確保公司法人負(fù)責(zé)制項目經(jīng)理、總工程師責(zé)任制制訂質(zhì)量政策貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織協(xié)調(diào)施工質(zhì)量監(jiān)控行政與技術(shù)主管責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制調(diào)配質(zhì)管力量經(jīng)濟確保經(jīng)濟責(zé)任制優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計量支付方法制訂獎懲條令訂立包保責(zé)任狀經(jīng)濟兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟效益施工確保精心組織,合理安排,突出重點,專業(yè)化施工精干高效的項目經(jīng)理部和專業(yè)施工隊伍質(zhì)量評定配套齊全的機械設(shè)備和測試儀器標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃完善創(chuàng)優(yōu)方法檢查創(chuàng)優(yōu)效果技術(shù)確保執(zhí)行質(zhì)量原則執(zhí)行部頒規(guī)范技術(shù)原則制訂完善技術(shù)管理制度推廣新技術(shù)與新工藝提