2022微生物抗泛堿水泥基材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

PAGE10JC/T605—××××PAGE微生物抗泛堿水泥基材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程目錄前??言 31 總則 52 術(shù)語和符號 72.1 術(shù)語 72.2 符號 93 品種及適用范圍 103.1 品種 103.2 適用范圍 104 原材料技術(shù)要求 144.1 微生物抗泛堿劑 144.2 其他原材料 205 設(shè)計、生產(chǎn)與施工 245.1 基本規(guī)定 245.2 摻用微生物抗泛堿劑砂漿設(shè)計、生產(chǎn)與施工 245.3 摻用微生物抗泛堿劑混凝土設(shè)計、生產(chǎn)與施工 286 質(zhì)量檢驗和驗收 326.1 原材料質(zhì)量檢驗 326.2 摻用微生物抗泛堿劑砂漿質(zhì)量檢驗及驗收 326.3 摻用微生物抗泛堿劑混凝土質(zhì)量檢驗及驗收 33附錄A微生物抗泛堿劑勻質(zhì)性試驗方法 35附錄B摻用微生物抗泛堿劑水泥基材料的抗泛堿性能試驗方法 40本規(guī)程用詞說明 45引用標準名錄 46

Contents1 GeneralProvisions 52 TermsandSymbols 72.1 Terms 72.2 Symbols 93 VarietyandScope 103.1 Variety 103.2 Scope 104 RawMaterials 144.1 MicrobialAnti-efflorescenceAgent 144.2 OtherRawMaterials 205 Design,ProductionandConstruction 245.1 GeneralRequirements 245.2 MotarwithMicrobialAnti-efflorescenceAgent 245.3 ConcretewithMicrobialAnti-efflorescenceAgent 286 QualityInspectionandAcceptance 326.1 QualityInspectionofRawMaterials 326.2 QualityInspectionandAcceptanceofMotar 326.3 QualityInspectionandAcceptanceofConcrete 33AppendixATestingMethodsforHomogeneityofMicrobialAnti-efflorescenceAgent 35AppendixBTestingMethodsforAnti-efflorescencePropertiesofCement-basedMaterials 40Descriptionofstandardwords 45ListofQuotedStandards 46

總則1.0.1為規(guī)范微生物抗泛堿劑在水泥基材料中的推廣應(yīng)用，做到技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。條文說明：為規(guī)范微生物抗泛堿劑在水泥基材料中的應(yīng)用，做到合理選擇、正確使用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、確保工程質(zhì)量，特編制本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于微生物抗泛堿劑的質(zhì)量評定和摻用微生物抗泛堿劑的硅酸鹽水泥基材料原材料選擇、配合比設(shè)計、生產(chǎn)、施工及驗收。條文說明：本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。微生物抗泛堿劑主要適用于硅酸鹽水泥基材料，該類材料水化后產(chǎn)生的大量Ca(OH)2易隨孔隙水遷移至材料表面，與空氣CO2反應(yīng)生成CaCO3，造成泛堿現(xiàn)象，嚴重影響材料外觀美學功能。針對硅酸鹽水泥基材料泛堿問題，本規(guī)程提出了使用微生物抗泛堿劑遏制表面泛堿現(xiàn)象，規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑水泥基材料的原材料選擇、配合比設(shè)計、生產(chǎn)、施工，提出了評價微生物抗泛堿劑性能及砂漿和混凝土驗收的具體要求，并對泛堿進行定量化的評定。本規(guī)程規(guī)范了微生物抗泛堿劑的使用，有助于提高水泥基材料外觀質(zhì)量，減少因泛堿現(xiàn)象造成的維護費用。1.0.3微生物抗泛堿劑在水泥基材料中的應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了本規(guī)程與其它標準、規(guī)范的關(guān)系。本規(guī)程提出了微生物抗泛堿劑性能檢測的規(guī)定和摻用微生物抗泛堿劑水泥基材料的配合比設(shè)計、生產(chǎn)、施工劑現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗和驗收。第三章對微生物抗泛堿劑的品種和適用范圍進行了規(guī)定；第四章對微生物抗泛堿劑和其他原材料，包括化學外加劑、顏料、礦物摻合料、骨料等的技術(shù)要求做出了規(guī)定；第五章對微生物抗泛堿劑的水泥基材料的配合比設(shè)計、生產(chǎn)和施工進行了規(guī)定，并對其抗泛堿及其他性能指標做出了規(guī)定，；第六章提出了現(xiàn)場摻用微生物抗泛堿劑的水泥基材料外觀質(zhì)量驗收指標；附錄A規(guī)定了微生物抗泛堿劑勻質(zhì)性指標的試驗方法；附錄B規(guī)定了實驗室摻用微生物抗泛堿劑砂漿和混凝土抗泛堿性能的試驗方法，并提供了現(xiàn)場質(zhì)量檢驗和驗收的方法。這些規(guī)定是對現(xiàn)有標準的重要補充，可有效降低水泥材料泛堿現(xiàn)象的發(fā)生。本規(guī)程的規(guī)定是最低標準，當承包合同和設(shè)計文件對質(zhì)量驗收的要求高于本規(guī)程的規(guī)定時，驗收時應(yīng)當以承包合同和設(shè)計文件的要求為準。本規(guī)程難以對微生物抗泛堿劑在水泥基材料中所有的應(yīng)用情況進行規(guī)定，未做出規(guī)定的情況，按現(xiàn)行相關(guān)標準執(zhí)行。

術(shù)語和符號術(shù)語微生物抗泛堿劑microbialanti-efflorescenceagent基于微生物技術(shù)，用于提升硅酸鹽水泥基材料抗泛堿性能的生物外加劑。泛堿面積率efflorescencearearatio水泥基材料表面泛堿區(qū)域面積占總面積的百分比。條文說明：本條規(guī)定了水泥基材料表面泛堿的評價指標。水泥基材料表面泛堿物質(zhì)顏色為白色，其與基體顏色的差異造成了視覺美感的降低。泛堿面積越大視覺沖擊效果越強烈，視覺體驗越差。采用水泥基材料表面泛堿面積率定量表征泛堿區(qū)域大小對材料外觀的影響程度。泛堿面積率測試方法見附錄B。泛堿均勻度efflorescenceuniformity五個視覺方向上水泥基材料表面不同單元區(qū)域泛堿面積率的離散程度。條文說明：本條規(guī)定了水泥基材料表面泛堿影響外觀美學特征的評價指標。水泥基材料表面泛堿區(qū)域的分布均勻程度是影響外觀視覺效果的另一重要特征。表面泛堿區(qū)域分布離散程度越高，視覺效果越差。因此，采用水泥基材料表面泛堿均勻度定量表征泛堿離散度對外觀美學的影響程度。泛堿均勻度測試方法見附錄B。Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率Ca(OH)2conversion在礦化模擬溶液中，微生物通過礦化作用將Ca(OH)2轉(zhuǎn)化為CaCO3的比例。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑抗泛堿作用的評價指標。微生物抗泛堿劑通過礦化作用促進Ca(OH)2轉(zhuǎn)化為CaCO3，從而減少遷移至材料表面的Ca(OH)2，達到抗泛堿的作用。因此，微生物抗泛堿劑對于Ca(OH)2轉(zhuǎn)化作用是影響抗泛堿效果的重要指標。Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率比ratioofCa(OH)2conversion顏料或化學外加劑與微生物抗泛堿劑共同摻用時與微生物抗泛堿劑單摻時Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率的比值。條文說明：本條規(guī)定了顏料或化學外加劑對微生物抗泛堿劑抗泛堿作用影響的評價指標。當水泥基材料中需要添加顏料或者化學外加劑時，需要考慮顏料和化學外加劑與微生物抗泛堿劑的兼容性，其他原材料的摻入不能影響摻用微生物抗泛堿劑水泥基材料的抗泛堿性能。因此，需要考慮摻用顏料或化學外加劑對微生物抗泛堿劑性能的影響。符號Ea——泛堿面積率（%）Eu——泛堿均勻度（%）TCa(OH)2——Ca(OH)2V1——滴定氫氧化鈣消耗的EDTA體積（mL）V2——滴定碳酸鈣消耗的EDTA體積（mL）TCa(OH)2'——摻顏料或化學外加劑的Ca(OH)RT——Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率比（%）dt——試件礦化28ddi——各測點的作用深度（mm）n——測點總數(shù)AE——待測表面二值化圖像中灰度值小于G的區(qū)域面積（像素）A0——待測表面二值化圖像的總面積（像素）Eai——i區(qū)域的泛堿面積率（%）Ea

品種及適用范圍品種微生物抗泛堿劑根據(jù)使用的菌種不同分為不同品種。砂漿和混凝土中不宜使用脲酶水解類的微生物抗泛堿劑。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的品種要求。微生物抗泛堿劑是基于微生物礦化技術(shù)的外加劑，根據(jù)微生物礦化原理的不同，微生物在新陳代謝過程中會釋放不同的代謝產(chǎn)物。脲酶水解類微生物其在礦化過程中會釋放氨氣。根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB18588的規(guī)定，混凝土外加劑中釋放氨的量≤0.1%（質(zhì)量分數(shù)）。研究表明，室內(nèi)空氣中每立方米含有0.3mg氨氣就會感覺有異味和不適，0.6mg時可引起結(jié)膜刺激，1.5mg時可引起呼吸道粘膜刺激、咳嗽、流淚等不良反應(yīng)，嚴重將造成神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)等損害。室內(nèi)空氣中的氨主要來自建筑施工中使用的混凝土外加劑。因此，在砂漿和混凝土中應(yīng)嚴格限制氨釋放類外加劑的使用。適用范圍微生物抗泛堿劑宜用于有飾面要求的硅酸鹽水泥基材料。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的適用范圍。根據(jù)PeterKresse、王培銘等人研究，硅酸鹽水泥基材料泛堿主要是由于水泥水化產(chǎn)生的Ca(OH)2隨孔隙水遷移至表面，與空氣中CO2反應(yīng)生成的CaCO3造成的。泛堿產(chǎn)生后，飾面裝飾功能維護費時費力、成本較高、效果不佳。針對泛堿問題，預防優(yōu)于處治。采用微生物礦化技術(shù)可以固結(jié)游離Ca2+，形成穩(wěn)定礦物填充孔隙，從根本解決泛堿問題。不以Ca(OH)2為最終水化產(chǎn)物的膠凝材料體系無泛堿問題。因此，微生物抗泛堿劑主要適用于有裝飾需求的硅酸鹽水泥基材料，如玻璃纖維增強水泥裝飾制品、飾面砂漿、EPS裝飾砂漿、水泥彩磚、混凝土瓦、膩子粉、現(xiàn)澆清水混凝土等。微生物抗泛堿劑可用于下列情況：1）由硅酸鹽水泥與其他膠凝材料組成的復合膠凝材料體系2）裝飾板材和砌筑塊體的粘結(jié)劑、勾縫劑3）有表層強化需求的水泥基材料條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的可用范圍。水泥基材料泛堿主要是由硅酸鹽水泥的水化產(chǎn)物Ca(OH)2引起的。當硅酸鹽水泥與其他類別膠凝材料復合使用時，仍然存在較大的泛堿可能性。對于此類復合膠凝材料的泛堿問題，可通過摻加微生物抗泛堿劑解決。裝飾板材和砌筑塊體的粘結(jié)劑、勾縫劑多以硅酸鹽水泥為主要成分，在服役過程中會在裝飾瓷磚、石材表面和縫隙處泛堿。微生物抗泛堿劑作為一種生物外加劑，主要是通過微生物礦化作用抑制泛堿，其在水泥基材料表層發(fā)揮作用的效果與材料表面在空氣中的暴露面積有關(guān)。針對暴露面積不大的裝飾板材和砌筑塊體的粘結(jié)劑和勾縫劑，可通過摻加微生物抗泛堿劑抑制泛堿現(xiàn)象。大氣中二氧化碳通過早齡期水泥基材料中大量孔隙進入材料內(nèi)部激發(fā)微生物抗泛堿劑發(fā)揮作用，水泥基材料內(nèi)部游離Ca(OH)2轉(zhuǎn)化為生物碳酸鈣，誘導形成的難溶礦物填充在孔隙結(jié)構(gòu)中，在表層一定厚度內(nèi)形成高致密結(jié)構(gòu)（圖3.2.2），強化水泥基材料表層性能。因此，對于有表層強化需求的水泥基材料，可通過摻用微生物抗泛堿劑實現(xiàn)。圖3.2.2摻加微生物抗泛堿劑提升水泥基材料表層性能微生物抗泛堿劑不宜用于下列情況：1）環(huán)境溫度低于10℃的工程；2）環(huán)境溫度高于80℃的工程；3）蒸汽和蒸壓養(yǎng)護條件；4）堿激發(fā)膠凝材料；5）摻用抗菌劑的水泥基材料；6）水泥基材料表面涂刷防護劑；7）已泛堿水泥基材料表面泛堿處理。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的不宜使用范圍。溫度對于微生物的影響是廣泛的，適宜的溫度會促進微生物的生長和代謝，嚴苛的溫度條件會改變微生物的代謝，甚至導致死亡。微生物抗泛堿劑中有效成分主要是微生物菌粉，其作用效果取決于微生物的生理活性。孫瀟昊等研究了溫度對微生物生長繁殖的影響，當培養(yǎng)溫度高于10℃時，微生物可生長繁殖，并維持一定細胞活性，當培養(yǎng)溫度低于10℃時，細胞活性被顯著抑制，礦化作用減弱，難以發(fā)揮抗泛堿作用。田亞紅、李卓佳等研究了微生物對溫度的耐受性，微生物經(jīng)80℃水浴條件下培養(yǎng)可全部存活，當水浴溫度達到90℃時，有效活菌數(shù)大幅下降，從而影響微生物抗泛堿劑的作用效果。堿激發(fā)膠凝材料激發(fā)劑一般為苛性堿（MOH）、非硅酸鹽的弱酸鹽（M2CO3、M2SiO3、M3PO4、MF等）、硅酸鹽（M2O·nSiO2）、鋁酸鹽（M2O·nAl2O3）、鋁硅酸鹽（M2O·nAl2O3·(2~6)SiO2）、非硅酸鹽的強酸鹽（M2SO4）中的一種或幾種復合使用。其中，NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na2SO4使用頻率最高。堿激發(fā)膠凝材料的泛堿現(xiàn)象主要是強堿性激發(fā)劑隨水分遷移至材料表面形成。其泛堿物質(zhì)取決于摻用的堿激發(fā)劑。微生物抗泛堿劑主要是針對由Ca(OH)2遷移引起的泛堿。因此，對于堿激發(fā)膠凝材料的外觀泛堿問題，微生物抗泛堿劑不宜使用。水泥基材料常用的抗菌劑主要是無機抗菌劑（銀、銅、鋅、鈦及其化合物）、有機抗菌劑（季銨鹽高分子、季鏻鹽類、有機金屬等）?？咕牧弦话愣季哂袕V譜抗菌能力，對于材料表面和內(nèi)部的微生物無差別致死，添加進材料內(nèi)部的抗泛堿微生物也將失去活性，從而導致水泥基材料失去抗泛堿能力。因此，對于抗菌水泥基材料，微生物抗泛堿劑不宜使用。調(diào)研結(jié)果表明，對于部分清水混凝土工程，如聯(lián)想集團北京電腦大廈、武漢琴臺大劇院、遼河美術(shù)館等使用了日本旭硝子涂料樹脂株式會社（AsahiGlassCoating&ResinCo.Ltd.）生產(chǎn)的邦氟瓏水性氟碳樹脂涂料（BonnflonWaterBaseAC），合肥南站、寧波南站、黃帝陵國家文化公園等使用了有機硅樹脂涂料。上述工程清水混凝土通過在表面涂刷無色防護劑維持表面美學功能。而當水泥基材料表面與空氣隔絕時，由于阻礙了氣體傳輸，微生物抗泛堿劑無法有效發(fā)揮作用，從而使得材料失去抗泛堿功能。因此，對于摻用微生物抗泛堿劑的水泥基材料不應(yīng)做表面涂覆處理，以避免微生物抗泛堿劑失效。當水泥基材料發(fā)生泛堿時，泛堿物質(zhì)已遷移至材料表面，此時使用微生物抗泛堿劑已無法對泛堿進行抑制。微生物抗泛堿劑一般在水泥基材料拌和時復合摻加，而在水泥基材料表面涂覆，無法發(fā)揮有效作用。

原材料技術(shù)要求微生物抗泛堿劑微生物抗泛堿劑為粉劑，應(yīng)松散、無結(jié)塊。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的劑型要求。微生物抗泛堿劑應(yīng)為粉狀制劑，便于其在水泥基材料中均勻分布并發(fā)揮作用。微生物抗泛堿劑有效成分為微生物菌粉，宜采用噴霧干燥法或冷凍干燥法生產(chǎn)。條文說明：本條規(guī)定了微生物菌粉的生產(chǎn)方法。微生物抗泛堿劑的有效成分為微生物菌粉，噴霧干燥法和冷凍干燥法是食品、生物藥劑生產(chǎn)過程中常用的粉劑制備方法，工藝成熟，應(yīng)用廣泛，獲得的菌粉外觀松散、不結(jié)塊，有利于儲存、運輸和實際工程應(yīng)用。微生物抗泛堿劑使用的菌種應(yīng)安全、有效，不應(yīng)包含采用基因工程等手段獲得的微生物。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑所用菌種要求。微生物抗泛堿劑所用菌種應(yīng)由自然界分離純化，經(jīng)人工選育等手段獲得。不應(yīng)包含采用基因工程等手段進行DNA誘變或重組而獲得的微生物。微生物抗泛堿劑急性經(jīng)口毒性作用按現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準急性經(jīng)口毒性試驗》GB15193.3和《化學品急性經(jīng)口毒性試驗方法》GB/T21603執(zhí)行。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的安全性要求。微生物抗泛堿劑生產(chǎn)和使用過程不應(yīng)危害人體健康。微生物抗泛堿劑的急性經(jīng)口毒性試驗方法、試驗步驟和試驗結(jié)果按照現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準急性經(jīng)口毒性試驗》GB15193.3和《化學品急性經(jīng)口毒性試驗方法》GB/T21603中的限量法規(guī)定執(zhí)行。微生物抗泛堿劑的勻質(zhì)性應(yīng)符合表4.1.5的規(guī)定。表4.1.5微生物抗泛堿劑勻質(zhì)性指標項目指標Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率（%）80作用深度（mm）5.0-7.0有效活菌數(shù)（×1010CFU/g）≥1.0潤濕時間（s）≤60細度（0.315mm方孔篩篩余量，%）≤5.0含水率（%）1.0-3.0有害物質(zhì)硫酸根離子含量（%）≤1.0氯離子含量（%）≤0.06總堿量（Na2O+0.658K2O,%）≤0.1有效期（月）24條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的勻質(zhì)性指標要求。水泥基材料產(chǎn)生泛堿的原因在于水泥水化產(chǎn)生的Ca(OH)2溶解于孔隙水并隨之遷移至材料表面，與空氣中CO2反應(yīng)生成CaCO3。微生物抗泛堿劑通過礦化作用促進Ca(OH)2轉(zhuǎn)化為CaCO3，從而減少遷移至材料表面的Ca(OH)2，達到抗泛堿的作用。因此，微生物抗泛堿劑對于Ca(OH)2轉(zhuǎn)化作用是影響抗泛堿效果的重要指標，本條文給出了微生物抗泛堿劑對于Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率的推薦值。微生物抗泛堿劑的使用會降低水泥基材料中的Ca(OH)2含量，對于內(nèi)置鋼筋的水泥基材料其保護層厚度降低，從而影響材料的耐久性能。根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的要求，設(shè)計使用年限為50年的混凝土結(jié)構(gòu)，最外層鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合表4.1.5-1的規(guī)定，設(shè)計使用年限為100年的混凝土結(jié)構(gòu)，最外層鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于表4.1.5-1中數(shù)值的1.4倍。表4.1.5-1混凝土保護層的最小厚度（mm）環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿一1520二a2025二b2535三a3040三b4050根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》GB/T50476的規(guī)定，一般環(huán)境中最小保護層厚度如表4.1.5-2所示。表4.1.5-2最小保護層厚度（mm）環(huán)境作用類別設(shè)計使用年限30年50年100年強度等級保護層厚度強度等級保護層厚度強度等級保護層厚度板、墻等面型結(jié)構(gòu)Ⅰ-AC2520C2520C3020Ⅰ-BC2525C3025C3530≥C3020≥C3520≥C4025Ⅰ-CC3030C3535C4040C3525C4030C4535≥C4020≥C4525≥C5030梁、柱等條型結(jié)構(gòu)Ⅰ-A≥C2520C2525C3025≥C3020≥C3520Ⅰ-BC2530C3030C3535≥C3025≥C3525≥C4030Ⅰ-CC3035C3540C4045C3530C4035C4540≥C4025≥C4530≥C5035根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定構(gòu)件保護層允許偏差，梁類結(jié)構(gòu)為+10mm、-7mm，板類結(jié)構(gòu)為+8mm、-5mm。根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標準《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》JTS202規(guī)定構(gòu)件保護層允許偏差為+10mm、-5mm。試驗研究表明，微生物抗泛堿劑對水泥基材料表層結(jié)構(gòu)的影響深度范圍約為5-7mm。因此，為了保證水泥基材料的抗泛堿能力，同時不影響其對于內(nèi)部鋼筋的保護作用。參考混凝土保護層厚度和施工控制誤差，以及微生物抗泛堿劑的影響范圍，給出水泥基材料摻用微生物抗泛堿劑的作用深度的推薦值為5-7mm。圖4.1.5-1不同摻量微生物抗泛堿劑作用深度微生物抗泛堿劑作為一種生物外加劑，其抑制泛堿的原理在于微生物通過自身的礦化作用固結(jié)水泥基材料中的游離鈣離子，從而減少泛堿物質(zhì)遷移。微生物抗泛堿劑中的有效活菌數(shù)量是影響抗泛堿效果的主要因素。試驗結(jié)果表明，當微生物抗泛堿劑中有效活菌數(shù)低于1010CFU/g時，其對水泥基材料的抗泛堿性能改善不足。因此，給出微生物抗泛堿劑的有效活菌數(shù)量推薦值不低于1010CFU/g。對于摻用微生物抗泛堿劑的混凝土，根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定，混凝土攪拌的最短時間按照表4.1.5-3選取。在該規(guī)程中，混凝土攪拌時間不低于60s，且采用自落式攪拌機時，攪拌時間應(yīng)延長30s。表4.1.5-3混凝土攪拌的最短時間（s）混凝土坍落度（mm）攪拌機機型攪拌機出料量（L）＜250250~500＞500≤40強制式6090120＞40且＜100強制式606090≥100強制式60對于摻用微生物抗泛堿劑的水泥砂漿，根據(jù)現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB/T25181的規(guī)定，濕拌砂漿的攪拌時間（從全部材料投完算起）不應(yīng)少于90s。微生物抗泛堿劑為固態(tài)粉狀外加劑，為保證其在水泥基材料內(nèi)部及時溶解并均勻分散，其應(yīng)具有良好的潤濕性能。參考現(xiàn)行的國家標準，對于混凝土和砂漿攪拌時間不低于60s。因此，本條給出了微生物抗泛堿劑的潤濕時間要求推薦值，不高于60s。微生物抗泛堿劑是一種水泥基材料外加劑，顆粒細度影響其在水泥基材料成型過程中的分散均勻性。根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定，粉狀外加劑進行檢驗時應(yīng)全部通過630μm方孔篩。結(jié)合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》GB/T8077中關(guān)于外加劑細度試驗方法的規(guī)定，應(yīng)選用篩孔公稱直徑為0.315mm的銅網(wǎng)篩進行試驗。因此，為便于進行微生物抗泛堿劑的勻質(zhì)性檢驗，本條給出了微生物抗泛堿劑細度推薦值，微生物抗泛堿劑通過0.315mm方孔篩的篩余量不應(yīng)大于5.0%。根據(jù)陸兆文等人研究，凍干生物制品的最終要求的剩余含水量通?？刂圃?.0％~3.0％(質(zhì)量分數(shù))之內(nèi)，過多或過少的水分含量都會影響凍干制品的質(zhì)量。因為，過分干燥將導致活細胞死亡；水分過多會導致蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，而影響其活性，所以菌粉在后期儲存中含水量的變化，對于菌粉的存活率以及酶活性都有較大的影響。微生物抗泛堿劑的實測含水率為2.1%。根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定，對于含水率≤5.0%的固體外加劑，其含水率應(yīng)控制在生產(chǎn)廠控制值的0.8-1.2倍之間。對于微生物抗泛堿劑含水率的生產(chǎn)廠控制值應(yīng)不大于2.5%?；炷林新入x子含量過高時，會導致鋼筋出現(xiàn)銹蝕，破壞整體結(jié)構(gòu)；硫酸根離子含量過高時，直接影響混凝土自身的安定性，腐蝕混凝土，降低混凝土強度和耐久性，容易導致混凝土構(gòu)件開裂、損傷；總堿含量過高時，會引起堿集料反應(yīng)，導致混凝土體積異常膨脹，產(chǎn)生裂縫，加速混凝土劣化。因此，對于微生物抗泛堿劑規(guī)定了氯離子含量、硫酸根離子含量、總堿量的指標要求。摻用微生物抗泛堿劑不應(yīng)影響水泥基材料自身顏色。摻用微生物抗泛堿劑的水泥基材料表面色差變化值不應(yīng)超過5.0CIELAB。用目測對比方法參考時，顏色不應(yīng)有明顯差異。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑顏色的技術(shù)要求。摻用微生物抗泛堿劑的水泥基材料通常具有較高的裝飾功能要求，如玻璃纖維增強水泥裝飾制品、清水混凝土等。摻用微生物抗泛堿劑時，其不應(yīng)對水泥基材料的外觀顏色產(chǎn)生明顯影響，從而改變材料的設(shè)計顏色。參考現(xiàn)行國家標準《均勻色空間和色差公式》GB/T7921中給出的計算色差的標準觀測條件，色差幅度介于0~5.0CIELAB范圍內(nèi)，顏色均勻，無可見花紋或不均勻性。因此，微生物抗泛堿劑對水泥基材料成品的色差調(diào)控能力不應(yīng)大于5.0CIELAB。當采用目測對比方法進行參考時，顏色不應(yīng)有明顯差異。微生物抗泛堿劑的指標檢測方法按本規(guī)程的附錄A進行。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的勻質(zhì)性試驗方法。對于本規(guī)程規(guī)定的微生物抗泛堿劑的均勻性要求，本規(guī)程給出了其試驗方法，詳見附錄A。微生物抗泛堿劑的檢驗規(guī)則按照現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。微生物抗泛堿劑檢驗分類：出廠檢驗微生物抗泛堿劑的出廠檢驗項目為：含水率、潤濕時間、細度。出廠檢驗不檢保質(zhì)期。3）產(chǎn)品出廠時，應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢驗部門按產(chǎn)品標準規(guī)定逐批進行檢驗，檢驗合格并簽發(fā)質(zhì)量合格證書的產(chǎn)品，方可出廠。型式檢驗微生物抗泛堿劑型式檢驗應(yīng)首先進行所用菌種毒理學試驗。此外，型式檢驗還包括表4.1.5全部性能指標。有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：1）正常生產(chǎn)時，每半年至少進行一次檢驗；2）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型或鑒定；3）正式生產(chǎn)后，如菌種、主要原輔材料、關(guān)鍵工藝有較大改變時；4）產(chǎn)品停產(chǎn)超過90d，恢復生產(chǎn)時；5）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；6）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行抽查時；出廠檢驗判定1）型式檢驗報告在有效期內(nèi)，且出廠檢驗項目結(jié)果符合要求，可判定出廠檢驗合格。2）出廠檢驗項目有一項指標不符合要求時，應(yīng)重新抽樣，進行復檢。復檢結(jié)果仍有一項不符合要求時，則判定該批產(chǎn)品為不合格。2型式檢驗判定1）微生物毒理學試驗結(jié)論為無毒時，且微生物抗泛堿劑產(chǎn)品性能指標全部符合表4.1.5要求，可判定型式檢驗合格，否則判定該批產(chǎn)品不合格。2）如毒理學檢驗為有毒或致病性結(jié)論時，不得復檢，直接判定該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。微生物抗泛堿劑應(yīng)采用覆膜編織袋或塑料編織袋襯聚乙烯內(nèi)袋包裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》GB/T10004和《食品包裝用塑料與鋁箔復合膜、袋》GB/T28118的要求。微生物抗泛堿劑產(chǎn)品的包裝儲運標識按照現(xiàn)行國家標準《包裝儲運圖示標志》GB/T191執(zhí)行。包裝袋上應(yīng)清楚標明：產(chǎn)品名稱、商標、出廠編號、生產(chǎn)日期、凈含量、生產(chǎn)或經(jīng)銷商名稱及地址、保質(zhì)期、生物安全性，以及怕曬、怕輻射、怕雨淋、堆碼質(zhì)量極限、溫度極限。微生物抗泛堿劑運輸過程中應(yīng)有遮蓋物，防止雨淋、日曬及高溫。輕裝輕卸，避免包裝破損。嚴禁與對微生物有毒、有害的其他物品混裝、混運。微生物抗泛堿劑產(chǎn)品貯存環(huán)境應(yīng)陰涼、通風、干燥，避免陽光直曬，遠離熱源、水和潮濕空氣，貯存溫度不應(yīng)超過60℃。產(chǎn)品自生產(chǎn)日期起計算，在符合標準的包裝、運輸和貯存的條件下貯存期為24個月，過期應(yīng)按本規(guī)程4.1.5重新進行檢驗。其他原材料使用的顏料應(yīng)對微生物無毒副作用，Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率比不應(yīng)小于100%。使用顏料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《氧化鐵顏料》GB/T1863、《氧化鉻綠顏料》GB/T20785和現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法》JC/T539的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了裝飾水泥基材料用顏料的技術(shù)要求。彩色混凝土和砂漿用顏料主要為氧化鐵系列（紅色、黑色、棕色、黃色等）和氧化鉻綠顏料。當在砂漿或混凝土中摻加顏料時，為了保證水泥基材料的抗泛堿性能，所使用的顏料應(yīng)對微生物無毒副作用，并不應(yīng)抑制微生物抗泛堿劑作用效果。因此，規(guī)定了在使用微生物抗泛堿劑時，摻用顏料和未摻用顏料的裝飾水泥基材料的Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率比不應(yīng)小于100%。此外，當采用氧化鐵顏料配制裝飾水泥基材料時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《氧化鐵顏料》GB/T1863的規(guī)定。當采用氧化鉻綠顏料時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《氧化鉻綠》GB/T20785的規(guī)定。當采用其他粉狀或漿狀顏料時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土和砂漿用顏料及其試驗方法》JC/T539的規(guī)定。摻用化學外加劑不應(yīng)降低微生物抗泛堿劑的作用效果，Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率比不應(yīng)小于100%。不宜使用無機鹽類早強劑?；瘜W外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了化學外加劑的技術(shù)要求。水泥基材料摻用的化學外加劑包括但減水劑、膨脹劑、引氣劑、早強劑等。摻用化學外加劑不應(yīng)降低微生物抗泛堿劑的作用效果，Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率比不應(yīng)小于100%。摻用的化學外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定，化學外加劑的使用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。白色硅酸鹽水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《白色硅酸鹽水泥》GB/T2015的規(guī)定。彩色硅酸鹽水泥應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《彩色硅酸鹽水泥》JC/T870的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了硅酸鹽水泥基材料的技術(shù)要求。當采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥配制裝飾水泥基材料時，其技術(shù)要求應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。當采用白色硅酸鹽水泥配制裝飾水泥基材料時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《白色硅酸鹽水泥》GB/T2015的規(guī)定。當采用彩色硅酸鹽水泥配制裝飾水泥基材料時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《彩色硅酸鹽水泥》JC/T870的規(guī)定。粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰、石灰石粉、天然沸石粉等礦物摻合料。粉煤灰技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定，?；郀t礦渣粉技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定，硅灰技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的規(guī)定，石灰石粉技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥、砂漿和混凝土中的石灰石粉》GB/T35164的規(guī)定，天然沸石粉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土和砂漿用天然沸石粉》JG/T566的規(guī)定。礦物摻合料的使用還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的規(guī)定。條文說明：當摻用粉煤灰時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50146的規(guī)定。當摻用?；郀t礦渣粉時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定。當摻用硅灰時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的規(guī)定。當摻用石灰石粉時，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥、砂漿和混凝土的石灰石粉》GB/T35164的規(guī)定。對于除水工外的建設(shè)工程，摻石灰石粉時，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《石灰石粉混凝土》GB/T30190的規(guī)定。建筑工程裝飾混凝土和砂漿摻用的石灰石粉技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T318的規(guī)定。天然沸石粉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土和砂漿用天然沸石粉》JG/T566的規(guī)定。使用的礦物摻合料還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003的規(guī)定。粗、細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685和《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了有飾面要求的混凝土和砂漿用粗、細骨料的技術(shù)要求。所使用粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定。所使用的細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定。對于玻璃纖維增強水泥裝飾制品，所使用的粗、細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃纖維增強水泥（GRC）制品》JC/T940的規(guī)定。飾面清水混凝土用粗、細骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169的規(guī)定。輕骨料技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《輕集料及其試驗方法第1部分：輕集料》GB/T17431.1的規(guī)定。配制有飾面要求的輕骨料混凝土還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)標準》JGJ/T12的規(guī)定。輕骨料使用前應(yīng)進行充分試驗驗證。使用再生粗骨料時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177的規(guī)定；使用再生細骨料時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB/T25176的規(guī)定；再生骨料的使用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T240的規(guī)定。拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。摻用纖維技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120、《水泥混凝土和砂漿用短切玄武巖纖維》GB/T23265和《水泥混凝土和砂漿用耐堿玻璃纖維》GB/T38143的規(guī)定。摻用的無捻粗紗技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《玻璃纖維無捻粗紗》GB/T18369和《短切玄武巖無捻粗紗》GB/T25045的規(guī)定。摻用的纖維網(wǎng)格布應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃纖維網(wǎng)格布》JC/T841的規(guī)定。纖維在裝飾功能混凝土中的使用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。條文說明：本節(jié)規(guī)定了摻用的纖維、無捻粗紗和纖維網(wǎng)格布的技術(shù)要求。對于裝飾水泥基材料，纖維增強水泥和纖維增強混凝土產(chǎn)品比例較大。摻用的纖維應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120、《水泥混凝土和砂漿用短切玄武巖纖維》GB/T23265和《水泥混凝土和砂漿用耐堿玻璃纖維》GB/T38143的規(guī)定。摻用的無捻粗紗技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《玻璃纖維無捻粗紗》GB/T18369和《短切玄武巖無捻粗紗》GB/T25045的規(guī)定。摻用的纖維網(wǎng)格布應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃纖維網(wǎng)格布》JC/T841的規(guī)定。對于纖維增強水泥（GRC）裝飾制品，使用的纖維、無捻粗紗和纖維網(wǎng)格布應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃纖維增強水泥（GRC）制品》JC/T940和《玻璃纖維增強水泥（GRC）建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T413的規(guī)定。纖維在裝飾功能混凝土中的應(yīng)用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。對于公路工程用纖維，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《公路工程水泥混凝土用纖維》JT/T524的規(guī)定。設(shè)計、生產(chǎn)與施工基本規(guī)定微生物抗泛堿劑的摻量宜為硅酸鹽水泥質(zhì)量的0.4~0.8%，具體摻量應(yīng)根據(jù)硅酸鹽水泥基品種、用量通過試驗確定。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的摻量。微生物抗泛堿劑主要通過轉(zhuǎn)化硅酸鹽水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2賦予水泥基材料抗泛堿功能。微生物抗泛堿劑的摻量與硅酸鹽水泥的摻量有關(guān)。試驗結(jié)果表明，微生物抗泛堿劑摻量為硅酸鹽水泥的0.4~0.8%（質(zhì)量分數(shù)）時，水泥基材料具有較好的抗泛堿能力。實際工程應(yīng)用中，微生物抗泛堿劑的合理摻量應(yīng)根據(jù)硅酸鹽水泥品種和用量通過試驗確定。摻用微生物抗泛堿劑后的水泥基材料，水膠比宜降低0.01~0.03，并通過試驗確定。條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑的水泥基材料配合比調(diào)整要求。微生物抗泛堿劑具有一定的引氣作用，因此為了提高水泥基材料的密實度，需適當降低水膠比。試驗結(jié)果表明，當水膠比降低0.01~0.03時，微生物抗泛堿水泥基材料孔隙率與未摻微生物抗泛堿劑的孔隙率相當。摻用微生物抗泛堿劑砂漿設(shè)計、生產(chǎn)與施工摻用微生物抗泛堿劑的砂漿配合比設(shè)計按照現(xiàn)行行業(yè)標準《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98的規(guī)定執(zhí)行。條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑的水泥基材料配合比設(shè)計依據(jù)。摻用微生物抗泛堿劑的砂漿配合比設(shè)計按照現(xiàn)行行業(yè)標準《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ/T98的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的抹灰砂漿還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的砂漿表面1d泛堿面積率應(yīng)小于10.0%，7d應(yīng)泛堿面積率應(yīng)小于20.0%。抗泛堿性能試驗方法及計算過程按照本規(guī)程附錄B執(zhí)行。條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑砂漿的表面抗泛堿性能要求。采用加速泛堿方法對摻加微生物抗泛堿劑的砂漿進行了泛堿面積率測試。試驗結(jié)果表明，摻用0.4%以上微生物抗泛堿劑時，齡期1d和7d的試件經(jīng)加速泛堿處理后，泛堿面積率分別降低至10.0%和20.0%以下。泛堿面積率符合本條的規(guī)定時，水泥基材料表面美學特征受到的影響較小。圖5.2.1微生物抗泛堿劑對砂漿泛堿面積率的影響用于建設(shè)工程的，摻加微生物抗泛堿劑的砌筑、抹灰、地面等工程及其他用途的預拌砂漿其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB/T25181的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的砂漿拌和物性能還應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3摻用微生物抗泛堿劑砂漿其他性能要求項目指標初凝時間，min-20~+40終凝時間，min-20~+40含氣量≤5.0條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑砂漿的其他性能要求。根據(jù)砂漿用途不同，摻加了微生物抗泛堿劑的砂漿其他性能要求也不同。用于建設(shè)工程的，摻加微生物抗泛堿劑的砌筑、抹灰、地面等工程及其他用途的預拌砂漿其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB/T25181的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的墻體飾面砂漿其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《墻體飾面砂漿》JC/T1024的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑玻璃纖維增強水泥制品其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃纖維增強水泥（GRC）裝飾制品》JC/T940和《玻璃纖維增強水泥外墻板》JC/T1057的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的修補砂漿其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《修補砂漿》JC/T2381的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的陶瓷磚填縫劑、膠粘劑其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《陶瓷磚填縫劑》JC/T1004和《陶瓷磚膠粘劑》JC/T547的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的蒸壓加氣混凝土墻體專用砂漿其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土墻體專用砂漿》JC/T890的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的地面用水泥基自流平砂漿其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《地面用水泥基自流平砂漿》JC/T985的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的工業(yè)與民用建筑和裝飾裝飾裝修等室內(nèi)地面工程用砂漿其他性能《建筑用干混地面砂漿》JC/T2457的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的建筑室內(nèi)墻面和地面找平用砂漿其他性能《建筑用找平砂漿》JC/T2326的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的建筑物擠塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)用粘接砂漿、抹面砂漿其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《擠塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)用砂漿》JC/T2084的規(guī)定。微生物抗泛堿劑作為一類生物外加劑，其由微生物菌粉及其他化學成分復合而成。為了定量測試，微生物抗泛堿劑對砂漿拌合物性能的影響。試驗測試了不同摻量的微生物抗泛堿劑下的砂漿凝結(jié)時間，如圖5.2.3所示。砂漿凝結(jié)時間隨摻量增加先延長后縮短。初凝和終凝時間的變化規(guī)律和幅度一致，在-20min~+40min之間。由此給出了摻微生物抗泛堿劑砂漿凝結(jié)時間變化指標推薦值。圖5.2.3微生物抗泛堿劑對砂漿凝結(jié)時間的影響對同一廠家、同一品種、同一型號的外加劑，微生物抗泛堿劑外加劑應(yīng)按每10t為一檢驗批，不足10t時也應(yīng)按一個檢驗批計。每一檢驗批取樣量不應(yīng)少于試驗所需量的10倍。每一檢驗批取樣應(yīng)充分混勻，并分為兩等份，其中一份應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定的項目及要求進行檢驗，另一份應(yīng)密封留樣保存6個月。微生物抗泛堿劑進場檢驗項目應(yīng)包括：Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率和受檢砂漿含氣量、泛堿面積率和泛堿均勻度。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的進場檢驗要求。因微生物抗泛堿劑的摻量較少，為了使樣品具有代表性，規(guī)定取樣量不應(yīng)少于試驗所需量的10倍。對于微生物抗泛堿劑其主要應(yīng)用目的是解決水泥基材料的泛堿問題，Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率和受檢砂漿含氣量、泛堿面積率和泛堿均勻度是重要的性能指標，故而作為進場檢驗項目。采用同一批砂漿原材料、相同配合比進行試配時，當本批外加劑的檢驗結(jié)果與上批外加劑的檢驗結(jié)果又較大變化時，應(yīng)和上批留樣進行平行對比試驗，確認問題原因并采取相應(yīng)措施。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的進場檢驗要求。當微生物抗泛堿劑的試配結(jié)果與前幾批外加劑的試配結(jié)果有較大變化時，有可能是微生物抗泛堿劑的品質(zhì)發(fā)生了變化或其他原因。此時需與上一批樣品進行平行對比試驗，查找問題原因并采取相應(yīng)解決措施。微生物抗泛堿劑在預拌砂漿制備中的應(yīng)用按照現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB/T25181中外加劑的要求規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的預拌砂漿施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/223的要求。摻用微生物抗泛堿劑的抹灰砂漿施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220的要求。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑在砂漿制備過程中應(yīng)用的技術(shù)要求。對于用于建設(shè)工程的砌筑、抹灰、地面等工程及其他用途的水泥基預拌砂漿，微生物抗泛堿劑在砂漿制備過程中的貯存、計量、生產(chǎn)按照現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB/T25181中外加劑的要求執(zhí)行。對于摻用微生物抗泛堿劑的水泥基砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿、防水砂漿、界面砂漿和陶瓷磚粘結(jié)砂漿等預拌砂漿的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的規(guī)定。對于摻用微生物抗泛堿劑的新建、改建、擴建和既有建筑的一般抹灰工程用砂漿的施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑混凝土設(shè)計、生產(chǎn)與施工摻用微生物抗泛堿劑的混凝土配合比設(shè)計按照現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定執(zhí)行。條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑的水泥基材料配合比設(shè)計依據(jù)。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土配合比設(shè)計按照現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的清水混凝土配合比設(shè)計按照現(xiàn)行行業(yè)標準《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的纖維混凝土按照現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的輕骨料混凝土配合比設(shè)計按照現(xiàn)行行業(yè)標準《輕骨料混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T12的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土表面泛堿面積率應(yīng)小于10.0%?？狗簤A性能的試驗方法及計算過程按照本規(guī)程附錄B的規(guī)定執(zhí)行。條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑混凝土的表面抗泛堿性能要求。采用加速泛堿方法對摻加微生物抗泛堿劑的混凝土進行了泛堿面積率測試。試驗結(jié)果表明，摻用0.4%以上微生物抗泛堿劑時，標準養(yǎng)護7d的試件經(jīng)加速泛堿處理后，泛堿面積率降低至10.0%以下。泛堿面積率符合本條的規(guī)定時，水泥基材料表面美學特征受到的影響較小。圖5.3.2微生物抗泛堿劑對混凝土泛堿面積率的影響摻用微生物抗泛堿劑混凝土拌合物性能試驗方法按照現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑混凝土的拌合物性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑混凝土拌合物還應(yīng)符合表5.3.3的要求。表5.3.3摻用微生物抗泛堿劑混凝土拌合物性能要求項目指標初凝時間，min-20~+30終凝時間，min-30~+60含氣量，%≤7.0條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑的混凝土拌合物性能和試驗方法技術(shù)要求。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土拌和物試驗方法按照現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》GB/T50080的規(guī)定執(zhí)行，拌合物性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。采用預拌混凝土時，拌合物性能還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的纖維混凝土拌合物性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的清水混凝土拌合物性能還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土物理力學性能試驗方法按照現(xiàn)行國家標準《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行，長期性能和耐久性能試驗方法按照現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土力學性能、長期性能和耐久性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的硬化混凝土性能還應(yīng)符合表5.3.3的要求。表5.3.3摻用微生物抗泛堿劑砂漿其他性能要求項目指標抗壓強度比，%7d≥95.028d≥100.090d收縮率比，%≤120.0條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑的混凝土物理力學性能、長期性能和耐久性能要求和試驗方法。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土物理力學性能試驗方法按照現(xiàn)行國家標準《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土長期性能和耐久性能試驗方法按照現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土力學性能、長期性能和耐久性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土微生物抗泛堿劑是一種水泥基材料外加劑，本條規(guī)定的項目參考現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定。微生物抗泛堿劑進場檢驗按本規(guī)程5.2.4和5.2.5的規(guī)定執(zhí)行。條文說明：本條規(guī)定了混凝土生產(chǎn)時摻用微生物抗泛堿劑的進場檢驗要求?；炷辽a(chǎn)時，摻用的微生物抗泛堿劑進場檢驗要求與砂漿摻用微生物抗泛堿劑的要求相同。摻用微生物抗泛堿劑混凝土的制備按照現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定執(zhí)行。微生物抗泛堿劑的貯存還應(yīng)遠離熱源、水，避免與對微生物有毒有害的物品混存。條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑的混凝土制備技術(shù)要求。摻用微生物抗泛堿劑混凝土的原材料貯存、計量、攪拌和運輸按照現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定執(zhí)行。此外，微生物抗泛堿劑的貯存還應(yīng)該遠離熱源、水源等，避免對微生物活性有毒有害的化學物質(zhì)混存，否則易導致微生物抗泛堿劑效力降低，從而影響實際應(yīng)用效果。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。大體積混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土施工標準》GB50496的規(guī)定?；炷帘盟蛻?yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑的混凝土施工技術(shù)要求。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土施工應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的大體積混凝土的施工應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《大體積混凝土施工標準》GB50496的規(guī)定執(zhí)行。當采用泵送工藝時，其施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10的規(guī)定。有特殊要求的摻微生物抗泛堿劑的混凝土施工應(yīng)按相應(yīng)的標準執(zhí)行。對于水利水電行業(yè)摻用微生物抗泛堿劑的混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144和《水工混凝土施工規(guī)范》SL677的規(guī)定執(zhí)行。對于鐵路工程摻用微生物抗泛堿劑的混凝土施工按照現(xiàn)行行業(yè)標準《鐵路混凝土》TBT3275的規(guī)定執(zhí)行。針對公路橋涵工程，摻用微生物抗泛堿劑的混凝土施工按照現(xiàn)行行業(yè)標準《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50的規(guī)定執(zhí)行。

質(zhì)量檢驗和驗收原材料質(zhì)量檢驗微生物抗泛堿劑進場時，應(yīng)按規(guī)定批次驗收出廠檢驗報告、型式檢驗報告。微生物抗泛堿劑質(zhì)量檢驗按本規(guī)程5.2.4和5.2.5的規(guī)定執(zhí)行，檢驗項目應(yīng)包括：Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率和受檢砂漿含氣量、泛堿面積率和泛堿均勻度。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑質(zhì)量檢驗要求。微生物抗泛堿劑進場時，應(yīng)具有相關(guān)質(zhì)量證明文件，如出廠檢驗報告、型式檢驗報告，且質(zhì)量證明文件應(yīng)存檔備案作為原材料驗收文件的一部分，有利于做好前期準備工作，充分了解微生物抗泛堿劑相關(guān)性能指標，確保砂漿或者混凝土的順利生產(chǎn)和施工，進而保證砂漿或者混凝土工程的質(zhì)量。因此，微生物抗泛堿劑進場時要先按批次驗收出廠檢驗報告、型式檢驗報告，確保產(chǎn)品出廠合格再進一步使用。原材料進場時需要嚴格檢驗把關(guān)，不合格的原材料不能進場。砂漿和混凝土用微生物抗泛堿劑的進場檢驗按照規(guī)程5.2.4和5.2.5的規(guī)定執(zhí)行，對于微生物抗泛堿劑其主要應(yīng)用目的是解決水泥基材料的泛堿問題，Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率和受檢砂漿含氣量、泛堿面積率和泛堿均勻度是重要的性能指標，故而作為進場檢驗項目。其他原材料質(zhì)量檢驗按照現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和《混凝土外加劑》GB8076中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條文說明：本條規(guī)定了其他原材料進場時的質(zhì)量檢驗要求。其他原材料，如硅酸鹽水泥及其衍生產(chǎn)品，粉煤灰、礦粉、鋼渣及可用于有裝飾需求水泥基材料的礦物摻合料，減水劑、早強劑、緩凝劑等可用于有裝飾需求水泥基材料的外加劑，按照現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164和《混凝土外加劑》GB8076中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。通過上述進場檢驗方法對原材料質(zhì)量進行控制，以確保砂漿和混凝土工程質(zhì)量的穩(wěn)定。摻用微生物抗泛堿劑砂漿質(zhì)量檢驗及驗收摻用微生物抗泛堿劑砂漿的抗泛堿性能質(zhì)量檢驗與評定按照本規(guī)程附錄B的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的砂漿抗泛堿性能應(yīng)符合表6.2.1的要求。表6.2.1摻用微生物抗泛堿劑砂漿抗泛堿性能要求項目指標28d泛堿面積率a，%≤5.0泛堿均勻度，%≤5.0a.抗泛堿性能測試方法見附錄B條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑砂漿的抗泛堿性能。結(jié)合工程試驗經(jīng)驗，當28d泛堿面積率低于5.0%且泛堿均勻度低于5.0%時，按照現(xiàn)行國家標準《砌墻磚試驗方法》GB/T2542和現(xiàn)行行業(yè)標準《墻體飾面砂漿》JC/T1024、《墻體飾面砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DGJ32/TJ中對抗泛堿性能評價的規(guī)定進行觀察，發(fā)現(xiàn)無明顯可見泛堿現(xiàn)象。摻用微生物抗泛堿劑砂漿其他性能檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB/T25181的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑砂漿的驗收應(yīng)符合現(xiàn)行標準《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑砂漿的其他性能。摻用微生物抗泛堿劑砂漿的其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB/T25181的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的預拌砂漿，包括砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿、界面砂漿、陶瓷磚粘接劑的其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行標準《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《預拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223、《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑混凝土質(zhì)量檢驗及驗收摻用微生物抗泛堿劑混凝土的抗泛堿性能質(zhì)量檢驗與評定按照本規(guī)程附錄B的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑的砂漿抗泛堿性能應(yīng)符合表6.3.1的要求。表6.3.1摻用微生物抗泛堿劑混凝土抗泛堿性能要求項目指標28d泛堿面積率a，%≤5.0泛堿均勻度，%≤5.0a.抗泛堿性能測試方法見附錄B條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑混凝土的抗泛堿性能。結(jié)合工程試驗經(jīng)驗，當28d泛堿面積率低于5.0%且泛堿均勻度低于5.0%時，由泛堿引起的外觀色差，按照現(xiàn)行行業(yè)標準《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169中規(guī)定，距離5m外肉眼觀察，發(fā)現(xiàn)無明顯可見泛堿現(xiàn)象。摻用微生物抗泛堿劑的混凝土其他性能檢測方法應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080、《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T50081和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的規(guī)定執(zhí)行。摻用微生物抗泛堿劑砂漿的驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。條文說明：本條規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑的其他性能。其他性能的檢測方法，包括拌合物性能、力學性能、長期性能和耐久性能應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080和《混凝土物理力學性能試驗方法標準》GB/T50081的規(guī)定執(zhí)行?；炷恋尿炇諔?yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的清水混凝土的驗收應(yīng)符合現(xiàn)行標準《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ169的規(guī)定。摻用微生物抗泛堿劑的水工混凝土的驗收應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144和《水工混凝土施工規(guī)范》SL677的規(guī)定。

附錄A微生物抗泛堿劑勻質(zhì)性試驗方法A.1適用范圍A.1.1本方法規(guī)定了微生物抗泛堿劑勻質(zhì)性的試驗方法。條文說明：本條規(guī)定了本方法的適用范圍。本方法適用于微生物抗泛堿劑的勻質(zhì)性檢驗。A.1.2當本方法與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。A.2試驗的基本要求A.2.1本方法所用的水為蒸餾水或同等純度的水。A.2.2本方法所用的化學試劑除特別注明外，均為分析純化學試劑。A.3試驗方法A.3.1Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率及Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率比試驗方法1本方法適用于測試微生物抗泛堿劑在水泥基材料模擬孔隙溶液中的Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率，并以此為指標表示微生物抗泛堿劑的礦化能力。2Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率及Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率比測試所用儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：1）高壓滅菌鍋：高壓滅菌鍋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求自動控制型》GB8599的規(guī)定。2）恒溫振蕩培養(yǎng)箱：恒溫振蕩培養(yǎng)箱應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《環(huán)境試驗儀器及設(shè)備安全規(guī)范第13部分：振蕩器、振蕩恒溫水槽和振蕩恒溫培養(yǎng)箱》GB/T32710.13的規(guī)定。3）天平：稱量10g，精度0.001g；4）秒表。3Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率試驗按照下列步驟進行：1）水泥基材料模擬孔隙溶液配置：化學成分詳見表A.3.1。表A.3.1水泥基材料模擬孔隙溶液化學成分Ca(OH)2NaOHKOHK2SO4含量（mol/L）0.0020.250.540.0032）礦化模擬溶液配置及滅菌：將250mL水泥基材料模擬孔隙溶液和1.2gCa(OH)2粉磨加入錐形瓶中配置成礦化模擬溶液，置于高壓滅菌鍋中滅菌，滅菌溫度為121±1℃，滅菌時間為25min；將滅菌后的溶液冷卻至室溫待用；3）礦化模擬及沉淀物質(zhì)獲?。悍Q取2.5g微生物抗泛堿劑放入滅菌后的礦化模擬溶液中，混合均勻后置于恒溫振蕩培養(yǎng)箱，于30±1℃、170±3rpm條件下培養(yǎng)3d，過濾、洗滌、烘干收集沉淀物質(zhì)。4）稱取0.1g沉淀物質(zhì)置于250mL錐形瓶中，加入25mL蒸餾水和15mL甲醇，用0.5mol/L的EDTA四鈉鹽標準溶液滴定，以鈣指示劑由酒紅色變?yōu)樘焖{色為第一終點，標記此時消耗體積V1；5）向錐形瓶中加入體積比鹽酸溶液（1+1）5mL，振蕩搖勻5min后加入4mL200g/LNaOH溶液搖勻，使用EDTA四鈉鹽標準溶液滴定至指示劑變色，記錄消耗體積V2。4Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率計算方法：TCa(OH)2=V式中，TCa(OH)2——V1——滴定Ca(OH)2消耗的EDTA體積（mL）；V2——滴定CaCO3消耗的EDTA體積（mL）；5在礦化模擬溶液中摻入推薦摻量的顏料或化學外加劑，滅菌后參照A.3.1第三條進行模擬礦化試驗并提取沉淀物質(zhì)計算Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率TCa(OH)2'，Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率比RT=TC6以三個試驗測得礦化能力的算術(shù)平均值作為最終測定的微生物抗泛堿劑礦化能力測定值。當最大值或最小值與中間值之差超過中間值的10%時，應(yīng)剔除此值，再取其余兩值的平均值作為測定值；當最大值和最小值均超過中間值的10%時，應(yīng)取中間值作為測定值。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑礦化能力的試驗方法。微生物抗泛堿劑是通過微生物誘導碳酸鹽沉積實現(xiàn)水泥基材料抗泛堿功能，因此,為保證微生物抗泛堿劑的作用效果，需對其礦化能力進行檢測；此外，高度還原了微生物抗泛堿劑在水泥基材料中的礦化環(huán)境，采用微生物抗泛堿劑在水泥基材料模擬孔隙溶液中的礦化產(chǎn)物生成量進行表征。本方法采用了甲醇-水體系測試混合物中碳酸鈣和氫氧化鈣的比例，當甲醇與水的比例為0.2~0.6時，甲醇可以有效抑制碳酸鈣的干擾，精確的測試出混合物中Ca(OH)2的含量，再通過加酸方式進一步滴定出CaCO3在混合物中的含量，方法精確。另外，對于水泥基材料可能涉及的顏料和化學外加劑，摻入后不能影響微生物抗泛堿劑的作用效果，因此采用Ca(OH)2轉(zhuǎn)化率比表征顏料和化學外加劑對微生物抗泛堿劑作用效果的影響，確保水泥基材料性能的穩(wěn)定。A.3.2作用深度試驗方法1本方法適用于測定混凝土中微生物抗泛堿劑的作用深度。2作用深度測試所用儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：1）攪拌機：混凝土攪拌機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土攪拌機》GB/T9142的規(guī)定。2）鋼板尺，秒表。3作用深度的測試步驟為：1）試件制備：按照本規(guī)程第5章的規(guī)定制備摻用微生物抗泛堿劑的棱柱體混凝土試件，應(yīng)以3塊為一組，試件尺寸宜為100mm×100mm×300mm；2）試件預處理：拆模后的試件，除應(yīng)留下一個或相對的兩個側(cè)面外，其余表面應(yīng)采用加熱的石蠟予以密封，然后應(yīng)在暴露面上沿長度方向用鉛筆以10mm間距畫出平行線，作為預定作用深度測試點；3）試件養(yǎng)護：試件宜在28d齡期進行作用深度試驗，作用深度的試件應(yīng)在20±2℃，相對濕度60%~75%條件下養(yǎng)護；4）試件劈裂：棱柱體試件應(yīng)通過在壓力試驗機上的劈裂法或者用干鋸法從一端中心線開始破型；5）試劑噴涂：應(yīng)將切除所得的試件部分刷去斷面上殘存的粉末，然后應(yīng)噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（酒精溶液含20%的蒸餾水）。約經(jīng)30s后，應(yīng)按原先標劃的每10mm一個測量點用鋼板尺測出各點作用深度。當測點處的作用分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，可取該顆粒兩側(cè)處作用深度的算數(shù)平均值作為該點的深度值。作用深度測量應(yīng)精確至0.1mm。4試驗結(jié)果及處理方法為：1）微生物抗泛堿劑在混凝土中平均作用深度應(yīng)按下式計算：dt=1式中：dt——試件礦化28ddi——各測點的作用深度（mm）；n——測點總數(shù)。2）每組應(yīng)以3個試件作用深度算數(shù)平均值作為該組混凝土試件微生物抗泛堿劑作用深度測定值。當最大值或最小值與中間值之差超過中間值的10%時，應(yīng)剔除此值，再取其余兩值的平均值作為測定值；當最大值和最小值均超過中間值的10%時，應(yīng)取中間值作為測定值。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿作用深度的測試方法。微生物抗泛堿劑是將水泥基材料中氫氧化鈣轉(zhuǎn)化為碳酸鈣，增強表層孔隙結(jié)構(gòu)，減少鈣離子遷移，從而達到抑制水泥基材料抗泛堿的目的。根據(jù)Isgor、喬永平等人的研究結(jié)果，混凝土中CO2的傳輸與環(huán)境的相對濕度密切相關(guān)。在相同的條件下，相對濕度過高會降低CO2傳輸系數(shù)；當環(huán)境的相對濕度較低時，反應(yīng)所需的水量不足，礦化速率相對較慢。研究表明，當相對濕度為60％-75％時，更有利于礦化的進行。對于鋼筋混凝土，微生物抗泛堿劑直接影響鋼筋保護層厚度，因此，需要對微生物抗泛堿劑的作用深度進行表征，在保證摻用微生物抗泛堿劑混凝土的外觀美學性質(zhì)以外，不能影響鋼筋防護性能，保證混凝土服役環(huán)境下的耐久性。A.3.3微生物抗泛堿劑的有效活菌數(shù)試驗方法按照現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準食品微生物學檢驗菌落總數(shù)測定》GB4789.2的規(guī)定執(zhí)行。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿的有效活菌數(shù)試驗方法。微生物抗泛堿劑是基于微生物礦化技術(shù)的生物外加劑。微生物的數(shù)量和活性是影響混凝土抗泛堿性能的主要因素，需要對微生物抗泛堿劑中有效活菌數(shù)進行測定。微生物抗泛堿劑的有效活菌數(shù)測定的試驗方法、試驗步驟和試驗結(jié)果按照現(xiàn)行國家標準《食品安全國家標準食品微生物學檢驗菌落總數(shù)測定》GB4789.2的規(guī)定執(zhí)行。A.3.4微生物抗泛堿劑潤濕時間的試驗方法按照現(xiàn)行國家標準《農(nóng)藥可濕性粉劑潤濕性測定方法》GB/T5451的規(guī)定執(zhí)行。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑潤濕時間的試驗方法。微生物抗泛堿劑潤濕時間越短，其潤濕性越好，越容易在水中均勻分散。潤濕時間越長，潤濕性越差，越不易在水中分散，從而導致攪拌時間的延長。因此需測定微生物抗泛堿劑的潤濕時間，以滿足攪拌時間的要求。潤濕時間測定的試驗方法、試驗步驟和試驗結(jié)果按照現(xiàn)行國家標準《農(nóng)藥可濕性粉劑潤濕性測定方法》GB/T5451執(zhí)行。A.3.5微生物抗泛堿劑的含水率、細度、氯離子含量、硫酸根離子含量和總堿含量試驗方法按照現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》GB/T8077的規(guī)定執(zhí)行。條文說明：本條規(guī)定了微生物抗泛堿劑的含水率、細度、氯離子含量、硫酸根離子含量和總堿含量試驗方法。微生物抗泛堿劑的含水率會對配合比造成擾動。細度影響其潤濕性能。氯離子含量、硫酸根離子含量和總堿含量會直接影響摻微生物抗泛堿劑水泥基材料的工作性能、力學性能和耐久性能。因此需要對微生物抗泛堿劑的含水率、細度、氯離子含量、硫酸根離子含量和總堿含量進行測定，測定的試驗方法、試驗步驟和試驗結(jié)果分別按照現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》GB/T8077中關(guān)于含水率、細度、氯離子含量、硫酸鈉含量和總堿量測試的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附錄B摻用微生物抗泛堿劑水泥基材料的抗泛堿性能試驗方法B.1適用范圍B.1.1本方法規(guī)定了摻用微生物抗泛堿劑水泥基材料抗泛堿性能的試驗方法。條文說明：本條規(guī)定了本方法的適用范圍。本方法適用于摻用微生物抗泛堿劑水泥基材料的抗泛堿性能檢驗。B.1.2當本方法與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。B.2試驗的基本要求B.2.1本方法所用的水為蒸餾水或同等純度的水。B.2.2本方法所用的化學試劑除特別注明外，均為分析純化學試劑。B.3試驗方法B.3.1加速泛堿試驗方法1本方法適用于摻用微生物抗泛堿劑的水泥基材料試件的加速泛堿處理，