高爐煤氣布袋除塵器說明

常州中天鋼鐵1號高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)擴容改造方案說明1、概述220m2高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)的根底上依據(jù)擴容的實際工況進展設(shè)計。1)66個一樣的筒體；2)輸灰系統(tǒng)改為氣力輸送；3)兩排筒體合并為一個進出口；4)電氣把握系統(tǒng)在現(xiàn)有根底上擴容；2(具體見方案布置圖)主要技術(shù)參數(shù)：清灰方式： 分室離線清灰處理煤氣量： 正常：150000Nm3/h 最大：170000Nm3/h爐頂壓力： 正常：120～130Kpa 最大：150Kpa除塵筒體數(shù)量： 個(其中增6個)過濾面積： 單筒：470.4m2 總面積：5644.8m2過濾風速： 全過濾：0.44～0.50Nm/min一室清灰：0.48～0.55Nm/min一室清灰一室檢修：0.53～0.60Nm/min的過濾風速約為標況的過濾風速的0.88倍。濾袋數(shù)量： 單筒：192條2304條(1152條)濾袋規(guī)格： ￠130×6000mm濾袋材質(zhì)： 氟美斯(9806)使用溫度： 正常：100～260℃ 瞬間：300℃脈沖閥型號： 3″漂移式脈沖閥脈沖閥數(shù)量： 單筒：13個156個(78個)噴吹壓力： 0.25～0.4Mpa氮氣耗量： 5～8Nm3/min蒸汽壓力： 0.4Mpa蒸汽用量： 400kg/h設(shè)備阻力(袋壓降) ≤2023Pa輸灰方式： 高壓壓送或氣力輸送大灰倉數(shù)量： 1個除塵筒體設(shè)計壓力： 0.2Mpa筒體內(nèi)徑： ￠3500mm筒體壁厚： δ=10mm筒體高度： ≈15.7m進出口管徑： DN600mm擴容后工況要求?；蜃瞿男└脑旒庸坦ぷ鳌艋拿簹夤艿馈?500mm，壁厚δ=10mm3.7m處。4臺電動葫蘆。3、氣力輸送概述：灰倉。DN300氣動鐘形閥，氣動煤粉耐磨球閥，中間灰斗的下球閥移至筒體使用。系統(tǒng)組成：煤粉耐磨球閥、彎形給料器、大灰倉、輸送管道(包括彎頭)以及氮氣調(diào)壓裝置和閥門等組成。大灰倉：技術(shù)參數(shù)：有效容積：～86m3筒體內(nèi)徑：4000mm濾袋規(guī)格：￠130×2023mm濾袋材質(zhì)：氟美斯(9806)脈沖閥型號：3″漂移式脈沖閥脈沖閥數(shù)量：13只輸送管道：管徑：DN150材質(zhì)：陶瓷耐磨復(fù)合鋼管彎頭及彎形給料器外部加復(fù)耐磨耐火材料。4、電氣把握PLC11臺以及現(xiàn)場PLCPLC柜的擴展單元。一次原件，現(xiàn)有中間灰斗的料位計、溫度計移至筒體使用。電氣把握的主要功能：⑴防塵器主要運行參數(shù)的檢測與調(diào)整⑵分室離線脈沖清灰的挨次把握⑶制圖輸灰的定時自動把握和機旁手動把握⑷各室進口電動蝶閥、清堵閥、加濕機機旁手動把握⑸各室氣動卸灰球閥、氣動煤粉球閥、氣動鐘形閥的自動和手動把握⑹荒凈煤氣總管溫度、壓力顯示及荒煤氣超溫超壓報警⑺氮氣、壓力顯示⑻氮氣流量顯示⑼防塵系統(tǒng)壓差及各室筒體壓差、溫度、料位的顯示⑽凈煤氣粉塵濃度的監(jiān)測與報警⑾蒸汽壓力顯示主要技術(shù)參數(shù)：除塵器進出口溫度把握0～300℃除塵器超高溫報警250℃除塵器越低溫報警100℃除塵器壓差檢測0～6KPa氮氣壓力檢測0～1KPa凈