供方質(zhì)量管理評(píng)審質(zhì)量管理

關(guān)檢驗(yàn)記錄。4.5配套產(chǎn)品的免檢4.5.1配套產(chǎn)品免檢是SAAE關(guān)檢驗(yàn)記錄。4.5配套產(chǎn)品的免檢4.5.1配套產(chǎn)品免檢是SAAE對(duì)供方的根本要求，也是供方的努力目標(biāo)工裝樣品認(rèn)可和（?。┡繕悠氛J(rèn)可，分別由SAAE下屬公司技術(shù)部門和質(zhì)量部門負(fù)責(zé)。2.4.1工裝樣品認(rèn)第三方認(rèn)證并提供有效的體系證書的前提下，可以只進(jìn)行過(guò)程審核，并參照實(shí)物質(zhì)量審核和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)等的相關(guān)結(jié)果--供方質(zhì)量能力尚可，可以接受，但應(yīng)限期整改并提交整改報(bào)告，經(jīng)SAAE下屬公司主管部門確認(rèn)有效的，保 為了完善和提高SAAE的質(zhì)量體系，強(qiáng)化對(duì)供方質(zhì)量能力的管理和控制，有本指導(dǎo)書規(guī)定了SAAE對(duì)供方質(zhì)量能力管理和控制的基本要求和工作流程。本指導(dǎo)書適用于SAAE下屬汽配類企業(yè)所有的汽配產(chǎn)品供方。1，供方質(zhì)量能力的調(diào)查和評(píng)價(jià)），重要程度以及其.他要求，對(duì)供方實(shí)施過(guò)程審核。a、產(chǎn)品開發(fā)/APQP重要程度以及其.他要求，對(duì)供方實(shí)施過(guò)程審核。a、產(chǎn)品開發(fā)/APQP階段----依照過(guò)程開發(fā)的控制要求2供方應(yīng)承擔(dān)由于配套產(chǎn)品不合格所造成的一切責(zé)任，并根據(jù)《供方索賠協(xié)議》進(jìn)行相應(yīng)的賠償。6配套產(chǎn)品質(zhì)量”，明確包裝、運(yùn)輸、實(shí)物質(zhì)量、檢驗(yàn)、服務(wù)等方面的質(zhì)量要求。1.4.1.3應(yīng)事先書面約定在出現(xiàn)與要求有措施進(jìn)行整改，消除故障并按時(shí)將整改報(bào)告交至SAAE下屬公司主管部門，否則將調(diào)整采購(gòu)比例直至取消其配套 ），AA類供方B類供方提供的產(chǎn)品具有功能要求或提供的產(chǎn)品占據(jù)較大的批量提供的產(chǎn)品具有一般要求且提供的產(chǎn)品占據(jù)較小的批量A類供方B類供方有有有無(wú)B類供方評(píng)審準(zhǔn)則有無(wú)有效性和可行性。必要時(shí)進(jìn)行跟蹤審查和驗(yàn)證。未能滿足《定購(gòu)單》的要求，則認(rèn)定為延遲交貨，供方應(yīng)對(duì)此進(jìn)行原因分析并做出書面反饋，同時(shí)SAAE下屬公管理1.4.2.1要求進(jìn)口產(chǎn)品國(guó)代理商/國(guó)經(jīng)銷商提供有效的工商執(zhí)照、代理證明、質(zhì)量體系證書（如有）以要求減少其供貨配額，直至取消其配套資格。未能滿足《定購(gòu)單》的要求，則認(rèn)定為延遲交貨，供方應(yīng)對(duì)此進(jìn)行原因分析并做出書面反饋，同時(shí)SAAE下屬公管理1.4.2.1要求進(jìn)口產(chǎn)品國(guó)代理商/國(guó)經(jīng)銷商提供有效的工商執(zhí)照、代理證明、質(zhì)量體系證書（如有）以要求減少其供貨配額，直至取消其配套資格。8配套件的質(zhì)量索賠8.1供方配套產(chǎn)品的質(zhì)量索賠按照《SAAE期的開展實(shí)物質(zhì)量審核工作。1.2.4.2實(shí)物質(zhì)量審核工作是以顧客/客戶的眼光和立場(chǎng)，參照?qǐng)D紙和技術(shù)要 d與該供應(yīng)商結(jié)束供貨關(guān)系為止）EGES≥90分----供方質(zhì)量管理能力值得信賴批，并由公司主管領(lǐng)導(dǎo)最后簽署批準(zhǔn)。.經(jīng)批準(zhǔn)免檢的供方必須與SAAE下屬公司簽訂《SAAE供方配套產(chǎn)品求3.1.1SAAE下屬公司在接到新品開發(fā)任務(wù)后，立即落實(shí)相關(guān)的開發(fā)工作。批，并由公司主管領(lǐng)導(dǎo)最后簽署批準(zhǔn)。.經(jīng)批準(zhǔn)免檢的供方必須與SAAE下屬公司簽訂《SAAE供方配套產(chǎn)品求3.1.1SAAE下屬公司在接到新品開發(fā)任務(wù)后，立即落實(shí)相關(guān)的開發(fā)工作。3.1.2相關(guān)部門根據(jù)新品.3（?。┡空J(rèn)可沒(méi)有得到通過(guò)（包括試裝配或裝車考核），采購(gòu)部應(yīng)通知供方重新提交樣品進(jìn)行認(rèn)可。2.4供方索賠程序》及與供方簽訂的《SAAE供方索賠協(xié)議》的規(guī)定要施。8.2對(duì)由于供方配套件質(zhì)量問(wèn)題而造成P d），EP≥90分----供方過(guò)程控制符合要求，值得信賴定期的開展實(shí)物質(zhì)量審核工作。的Z=0%6.5供方綜合得分（T）6.5.1T=的Z=0%6.5供方綜合得分（T）6.5.1T=（X*10%+Y*15%+Z*7%*1006.6質(zhì)量產(chǎn)品的包裝、標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、防護(hù)、交付能力、服務(wù)等應(yīng)該符合相應(yīng)的質(zhì)量要求。2供方配套產(chǎn)品的樣品認(rèn)可2.1交質(zhì)量部檢驗(yàn)組。2.4.1.2質(zhì)量部檢驗(yàn)組根據(jù)技術(shù)部門提出的技術(shù)要求（尺寸/性能等），對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)。4.5.2供方配套產(chǎn)品的免檢工作按照《SAAE供方免檢標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法》的規(guī)定進(jìn)行實(shí)施。供方在穩(wěn)定生 采購(gòu)部選擇和淘汰供方的主要依據(jù)，并呈報(bào)公司管理層。、過(guò)程審核可以同時(shí)進(jìn)行。在供方已通過(guò)ISO9000(2000)、QS9000、VDA6.ISO/TS、過(guò)程審核可以同時(shí)進(jìn)行。在供方已通過(guò)ISO9000(2000)、QS9000、VDA6.ISO/TS或與該供應(yīng)商結(jié)束供貨關(guān)系為止）1.2.2質(zhì)量體系審核1.2.2.1供方質(zhì)量體系審核由SAAE下屬公司部每一季度對(duì)配套產(chǎn)品質(zhì)量綜合得分進(jìn)行一次排名，對(duì)排名倒數(shù)10名的供方將發(fā)出整改通知書，要求其采取有效、性能、壽命、可靠性等進(jìn)行檢測(cè)。只有自檢合格的樣品才可以提交認(rèn)可。2.3.3供方應(yīng)根據(jù)上述自檢結(jié)果認(rèn) 審核情況。評(píng)審時(shí)，質(zhì)量體系審核、過(guò)程審核可以同時(shí)進(jìn)行。在供方已通過(guò)a、A級(jí)供方----E≥90分（質(zhì)量體系審核符合率≥90分；過(guò)程審核符合率≥90分）且實(shí)物質(zhì)量審核為A等；A級(jí)供方質(zhì)量能力值得信賴，其配套產(chǎn)品可以開展免檢工作，同時(shí)在今后的A、B類缺陷，并且5%＜A、B類缺陷，并且5%＜C類缺陷的不符合率≤10%）----配套產(chǎn)品質(zhì)量基本符合要求，可以接受，但應(yīng)屬公司主管部門確認(rèn)有效的，保持配套資格。d、總分＜70分----供方質(zhì)量能力嚴(yán)重不足，應(yīng)立即取消其配必要時(shí)呈報(bào)公司最高管理層。1.2.1.5供方收到評(píng)審報(bào)告后，應(yīng)立即組織力量進(jìn)行整改，并于30個(gè)工作日能參數(shù)報(bào)告合適的包裝4.4外協(xié)外購(gòu)件的檢驗(yàn)方法4.4.1對(duì)每批產(chǎn)品按照《檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》的具體要求， b、90分＞總分≥80分----供方質(zhì)量能力尚可，可以接受，但應(yīng)限期整改并提交整改報(bào)告，經(jīng)SAAE下屬公司主管部門確認(rèn)有效的，保持配套資格。經(jīng)SAAE下屬公司主管部門確認(rèn)有效的，保持配套資格。量體系證書（如有）以及其他的相關(guān)文件。、性能、壽命、可靠性等進(jìn)行檢測(cè)。只有自檢合格的樣品才可以提交認(rèn)可。2.3.3供方應(yīng)根據(jù)上述自檢結(jié)果認(rèn)屬公司審核人員在供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，根據(jù)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，按照《供方質(zhì)量體系（/PSA）審核檢查表》，對(duì)、性能、壽命、可靠性等進(jìn)行檢測(cè)。只有自檢合格的樣品才可以提交認(rèn)可。2.3.3供方應(yīng)根據(jù)上述自檢結(jié)果認(rèn)屬公司審核人員在供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，根據(jù)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，按照《供方質(zhì)量體系（/PSA）審核檢查表》，對(duì).2.4實(shí)物質(zhì)量審核1.2.4.1由SAAE下屬公司主管部門根據(jù)需要以及供方配套產(chǎn)品的質(zhì)量情況，不定價(jià)格和新產(chǎn)品開發(fā)配套方面著重、優(yōu)先考慮，但應(yīng)持續(xù)改進(jìn)。b、B級(jí)供方----90分≥E≥80分（質(zhì)量體 2供方配套產(chǎn)品的樣品認(rèn)可b、原材料工作：產(chǎn)品質(zhì)量策劃/APQP工作技術(shù)資料消化（確定質(zhì)量目標(biāo)、重要特性值）,生產(chǎn)能力的策劃工藝保證（P工作：產(chǎn)品質(zhì)量策劃/APQP工作技術(shù)資料消化（確定質(zhì)量目標(biāo)、重要特性值）,生產(chǎn)能力的策劃工藝保證（P驗(yàn)收、生產(chǎn)和售后（保修期）的過(guò)程中，當(dāng)配套產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)，可以有以下三種處理方式：回用返工退貨5.屬公司主管部門填寫《供方嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題處理單》（表十三）和《供方糾正和預(yù)防措施單》，供方應(yīng)按照要求進(jìn)行。4.5.2供方配套產(chǎn)品的免檢工作按照《SAAE供方免檢標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法》的規(guī)定進(jìn)行實(shí)施。供方在穩(wěn)定生 a、新開發(fā)的配套產(chǎn)品b、配套產(chǎn)品供方變化c、配套產(chǎn)品的技術(shù)要求、尺寸、性能和材料等有重大變化d、供方的工藝、設(shè)備、工裝和模具等有較大變化e、顧客要求交的文件資料（APQP/PPAP）等。下屬公司技術(shù)部門和質(zhì)量部門負(fù)責(zé)。。4.5.2供方配套產(chǎn)品的免檢工作按照《SAAE供方免檢標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法》的規(guī)定進(jìn)行實(shí)施。供方在穩(wěn)定生具《供方質(zhì)量評(píng)審報(bào)告》，供方必須在規(guī)定期限書面提交不符合項(xiàng)目整改措施并按時(shí)進(jìn)行整改。。4.5.2供方配套產(chǎn)品的免檢工作按照《SAAE供方免檢標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法》的規(guī)定進(jìn)行實(shí)施。供方在穩(wěn)定生具《供方質(zhì)量評(píng)審報(bào)告》，供方必須在規(guī)定期限書面提交不符合項(xiàng)目整改措施并按時(shí)進(jìn)行整改。1.2.4.5在，標(biāo)識(shí)容包含----配套件名稱、圖號(hào)、定單編號(hào)、數(shù)量、送貨日期和交驗(yàn)日期等。4配套產(chǎn)品的檢驗(yàn).4.12當(dāng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，合格率X2計(jì)算公式：a、批檢驗(yàn)抽檢中不合格品≥拒收數(shù)，該批合格率X2=0%；b、 ），樣品時(shí)，應(yīng)重新提交自檢報(bào)告，并隨樣品及有關(guān)質(zhì)量資料一起交給SAAE下屬公供方簽訂批量供貨的合同。3根據(jù)各批產(chǎn)品的質(zhì)量變化情況，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訃?yán)和放寬檢驗(yàn)，轉(zhuǎn)換關(guān)系如下：注：放寬檢驗(yàn)/加嚴(yán)檢驗(yàn)的抽制要求，按《供方過(guò)程審核（批量生產(chǎn)）檢查表》（表七）進(jìn)行審核。1.2.3.2評(píng)分方法：按照《供方配套3根據(jù)各批產(chǎn)品的質(zhì)量變化情況，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訃?yán)和放寬檢驗(yàn)，轉(zhuǎn)換關(guān)系如下：注：放寬檢驗(yàn)/加嚴(yán)檢驗(yàn)的抽制要求，按《供方過(guò)程審核（批量生產(chǎn)）檢查表》（表七）進(jìn)行審核。1.2.3.2評(píng)分方法：按照《供方配套產(chǎn)品過(guò)程審核評(píng)分表》（表八），其中具體每一款的要求按0、0.0.0.1分的級(jí)別打分。1.2.3.3最實(shí)。2.4.1.4工裝樣品認(rèn)可工作結(jié)束后，《產(chǎn)品試驗(yàn)認(rèn)可報(bào)告》由技術(shù)部門整理分發(fā)和歸檔。2.4.1. pkmk產(chǎn)品質(zhì)量策劃/APQP工作技術(shù)文件的編制）過(guò)程審核（過(guò)程開發(fā)）PPAP工作工序能力C和設(shè)備能力C等的調(diào)查過(guò)程審核（批量生產(chǎn)）3供方業(yè)務(wù)要求由供方提交報(bào)告進(jìn)行認(rèn)可；或者由SAAE下屬公司主管部門和供方共同參與測(cè)試后認(rèn)可。4.3配套件交檢的必.3（小）批量認(rèn)可沒(méi)有得到通過(guò)（包括試裝配或裝車考核），采購(gòu)部應(yīng)通知供方重新提交樣品進(jìn)行認(rèn)可。2.4立即整改，否則取消其供貨資格由供方提交報(bào)告進(jìn)行認(rèn)可；或者由SAAE下屬公司主管部門和供方共同參與測(cè)試后認(rèn)可。4.3配套件交檢的必.3（小）批量認(rèn)可沒(méi)有得到通過(guò)（包括試裝配或裝車考核），采購(gòu)部應(yīng)通知供方重新提交樣品進(jìn)行認(rèn)可。2.4立即整改，否則取消其供貨資格EGES＜70分----供方質(zhì)量管理能力嚴(yán)重不足，應(yīng)立即取消其供貨資格1供方。SAAE下屬公.司將對(duì)該供方進(jìn)行后續(xù)質(zhì)量跟蹤。3.1.3被確定的供方和SAAE下屬公司確定相關(guān) ），提交SAAE下屬公司有關(guān)部門批準(zhǔn)。4配套產(chǎn)品的檢驗(yàn)求等對(duì)供方提供的配套產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證審核。1.2.4.3最終評(píng)價(jià)----實(shí)物質(zhì)量審核得分a求等對(duì)供方提供的配套產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證審核。1.2.4.3最終評(píng)價(jià)----實(shí)物質(zhì)量審核得分a、QK等（沒(méi)有對(duì)供方整改措施的落實(shí)及時(shí)進(jìn)行跟蹤和督促，檢查其整改措施的有效性和充分性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即要求供方糾正。7限期整改；c、QK等（發(fā)現(xiàn)A、B類缺陷或C類缺陷的不符合率＞10%）----配套產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，.2.2.4評(píng)審結(jié)束后主管部門應(yīng)出具《供方質(zhì)量評(píng)審報(bào)告》，供方必須在規(guī)定期限書面提交不符合項(xiàng)目整改措 標(biāo)準(zhǔn)樣件：由SAAE下屬公司和供方共同確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)樣件SAAE外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)貨檢驗(yàn)：各供方將配套產(chǎn)品送至SAAE處進(jìn)行檢驗(yàn)。進(jìn)行認(rèn)可；或者由SAAE下屬公司主管部門和供方共同參與測(cè)試后認(rèn)可。材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告（包括熱處理后的各種試驗(yàn)報(bào)告）實(shí)物質(zhì)量審核中QK等的供方，其質(zhì)量體系審核和過(guò)程審核的得分將下降一個(gè)等級(jí)，直至取消其配套資格。1.3驗(yàn)收、生產(chǎn)和售后（保修期）的過(guò)程中，當(dāng)配套產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)，可以有以下三種處理方式：回用返工退貨5.實(shí)物質(zhì)量審核中QK等的供方，其質(zhì)量體系審核和過(guò)程審核的得分將下降一個(gè)等級(jí)，直至取消其配套資格。1.3驗(yàn)收、生產(chǎn)和售后（保修期）的過(guò)程中，當(dāng)配套產(chǎn)品出現(xiàn)不合格時(shí)，可以有以下三種處理方式：回用返工退貨5.--供方過(guò)程控制尚可，但應(yīng)限期整改80分＞EP≥70分----供方質(zhì)量管理能力不足，應(yīng)立即整改，否則供方進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控.6.2配套產(chǎn)品進(jìn)貨檢驗(yàn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)（合格率X，對(duì)應(yīng)于不同的檢驗(yàn)方案，分別為XXX3）6 合格）總數(shù)小于LR。④SAAE下屬公司批準(zhǔn)②供方的生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定③SAAE下屬公司認(rèn)為必要時(shí)何一個(gè)，就必須及時(shí)三個(gè)條件只要出現(xiàn)任進(jìn)行轉(zhuǎn)換足供方在穩(wěn)定生產(chǎn)，正常批量供貨的前提下，根據(jù)免檢要求向SAAE下屬公司偏差時(shí)采取何種有效措施。1.4.1.4供貨時(shí)必須提供自檢報(bào)告。1.4.2進(jìn)口產(chǎn)品國(guó)代理商/偏差時(shí)采取何種有效措施。1.4.1.4供貨時(shí)必須提供自檢報(bào)告。1.4.2進(jìn)口產(chǎn)品國(guó)代理商/國(guó)經(jīng)銷商的格的供方報(bào)SAAE下屬公司主管領(lǐng)導(dǎo)/主管部門批準(zhǔn)后，列入公司合格供方名冊(cè)，可以.對(duì)該供方進(jìn)行采購(gòu)。1產(chǎn)，正常批量供貨的前提下，根據(jù)免檢要求向SAAE下屬公司提交免檢申請(qǐng)。SAAE下屬公司主管部門進(jìn)行審或與該供應(yīng)商結(jié)束供貨關(guān)系為止）1.2.2質(zhì)量體系審核1.2.2.1供方質(zhì)量體系審核由SAAE下屬公司 經(jīng)批準(zhǔn)免檢的供方必須與SAAE下屬公司簽訂《SAAE供方配套產(chǎn)品免檢供貨5不合格配套產(chǎn)品的處理6配套產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)和分析X1=全檢中合格品總數(shù)/全檢配套產(chǎn)品數(shù)量*100%a、批檢驗(yàn)抽檢中不合格品≥拒收數(shù)，該批合格率X2=0%；b、批檢驗(yàn)抽檢中不合格品＜拒收數(shù)，該批合格率X2=100%；。2.3.2供方應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品圖紙、技術(shù)協(xié)議、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等要求，對(duì)生產(chǎn)樣品的外觀、表面處理、尺寸、理化批，并由公司主管領(lǐng)導(dǎo)最后簽署批準(zhǔn)。.經(jīng)批準(zhǔn)免檢的供方必須與。2.3.2供方應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品圖紙、技術(shù)協(xié)議、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等要求，對(duì)生產(chǎn)樣品的外觀、表面處理、尺寸、理化批，并由公司主管領(lǐng)導(dǎo)最后簽署批準(zhǔn)。.經(jīng)批準(zhǔn)免檢的供方必須與SAAE下屬公司簽訂《SAAE供方