圓管涵首件工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"\f\h\z\u245481編制根據(jù)及編制原則 173471.1編制根據(jù) 1310671.2編制原則 1158952工程概況 1255922.1首件工程選擇 1188202.2基底巖性 2146002.2工程特點 2227743.首件工程質量控制及目的規(guī)定 32353.1質量控制 3143983.2目的規(guī)定 3290194施工準備 388834.1技術準備 3191514.2人員安排 3264984.2材料、成品準備 4138324.3機械配備 5290605工期安排 5192236圓管涵施工 6222086.1施工次序 6300266.2測量放線 8299606.3基底施工及檢測 8173926.4基礎砼施工 831396.5管座混凝土施工 8301656.6安裝鋼筋混凝土管節(jié) 931866.7涵背回填 9158296.8洞口及附屬工程施工 9154707.技術培訓及交底 10289397.1技術培訓 10184097.2技術交底 1049578質量原則 11302778.1涵洞總體實測項目 1175388.2鋼筋施工允許誤差 1164478.3模板施工允許誤差 12285048.4管座及涵管安裝實測項目 12310238.5一字墻實測項目 12157189質量確保方法 14305939.1人員確保方法 14289559.2機械確保方法 1461379.3材料確保方法 1415479.4制度確保方法 15314239.5技術確保方法 16274169.6施工過程中的確保方法 16197439.7質量管理機構框圖 17293189.8質量確保體系框圖 191274910水、環(huán)保方法 202859410.1施工水、環(huán)保管理體系框圖 202567110.2環(huán)保方法 222238110.3水質保護方法 221439310.4噪聲控制 22827111進度確保方法 242382312雨季施工方法 251906713安全確保方法 262025413.1安全管理組織機構 262935813.2安全確保體系 272740013.3安全確保方法 271編制根據(jù)及編制原則1.1編制根據(jù)招標文獻、施工組織設計。2.兩階段施工圖設計第三冊之第二分冊和第四分冊。3.公路工程質量檢查評定原則、公路橋涵施工技術規(guī)范、公路設計規(guī)范等公路橋涵有關的施工和驗收規(guī)范。4.施工調查及現(xiàn)場踏勘。5.公司擁有的科技成果、施工工藝、施工辦法成果、機械機具設備、管理水平、技術裝備以及數(shù)年積累的類似工程施工經(jīng)驗。6.武昆JL1總監(jiān)辦【】22號文—有關規(guī)定認真貫徹貫徹首件工程承認制的告知。7.有關法律、法規(guī)對水土保持、環(huán)保、安全管理的規(guī)定。1.2編制原則1、根據(jù)工程實際狀況，制訂切實可行的施工方案，確保施工目的的圓滿實現(xiàn)。2、合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少工程消耗，減少生產成本。3、主動采用、推廣新工藝、新技術和新材料，增加產品的科技含量。4、采用平行、流水施工辦法和網(wǎng)絡計劃技術組織施工，進行有序、均衡、持續(xù)的施工。2工程概況2.1首件工程選擇武昆高速公路第六合同段起訖里程為K27+700～K33+400，路線全長5.70km，其中圓管涵共4處。根據(jù)現(xiàn)場準備狀況，首件工程定為K29+230處圓管涵。表2-1序號中心樁號交角孔-米涵長進口形式出口形式（度）（米）1K29+230901-1.526.00一字一字2.2基底巖性本圓管涵基底為粉砂質泥巖、泥巖，紫紅、藍灰色，強風化，呈碎石、碎塊狀，局部全～強風化碎石土狀，局部夾泥質粉砂巖。允許承載力：泥巖350KPa，泥質粉砂巖400KPa。2.2工程特點本圓管涵為鋼筋混凝土圓管涵，作為排水通道使用，地理位置位于富民縣郊區(qū)，長度為26m。屬于一類分項工程，工程量較小，便于組織施工。重要工程數(shù)量見下表。表2-2重要材料數(shù)量表序號中心樁號R235鋼筋（㎏）C30混凝土（m3）C20混凝土（m3）M7.5漿砌片石（m3）構造挖方（m3）備注1K29+230277122.373.611.6431排水首件工程質量控制及目的規(guī)定3.1質量控制所用的水泥、砂、石、水和添加劑等材料的質量和規(guī)格與否符合設計及規(guī)范規(guī)定，與否按同意的配合比施工。鋼筋混凝土圓管涵圓管成品的質量與否符合設計規(guī)定?；A與否按設計規(guī)定進行解決，解決后地基承載力與否滿足設計規(guī)定?；A模板、支架參考橋梁工程中“模板、支架”的內容進行巡視檢查?；A砼澆筑參考橋梁工程中“砼澆筑”的內容進行巡視檢查。管節(jié)接縫寬度、填塞材料及防水解決與否嚴格按設計和規(guī)范規(guī)定施工。墻背填料及回填與否符合設計和規(guī)范規(guī)定。3.2目的規(guī)定通過首件工程施工擬定圓管涵的施工工藝。對各項質量原則進行評價，擬定質量確保方法和技術、質量負責人。4施工準備4.1技術準備1、開工前，技術部門首先對圓管涵的構造形式、類型和工程量等對照圖紙進行復核，理解設計意圖，做好原地面復測工作。2、進行有關的技術交底，對現(xiàn)場工人進行安全、環(huán)保、文明及技術培訓和有關特殊作業(yè)工種的上崗培訓工作。4.2人員安排1.重要管理及技術人員見表4-1：表4-1序號姓名職務備注1劉洪金項目經(jīng)理2段海松項目總工3馮家澤項目副經(jīng)理4王西營項目副經(jīng)理5彭強安全總監(jiān)6李英實驗室主任7趙建秋質檢工程師8李開華質檢工程師9張平現(xiàn)場技術員10任林傳測量11邵進測量12趙鵬輝試驗施工隊伍安排鋼筋工：12人。模板工：10人。砼工：6人。漿砌工：16人。雜工：14人。4.2材料、成品準備實驗室對到場材料按照規(guī)定取樣檢測，并報實驗監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可用于施工，制止不合格材料進場。完畢砂漿和水泥配合比的報批工作。3.預制鋼筋混凝土管節(jié)及接頭，滿足施工進度需求。圓管涵的管節(jié)及接頭統(tǒng)一預制，在管節(jié)混凝土強度達成設計強度的85%以上時方可脫模、堆放和運輸。脫模后在管壁上注明合用的填土高度。堆放的底面平整，必要時鋪設5～10cm的砂墊層，使受力均勻，以免管節(jié)開裂。4.3機械配備重要施工機械配備如表4-2：表4-2重要施工機械配備表設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量（臺）設備壽命（年）已使用年限（年）備注累計自有租賃新購挖掘機PC240LC-8臺413推土機山推SD16臺11裝載機ZLC50C臺22壓路機SR18M臺11自卸汽車CQ3253TMG384輛66攪拌機JS750臺22配料機PLD1200臺22發(fā)電機組250GF臺11鋼筋切斷機GW40臺321鋼筋彎曲機GQ40臺321鋼筋調直機X12臺321砂漿攪拌機JW250臺11吊車QY25T臺22混凝土運輸罐車EQ3141Q輛44木工圓鋸機MJ105臺11木工壓刨機1B-SJ-2453臺11鋼模平方2002005工期安排圓管涵首件工程計劃4月15日開工，6月15日竣工，總工期為2個月。6圓管涵施工圓管涵洞身管座、洞身基礎、洞口帽石、洞口墻身與基礎為現(xiàn)澆C20混凝土，管節(jié)施工采用預制C30鋼筋混凝土管節(jié)并吊裝到位進行安裝，洞口隔水墻以及附屬護坡、水溝與急流槽均采用M7.5漿砌片塊石。6.1施工次序圓管涵施工次序為：測量放線→基底施工及檢測→基礎砼施工→管座砼施工→安裝管節(jié)→涵背回填→洞口及附屬工程施工。具體施工工藝見圖6-1：6.2測量放線基坑開挖施工前，應按圖紙規(guī)定的標高、位置進行測量放線，施工放線時，必須注意圓管涵全長與管節(jié)的配備以及洞口端墻的精確位置。檢查涵洞的位置與否與實際地形相符，否則立刻報請監(jiān)理工程師進行移位或標高調節(jié)。6.3基底施工及檢測圓管管涵基坑開挖采用人工配合機械施工，人工去除基底淤泥、松動土石、雜物等，確保基底干凈無積水。施工中若出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象，必須當班解決。基礎解決應按照公路橋涵施工技術規(guī)范中有關規(guī)定分類解決。基礎挖至設計標高后，須經(jīng)監(jiān)理工程師對涵洞基礎的承載力、平面尺寸和標高進行檢查，合格后方可進入下道工序的施工，若基礎承載力不大于設計規(guī)定（180KPa），應進行換填或其它加固方法?；讬z查內容：（1）檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標高；（2）檢查基底排水狀況與否符合技術規(guī)范規(guī)定；（3）檢查施工日志及有關實驗資料等。基底平面位置和標高允許偏差規(guī)定以下：（1）平面位置：±20mm；（2）基底標高：±5cm。涵洞全長范疇內按設計設立沉降縫。涵身在順水方向根據(jù)地形、地基土壤狀況，每隔4～6米設立一道沉降縫，沉降縫貫穿整個涵洞橫截面，縫寬2厘米，縫內填瀝青麻絮。6.4基礎砼施工涵洞基礎采用C20混凝土，端部厚度為50cm，中部厚度為30cm?；炷劣砂韬险炯邪韬?，混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，人工配合砼罐車將混凝土澆筑入模，插入式振搗器振搗密實。根據(jù)設計圖紙，每隔4～6米設立一道沉降縫，選擇技術純熟的施工人員進行混凝土的澆筑工作。6.5管座混凝土施工本涵洞管座采用C20混凝土，混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，人工配合砼罐車將混凝土澆筑入模，插入式振搗器振搗密實。管座頂部弧度與管身相吻合，確保安裝管節(jié)時管座頂部與管身能夠緊密貼合。根據(jù)設計圖紙，每隔4～6米設立沉降縫一道，選擇技術純熟的施工人員進行混凝土的澆筑工作。6.6安裝鋼筋混凝土管節(jié)吊裝安設預制管節(jié)，安裝前檢查合格后方可使用，根據(jù)涵頂填土高度選用對應的管節(jié)。管身與基礎頂部緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。管節(jié)與管節(jié)間的縫隙不得不不大于1cm，并用瀝青麻絮填塞，不得有裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象。按照設計圖紙，每隔4m～6m設立一道沉降縫，縫寬2cm。相鄰兩個管節(jié)間采用鋼筋混凝土套管連接，套管與管節(jié)縫隙處用M10砂漿填塞并抹角。各管節(jié)順流水坡度安裝平順，當管壁厚度不一致時調節(jié)高度使內壁齊平。表6-1管涵允許偏差項次檢查項目允許偏差（mm）1軸線偏位502流水面高程±203涵管長度+100，-504管座寬度（涉及基礎）≥設計值5相鄰管節(jié)面錯口（應下游低于上游）3（管徑≤1.0m）5（管徑＞1.0m）6.7涵背回填涵洞頂上及涵身兩側不不大于兩倍孔徑范疇內的填土須填卵石土對稱扎實，相對密度不不大于96%。涵背回填必須在安裝管節(jié)和砂漿混凝土達成設計強度的85%后來方可進行回填，回填應在臺背兩側同時分層對稱夯填。施工過程中，洞頂覆土厚度不大于0.5m時，涵頂及涵兩側填土在兩倍孔徑范疇內必須采用人工辦法分層扎實；當覆土厚度在0.5～1.0m時洞頂可通過車輛，但壓路機必須采用靜壓。分層填筑和扎實，嚴格控制含水量，分層松鋪厚度不適宜不不大于15cm，壓實度均為96%，大型壓實機械壓不到的地方應采用小型機械或人工重復扎實，臺背回填必須符合路基施工規(guī)范規(guī)定。6.8洞口及附屬工程施工洞口基礎、墻身與帽石采用C20混凝土，混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，人工配合砼罐車將混凝土澆筑入模，振搗器振搗密實。洞口鋪砌與隔水墻及附屬護坡、水溝與急流槽采用M7.5漿砌MU40片塊石砌筑，為使涵洞外露面整潔美觀，其表面采用M10砂漿勾縫。7.技術培訓及交底7.1技術培訓項目部認真貫徹首件工程技術培訓及交底制度，對分項工程每一類工序中第一道工序進行現(xiàn)場技術培訓。按照基底施工、基礎砼施工、管座砼施工、安裝管節(jié)、涵背回填、洞口及附屬工程施工等每一道工序進行現(xiàn)場技術培訓?，F(xiàn)場培訓請項目上有數(shù)年施工經(jīng)驗的老職工進行現(xiàn)場操作和指導，質檢負責人和現(xiàn)場施工管理人員參加，對現(xiàn)場施工過程中可能碰到的難點和重點防護的對象進行分析。形成一套能夠指導現(xiàn)場施工的辦法，作為指導本分項工程的操作指南，作為對后來新近人員培訓的技術內容。7.2技術交底1、分項工程在開工前應根據(jù)施工進度，由技術負責人向施工隊長和班組長進行技術交底，交底要工作特點和班組具體狀況，重點突出，結合實際，切忌照抄照搬。2、技術交底的內容應做到施工辦法對的，各項方法針對性強，技術先進，詳略得當，結合實際。3、項目總工必須全方面理解各專業(yè)施工中的銜接和配合。因此，規(guī)定各專業(yè)技術負責人應如實地將本專業(yè)有關技術交底材料及時抄送項目總工備查，使在縱橫向技術管理工作中，把各專業(yè)有機地聯(lián)系起來。4、技術交底的重要內容以下（1）施工圖的具體規(guī)定；（2）施工方案具體實施的技術方法；（3）明確工藝操作流程以及操作要點；（4）明確工序間檢查的內容及原則；（5）合理的勞動組合和機具設備；（6）安全施工規(guī)定；（7）環(huán)保、水保及文明施工規(guī)定；（8）施工中注意事項闡明。8質量原則8.1涵洞總體實測項目表8-1項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法和頻率1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處2流水面高程(mm)±20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1～2處3涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查3～5處4長度(mm)+100，-50尺量：檢查中心線5孔徑(mm)±20尺量：檢查3～5處6凈高(mm)明涵±20，暗涵±50尺量：檢查3～5處8.2鋼筋施工允許誤差表8-2項次項目允許誤差（mm）鋼筋加工受力鋼筋順長度方向加工后的全長+10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5鋼筋焊接接頭處鋼筋軸線偏移0.1d，3焊縫厚度+0.05d，0焊縫寬度+0.1d，0焊縫長度-0.5d橫向咬邊深度0.5鋼筋安裝同排受力鋼筋間距±10兩排以上受力鋼筋排距±5箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0,-20彎起鋼筋位置±20保護層厚度±38.3模板施工允許誤差表8-3項次項目允許誤差(mm)模板制作外形尺寸長和寬0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0,-5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局面不平1.0板面和板側撓度±1.0模板安裝模板標高±10模板內部尺寸+5,0軸線偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10,08.4管座及涵管安裝實測項目表8-4項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法和頻率1管座或墊層混凝土強度在合格原則內按評定原則附錄D檢查2管座或墊層寬度、厚度≥設計值尺量：抽查3個斷面3相鄰管節(jié)底面錯臺（mm）管徑≤1m3尺量：抽查3～5個接頭管徑＞1m58.5一字墻實測項目表8-5項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法和頻率1混凝土或砂漿強度（MPa）在合格原則內按評定原則附錄D或F檢查2平面位置(mm)50經(jīng)緯儀：檢查墻兩端3頂面高程(mm)±20水準儀：檢查墻兩端4底面高程(mm)±505豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處6斷面尺寸(mm)不不大于設計尺量：各墻兩端斷面9質量確保方法9.1人員確保方法根據(jù)工程特點，項目部將選擇做過類似工程且含有豐富橋涵施工經(jīng)驗的人員管理，并從項目部抽調專業(yè)質檢工程師對鋼筋混凝土圓管涵施工進行全程質量控制，從而確保施工質量。9.2機械確保方法根據(jù)圓管涵施工實際條件、工期安排和工程需要選擇施工機械，并加強施工過程中設備的維修和管理，以完好的施工機械確保工程質量。9.3材料確保方法1.從源頭上確保材料質量，在項目經(jīng)理部組織招標時，成立招標領導小組，嚴格把好供貨商資質關，進一步理解供貨商的信譽度，確保供貨商生產的材料質量好且穩(wěn)定。2.項目經(jīng)理部成立設備物資部，專職從事材料的調查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。設立專項資金用于材料的采購工作，確保材料的供應。由含有豐富工作經(jīng)驗的市場調查、采購、管理、發(fā)放的專職人員從事材料的管理工作。3.建立、健全材料的采購程序及質量把關程序，全部進場材料必須質量合格，且多種手續(xù)齊全。加強材料的進場實驗工作。每一批材料進場必須由監(jiān)理工程師檢查，合格后方可投入使用。4.加強材料的實地考察及市場詢價工作，做到貨比三家，選擇有對應資質，有良好信譽的廠家供應材料，爭取以較低的價格買到優(yōu)質的材料。5.全部材料的采購必須簽定正當?shù)牟晒┖贤?，材料的質量應含有可追溯性。加強材料的管理工作，材料的庫存量合理，確保材料的質量在庫存階段不發(fā)生變化?，F(xiàn)場材料建立專項檔案，并建立現(xiàn)場銘牌，材料的種類、規(guī)格、時間、使用部位等標記清晰。6.圓管涵施工現(xiàn)場材料（鋼筋、水泥、沙、石等）由專人管理，材料的使用必須經(jīng)工程技術人員的現(xiàn)場確認后方可使用。材料采購計劃含有超前性，并經(jīng)工程技術人員確認，避免材料采購的種類、型號出現(xiàn)錯誤或采購的時間不對，避免出現(xiàn)采購不及時或庫存時間過長等現(xiàn)象。7.掌握和追蹤現(xiàn)在的材料動向和發(fā)展狀況，追蹤新材料、新技術、新工藝的信息，不停提高材料的管理水平。8.材料的采購有計劃、有組織地進行，根據(jù)施工的實際進度及對應的施工進度計劃進行材料的采購工作。9.合理進行材料庫及材料堆放場地的布置，材料分批進場，分期庫存，庫存量合理。10.特殊材料的采購應提邁進行，考慮充足的時間充裕量，加強與材料供應單位的聯(lián)系，確保材料的正常供應。9.4制度確保方法1.堅持質量檢查制度，按制度進行日常、定時、不定時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對成果進行驗證。項目總工、工地實驗室主任、工程部長對所管項目質量進行日常巡檢，從中發(fā)現(xiàn)和解決問題，指導現(xiàn)場施工。質量檢查工程師（工區(qū)質檢員）對圓管涵施工各工序質量逐個進行檢查驗收。工區(qū)主任（工班長）監(jiān)督質量現(xiàn)場貫徹。2.在圓管涵施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質量工作“三個貫徹”，即：施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質量規(guī)定；施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，擬定核心工序和特殊工序的核心點，進行持續(xù)監(jiān)控，對比分析質量偏差，及時糾正質量問題，把質量隱患消亡在施工過程中；每道工序施工結束后，嚴格執(zhí)行質量自檢制度，自檢合格后，按質量管理程序報檢。3.嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充足做好圓管涵施工質量自檢工作的同時，有專職質檢工程師主動配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行質量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時告知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證承認。嚴格執(zhí)行質檢工程師制度。項目部設專職質檢工程師，班組設兼職質檢員，確保施工作業(yè)始終在質檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質檢工程師有質量否決權，發(fā)現(xiàn)違反施工程序、不按設計圖、規(guī)范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質量規(guī)定者，有權制止，必要時下停工令，限期整治并有權進行處分。工區(qū)（班組）自檢工區(qū)（班組）自檢單工序作業(yè)完畢監(jiān)理工程師檢查、驗收質檢工程師自檢是是資料簽認、歸檔是否否否整治圖9-1質量報驗程序框圖4.認真執(zhí)行質量管理制。實施施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，質量檢查評比獎罰制，驗工計量質量簽證制，分項工程質量評定制，質量事故（隱患）報告解決制等行之有效的質量管理制度，貫穿圓管涵施工全過程，并貫徹到工班，嚴格質量控制。5.實施質量責任制，逐級貫徹到工班，責任到人。6.嚴格施工紀律，確保按照圓管涵施工技術交底施做。把好工序質量關，上道工序不合格不能進入下道工序的施工，否則質量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內容認真進行檢查，使施工作業(yè)原則化。9.5技術確保方法1.復核兩階段施工圖紙設計，以及現(xiàn)場實際位置等狀況，確認圓管涵設計的合理性和施工可行性。2.開工邁進行定位復測，精確擬定圓管涵的位置，并埋設必要的護樁，設立平面控制網(wǎng)及臨近水準基點，施工期間定時進行樁點及水準復測。9.6施工過程中的確保方法圓管涵的管節(jié)采用統(tǒng)一預制，在管節(jié)混凝土強度達成設計強度的85%以上時方可脫模、堆放和運輸。脫模后在管壁上注明合用的填土高度。堆放的底面平整，必要時鋪設5～10cm的砂墊層，使受力均勻，以免管節(jié)開裂。基礎挖至設計標高后，須經(jīng)監(jiān)理對涵洞基礎的承載力、平面尺寸和標高進行檢查，合格后方可繼續(xù)下道工序的施工，若基礎承載力不大于設計規(guī)定，應進行換土或其它加固方法。管節(jié)及接頭鋼筋制作與安裝、模板、支架、混凝土澆筑應參考橋梁工程原則進行交底和質量控制，確保明體工程內實外美?；炷涟凑諛蛄汗こ讨械脑瓌t進行澆筑。有回填的砌體必須待砂漿強度達85%以上時方能回填。臺背回填應對稱進行，臺背填土應選擇透水性良好的沙礫石或砂礫土壤，確保內摩擦角不不大于35°，壓實度為96%。首件工程實施期間項目部應做好準備工作，及時與業(yè)主和監(jiān)理溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋、及時調節(jié)解決方案，以確保其順利實施。圓管涵首件工程完畢后，應及時提交總結報告，以確保后續(xù)工。9.7質量管理機構框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理工程管理部工地實驗室作業(yè)工區(qū)工程管理部工地實驗室作業(yè)工區(qū)質檢工程師測量工程師實驗工程師工區(qū)質檢員質檢工程師測量工程師實驗工程師工區(qū)質檢員作業(yè)班組作業(yè)班組圖9-2質量管理組織機構框圖9.8質量確保體系框圖圖9-3質量確保體系框圖10水、環(huán)保方法10.1施工水、環(huán)保管理體系框圖施工水、施工水、環(huán)保管理體系制度確保施工確保工程部設備物資部辦公室執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，接受管理制訂環(huán)保方案和方法對照檢查貫徹監(jiān)督制訂設備防治方法制訂現(xiàn)場環(huán)保目的責任制和監(jiān)督管理方法親密聯(lián)系本地環(huán)保部門貫徹執(zhí)行環(huán)保法規(guī)文獻分解到工序貫徹到個人主動配合上級管理檢查及時反饋環(huán)保信息最大程度的減少污染，提高綜合能力組織確保環(huán)保負責人：劉洪金污水排放：張平廢氣粉塵：張林華噪聲解決：曾桂武棄碴環(huán)保：馮家澤環(huán)境衛(wèi)生：范偉：蒙勇慶水土保持：李開華圖10-1施工水、環(huán)保管理體系框圖10.2環(huán)保方法1.開工前組織全體員工進行生態(tài)資源環(huán)保知識學習，增強環(huán)保意識。2.部分棄土場能夠整治造田，賠償部分耕地。3.保護施工場地周邊林木，特別是河渠堤保護林。4.施工場地范疇內的樹木盡量不砍或少砍。5.嚴禁砍伐施工場地范疇外的林木，盡量較少對周邊草木、灌木叢的破壞。6.在施工場地周邊植樹種草，增加植被數(shù)量，保持水土，選用生長快、根部連土性強、數(shù)年生且與周邊環(huán)境相協(xié)調的草樹。7.涵洞排水和系統(tǒng)排水相聯(lián)系，避免重復建設和確保排水通道的持續(xù)使用，減少對環(huán)境的影響。8.施工現(xiàn)場設立集中場地堆渣、排污，避免破壞植被。9.配合本地環(huán)保部門進行環(huán)境質量監(jiān)控。10.加強施工用車輛（如吊車、挖掘機、自卸車等）保養(yǎng)，減少尾氣排放量。對生產過程中產生的粉塵進行解決，減少對周邊環(huán)境的影響。11.圓管涵施工完畢后，恢復使用過的施工場地原有地貌。10.3水質保護方法1.施工場地設立沉淀池和油水分離池，進行解決后并測試其PH值達成中性后方可排水。2.標段內圓管涵作為排水、農灌和施工排水通道使用。作業(yè)點設立廢棄物收集點，廢棄物品集中堆放，定時清理，避免進入附近的溝渠、河道，影響水質。3.對圓管涵施工中使用的有毒化學材料，采用對應的防泄漏方法，遠離河流，妥善保管堆放，避免漿液污染本地水質。4.對施工機械定時進行檢修，以免油料泄漏污染水體。5.沖洗建筑材料的生產廢水通過沉淀后方可排放。6.靠近生活水源的施工場地用溝壕或堤壩與之隔開，避免水源污染。7.施工過程中不得以任何理由干擾河道、水道或現(xiàn)有澆灌或排水系統(tǒng)的自然流動。10.4噪聲控制1.按規(guī)定對圓管涵施工所需設備進行維護保養(yǎng)，確保現(xiàn)場使用的設備含有良好的機況。2.工作期間暫停使用的機械設備，停機或將油門調至最小。3.運用施工設備上的靜噪器，并在施工期間對的維護。4.噪聲影響較大且附近有居民時，合理安排施工組織計劃，避免夜間施工擾民，盡量減少施工對本地居民的不利影響。11進度確保方法1.建立進度控制的組織系統(tǒng)項目經(jīng)理部負責貫徹圓管涵施工的進度控制人員，貫徹具體任務和工作責任，按照進度計劃將圓管涵工程進行層層分解。認真研究、分析工程量和影響及制約因素，做出周密合理的施工網(wǎng)絡圖，施工中嚴格按照網(wǎng)絡計劃施工，如出現(xiàn)不符的狀況，及時分析因素，提出補救方法。2.加強各工序施工之間的協(xié)調工作施工前應按計劃作出各工序具體的周作業(yè)計劃，項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，按照作業(yè)計劃經(jīng)常進行檢查，若偏離制訂的計劃進度，及時進行調節(jié)。3.堅持工程交班會制度項目經(jīng)理部每星期召開一次工程會議，檢查貫徹圓管涵施工實際進度狀況，分析和預測可能影響進度的因素，制訂防止方法。各班組堅持每日下班前的碰頭會，檢查當天完畢的工作量，并將存在的問題及時報告項目經(jīng)理部，把工程進度計劃層層貫徹到班組和個人。4.加強安全和技術交底工作經(jīng)常對職工進行安全和質量方面的教育，不停提高職工的質量意識和工作責任心，避免發(fā)生質量事故，將不安全隱患消亡在萌芽狀態(tài)中，這是確保工程按計劃實施的重要方法之一。同時加強對機械設備的維修保養(yǎng)，提高機械的完好率與運用率。5.合理組織施工科學地、合理地組織平面流水施工交叉作業(yè)，項目經(jīng)理部根據(jù)各工序、各工種的具體作業(yè)計劃，配備必要的設備，供應充足的材料，安排合理的勞動力，進行流水作業(yè)和交叉作業(yè)，避免因資金、機械、材料和勞動力局限性而影響工程進度。圓管涵分布較為廣泛，堅持多點施工，平行作業(yè)，根據(jù)施工需要，可采用二班或三班倒施工，每班安排部分領導值班，對現(xiàn)場施工進行指揮與協(xié)調。6.貫徹崗位責任制將圓管涵工程全方面承包，建立激勵制度，開展勞動競賽，關心職工生活，搞好后勤服務，調動施工人員主動性，提高勞動生產率。12雨季施工方法1.加強組織領導，有針對性地進行抗洪、防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警惕性。2.圓管涵施工的部分時間位于雨季期間之內，項目經(jīng)理部成立防汛抗洪領導小組，作業(yè)隊在項目經(jīng)理部統(tǒng)一領導下，構成應急突擊隊，明確責任，貫徹到人。堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與本地政府獲得聯(lián)系。3.防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設備準備齊全。4.機電設備的電閘采用防雨、防潮等方法，并安裝好接地保護裝置。5.對不適宜遭受雨淋的原材料、半成品采用保護方法。6.建立排水效果優(yōu)良的排水通道，避免施工場地在水中浸泡。7.雨季人員和設備避開倒塌、滑坡、泥石流等不良地質段施工，并派專人對以上地段進行觀察、統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)異常狀況立刻報告，采用合適的防護和解決方法。13安全確保方法13.1安全管理組織機構項目經(jīng)理項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師項目部安全檢查工程師（安質室）施工工區(qū)主任施工工區(qū)主任專職安全員工區(qū)安全員工區(qū)安全員班組安全員(兼)安全委員會班組安全員(兼)圖13-1安全管理組織機構圖13.2安全確保體系安全方針：安全第一，防止為主。安全方針：安全第一，防止為主。安全目的：杜絕死亡，重大交通事故，重大火災事故。安全領導小組：經(jīng)理、總工、副經(jīng)理、各業(yè)務部門有關人員。安全責任制安全教育班組安全制度事故解決獎懲制度總結經(jīng)驗教訓，以利此后提高1.新工藝教育2.特殊工種培訓3.技術交底教育4.領導干部安全教育1.班前安全講話2.周一安全活動3.交接班制度4.三檢制度5.制度上墻逐級上報1.經(jīng)理部月評獎罰2.工區(qū)自評獎罰3.班組自評經(jīng)理部安全小組檢查施工中檢查安全監(jiān)督檢查工區(qū)自檢開工前檢查圖13-2安全確保體系圖13.3安全確保方法基坑開挖作業(yè)（1）挖掘機開挖時周邊嚴禁站人，避免挖機傷人及土石掉落傷人。（2）當土的濕度較大時坑壁不穩(wěn)定容易造成坍塌傷害，對坑壁采用合適加固方法確?？颖诜€(wěn)定，若出現(xiàn)險情則立刻組織人員撤離。（3）定時對行車便道進行修整，確保車輛行駛安全。2.漿砌片石作業(yè)圓管涵大部分漿砌作業(yè)作業(yè)高度在2米以上，屬于高空作業(yè)。確保工人無不適合高空作業(yè)的疾病，施工時必須綁系安全帶，避免高空墜落傷害。在進行高空作業(yè)時，所用材料必須放置穩(wěn)妥。所用工具必須隨手裝入工具袋，以防墜落傷人。非操作或非排除障礙的人，不得攀腳手架、繩索。漿砌時嚴禁重疊作業(yè)，避免高空物體掉落傷人。砂漿、片石等材料搬運途中避免掉落砸傷。3.鋼筋工作業(yè)（1）現(xiàn)場鋼筋擺放整潔，避免鋼筋頭傷人。（2）多人合抬運鋼筋時，起、落、轉、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。（3）調直機調直鋼筋時，手與滾筒應保持一定距離，機器運轉中不得調節(jié)滾筒，嚴禁戴手套操作；鋼筋調直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷入。（4）用彎曲機制作鋼筋時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯。彎曲長鋼筋應有專人負責，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機后進行；嚴禁制作超出本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。（5）用卷揚機冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢